400-050-3910


એન ઓનલાઈન ફ્લુ ગેસ મોનિટરિંગ એનાલાઈઝર ઔદ્યોગિક સુવિધાઓ કી એક્ઝોસ્ટ-ગેસ ઘટકોને સતત અથવા લગભગ સતત માપવામાં મદદ કરે છે, સ્ટેકની સ્થિતિને ઉપયોગી ઓપરેશનલ અને પર્યાવરણીય ડેટામાં ફેરવે છે. બોઇલર, ભઠ્ઠીઓ, ઇન્સિનેરેટર્સ, ભઠ્ઠાઓ, પાવર-જનરેશન યુનિટ્સ અને પ્રોસેસ-હીટિંગ સિસ્ટમ્સ માટે, યોગ્ય વિશ્લેષક કમ્બશન ઑપ્ટિમાઇઝેશન, ઉત્સર્જન રિપોર્ટિંગ, જાળવણી આયોજન અને વધુ જાણકાર પર્યાવરણીય વ્યવસ્થાપનને સમર્થન આપી શકે છે.
ઉત્સર્જન મોનિટરિંગને એકલા પાલન કાર્ય તરીકે ગણવાને બદલે, ઘણા ઓપરેટરો હવે ઇંધણનો ઉપયોગ, હવા પુરવઠો, પ્રક્રિયા સ્થિરતા અને પ્રદૂષણ-નિયંત્રણ કામગીરીને જોડવા માટે ઑનલાઇન ડેટાનો ઉપયોગ કરે છે. મૂલ્ય મોનિટરિંગ સોલ્યુશન પસંદ કરવા પર આધારિત છે જે વાસ્તવિક ફ્લુ-ગેસની સ્થિતિ, જરૂરી પરિમાણો, લાગુ નિયમો અને સાઇટની જાળવણી ક્ષમતા સાથે મેળ ખાય છે.
ઓનલાઈન ફ્લુ ગેસ મોનિટરિંગ વિશ્લેષક સામાન્ય રીતે વ્યાપક સતત ઉત્સર્જન મોનિટરિંગ સિસ્ટમ (CEMS) નો ભાગ છે. એપ્લિકેશનના આધારે, તે વાયુઓને માપી શકે છે જેમ કે:
કેટલીક સિસ્ટમો પાર્ટિક્યુલેટ, અસ્પષ્ટતા, તાપમાન, દબાણ, પ્રવાહ અને ડેટા-સંપાદન કાર્યોને પણ એકીકૃત કરે છે. યોગ્ય પરિમાણ સૂચિ પ્રક્રિયા, બળતણનો પ્રકાર, ઉત્સર્જન-નિયંત્રણ સાધનો, પરવાનગીની શરતો અને સ્થાનિક દેખરેખની જરૂરિયાતો દ્વારા વ્યાખ્યાયિત થવી જોઈએ - એકલા સામાન્ય વિશ્લેષક સ્પષ્ટીકરણ દ્વારા નહીં.
ઉદાહરણ તરીકે, ઓક્સિજન ડેટા કમ્બશન પ્રક્રિયાઓમાં વધારાના હવા નિયંત્રણનું મૂલ્યાંકન કરવામાં મદદ કરી શકે છે, જ્યારે ઉત્સર્જન વ્યવસ્થાપન, પ્રક્રિયા ઑપ્ટિમાઇઝેશન અથવા રિપોર્ટિંગ માટે NOx, SO₂, CO, અથવા CO₂ મોનિટરિંગની જરૂર પડી શકે છે. સુવિધાએ પહેલા સ્પષ્ટતા કરવી જોઈએ કે શું તેને ગેસ સાંદ્રતા, માસ-ઉત્સર્જન ગણતરી, કમ્બશન કંટ્રોલ ઇનપુટ, રેગ્યુલેટરી રિપોર્ટિંગ ડેટા અથવા આ પરિણામોના સંયોજનની જરૂર છે.
મેન્યુઅલ સ્ટેક પરીક્ષણ મૂલ્યવાન પોઈન્ટ-ઈન-ટાઇમ માહિતી પ્રદાન કરે છે, પરંતુ તે પરીક્ષણો વચ્ચે પ્રક્રિયાની વિવિધતા જાહેર કરી શકશે નહીં. ઓનલાઈન મોનિટરિંગ સિસ્ટમ ઓપરેટરોને બળતણના ફેરફારો, બર્નર અસંતુલન, હવાના લિકેજ, લોડમાં વિવિધતા, રીએજન્ટ કામગીરી અથવા સાધનની બગાડને કારણે થતા વલણો જોવામાં મદદ કરી શકે છે.
