400-050-3910


அன் ஆன்லைன் ஃப்ளூ கேஸ் கண்காணிப்பு அனலைசர் தொழில்துறை வசதிகள் முக்கிய வெளியேற்ற-வாயு கூறுகளை தொடர்ந்து அல்லது அருகில் தொடர்ந்து அளவிட உதவுகிறது, ஸ்டாக் நிலைமைகளை பயன்படுத்தக்கூடிய செயல்பாட்டு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் தரவுகளாக மாற்றுகிறது. கொதிகலன்கள், உலைகள், எரியூட்டிகள், உலைகள், மின் உற்பத்தி அலகுகள் மற்றும் செயல்முறை-சூடாக்கும் அமைப்புகளுக்கு, சரியான பகுப்பாய்வி எரிப்பு தேர்வுமுறை, உமிழ்வு அறிக்கை, பராமரிப்பு திட்டமிடல் மற்றும் மேலும் தகவல் சுற்றுச்சூழல் மேலாண்மை ஆகியவற்றை ஆதரிக்க முடியும்.
உமிழ்வு கண்காணிப்பை ஒரு தனியான இணக்கப் பணியாகக் கருதுவதற்குப் பதிலாக, பல ஆபரேட்டர்கள் இப்போது எரிபொருள் பயன்பாடு, காற்று வழங்கல், செயல்முறை நிலைத்தன்மை மற்றும் மாசு-கட்டுப்பாட்டு செயல்திறன் ஆகியவற்றை இணைக்க ஆன்லைன் தரவைப் பயன்படுத்துகின்றனர். உண்மையான ஃப்ளூ-கேஸ் நிலைமைகள், தேவையான அளவுருக்கள், பொருந்தக்கூடிய விதிமுறைகள் மற்றும் தள பராமரிப்பு திறன் ஆகியவற்றுடன் பொருந்தக்கூடிய கண்காணிப்பு தீர்வைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் மதிப்பு தங்கியுள்ளது.
ஒரு ஆன்லைன் ஃப்ளூ கேஸ் கண்காணிப்பு அனலைசர் பொதுவாக ஒரு பரந்த தொடர்ச்சியான உமிழ்வு கண்காணிப்பு அமைப்பின் (CEMS) பகுதியாகும். பயன்பாட்டைப் பொறுத்து, இது போன்ற வாயுக்களை அளவிடலாம்:
சில அமைப்புகள் துகள்கள், ஒளிபுகாநிலை, வெப்பநிலை, அழுத்தம், ஓட்டம் மற்றும் தரவு கையகப்படுத்தும் செயல்பாடுகளையும் ஒருங்கிணைக்கின்றன. பொருத்தமான அளவுரு பட்டியல் செயல்முறை, எரிபொருள் வகை, உமிழ்வு-கட்டுப்பாட்டு உபகரணங்கள், அனுமதி நிலைமைகள் மற்றும் உள்ளூர் கண்காணிப்பு தேவைகள் ஆகியவற்றால் வரையறுக்கப்பட வேண்டும்-பொதுவான பகுப்பாய்வி விவரக்குறிப்பால் மட்டும் அல்ல.
எடுத்துக்காட்டாக, ஆக்ஸிஜன் தரவு எரிப்பு செயல்முறைகளில் அதிகப்படியான காற்று கட்டுப்பாட்டை மதிப்பிட உதவும், அதே நேரத்தில் உமிழ்வு மேலாண்மை, செயல்முறை மேம்படுத்தல் அல்லது அறிக்கையிடலுக்கு NOx, SO₂, CO அல்லது CO₂ கண்காணிப்பு தேவைப்படலாம். ஒரு வசதி முதலில் அதற்கு வாயு செறிவு, வெகுஜன-உமிழ்வு கணக்கீடு, எரிப்பு கட்டுப்பாட்டு உள்ளீடு, ஒழுங்குமுறை அறிக்கையிடல் தரவு அல்லது இந்த விளைவுகளின் கலவை தேவையா என்பதை தெளிவுபடுத்த வேண்டும்.
கையேடு ஸ்டாக் சோதனை மதிப்புமிக்க புள்ளி-இன்-டைம் தகவலை வழங்குகிறது, ஆனால் இது சோதனைகளுக்கு இடையிலான செயல்முறை மாறுபாட்டை வெளிப்படுத்தாது. எரிபொருள் மாற்றங்கள், பர்னர் ஏற்றத்தாழ்வு, காற்று கசிவு, சுமை மாறுபாடு, வினைத்திறன் செயல்திறன் அல்லது உபகரணச் சிதைவு போன்றவற்றால் ஏற்படும் போக்குகளைப் பார்க்க ஆபரேட்டர்களுக்கு ஆன்லைன் கண்காணிப்பு அமைப்பு உதவும்.
