A Alarma de Gas Tóxico está formada por un detector e unha unidade de control de alarma. É moi utilizado en industrias petroquímicas como petróleo, gas combustible, enxeñaría química e depósitos de petróleo onde poden existir gases tóxicos. Está deseñado para detectar fugas de gas en lugares perigosos interiores e exteriores, sendo un instrumento crítico para garantir a produción e a seguridade persoal.

Cando na zona detectada hai gas tóxico, o detector converte o sinal de gas nun sinal de tensión ou corrente e transmíteo ao dispositivo de alarma. O instrumento mostra a concentración de gas como unha porcentaxe do límite inferior de explosión (LEL) do gas tóxico. Cando a concentración de gas tóxico supere o limiar de alarma preestablecido, activarase unha alarma sonora e visual para que o persoal de servizo tome medidas de seguridade oportunas, evitando así accidentes de combustión e explosión.

A Alarma de Gas Combustible S4100 adopta un sensor catalítico e é adecuada para o seguimento continuo de fugas de gases inflamables en ambientes de diversas industrias, como plantas químicas, industrias químicas do carbón e instalacións petroquímicas. O produto presenta unha detección precisa, unha forte capacidade antiinterferencias e un baixo consumo de enerxía. Equipada cun sistema de microprocesador e un botón de operación, a alarma admite funcións como a calibración, o axuste de punto cero e a configuración de valores de alarma alto/baixo. O seu módulo de fonte de alimentación inclúe indicación e protección de subtensión, e o dispositivo presenta un deseño estrutural compacto.

O sistema de monitorización en liña de cloruro de hidróxeno (HCl) modelo TK-1300 adopta a mostraxe extractiva a alta temperatura combinada coa tecnoloxía de espectroscopia de absorción láser de diodo sintonizable (TDLAS) e conta cunha medición sen contacto, que proporciona unha garantía fiable para a reflexión precisa e en tempo real dos cambios de concentración de HCl.

O sistema de monitorización en liña de fluoruro de hidróxeno (HF) modelo TK-1300 adopta a tecnoloxía de extracción de trazado de calor a alta temperatura combinada coa tecnoloxía TDLAS (espectroscopía de absorción láser de diodo ajustable) para realizar un seguimento en liña continuo do gas fluoruro de hidróxeno xerado durante os procesos de produción industrial. Composto por tres compoñentes: unidade de mostraxe e transmisión, unidade de preprocesamento e control e unidade de análise, o sistema aplícase principalmente á vixilancia de emisións de gases e ao control de procesos nunha ampla gama de campos industriais.

O sistema de monitorización en liña de deslizamento de amoníaco modelo TK-1100 adopta tecnoloxía de extracción de trazado de calor a alta temperatura combinada coa tecnoloxía TDLAS (espectroscopía de absorción láser de diodo ajustable). Composto por tres partes: unidade de mostraxe e transmisión, unidade de preprocesamento e control e unidade de análise, o sistema aplícase principalmente ao seguimento de emisións de gases e control de procesos nunha ampla gama de campos industriais, como centrais térmicas de carbón, plantas de aluminio, siderúrxicas, fundicións, centrais de transformación enerxética de residuos, cementeiras, plantas químicas e vidro.

O sistema de monitorización en liña de partículas modelo SDUST-110 consiste nunha sonda de extracción quentada mellorada de deseño exclusivo e unha unidade de medición de dispersión cara adiante de pequeno ángulo láser de alta sensibilidade, que forman un dispositivo de medición en liña axeitado para partículas de baixa concentración. Adopta o método extractivo de dispersión cara adiante con láser para medir partículas de baixa concentración e é aplicable á medición de ambientes de gases de combustión húmidos saturados, como a saída despois da desulfuración húmida e a entrada e saída de precipitadores electrostáticos húmidos.

O monitor integrado de partículas ultra baixas SDUST-110A está feito a medida para ambientes de gases de combustión húmidos saturados, como as saídas dos sistemas de desulfuración húmida e as entradas/saídas dos precipitadores electrostáticos húmidos. Ofrece medicións de alta precisión estables e fiables mesmo en condicións de operación complexas, proporcionando soporte de datos sólidos para a vixilancia ambiental. O seu deseño integrado non só simplifica o proceso de instalación senón que, co seu rendemento eficiente e estable, cumpre cos estritos requisitos de varios sitios de vixilancia.

O monitor de po en liña modelo SDUST-100 está deseñado para medir a concentración de partículas nas emisións de gases de combustión procedentes de fontes de contaminación estacionarias. Consta de tres partes principais: o sistema eléctrico, o sistema óptico e o sistema estrutural. Este monitor é aplicable á medición da concentración de partículas nas emisións de gases de combustión de fontes estacionarias de contaminación en múltiples industrias, incluíndo cemento, enerxía térmica, aceiro, metalurxia, refino de petróleo, fabricación de aluminio, petroquímica, fabricación de papel e produción de vidro.

O analizador de gas láser sintonizable da serie SLAS-100 é unha serie de analizadores desenvolvidos para a análise en liña industrial internacional e o seguimento en liña de protección ambiental. Esta serie ofrece varias configuracións de instalación e medición, incluíndo o tipo de sonda in situ, o tipo de derivación, o tipo multicanle e o tipo estándar de montaxe en bastidor 4U, que permite a análise en liña de varios gases, como O₂, CO, NH₃, CO₂, CH₄, H₂O, HCl e HF, baixo varias condicións de traballo complexas (só non se poden medir: 1–2 compoñentes complexos). A concentración de gas medible varía de niveis macro a niveis de traza.

O sistema de análise do poder calorífico do gas TK-6000 adopta o método de análise de compoñentes. Resolve o problema do fácil bloqueo das conducións de mostraxe mediante a tecnoloxía de multifiltración e utiliza instrumentos analíticos como medidores de condutividade térmica e infravermellos para medir a concentración de volume de cada compoñente de gas combustible no gas en liña. Todos os sinais de compoñentes están conectados ao PLC, e o seu software interno converte a porcentaxe de compoñentes en poder calorífico do gas preciso mediante modelos e fórmulas matemáticas, realizando un proceso de análise totalmente automático e estable.

O sistema de análise de gas TK-6000 está especialmente deseñado para condicións de traballo complexas, como fornos de coque, xeradores de gas e cociñas quente, co obxectivo de reducir as emisións, mellorar a eficiencia, recuperar a calor sensible e mellorar a calidade do produto. Para resolver os problemas de bloqueo e corrosión causados ​​facilmente polo alcatrán, o po, os sulfuros e o vapor de auga do gas, o sistema adopta unha serie de tecnoloxías innovadoras. Presenta resistencia á corrosión, antibloqueo, seguridade e fiabilidade, realizando unha mostraxe real, resposta rápida e análise de alta precisión con configuración científica e forte adaptabilidade.