Il sistema di analisi del potere calorifico del gas TK-6000 adotta il metodo di analisi dei componenti. Risolve il problema del facile intasamento delle tubazioni di campionamento attraverso la tecnologia multi-filtrazione e utilizza strumenti analitici come misuratori a infrarossi e conducibilità termica per misurare la concentrazione volumetrica di ciascun componente di gas combustibile nel gas in linea. Tutti i segnali dei componenti sono collegati al PLC e il suo software interno converte la percentuale del componente in un accurato potere calorifico del gas attraverso formule e modelli matematici, realizzando un processo di analisi completamente automatico e stabile.

Il sistema di analisi dei gas TK-6000 è appositamente progettato per condizioni di lavoro complesse come cokerie, generatori di gas e stufe a getto caldo, con l'obiettivo di ridurre le emissioni, migliorare l'efficienza, recuperare il calore sensibile e migliorare la qualità del prodotto. Per affrontare i problemi di intasamento e corrosione facilmente causati da catrame, polvere, solfuri e vapore acqueo presenti nel gas, il sistema adotta una serie di tecnologie innovative. È dotato di resistenza alla corrosione, anti-blocco, sicurezza e affidabilità, realizzando un vero campionamento, risposta rapida e analisi ad alta precisione con configurazione scientifica e forte adattabilità.

Il sistema di rilevamento e analisi dell'ossigeno medicale modello TK-5000 soddisfa i requisiti delle certificazioni standard pertinenti ed è adatto per l'ispezione e la supervisione dell'ossigeno medicale da parte delle autorità di regolamentazione di alimenti e farmaci. Lo schema di selezione, configurazione e implementazione degli strumenti analitici in questo sistema è rigorosamente conforme ai requisiti dell'indice per l'ossigeno medicale. Gli strumenti analitici forniti soddisfano pienamente le specifiche tecniche specificate nella scheda tecnica dello strumento e garantiscono l'integrità e la razionalità progettuale dell'apparecchiatura.

Il sistema di analisi dei gas per l'industria chimica serie TK-5000 può essere adattato a varie condizioni di lavoro in settori come quello petrolchimico per il monitoraggio e l'analisi di più gas di processo tra cui CO, H2S, CO2, H2, NH3 e CH4.

Il sistema di analisi dei gas in linea TK-4000 viene applicato a condizioni di lavoro difficili come alta temperatura, elevata umidità e elevata polvere nella produzione di cemento. Può realizzare campionamento e preelaborazione automatici e fornire dati di monitoraggio chiave per ottimizzare la produzione, risparmiare energia, ridurre i consumi, migliorare la qualità, garantire la sicurezza e proteggere l'ambiente. È ampiamente utilizzato nella coda del forno, nel silo di carbone polverizzato, nell'ingresso e nell'uscita del precipitatore elettrostatico, nell'ingresso e nell'uscita del calcinatore, ecc.

Il sistema di analisi del gas del forno industriale modello TK-3000 è un dispositivo di monitoraggio della sicurezza appositamente progettato per condizioni di lavoro ad alta temperatura e con elevata polvere come i forni a carburo di calcio. Composto da sonda di campionamento, unità di preelaborazione, analisi, controllo e calibrazione, il sistema è ottimizzato per ambienti difficili sulla base dell'assorbimento di tecnologie estere. È adatto per l'analisi del gas e il monitoraggio di vari forni industriali, inclusi forni ad arco sommerso, forni ad arco elettrici, forni rotativi e forni di riscaldamento.

Il sistema di analisi dei gas di processo metallurgico serie TK-2000 è appositamente progettato per processi metallurgici ad alto rischio e ad alto contenuto di polvere (come l'iniezione di carbone nell'altoforno, gas di conversione, ecc.). Viene utilizzato per la misurazione online del contenuto di ossigeno e del potere calorifico del gas per garantire la sicurezza del processo. Il sistema adotta tecnologie analitiche come conducibilità termica, elettrochimica o infrarossi, è dotato di controllo completamente automatico PLC programmabile e display LCD ed emette segnali standard da 4–20 mA. Supporta il collegamento con i sistemi di controllo industriale e presenta elevata stabilità e affidabilità.