நன்கு வடிவமைக்கப்பட்ட ஆன்லைன் ஃப்ளூ கேஸ் கண்காணிப்பு பகுப்பாய்வி பல வணிக மற்றும் செயல்பாட்டு நோக்கங்களை ஆதரிக்க முடியும்:
ஒரு பகுப்பாய்வி நிறுவப்பட்டிருப்பதால், தொடர்ச்சியான தரவு தானாகவே "இணக்கத்திற்குத் தயாராக" இருக்காது. துல்லியம், அளவுத்திருத்தம், தர உத்தரவாதம், மாதிரி பிரதிநிதித்துவம், தரவு கையாளுதல் மற்றும் உள்ளூர் ஒழுங்குமுறை தேவைகள் அனைத்தும் அதிகாரப்பூர்வ அறிக்கையிடலுக்கு முடிவுகளைப் பயன்படுத்த முடியுமா என்பதைப் பாதிக்கிறது. உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுத்து ஒரு திட்டத்தைத் திட்டமிடும்போது இந்த வேறுபாடு முக்கியமானது.
ஒரு பிரித்தெடுக்கும் அமைப்பு ஒரு ஃப்ளூ-வாயு மாதிரியை அடுக்கு அல்லது குழாயிலிருந்து ஒரு ஆய்வு மற்றும் மாதிரிக் கோடு வழியாக ஒரு பகுப்பாய்வி கேபினட்டுக்கு இழுக்கிறது. மாதிரியை வடிகட்டலாம், சூடுபடுத்தலாம், குளிரூட்டலாம், உலர்த்தலாம் அல்லது அளவீட்டுக்கு முன் நிபந்தனைக்குட்படுத்தலாம்.
செயல்முறைக்கு பாதுகாக்கப்பட்ட பகுப்பாய்வி சூழல், பல வாயு அளவீடுகள் அல்லது மாதிரி சிகிச்சையின் விரிவான கட்டுப்பாடு தேவைப்படும்போது இந்த அணுகுமுறை பொருத்தமானதாக இருக்கும். இருப்பினும், மாதிரி பாதை கவனமாக வடிவமைக்கப்பட வேண்டும். ஒடுக்கம், துகள் ஏற்றுதல், அரிக்கும் வாயுக்கள், கசிவுகள், வெப்பநிலை இழப்பு மற்றும் மோசமான மாதிரி போக்குவரத்து ஆகியவை தரவு தரத்தை பாதிக்கலாம்.
முக்கிய தேர்வு கேள்விகள் பின்வருமாறு:
இன்-சிட்டு பகுப்பாய்விகள் ஒரு நீண்ட கோட்டில் எரிவாயு மாதிரியை கொண்டு செல்லாமல் நேரடியாக அடுக்கிலோ அல்லது குழாயிலோ அளவிடுகின்றன. தொழில்நுட்பத்தைப் பொறுத்து, பகுப்பாய்வி குழாய் முழுவதும் அல்லது வரையறுக்கப்பட்ட புள்ளியில் அளவிடலாம்.
இன்-சிட்டு கண்காணிப்பு சில மாதிரி-கண்டிஷனிங் தேவைகளை குறைக்கலாம் மற்றும் சில பயன்பாடுகளுக்கு விரைவான பதிலை வழங்கலாம். இருப்பினும், நிறுவல் சூழல் கோருகிறது. ஆப்டிகல் பாதை தூய்மை, ஆய்வு வெப்பநிலை, அதிர்வு, தூசி, அரிப்பு, அடுக்கு வடிவியல் மற்றும் பராமரிப்புக்கான அணுகல் அனைத்தும் இந்த உள்ளமைவைத் தேர்ந்தெடுக்கும் முன் மதிப்பீடு செய்யப்பட வேண்டும்.
சில வசதிகளுக்கு ஒன்றுக்கு மேற்பட்ட அளவீட்டு முறைகள் தேவை. ஒரு ஒருங்கிணைந்த அமைப்பு வாயு பகுப்பாய்விகளை ஓட்ட கண்காணிப்பு, ஒளிபுகா அல்லது துகள் கருவிகள், வானிலை உள்ளீடுகள், தரவு கையகப்படுத்தல், அலாரங்கள் மற்றும் அறிக்கையிடல் செயல்பாடுகளுடன் இணைக்கலாம்.
