400-050-3910


Raspuns direct:Înainte de a trimite o cerere de cerere, solicitați producătorului de PC-uri industriale să definească domeniul hardware, mediul de operare, interfețele, imaginea software, responsabilitățile privind datele, politica ciclului de viață și dovezile de testare. Pentru un sistem de analiză a puterii calorice a gazelor, stabiliți și cine integrează analizorul, metoda de calcul, sistemul de prelevare de probe, PC-ul industrial și rețeaua instalației. O cotație completă din punct de vedere tehnic nu ar trebui să lase niciun decalaj de responsabilitate între furnizorul de computer și integratorul de sistem.
Un PC industrial într-un proiect de gaz de proces nu este doar un computer de birou instalat într-un dulap. Poate colecta date analizor, afișa tendințe, poate genera rapoarte, stoca înregistrări, poate schimba semnale cu un PLC sau DCS și poate suporta diagnostice. Prin urmare, adecvarea acestuia depinde de arhitectura analizorului, de mediul de instalare, de harta de comunicare și de procedura de operare.
Prima întrebare nu este „Care este IPC-ul tău standard?” Este „Ce trebuie să facă IPC în acest sistem special?” Un cumpărător care evaluează un PC industrial pentru analiza gazelor ar trebui să trimită suficient context pentru ca furnizorul să separe funcțiile necesare de funcțiile opționale. În caz contrar, două citate pot apărea comparabile în timp ce acoperă diferite sarcini de lucru, software, interfețe și obligații de asistență.
Această distincție este deosebit de importantă atunci când echipamentul țintă este a sistem de analiză a puterii calorifice a gazelor. Calculatorul poate afișa o putere calorică furnizată de un alt dispozitiv, o poate calcula din datele de compoziție sau pur și simplu arhiva o valoare calculată în altă parte. Acestea sunt trei responsabilități diferite. RFQ trebuie să precizeze care dintre ele se aplică.
Cumpărătorii ar trebui să ceară fiecărui ofertant să marcheze limita de aprovizionare pe un desen de arhitectură simplă. Desenul trebuie să identifice analizorul, echipamentul de condiționare a probelor, PC-ul industrial, comutatoarele de rețea, conexiunea PLC sau DCS, imprimanta dacă este necesar și orice stație de lucru la distanță. De asemenea, ar trebui să arate ce parte furnizează cabluri, conectori, licențe de sistem de operare, software de aplicație, componente de baze de date și servicii de punere în funcțiune.
Un furnizor care furnizează doar hardware-ul computerului nu ar trebui să fie presupus că are propriile comunicații cu analizorul, calculele valorii calorice, șabloanele de rapoarte sau integrarea site-ului. Dimpotrivă, un integrator de sistem poate include computerul ca un articol într-un mai larg sistem industrial de analiză a gazelor de proces. Cereți ofertantului să numească partea responsabilă pentru fiecare interfață și pentru performanța de la capăt la capăt.
Un nume de procesor, dimensiunea memoriei și capacitatea de stocare nu explică volumul real de lucru. RFQ trebuie să descrie numărul de analizoare conectate, punctele de date, intervalele de actualizare, istoricul reținut, utilizatorii simultani, frecvența raportării, funcțiile de alarmă și integrările necesare. Producătorul de PC-uri industriale sau integratorul poate apoi dimensiona hardware-ul în funcție de o sarcină definită.
Pentru un proiect cu putere calorică, precizați dacă sistemul primește o singură valoare calculată sau mai multe măsurători de compoziție. Dacă o valoare este calculată din compoziția gazului, definiți standardul de calcul solicitat, temperatura și presiunea de referință, convențiile unității și regulile de rotunjire. ISO 6976 este asociat în mod obișnuit cu calcularea valorilor calorice, a densității, a densității relative și a indicilor Wobbe din compoziția gazului, dar ediția aplicabilă și baza comercială sau de reglementare trebuie să fie acceptate de părțile din proiect, mai degrabă decât presupuse.
De asemenea, precizați ce ar trebui să se întâmple atunci când valoarea unui analizor este invalidă, întârziată, în întreținere sau în afara unui interval configurat. O specificație utilă definește semnalizatoarele de calitate a datelor, comportamentul de rezervă, gestionarea alarmelor și tratamentul raportului. Aceste detalii afectează logica software și testarea de acceptare mai mult decât o creștere marginală a vitezei procesorului.
Calculatoarele industriale sunt oferite pentru diferite limite de mediu. Cumpărătorii ar trebui să furnizeze locația așteptată a dulapului, intervalul de temperatură ambientală, starea de umiditate, altitudinea, dacă este cazul, expunerea la praf, sursa de vibrații, calitatea energiei și aranjamentul de ventilație. Nu copiați o expresie generică de „grad industrial” în RFQ și așteptați ca aceasta să producă oferte comparabile.
Clarificați dacă IPC va fi instalat într-un adăpost de analizor cu aer condiționat, un cabinet ventilat, o cameră de control sau în apropierea echipamentelor de proces. Identificați dacă umiditatea poate fi în condens. Solicitați furnizorului să declare limitele de funcționare și stocare ale configurației propuse, inclusiv afișajul, dispozitivul de stocare, sursa de alimentare și plăcile de comunicații adăugate - nu numai computerul de bază.