સારી રીતે ડિઝાઇન કરેલ ઓનલાઈન ફ્લુ ગેસ મોનિટરિંગ વિશ્લેષક ઘણા વ્યવસાયિક અને કાર્યકારી ઉદ્દેશ્યોને સમર્થન આપી શકે છે:
નિરંતર ડેટા આપમેળે "અનુપાલન-તૈયાર" નથી માત્ર કારણ કે વિશ્લેષક ઇન્સ્ટોલ કરેલું છે. ચોકસાઈ, માપાંકન, ગુણવત્તાની ખાતરી, નમૂનાની પ્રતિનિધિત્વ, ડેટા હેન્ડલિંગ અને સ્થાનિક નિયમનકારી આવશ્યકતાઓ તમામ પરિણામોનો સત્તાવાર રિપોર્ટિંગ માટે ઉપયોગ કરી શકાય કે કેમ તે અસર કરે છે. સાધનસામગ્રી પસંદ કરતી વખતે અને પ્રોજેક્ટનું આયોજન કરતી વખતે આ તફાવત મહત્વપૂર્ણ છે.
એક એક્સટ્રેક્ટિવ સિસ્ટમ સ્ટેક અથવા ડક્ટમાંથી ફ્લુ-ગેસ સેમ્પલને પ્રોબ અને સેમ્પલ લાઇન દ્વારા વિશ્લેષક કેબિનેટમાં ખેંચે છે. માપન પહેલાં નમૂનાને ફિલ્ટર, ગરમ, ઠંડુ, સૂકવવામાં અથવા અન્યથા કન્ડિશન્ડ કરી શકાય છે.
જ્યારે પ્રક્રિયાને સુરક્ષિત વિશ્લેષક વાતાવરણ, બહુવિધ ગેસ માપન અથવા નમૂના સારવારના વિગતવાર નિયંત્રણની જરૂર હોય ત્યારે આ અભિગમ યોગ્ય હોઈ શકે છે. જો કે, સેમ્પલિંગ પાથ કાળજીપૂર્વક ડિઝાઇન કરવો આવશ્યક છે. કન્ડેન્સેશન, પાર્ટિક્યુલેટ લોડિંગ, સડો કરતા વાયુઓ, લીક, તાપમાનમાં ઘટાડો અને નબળું સેમ્પલ ટ્રાન્સપોર્ટ ડેટાની ગુણવત્તાને અસર કરી શકે છે.
મુખ્ય પસંદગીના પ્રશ્નોનો સમાવેશ થાય છે:
ઇન-સીટુ વિશ્લેષકો લાંબી લાઇન પર ગેસના નમૂનાને પરિવહન કર્યા વિના, સ્ટેક અથવા ડક્ટમાં સીધા માપે છે. ટેક્નોલોજી પર આધાર રાખીને, વિશ્લેષક સમગ્ર નળી પર અથવા નિર્ધારિત બિંદુ પર માપન કરી શકે છે.
ઇન-સીટુ મોનિટરિંગ કેટલીક સેમ્પલ-કન્ડિશનિંગ જરૂરિયાતોને ઘટાડી શકે છે અને અમુક એપ્લિકેશનો માટે ઝડપી પ્રતિસાદ આપી શકે છે. જો કે, ઇન્સ્ટોલેશન પર્યાવરણની માંગ છે. આ રૂપરેખાંકન પસંદ કરતા પહેલા ઓપ્ટિકલ પાથની સ્વચ્છતા, ચકાસણી તાપમાન, કંપન, ધૂળ, કાટ, સ્ટેક ભૂમિતિ અને જાળવણી માટેની ઍક્સેસનું મૂલ્યાંકન કરવું જોઈએ.
કેટલીક સુવિધાઓને એક કરતાં વધુ માપન પદ્ધતિની જરૂર હોય છે. એક સંકલિત સિસ્ટમ ગેસ વિશ્લેષકોને ફ્લો મોનિટરિંગ, અસ્પષ્ટ અથવા પાર્ટિક્યુલેટ સાધનો, હવામાનશાસ્ત્રના ઇનપુટ્સ, ડેટા એક્વિઝિશન, એલાર્મ્સ અને રિપોર્ટિંગ કાર્યો સાથે જોડી શકે છે.