சிறந்த கட்டிடக்கலை ஆதாரம் மற்றும் கண்காணிப்பு நோக்கத்தைப் பொறுத்தது. ஒரு சிறிய கொதிகலுக்கான ஒரு சிறிய எரிப்பு-கட்டுப்பாட்டு பகுப்பாய்விக்கு ஒரு பெரிய தொழில்துறை அடுக்குக்கு முழு CEMS போன்ற வடிவமைப்பு தேவையில்லை.

ஃப்ளூ வாயுவே கணினி வடிவமைப்பின் பெரும்பகுதியை தீர்மானிக்கிறது. ஆன்லைன் ஃப்ளூ கேஸ் கண்காணிப்பு பகுப்பாய்வைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன், எதிர்பார்க்கப்படும் வெப்பநிலை, அழுத்தம், ஈரப்பதம், தூசி சுமை, அரிக்கும் கூறுகள், வாயு செறிவு வரம்பு மற்றும் சாத்தியமான குறுக்கிடக்கூடிய வாயுக்கள் ஆகியவற்றை ஆவணப்படுத்தவும்.
சுத்தமான, வறண்ட வெளியேற்றத்தில் சிறப்பாகச் செயல்படும் அமைப்பு, சூடான, ஈரமான, தூசி நிறைந்த அல்லது அரிக்கும் ஃப்ளூ வாயுவுக்கு ஏற்றதாக இருக்காது. துல்லியமான தேர்வு உண்மையான இயக்க நிலைமைகளுடன் தொடங்குகிறது, இதில் அப்செட் நிலைமைகள் மற்றும் ஸ்டார்ட்-அப் அல்லது ஷட் டவுன் காலங்கள் அடங்கும்.
பகுப்பாய்வி வரம்பு இயல்பான செயல்பாட்டிற்கும் எதிர்பார்க்கப்படும் மாறுபாட்டிற்கும் ஏற்றதாக இருக்க வேண்டும். மிகவும் குறுகலான வரம்பு அடிக்கடி சுமை நிலைமைகளை ஏற்படுத்தும்; மிகவும் பரந்த வரம்பானது இயக்கப் பகுதியில் பயனுள்ள தெளிவுத்திறனைக் குறைக்கும்.
வரம்புகளை வரையறுக்கும்போது வரலாற்று செயல்முறை தரவு, எரிபொருள் விவரக்குறிப்புகள், வடிவமைப்பு கணக்கீடுகள் மற்றும் ஒழுங்குமுறை வரம்புகளை வசதிகள் மதிப்பாய்வு செய்ய வேண்டும். செயல்பாட்டில் பல இயக்க முறைகள் இருந்தால், கணினிக்கு பல வரம்புகள் தேவைப்படலாம் அல்லது எதிர்பார்க்கப்படும் மாற்றங்கள் முழுவதும் நம்பகமானதாக இருக்கும்.
வெவ்வேறு வாயு கூறுகள் மற்றும் அளவீட்டு நிலைமைகளுக்கு வெவ்வேறு பகுப்பாய்வுக் கொள்கைகள் தேவைப்படலாம். தேர்வு கண்டறிதல் தேவைகள், சாத்தியமான குறுக்கு குறுக்கீடு, பதில் நேரம், மாதிரி கண்டிஷனிங், பராமரிப்பு பணிச்சுமை மற்றும் எதிர்பார்க்கப்படும் நீண்ட கால நிலைத்தன்மை ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
சரியான கேள்வி, "எந்த பகுப்பாய்வி மிகவும் மேம்பட்டது?" என்பது மட்டுமல்ல. இது, "இந்த குறிப்பிட்ட ஃப்ளூ-வாயு சூழலில் எந்த அளவீட்டு அணுகுமுறை நம்பகமான தரவை உருவாக்க முடியும்?"
அளவுத்திருத்த அணுகல், அளவுத்திருத்த-எரிவாயு மேலாண்மை, பூஜ்யம் மற்றும் இடைவெளி காசோலைகள், சறுக்கல் மதிப்பீடு, பராமரிப்பு பதிவுகள் மற்றும் தரவு சரிபார்ப்பு ஆகியவை நிறுவலுக்கு முன் திட்டமிடப்பட வேண்டும். தரவுகளில் நம்பிக்கையைப் பேணுவதற்கு இந்த செயல்முறைகள் அவசியம்.