RFQ ar trebui să definească, de asemenea, tensiunea de alimentare, aranjamentul de împământare, comportamentul întreruperii alimentării și prezența unui UPS. Dacă este necesară repornirea automată după restabilirea alimentării, specificați cum ar trebui să se recupereze sistemul de operare, software-ul de achiziție, serviciile și conexiunile analizorului. Un test de repornire poate fi apoi inclus în testul de acceptare din fabrică.
Lipsa interfeței apare adesea cu întârziere, deoarece „Ethernet și porturi seriale necesare” este prea vag. Listați fiecare dispozitiv conectat și înregistrați-i portul fizic, standardul electric, protocolul, direcția datelor, rata de actualizare și cerințele de conectare sau de izolare. Includeți interfețe de rezervă numai atunci când există un scop de extindere definit.
| articol RFQ | Cumpărătorul ar trebui să precizeze | Furnizorul ar trebui să se întoarcă |
|---|---|---|
| Datele analizorului | Dispozitive, etichete, protocol, rata de actualizare, steaguri de calitate | Interfață acceptată, proprietatea driverului, metoda de testare |
| Rețeaua de plante | PLC, DCS, istoric, adresare și constrângeri de securitate | Porturi, protocoale, cerințe preliminare de rețea și excluderi |
| Funcționare locală | Afișaj, tastatură, dispozitiv de indicare și rol de utilizator | Hardware propus și metoda de control al accesului |
| Păstrarea datelor | Variabile, interval, perioadă de păstrare și format de export | Dimensiunea stocării, metoda de backup și procedura de recuperare |
| Ieșire de alarmă | Lista de alarme, prioritate, recunoaștere și necesități cablate | Logica software, releu sau limita PLC și dovezi FAT |
Dacă sunt necesare module de conversie a protocolului, comutatoare de rețea, izolatoare sau echipamente UPS, întrebați dacă acestea sunt incluse printre cele cotate. accesorii auxiliare pentru analiza gazelor. Răspunsul ar trebui să fie vizibil în lista de materiale, mai degrabă decât îngropat într-o descriere generală.
O linie de bază stabilă a software-ului este la fel de importantă ca și șasiul computerului. Cereți ofertantului să listeze ediția sistemului de operare, limba, acordul de licență, versiunea aplicației, driverele de dispozitiv, versiunea bazei de date, pachetele de rulare și software-ul de securitate incluse la livrare. Înregistrarea finală de predare trebuie să identifice versiunile aprobate și orice setări specifice site-ului.
Cumpărătorii ar trebui să solicite o metodă de recuperare adecvată politicii lor de întreținere. Aceasta poate include o imagine de disc documentată, un mediu de instalare, exportul configurației, înregistrarea licenței și o procedură de restaurare pas cu pas. Definiți unde este stocată copia de rezervă, cine o poate folosi și dacă restaurarea poate fi demonstrată în timpul acceptării. O copie de rezervă care nu a fost niciodată restaurată nu este încă verificată.
Întrebați cum sunt controlate actualizările. Actualizările automate pot fi nepotrivite pentru o stație de achiziție mereu activă dacă pot reporni serviciile sau pot modifica comportamentul șoferului fără a fi examinate. Furnizorul trebuie să explice procesul de corecție propus, ciclul de viață al software-ului suportat, abordarea antivirus sau de control al aplicațiilor și tratamentul accesului de la distanță. Aprobarea securității cibernetice a fabricii rămâne o cerință a proiectului; nu ar trebui să fie dedusă dintr-o caracteristică generică de asistență la distanță.
Un producător de PC-uri industriale poate schimba procesoarele, dispozitivele de stocare, afișajele sau plăcile de comunicație în timpul vieții de vânzare a unui produs. Într-un sistem de analizor validat, chiar și o substituție echivalentă comercial poate necesita retestarea. Întrebați cum identifică furnizorul configurația livrată și anunță cumpărătorii cu privire la modificări.
Cotația trebuie să menționeze disponibilitatea preconizată a modelului propus, politica de înlocuire a componentelor, perioada de asistență de rezervă sau reparație și piesele de schimb critice recomandate. Solicitați trasabilitatea modelului și a numărului de serie pentru IPC și piesele înlocuibile majore. Dacă proiectul poate fi repetat pe mai multe locații, definiți dacă unitățile ulterioare trebuie să utilizeze o imagine și un aspect identic al interfeței sau pot utiliza o configurație succesor aprobată.
Un test de acceptare din fabrică ar trebui să dovedească funcțiile descrise în RFQ. Pur și simplu alimentarea computerului și deschiderea aplicației este insuficientă. Testul ar trebui să exercite intrări reale sau simulate ale analizorului, pierderea comunicării, date nevalide, confirmarea alarmei, generarea de rapoarte, permisiunile utilizatorului, sincronizarea timpului, backup, repornire și recuperarea datelor.