શ્રેષ્ઠ આર્કિટેક્ચર સ્ત્રોત અને દેખરેખ હેતુ પર આધાર રાખે છે. નાના બોઇલર માટે કોમ્પેક્ટ કમ્બશન-કંટ્રોલ વિશ્લેષકને મોટા ઔદ્યોગિક સ્ટેક માટે સંપૂર્ણ CEMS જેવી જ ડિઝાઇનની આવશ્યકતા નથી.

ફ્લુ ગેસ પોતે જ સિસ્ટમની મોટાભાગની ડિઝાઇન નક્કી કરે છે. ઓનલાઈન ફ્લુ ગેસ મોનિટરિંગ વિશ્લેષક પસંદ કરતા પહેલા, અપેક્ષિત તાપમાન, દબાણ, ભેજનું સ્તર, ધૂળનો બોજ, ક્ષતિગ્રસ્ત ઘટકો, ગેસ સાંદ્રતા શ્રેણી અને સંભવિત દખલકારી વાયુઓનું દસ્તાવેજીકરણ કરો.
સ્વચ્છ, શુષ્ક એક્ઝોસ્ટમાં સારી કામગીરી કરતી સિસ્ટમ ગરમ, ભીની, ધૂળવાળુ અથવા કાટ લાગતા ફ્લુ ગેસ માટે યોગ્ય ન હોઈ શકે. ચોક્કસ પસંદગી વાસ્તવિક ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓથી શરૂ થાય છે, જેમાં અસ્વસ્થ પરિસ્થિતિઓ અને સ્ટાર્ટ-અપ અથવા શટડાઉન સમયગાળાનો સમાવેશ થાય છે.
વિશ્લેષક શ્રેણી સામાન્ય કામગીરી અને અપેક્ષિત વિવિધતા માટે યોગ્ય હોવી જોઈએ. એક શ્રેણી કે જે ખૂબ સાંકડી છે તે વારંવાર ઓવરલોડ પરિસ્થિતિઓનું કારણ બની શકે છે; ખૂબ પહોળી શ્રેણી ઓપરેટિંગ વિસ્તારમાં ઉપયોગી રીઝોલ્યુશન ઘટાડી શકે છે.
રેન્જને વ્યાખ્યાયિત કરતી વખતે સુવિધાઓએ ઐતિહાસિક પ્રક્રિયાના ડેટા, ઇંધણના વિશિષ્ટતાઓ, ડિઝાઇન ગણતરીઓ અને નિયમનકારી મર્યાદાઓની સમીક્ષા કરવી જોઈએ. જો પ્રક્રિયામાં ઘણા ઓપરેટિંગ મોડ્સ હોય, તો સિસ્ટમને બહુવિધ રેન્જ અથવા રૂપરેખાંકનની જરૂર પડી શકે છે જે અપેક્ષિત ફેરફારોમાં વિશ્વસનીય રહે છે.
વિવિધ ગેસ ઘટકો અને માપન પરિસ્થિતિઓમાં વિવિધ વિશ્લેષણાત્મક સિદ્ધાંતોની જરૂર પડી શકે છે. પસંદગીએ શોધની જરૂરિયાતો, સંભવિત ક્રોસ-દખલગીરી, પ્રતિભાવ સમય, નમૂના કન્ડીશનીંગ, જાળવણી વર્કલોડ અને અપેક્ષિત લાંબા ગાળાની સ્થિરતા ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ.
સાચો પ્રશ્ન એ નથી કે "કયું વિશ્લેષક સૌથી અદ્યતન છે?" તે છે, "આ વિશિષ્ટ ફ્લુ-ગેસ વાતાવરણમાં કયો માપન અભિગમ વિશ્વસનીય રીતે જરૂરી ડેટા ઉત્પન્ન કરી શકે છે?"
કેલિબ્રેશન એક્સેસ, કેલિબ્રેશન-ગેસ મેનેજમેન્ટ, શૂન્ય અને સ્પાન ચેક, ડ્રિફ્ટ મૂલ્યાંકન, જાળવણી રેકોર્ડ્સ અને ડેટા વેલિડેશનનું આયોજન ઇન્સ્ટોલેશન પહેલાં કરવું જોઈએ. ડેટામાં વિશ્વાસ જાળવવા માટે આ પ્રક્રિયાઓ જરૂરી છે.
