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CEMS con metodo Hot Wet

Descrizione del prodotto

Il sistema di monitoraggio continuo delle emissioni (CEMS) modello TK-1000H adotta un design modulare, integrando il sottosistema di monitoraggio degli inquinanti gassosi (SO₂, NOₓ), il sottosistema di monitoraggio del particolato, il sottosistema di monitoraggio dei parametri dei gas di scarico (temperatura/pressione/portata/umidità/contenuto di ossigeno) e il sottosistema di controllo intelligente e acquisizione ed elaborazione dati in un'unica unità. Può monitorare con precisione i parametri chiave ai punti di emissione delle fonti fisse di inquinamento, tra cui SO₂, NOₓ, O₂ (nello stato standard/su base umida/su base secca/valore convertito), concentrazione di particolato, nonché temperatura, pressione e portata.

  • Modello

    TK-1000H

Specifiche tecniche

A. Principio di misurazione: assorbimento differenziale UV (DOAS) per NO, NO₂e SO₂

  • Deriva zero: ≤±2% F.S.
  • Deriva dell'intervallo: ≤±2% F.S.
  • Errore di indicazione: ≤±2% F.S.
  • Limite di rilevamento: ≤0,5% F.S.
  • Tempo di risposta (T90): ≤75s

 

B. Monitor del particolato (SDUST-110)

  • Intervallo di misurazione: (0~10)mg/m³, configurabile
  • Deriva zero: ±2% F.S./24 ore
  • Deriva dell'intervallo: ±2% F.S./24h

 

C. Monitor di temperatura, pressione e flusso (SVPT-100)

  • Intervallo di misurazione della temperatura: 0 ~ 500 ℃
  • Precisione: ≤±3℃
  • Intervallo di misurazione della pressione: ± 10 kPa
  • Intervallo di misurazione della portata: (2~40) m/s
  • Precisione: errore relativo ≤±10% quando la portata >10m/s; errore relativo ≤±12% quando la portata è ≤10m/s

 

D. Monitor di umidità e ossigeno (modello SSD-100)

  • Intervallo di misurazione: Umidità (0~40)vol%; Contenuto di ossigeno (0~25)vol%
  • Precisione: errore assoluto ≤±1,5% quando umidità ≤5%; Errore relativo ≤±25% quando umidità >5%
  • Design standardizzato e modulare per una composizione semplice e affidabile.
  • Basato sulla tecnologia della spettroscopia di assorbimento differenziale UV (DOAS), l'innovativo algoritmo multiparametrico di stima congiunta e cancellazione delle interferenze raggiunge una deriva dello zero e una deriva dell'intervallo estremamente basse su un ampio intervallo di temperature, con il limite minimo di rilevamento di SO₂ e NO pari a 0,05 mg/m³.
  • Il monitor del particolato supporta la calibrazione completa del percorso ottico.
  • Adottando il controllo PLC con un elevato livello di automazione, lo schermo a cristalli liquidi visualizza il percorso del flusso del sistema e raccoglie informazioni dettagliate sullo stato del sistema, che possono fungere da risorsa più favorevole per la verifica della validità dei dati.
  • Per il campionamento a pressione positiva viene adottata una pompa di campionamento ad alta temperatura invece di una pompa di espulsione, evitando sostanzialmente perdite d'aria a pressione negativa e garantendo l'autenticità del campione.
  • Supporta diversi metodi di misurazione dell'ossigeno come il metodo di condensazione (dotato di un sensore elettrochimico) e misura e genera direttamente il valore dell'ossigeno in condizioni asciutte standard.
  • Sulla base del design modulare della piastra di montaggio, i componenti misurabili possono essere ampliati mediante sostituzione o configurazione aggiuntiva.
  • La camera ad alta temperatura con riscaldamento ad alta potenza combinata con un sistema di bagno d'aria (compresa una ventola di flusso protetta e una struttura di guida del flusso) garantisce una temperatura costante ed equilibrata all'interno della camera e previene la condensazione del campione.

Vantaggi tecnici

  1. Design standardizzato e modulare per una composizione semplice e affidabile.
  2. Basato sulla tecnologia della spettroscopia di assorbimento differenziale UV (DOAS), l'innovativo algoritmo multiparametrico di stima congiunta e cancellazione delle interferenze raggiunge una deriva dello zero e una deriva dell'intervallo estremamente basse su un ampio intervallo di temperature, con il limite minimo di rilevamento di SO₂ e NO pari a 0,05 mg/m³.
  3. Il monitor del particolato supporta la calibrazione completa del percorso ottico.
  4. Adottando il controllo PLC con un elevato livello di automazione, lo schermo a cristalli liquidi visualizza il percorso del flusso del sistema e raccoglie informazioni dettagliate sullo stato del sistema, che possono fungere da risorsa più favorevole per la verifica della validità dei dati.
  5. Per il campionamento a pressione positiva viene adottata una pompa di campionamento ad alta temperatura invece di una pompa di espulsione, evitando sostanzialmente perdite d'aria a pressione negativa e garantendo l'autenticità del campione.
  6. Supporta diversi metodi di misurazione dell'ossigeno come il metodo di condensazione (dotato di un sensore elettrochimico) e misura e genera direttamente il valore dell'ossigeno in condizioni asciutte standard.
  7. Sulla base del design modulare della piastra di montaggio, i componenti misurabili possono essere ampliati mediante sostituzione o configurazione aggiuntiva.
  8. La camera ad alta temperatura con riscaldamento ad alta potenza combinata con un sistema di bagno d'aria (compresa una ventola di flusso protetta e una struttura di guida del flusso) garantisce una temperatura costante ed equilibrata all'interno della camera e previene la condensazione del campione.

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