பகுப்பாய்விக்கு கடினமான அணுகல், அடிக்கடி திட்டமிடப்படாத சேவை அல்லது உள்நாட்டில் கிடைக்காத சிறப்பு நுகர்பொருட்கள் தேவைப்பட்டால், குறைந்த ஆரம்ப உபகரண விலை விலை உயர்ந்ததாக மாறும். வாழ்க்கைச் சுழற்சி செலவில் நிறுவல், ஆணையிடுதல், அளவுத்திருத்தம், தடுப்பு பராமரிப்பு, உதிரி பாகங்கள், ஆபரேட்டர் பயிற்சி மற்றும் தரவு அமைப்பு ஆதரவு ஆகியவை அடங்கும்.
மாதிரி அல்லது அளவீட்டு இடம் எரிவாயு நீரோட்டத்தின் பிரதிநிதியாக இருக்க வேண்டும் மற்றும் பாதுகாப்பான பராமரிப்புக்கான நடைமுறை. மோசமான அணுகல் வேலையில்லா நேரத்தை அதிகரிக்கலாம் மற்றும் வழக்கமான வேலையை கடினமாக்கலாம். முக்கியமான பரிசீலனைகள் அடங்கும்:
வலுவான கண்காணிப்பு திட்டங்கள், தரவை செயலுடன் இணைக்கின்றன. அலாரம் வரம்புகள், போக்கு மதிப்பாய்வு, பராமரிப்பு தூண்டுதல்கள் மற்றும் மறுமொழி நடைமுறைகள் ஆகியவற்றை இயக்குவதற்கு முன் ஒப்புக் கொள்ள வேண்டும்.
உதாரணமாக, எதிர்பாராத ஆக்ஸிஜன் அதிகரிப்பு காற்று உட்செலுத்துதல், அதிகப்படியான காற்று சரிசெய்தல் அல்லது செயல்முறை மாற்றம் ஆகியவற்றைக் குறிக்கலாம். CO இன் மாற்றம் முழுமையடையாத எரிப்பைக் குறிக்கலாம். அழுத்தம் குறைதல் அல்லது நிலையற்ற அளவீடுகள் மாதிரி-பாதை கறைபடிதல் அல்லது பராமரிப்பு சிக்கலைக் குறிக்கலாம். பகுப்பாய்வி பொறியியல் தீர்ப்பை மாற்றாது, ஆனால் இது செயல்பாட்டுக் குழுக்களுக்கு விசாரணைக்கான சரியான தொடக்க புள்ளியை வழங்குகிறது.
செயல்முறைப் பொறியாளர்கள், சுற்றுச்சூழல் குழுக்கள், ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் பராமரிப்புப் பணியாளர்கள் ஒப்புக் கொள்ளும்போது வசதிகள் அதிக மதிப்பைப் பெறலாம்:
ஆன்லைன் ஃப்ளூ கேஸ் கண்காணிப்பு அனலைசரை வாங்குவதற்கு முன், பின்வருவனவற்றை உறுதிப்படுத்தவும்:
| தேர்வு பகுதி | கேட்க வேண்டிய கேள்விகள் |
|---|---|
| செயல்முறை பொருத்தம் | எந்த ஆதாரம், எரிபொருள், செயல்முறை நிலை மற்றும் இயக்க முறைகள் கண்காணிக்கப்படும்? |
| எரிவாயு அளவுருக்கள் | எந்த வாயுக்கள் மற்றும் துணை மாறிகள் அளவிடப்பட வேண்டும்? |
| அளவீட்டு நோக்கம் | இலக்கு எரிப்பு கட்டுப்பாடு, சுற்றுச்சூழல் அறிக்கையிடல், செயல்முறை மேம்படுத்தல் அல்லது மூன்றும் உள்ளதா? |
| தள நிலைமைகள் | வெப்பநிலை, ஈரப்பதம், தூசி, அழுத்தம், அரிப்பு மற்றும் குறுக்கீடு அபாயங்கள் என்ன? |
| அமைப்பு வடிவமைப்பு | எக்ஸ்ட்ராக்டிவ், இன்-சிட்டு அல்லது ஹைப்ரிட் கண்காணிப்பு சிறந்த பொருத்தமா? |
| தரவு கையாளுதல் | தரவு எவ்வாறு பதிவு செய்யப்படும், காட்டப்படும், எச்சரிக்கை செய்யப்படும், தக்கவைக்கப்படும் மற்றும் மதிப்பாய்வு செய்யப்படும்? |
| பராமரிப்பு | அளவுத்திருத்தம், ஆய்வு, மாற்றீடு மற்றும் சரிசெய்தல் ஆகியவற்றை யார் செய்வார்கள்? |