જો વિશ્લેષકને મુશ્કેલ ઍક્સેસ, વારંવાર બિનઆયોજિત સર્વિસિંગ અથવા સ્થાનિક રીતે ઉપલબ્ધ ન હોય તેવા વિશિષ્ટ ઉપભોજ્ય વસ્તુઓની જરૂર હોય તો પ્રારંભિક સાધનોની ઓછી કિંમત મોંઘી બની શકે છે. જીવનચક્રના ખર્ચમાં ઇન્સ્ટોલેશન, કમિશનિંગ, કેલિબ્રેશન, નિવારક જાળવણી, સ્પેરપાર્ટ્સ, ઓપરેટર તાલીમ અને ડેટા-સિસ્ટમ સપોર્ટનો સમાવેશ થવો જોઈએ.
સેમ્પલિંગ અથવા માપન સ્થાન ગેસ પ્રવાહનું પ્રતિનિધિત્વ કરતું હોવું જોઈએ અને સલામત જાળવણી માટે વ્યવહારુ હોવું જોઈએ. નબળી ઍક્સેસ ડાઉનટાઇમ વધારી શકે છે અને નિયમિત કાર્યને મુશ્કેલ બનાવી શકે છે. મહત્વપૂર્ણ વિચારણાઓમાં શામેલ છે:
સૌથી મજબૂત મોનિટરિંગ પ્રોજેક્ટ ડેટાને ક્રિયા સાથે જોડે છે. કમિશનિંગ પહેલાં એલાર્મ મર્યાદા, વલણ સમીક્ષા, જાળવણી ટ્રિગર્સ અને પ્રતિસાદ પ્રક્રિયાઓ સંમત થવી જોઈએ.
ઉદાહરણ તરીકે, ઓક્સિજનમાં અણધાર્યો વધારો એ હવામાં પ્રવેશ, વધારાની હવા ગોઠવણ અથવા પ્રક્રિયામાં ફેરફાર સૂચવી શકે છે. CO માં ફેરફાર અપૂર્ણ દહન તરફ નિર્દેશ કરી શકે છે. દબાણમાં વધારો અથવા અસ્થિર રીડિંગ સેમ્પલ-પાથ ફાઉલિંગ અથવા જાળવણી સમસ્યાનો સંકેત આપી શકે છે. વિશ્લેષક એન્જિનિયરિંગ ચુકાદાને બદલતું નથી, પરંતુ તે ઓપરેશન ટીમોને તપાસ માટે વધુ સમયસર પ્રારંભિક બિંદુ આપે છે.
પ્રક્રિયા એન્જિનિયરો, પર્યાવરણીય ટીમો, ઓપરેટરો અને જાળવણી કર્મચારીઓ આના પર સંમત થાય ત્યારે સુવિધાઓ વધુ મૂલ્ય મેળવી શકે છે:
ઓનલાઈન ફ્લુ ગેસ મોનિટરિંગ વિશ્લેષક ખરીદતા પહેલા, નીચેનાની પુષ્ટિ કરો:
| પસંદગી વિસ્તાર | પૂછવા માટેના પ્રશ્નો |
|---|---|
| પ્રક્રિયા ફિટ | કયા સ્ત્રોત, બળતણ, પ્રક્રિયાના તબક્કા અને ઓપરેટિંગ મોડ્સનું નિરીક્ષણ કરવામાં આવશે? |
| ગેસ પરિમાણો | કયા વાયુઓ અને સહાયક ચલો માપવા જોઈએ? |
| માપન હેતુ | શું ધ્યેય દહન નિયંત્રણ, પર્યાવરણીય અહેવાલ, પ્રક્રિયા ઑપ્ટિમાઇઝેશન, અથવા ત્રણેય છે? |
| સાઇટ શરતો | તાપમાન, ભેજ, ધૂળ, દબાણ, કાટ અને દખલગીરીના જોખમો શું છે? |
| સિસ્ટમ ડિઝાઇન | શું એક્સટ્રેક્ટિવ, ઇન-સીટુ અથવા હાઇબ્રિડ મોનિટરિંગ વધુ યોગ્ય છે? |
| ડેટા હેન્ડલિંગ | ડેટા કેવી રીતે લૉગ કરવામાં આવશે, પ્રદર્શિત થશે, ચેતવણી આપવામાં આવશે, જાળવી રાખવામાં આવશે અને સમીક્ષા કરવામાં આવશે? |
| જાળવણી | માપાંકન, નિરીક્ષણ, રિપ્લેસમેન્ટ અને મુશ્કેલીનિવારણ કોણ કરશે? |
| નિયમનકારી ફિટ | કઈ સ્થાનિક પરવાનગીઓ, માન્ય પદ્ધતિઓ, પ્રદર્શન પરીક્ષણો અને QA આવશ્યકતાઓ લાગુ પડે છે? |
| જીવનચક્ર ખર્ચ | ઇન્સ્ટોલેશન, સેવા, ઉપભોજ્ય વસ્તુઓ, ફાજલ વસ્તુઓ અને તાલીમ માટે અપેક્ષિત ખર્ચ શું છે? |
ઓનલાઈન ફ્લુ ગેસ મોનિટરિંગ વિશ્લેષક સૌથી વધુ અસરકારક હોય છે જ્યારે તેને એક અલગ સાધનની ખરીદીને બદલે સંપૂર્ણ મોનિટરિંગ વ્યૂહરચનાના ભાગ રૂપે પસંદ કરવામાં આવે છે. યોગ્ય ઉકેલ ગેસની સ્થિતિ, પરિમાણો, ડેટા હેતુ, ઇન્સ્ટોલેશન પર્યાવરણ, જાળવણી સંસાધનો અને લાગુ સ્થાનિક જરૂરિયાતો સાથે મેળ ખાતો હોવો જોઈએ.