Pentru interfața instalației, convingeți dacă FAT utilizează PLC sau DCS al cumpărătorului, un simulator de protocol sau un test de semnal documentat. Înregistrați versiunile software testate și fișierele de configurare. Dacă se efectuează un calcul pe IPC, includeți un set de compoziții de intrare cunoscute și rezultatele așteptate convenite în mod independent. Înregistrarea testului ar trebui să păstreze atât intrările, cât și ieșirile.
Normalizați cotațiile înainte de a compara prețul. Creați o foaie de conformitate cu un rând pentru fiecare cerință funcțională, de mediu, interfață, software, documentație, test și service. Cereți ofertanților să răspundă „inclus”, „exclus” sau „abatere”, cu referire la documentul oferit. Celulele goale nu trebuie tratate ca fiind conforme.
Revizuirea comercială ar trebui să includă licențe, inginerie, participare FAT, punere în funcțiune, călătorie, asistență la distanță, dispozitive de stocare de rezervă și restaurare viitoare a imaginii. Un preț scăzut al hardware-ului poate deveni costisitor atunci când cumpărătorul trebuie să rezolve separat driverele de protocol, logica de calcul, licențele bazei de date sau problemele de acceptare a site-ului. Răsfoiți mai larg Gama de produse pentru analiza gazelor SINZEN numai după ce limita funcțională este clară; proximitatea produsului nu stabilește automat responsabilitatea de integrare.
Scenariu reprezentativ – nu un caz revendicat de client.
Un proiect combustibil-gaz necesită date de compoziție, putere calorică calculată, tendințe locale, rapoarte zilnice și schimb de date cu DCS de la uzină. Un ofertant citează un PC industrial cu sistem de operare, în timp ce altul citează o stație de lucru configurată cu comunicație cu analizor, software de calcul, rapoarte, imagine de rezervă și FAT. Prima ofertă este mai ieftină, dar cotațiile nu sunt comparabile.
Cumpărătorul revizuiește RFQ pentru a atribui responsabilitatea pentru interfața compoziției, baza de calcul, protocolul DCS, câmpurile de raport, păstrarea datelor, testul de restaurare și punerea în funcțiune. Ambii ofertanți returnează apoi un tabel de conformitate marcat și excluderi cu prețuri. Comparația revizuită expune costul real de integrare înainte de cumpărare, mai degrabă decât în timpul pornirii site-ului.
Nu neapărat. Un furnizor de hardware poate furniza numai computerul, în timp ce un integrator de sistem de analiză a gazelor poate deține comunicații, calcule, rapoarte, condiționarea probelor și interfețe cu analizorul. RFQ-ul ar trebui să aloce fiecare responsabilitate în mod explicit și să solicite ofertanților să declare excluderi.
Începeți cu volumul de muncă și mediul: dispozitive conectate, puncte de date, rate de actualizare, retenție, rapoarte, utilizatori, interfețe, locația cabinetului, temperatură, umiditate, putere și nevoi de recuperare. Procesorul propus, memoria, stocarea și configurația portului ar trebui să fie răspunsul urmăribil al furnizorului la aceste cerințe.
Se poate, dar nu este automat. Proiectul trebuie să definească unde are loc calculul, ce valori de compoziție sunt utilizate, baza de calcul, condițiile de referință, convențiile unității, comportamentul datelor invalide și metoda de verificare. Aceste cerințe ar trebui să apară în FAT.
O copie de rezervă controlată poate scurta recuperarea după o defecțiune a stocării sau a software-ului. Ar trebui să conțină sistemul de operare aprobat, drivere, aplicații, licențe, acolo unde este permis, și configurație. Cumpărătorii ar trebui, de asemenea, să solicite o procedură de restaurare și, atunci când este important din punct de vedere operațional, un test de restaurare asistat.
Verificați repornirea hardware-ului, pornirea sistemului de operare, serviciile aplicației, reconectarea analizorului, sincronizarea timpului, starea alarmei, continuitatea datelor, generarea de rapoarte și comunicarea cu sistemul instalației. Criteriile de acceptare ar trebui să definească secvența de recuperare așteptată și orice decalaj de date permis.
Specificați capacitatea de rezervă față de un plan de expansiune credibil, mai degrabă decât de un număr arbitrar. Identificați posibilele viitoare dispozitive, protocoale, standarde electrice și restricții de rețea. Conectorii neutilizați nu garantează că driverele, izolarea, licențele sau capacitatea software sunt disponibile.
Pentru o revizuire specifică proiectului, trimiteți SINZEN compoziția gazului, intervalele de măsurare, aranjamentul analizorului, cerințele de calcul, mediul site-ului, lista de comunicare, nevoile de păstrare a datelor, interfața instalației, documentele necesare, așteptările FAT și destinația de livrare. Utilizați Pagina de contact SINZEN să trimită informațiile și să solicite un domeniu de aplicare marcat și un răspuns de conformitate.
Stiri anterioare
Sistem de monitorizare a calității oxigenului medical pentru...Următoarea știre
De ce poate eșua o alarmă de umiditate după livrare în...