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Sistema de análisis de gases industriales para la industria metalúrgica del hierro y el acero

Descripción del producto

El sistema de análisis de gases de procesos metalúrgicos de la serie TK-2000 está especialmente diseñado para procesos metalúrgicos con mucho polvo y alto riesgo (como inyección de carbón en altos hornos, gas convertidor, etc.). Se utiliza para medir en línea el contenido de oxígeno y el poder calorífico del gas para garantizar la seguridad del proceso. El sistema adopta tecnologías analíticas como conductividad térmica, electroquímica o infrarrojos, está equipado con control totalmente automático PLC programable y pantalla LCD, y emite señales estándar de 4 a 20 mA. Admite la vinculación con sistemas de control industrial y presenta alta estabilidad y confiabilidad.

  • modelo

    TK-2000

Escenarios de aplicación

  1. Análisis de gases del convertidor
    • Monóxido de carbono (CO): 0~80%
    • Oxígeno (O₂): 0~2%
  2. Análisis de gases de alto horno
    • Monóxido de carbono (CO): 0~50%
    • Dióxido de carbono (CO₂): 0~50%
    • Metano (CH₄): 0~50%
    • Hidrógeno (H₂): 0~10%
    • Oxígeno (O₂): 0~2%
  3. Monitoreo de entrada y salida del contenedor de gas
    • Oxígeno (O₂): 0~2%
  4. Monitoreo del horno de calefacción
    • Monóxido de carbono (CO): 0~5000 ppm
  5. Análisis del valor calorífico de gases mixtos
    • Monóxido de carbono (CO): 0~80%
    • Metano (CH₄): 0~80%
    • Hidrógeno (H₂): 0~10%
    • Hidrocarburos totales (CₙHₘ): 0~10%
    • Oxígeno (O₂): 0~2%
    • Valor calculado: valor calorífico
  6. Monitoreo del sistema de inyección de carbón de alto horno
    • Monóxido de carbono (CO): 0~3000ppm
    • Oxígeno (O₂): 0~10%

Especificaciones técnicas

  1. Tiempo de respuesta del sistema: ≤75s
  2. Precisión de medición: ±1% F.S.
  3. Rango/deriva cero: 1% F.S. por mes
  4. Precisión de filtración de partículas sólidas: 1 μm
  5. Repetibilidad: 1% de la escala completa
  6. Salida de alarma: Capacidad de contacto 3A/220V, funciones personalizables
  7. Confiabilidad del sistema: tiempo medio entre fallas (MTBF) >20000 horas
  8. Control automático PLC con funciones de muestreo continuo, retrolavado automático, prealarma para resultados de análisis por encima del límite y control de enclavamiento.
  9. Señal de salida: 4~20mA, señal de alarma de control NO/NC

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