| ஒழுங்குமுறை பொருத்தம் | என்ன உள்ளூர் அனுமதிகள், அங்கீகரிக்கப்பட்ட முறைகள், செயல்திறன் சோதனைகள் மற்றும் QA தேவைகள் பொருந்தும்? |
| வாழ்க்கைச் சுழற்சி செலவு | நிறுவல், சேவை, நுகர்பொருட்கள், உதிரிபாகங்கள் மற்றும் பயிற்சிக்கான எதிர்பார்க்கப்படும் செலவுகள் என்ன? |
ஒரு ஆன்லைன் ஃப்ளூ கேஸ் கண்காணிப்பு பகுப்பாய்வியானது ஒரு தனிமைப்படுத்தப்பட்ட கருவி வாங்குவதற்குப் பதிலாக முழுமையான கண்காணிப்பு உத்தியின் ஒரு பகுதியாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டால் மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். சரியான தீர்வு எரிவாயு நிலைமைகள், அளவுருக்கள், தரவு நோக்கம், நிறுவல் சூழல், பராமரிப்பு வளங்கள் மற்றும் பொருந்தக்கூடிய உள்ளூர் தேவைகள் ஆகியவற்றுடன் பொருந்த வேண்டும்.
ஃப்ளூ-கேஸ் கண்காணிப்பு உள்ளமைவுகள், பகுப்பாய்வி தேர்வு அல்லது தொழில்நுட்ப ஆதரவு பற்றிய திட்ட-குறிப்பிட்ட விவாதத்திற்கு, தொடர்பு கொள்ளவும் சின்சன் வாயு.
இது தொழில்துறை வெளியேற்றும் நீரோடைகளில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட வாயுக்களை அளவிட பயன்படுகிறது, எரிப்பு செயல்திறன், உமிழ்வு போக்குகள், செயல்முறை நிலைமைகள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல்-கட்டுப்பாட்டு கருவிகளை கண்காணிக்க வசதிகள் உதவுகிறது.
பொதுவான அளவுருக்கள் O₂, CO, CO₂, NOx, SO₂, HCl, NH₃ மற்றும் ஈரப்பதம் ஆகியவை அடங்கும். உண்மையான கட்டமைப்பு செயல்முறை, எரிபொருள், உமிழ்வு ஆதாரம் மற்றும் கண்காணிப்பு நோக்கம் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் இருக்க வேண்டும்.
ஒரு பகுப்பாய்வி ஒரு CEMS இன் முக்கிய பகுதியாகும், ஆனால் ஒரு முழுமையான அமைப்பில் மாதிரி கையாளுதல், ஆய்வுகள், அளவுத்திருத்த செயல்பாடுகள், தரவு கையகப்படுத்தல், அறிக்கையிடல், ஓட்ட அளவீடு மற்றும் தர-உறுதி நடைமுறைகள் ஆகியவை அடங்கும்.
முடிவு வாயு வெப்பநிலை, ஈரப்பதம், தூசி, அரிப்பு, தேவையான அளவுருக்கள், பதில் தேவைகள், நிறுவல் கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் பராமரிப்பு திறன் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. இறுதித் தேர்வுக்கு முன் பொதுவாக தள மதிப்பீடு தேவைப்படுகிறது.
முழு அமைப்பு, நிறுவல், செயல்திறன் சரிபார்ப்பு, தர உத்தரவாதம், தரவு கையாளுதல் மற்றும் இயக்க நடைமுறைகள் பொருந்தக்கூடிய உள்ளூர் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் போது இது பயன்படுத்தப்படலாம். தகுதியான பொறியியல் மற்றும் இணக்கப் பணியாளர்களைக் கொண்டு வசதிகள் தேவைகளைச் சரிபார்க்க வேண்டும்.
முந்தைய செய்திகள்
ஆன்லைன் ஃப்ளூ கேஸ் கண்டறிதல் கருவி என்றால் என்ன?அடுத்த செய்தி
நிகழ்நேர ஆன்லைன் டிசல்ஃபரைசேஷன் ஃப்ளூ கேஸ் மானிட்...