L'alarme de gaz toxiques se compose d'un détecteur et d'une unité de contrôle d'alarme. Il est largement utilisé dans les industries pétrochimiques telles que le pétrole, le gaz combustible, l’ingénierie chimique et les dépôts pétroliers où des gaz toxiques peuvent exister. Il est conçu pour détecter les fuites de gaz dans les emplacements dangereux intérieurs et extérieurs, servant d'instrument essentiel pour garantir la sécurité de la production et des personnes.

Lorsqu'un gaz toxique est présent dans la zone détectée, le détecteur convertit le signal de gaz en signal de tension ou de courant et le transmet au dispositif d'alarme. L'instrument affiche la concentration de gaz en pourcentage de la limite inférieure d'explosivité (LIE) du gaz toxique. Lorsque la concentration de gaz toxique dépasse le seuil d'alarme prédéfini, une alarme sonore et visuelle sera déclenchée pour inciter le personnel en service à prendre des mesures de sécurité en temps opportun, évitant ainsi les accidents de combustion et d'explosion.

L'alarme de gaz combustible S4100 adopte un capteur catalytique et convient à la surveillance continue des fuites de gaz inflammables dans des environnements de diverses industries telles que les usines chimiques, les industries chimiques du charbon et les installations pétrochimiques. Le produit présente une détection précise, une forte capacité anti-interférence et une faible consommation d'énergie. Équipée d'un système à microprocesseur et d'un fonctionnement par bouton-poussoir, l'alarme prend en charge des fonctions telles que l'étalonnage, le réglage du point zéro et les paramètres de valeur d'alarme haute/basse. Son module d'alimentation comprend une indication et une protection contre les sous-tensions, et l'appareil présente une conception structurelle compacte.

Le système de surveillance en ligne du chlorure d'hydrogène (HCl) modèle TK-1300 adopte un échantillonnage extractif à haute température combiné à la technologie de spectroscopie d'absorption laser à diode accordable (TDLAS) et propose une mesure sans contact, qui fournit une garantie fiable pour une réflexion précise et en temps réel des changements de concentration de HCl.

Le système de surveillance en ligne du fluorure d'hydrogène (HF) modèle TK-1300 adopte une technologie d'extraction de traçage thermique à haute température combinée à la technologie TDLAS (spectroscopie d'absorption laser à diode accordable) pour effectuer une surveillance en ligne continue du fluorure d'hydrogène gazeux généré pendant les processus de production industrielle. Composé de trois composants : unité d'échantillonnage et de transmission, unité de prétraitement et de contrôle et unité d'analyse, le système est principalement appliqué à la surveillance des émissions de gaz et au contrôle des processus dans un large éventail de domaines industriels.

Le système de surveillance en ligne du glissement d'ammoniac modèle TK-1100 adopte une technologie d'extraction de traçage thermique à haute température combinée à la technologie TDLAS (spectroscopie d'absorption laser à diode accordable). Composé de trois parties : unité d'échantillonnage et de transmission, unité de prétraitement et de contrôle et unité d'analyse, le système est principalement appliqué à la surveillance des émissions de gaz et au contrôle des processus dans un large éventail de domaines industriels, tels que les centrales électriques au charbon, les usines d'aluminium, les aciéries, les fonderies, les centrales électriques de valorisation énergétique, les cimenteries, les usines chimiques et les usines de verre.

Le système de surveillance en ligne des particules modèle SDUST-110 se compose d'une sonde d'extraction chauffée améliorée de conception unique et d'une unité de mesure à diffusion avant à petit angle laser haute sensibilité, formant un dispositif de mesure en ligne adapté aux particules à faible concentration. Il adopte la méthode de diffusion laser extractive pour mesurer les particules à faible concentration et s'applique à la mesure des environnements de gaz de combustion humides saturés tels que la sortie après désulfuration humide et l'entrée et la sortie des précipitateurs électrostatiques humides.

Le moniteur de particules ultra-faible intégré SDUST-110A est conçu sur mesure pour les environnements saturés de gaz de combustion humides tels que les sorties des systèmes de désulfuration humide et les entrées/sorties des précipitateurs électrostatiques humides. Il fournit des mesures de haute précision stables et fiables, même dans des conditions de fonctionnement complexes, fournissant ainsi un support de données solide pour la surveillance environnementale. Sa conception intégrée simplifie non seulement le processus d'installation mais répond également, grâce à ses performances efficaces et stables, aux exigences strictes des différents sites de surveillance.

Le moniteur de poussière en ligne modèle SDUST-100 est conçu pour mesurer la concentration de particules dans les émissions de gaz de combustion provenant de sources de pollution fixes. Il se compose de trois parties principales : le système électrique, le système optique et le système structurel. Ce moniteur s'applique à la mesure de la concentration de particules dans les émissions de gaz de combustion provenant de sources de pollution fixes dans plusieurs industries, notamment le ciment, l'énergie thermique, l'acier, la métallurgie, le raffinage du pétrole, la fabrication d'aluminium, la pétrochimie, la fabrication du papier et la production de verre.

L'analyseur de gaz laser accordable série SLAS-100 est une série d'analyseurs développés pour l'analyse industrielle internationale en ligne et la surveillance en ligne de la protection de l'environnement. Cette série propose diverses configurations d'installation et de mesure, notamment le type de sonde in situ, le type de dérivation, le type multicanal et le type standard monté en rack 4U, permettant l'analyse en ligne de plusieurs gaz, tels que O₂, CO, NH₃, CO₂, CH₄, H₂O, HCl et HF, dans diverses conditions de travail complexes (Remarque : chaque analyseur ne peut mesurer que 1 à 2 composants). La concentration de gaz mesurable va des niveaux macro aux niveaux traces.

Le système d'analyse du pouvoir calorifique du gaz TK-6000 adopte la méthode d'analyse des composants. Il résout le problème du blocage facile des canalisations d'échantillonnage grâce à la technologie de multifiltration et utilise des instruments analytiques tels que des conductimètres infrarouges et thermiques pour mesurer en ligne la concentration volumique de chaque composant de gaz combustible dans le gaz. Tous les signaux des composants sont connectés au PLC et son logiciel interne convertit le pourcentage du composant en valeur calorifique du gaz précise via des modèles et des formules mathématiques, réalisant ainsi un processus d'analyse entièrement automatique et stable.

Le système d'analyse de gaz TK-6000 est spécialement conçu pour les conditions de travail complexes telles que les fours à coke, les générateurs de gaz et les fours à vent chaud, dans le but de réduire les émissions, d'améliorer l'efficacité, de récupérer la chaleur sensible et d'améliorer la qualité des produits. Pour résoudre les problèmes de blocage et de corrosion facilement causés par le goudron, la poussière, les sulfures et la vapeur d'eau présents dans le gaz, le système adopte un certain nombre de technologies innovantes. Il présente une résistance à la corrosion, un antiblocage, une sécurité et une fiabilité, permettant un véritable échantillonnage, une réponse rapide et une analyse de haute précision avec une configuration scientifique et une forte adaptabilité.