ફ્લુ-ગેસ મોનિટરિંગ રૂપરેખાંકનો, વિશ્લેષક પસંદગી અથવા તકનીકી સપોર્ટની પ્રોજેક્ટ-વિશિષ્ટ ચર્ચા માટે, સંપર્ક કરો SINZEN ગેસ.
તેનો ઉપયોગ ઔદ્યોગિક એક્ઝોસ્ટ સ્ટ્રીમ્સમાં પસંદગીના વાયુઓને માપવા માટે થાય છે, સવલતોને દહન પ્રદર્શન, ઉત્સર્જન વલણો, પ્રક્રિયાની સ્થિતિઓ અને પર્યાવરણીય-નિયંત્રણ સાધનોનું નિરીક્ષણ કરવામાં મદદ કરે છે.
સામાન્ય પરિમાણોમાં O₂, CO, CO₂, NOx, SO₂, HCl, NH₃ અને ભેજનો સમાવેશ થાય છે. વાસ્તવિક રૂપરેખાંકન પ્રક્રિયા, બળતણ, ઉત્સર્જન સ્ત્રોત અને દેખરેખના ઉદ્દેશ્ય પર આધારિત હોવું જોઈએ.
વિશ્લેષક એ CEMS નો મહત્વનો ભાગ છે, પરંતુ સંપૂર્ણ સિસ્ટમમાં સેમ્પલ હેન્ડલિંગ, પ્રોબ્સ, કેલિબ્રેશન ફંક્શન્સ, ડેટા એક્વિઝિશન, રિપોર્ટિંગ, ફ્લો મેઝરમેન્ટ અને ક્વોલિટી-એશ્યોરન્સ પ્રક્રિયાઓ પણ સામેલ હોઈ શકે છે.
નિર્ણય ગેસનું તાપમાન, ભેજ, ધૂળ, કાટ, જરૂરી પરિમાણો, પ્રતિભાવ જરૂરિયાતો, ઇન્સ્ટોલેશન અવરોધો અને જાળવણી ક્ષમતા પર આધારિત છે. અંતિમ પસંદગી પહેલાં સામાન્ય રીતે સાઇટનું મૂલ્યાંકન જરૂરી છે.
જ્યારે સંપૂર્ણ સિસ્ટમ, ઇન્સ્ટોલેશન, પરફોર્મન્સ વેરિફિકેશન, ક્વોલિટી એશ્યોરન્સ, ડેટા હેન્ડલિંગ અને ઓપરેટિંગ પ્રક્રિયાઓ લાગુ પડતી સ્થાનિક જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે ત્યારે તેનો ઉપયોગ થઈ શકે છે. સુવિધાઓએ લાયકાત ધરાવતા ઇજનેરી અને અનુપાલન કર્મચારીઓ સાથે આવશ્યકતાઓ ચકાસવી જોઈએ.
અગાઉના સમાચાર
ઓનલાઈન ફ્લુ ગેસ ડિટેક્શન ઈક્વિપમેન્ટ શું છે?આગામી સમાચાર
રીઅલ-ટાઇમ ઓનલાઇન ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન ફ્લુ ગેસ મોનિટ...