Système d'analyse des gaz de four industriel

Description du produit

Le système d'analyse des gaz de four industriel modèle TK-3000 est un dispositif de surveillance de sécurité spécialement conçu pour les conditions de travail à haute température et à forte poussière telles que les fours à carbure de calcium. Composé d'une sonde d'échantillonnage, d'unités de prétraitement, d'analyse, de contrôle et d'étalonnage, le système est optimisé pour les environnements difficiles sur la base de technologies étrangères absorbantes. Il convient à l'analyse et à la surveillance des gaz de divers fours industriels, notamment les fours à arc submergé, les fours à arc électrique, les fours rotatifs et les fours de chauffage.

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Modèle

TK-3000

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Spécifications techniques

Plage de mesure : O₂ : 0 ~ 25 % ; H₂ : 0-100 % (personnalisable)
Répétabilité : ≤ 1 % F.S.
Temps de réponse du système : T90 < 40 s (avec tube de prélèvement à l'extérieur de l'enceinte d'analyse inférieur à 3 m)
Précision de filtration : < 0,1 μm
Signal de sortie : 4-20 mA (en option)
Réglage de l'alarme : l'alarme de dépassement de limite pour le contenu des composants peut être arbitrairement réglée dans la plage de l'analyseur, qui peut être spécifiquement déterminée en fonction des conditions de travail.
Cycle de maintenance normal : généralement pas moins de 90 jours

Avantages techniques

Le système est disponible pour OEM
Adoptant un condenseur de type compresseur, il présente une longue durée de vie et n'est pas affecté par les températures ambiantes élevées, garantissant ainsi des performances de prétraitement stables.
Le contrôle PLC permet une purge, un échantillonnage et un diagnostic de panne automatiques, avec une automatisation élevée, une forte capacité anti-interférence et un fonctionnement fiable et simple.
Le système de prétraitement adopte une filtration graduelle (combinant une filtration grossière et fine), qui fait face efficacement aux conditions de poussière et d'humidité élevées et garantit un taux de fonctionnement en ligne élevé.
Un canon à air est ajouté au circuit de gaz de refoulement pour atténuer la pression d'azote insuffisante, améliorant ainsi la fiabilité du système et réduisant la charge de travail de maintenance.