Analizador de gases de conductividad térmica

Descripción del producto

El analizador de conductividad térmica S3000 determina los componentes del gas basándose en la
diferencias en la conductividad térmica de gases. Específicamente, mide la conductividad térmica de una mezcla de gases para determinar el contenido de un gas específico en su interior. El hidrógeno en el gas mezclado tiene una alta conductividad térmica,
7 a 8 veces mayor que el del nitrógeno, el oxígeno y otros gases. Por lo tanto, cuando el gas de fondo u otros componentes de la mezcla permanecen básicamente constantes, la conductividad térmica del gas mezclado depende esencialmente del contenido de hidrógeno. Según este principio, el analizador puede medir con precisión la concentración de hidrógeno detectando la conductividad térmica del gas mezclado.

Es adecuado para el análisis continuo y automático de la concentración porcentual de hidrógeno en diversos gases mixtos y puede usarse ampliamente en industrias como la petroquímica, la metalurgia, la energía eléctrica, la fermentación biológica y la separación de aire.

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modelo

S3000

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Especificaciones técnicas

Precisión: ≤1% F.S.
Resolución: 0,01%
Estabilidad: Deriva cero ≤1% F.S./7d; Deriva del tramo ≤1% FS/7d
Repetibilidad: ≤1%
Tiempo de respuesta: T90 ≤15s
Presión del gas de muestra: 0,05 MPa, presión de entrada 0,25 MPa
Señal de salida: 4~20mA, RS485/232
Salida de contacto: Salida de relé doble: 220 VCA, 1 A o 24 V CC, 2 A
Fuente de alimentación operativa: (220±10%) VCA, (50±5) Hz
Dimensiones: 480 mm (ancho) * 136 mm (alto) * 370 mm (profundidad)
Peso: Aprox. 7,6 kilos

Ventajas técnicas

El sistema está disponible para OEM.
Equipado con sensores de conductividad térmica de alta precisión, con respuesta rápida y larga vida útil.
El control de alarma de límite superior e inferior se puede configurar arbitrariamente dentro del rango de medición completo.
Diseño de escritorio o de montaje en panel para una instalación fácil y cómoda.
Control de temperatura adaptativo digital.
Procesamiento de señal digital y pantalla de cristal líquido.
Los componentes térmicamente sensibles adoptan una estructura antivibración y anticorrosión.
Expresión lineal de la salida de medición.
Compensación digital de temperatura.