"ഇൻഫ്രാറെഡ് ഓക്സിജൻ ഡിറ്റക്ടർ" എന്ന പ്രയോഗം ഒരു വ്യാവസായിക ഓക്സിജൻ-വിശകലന RFQ-ന് അവ്യക്തമാണ്. ഓക്സിജൻ ഉപകരണങ്ങൾ പാരാമാഗ്നറ്റിക്, സിർക്കോണിയ, ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ട്യൂണബിൾ-ലേസർ തത്വങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചേക്കാം, അതേസമയം മൾട്ടിഗ്യാസ് അനലൈസറിലെ ഇൻഫ്രാറെഡ് ചാനൽ മറ്റ് വാതകങ്ങളെ അളക്കുന്നുണ്ടാകാം. പ്രവർത്തനക്ഷമമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ആരംഭിക്കുന്നത് അളക്കൽ ടാസ്ക്കിൽ നിന്നാണ്: ആപ്ലിക്കേഷൻ, പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ഓക്സിജൻ ശ്രേണി, വാതക ഘടന, നനഞ്ഞതോ വരണ്ടതോ ആയ അടിസ്ഥാനം, പ്രോസസ്സ് മർദ്ദവും താപനിലയും, പൊടി അല്ലെങ്കിൽ കണ്ടൻസേറ്റ്, ആവശ്യമായ പ്രതികരണം, കാലിബ്രേഷൻ രീതി, നിയന്ത്രണ-സിസ്റ്റം ഇൻ്റർഫേസ്. ആ വ്യവസ്ഥകൾ ഉചിതമായ അനലൈസറും സാമ്പിൾ പാതയും നിർണ്ണയിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ഒരു താരതമ്യപ്പെടുത്താവുന്ന ഉദ്ധരണി ആരംഭിക്കുന്നത് ഒരു പങ്കിട്ട മെഷർമെൻ്റ് സ്പെസിഫിക്കേഷനിലാണ്, ഒരു വിശാലമായ ഡിറ്റക്ടർ നാമമല്ല.
ആദ്യം ഓക്സിജൻ മൂല്യം എന്തിനുവേണ്ടി ഉപയോഗിക്കുമെന്ന് നിർവചിക്കുക
ഒരേ ഓക്സിജൻ സാന്ദ്രത വളരെ വ്യത്യസ്തമായ തീരുമാനങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും. ഒരു ജ്വലന-നിയന്ത്രണ ലൂപ്പിന് സമയബന്ധിതമായ, സ്ഥിരതയുള്ള സിഗ്നൽ ആവശ്യമാണ്. ഒരു സ്റ്റേഷണറി-സോഴ്സ് മോണിറ്ററിംഗ് സിസ്റ്റം ഗുണനിലവാര ഉറപ്പും റിപ്പോർട്ടിംഗ് ആവശ്യകതകളും ചേർക്കുന്നു. ഒരു നിഷ്ക്രിയ അല്ലെങ്കിൽ പ്രോസസ്-പ്യൂരിറ്റി ആപ്ലിക്കേഷൻ ലോ-ലെവൽ ഓക്സിജനിലും ലീക്ക് സെൻസിറ്റിവിറ്റിയിലും ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിച്ചേക്കാം. ഒരു പ്രാദേശിക അലാറത്തിന് വ്യതിരിക്തമായ ഔട്ട്പുട്ടുകളും വ്യക്തമായി നിർവചിക്കപ്പെട്ട അലാറം ഫിലോസഫിയും ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
ഉദ്ദേശിച്ച തീരുമാനം പ്രകടന മുൻഗണനകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നു. പ്രതികരണ സമയത്തിന് ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് നിയന്ത്രണത്തിൽ ആധിപത്യം സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും, അതേസമയം ദീർഘകാല ഡ്രിഫ്റ്റും കാലിബ്രേഷൻ ട്രെയ്സിബിലിറ്റിയും റിപ്പോർട്ടിംഗിന് കൂടുതൽ പ്രാധാന്യം നൽകിയേക്കാം. താഴ്ന്ന നിലയിലുള്ള അളവുകൾ വായു പ്രവേശനത്തിനും ട്യൂബിൻ്റെ സമഗ്രതയ്ക്കും പ്രത്യേകിച്ച് സെൻസിറ്റീവ് ആയി മാറുന്നു. ഉദ്ദേശ്യം വ്യക്തമാക്കാതെ "0-25% ഓക്സിജൻ" വ്യക്തമാക്കുന്നത് ഏതൊക്കെ വിട്ടുവീഴ്ചകൾ സ്വീകാര്യമാണെന്ന് ഊഹിക്കാൻ വിതരണക്കാരനെ അനുവദിക്കുന്നു.
SINZEN-ൻ്റെ ഉള്ളിൽ ഓക്സിജൻ അനലൈസർ ഉൽപ്പന്ന വിഭാഗം, അന്തിമ ചോയ്സ് അതിനാൽ ശ്രേണി അനുസരിച്ച് മാത്രം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുപകരം പ്രോസസ്സും മെഷർമെൻ്റ് ലക്ഷ്യവുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം.
| പ്രോജക്റ്റ് ഇൻപുട്ട് | ഉത്തരം നൽകേണ്ട ചോദ്യം | അനലൈസർ തിരഞ്ഞെടുക്കലിൽ സ്വാധീനം |
| അളക്കൽ ലക്ഷ്യം | നിയന്ത്രണം, നിരീക്ഷണം, അലാറം, ഗുണനിലവാര പരിശോധന അല്ലെങ്കിൽ പാലിക്കൽ പരിശോധന? | പ്രതികരണം, സ്ഥിരത, റെക്കോർഡുകൾ, അലാറങ്ങൾ, സ്വീകാര്യത പരിശോധന എന്നിവയ്ക്കായി മുൻഗണനകൾ സജ്ജമാക്കുന്നു. |
| പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ഓക്സിജൻ പ്രൊഫൈൽ | സാധാരണ മൂല്യം, കുറഞ്ഞത്, പരമാവധി, അസ്വസ്ഥമായ അവസ്ഥ? | ആവശ്യമായ ശ്രേണി, റെസല്യൂഷൻ, ഓവർ-റേഞ്ച് സ്വഭാവം എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കുന്നു. |
| ഗ്യാസ് മാട്രിക്സ് | മറ്റ് ഏത് വാതകങ്ങൾ, നീരാവി, പൊടി, എയറോസോൾ എന്നിവയുണ്ട്? | അളക്കൽ തത്വം, ഇടപെടൽ അവലോകനം, നനഞ്ഞ വസ്തുക്കൾ എന്നിവയെ സ്വാധീനിക്കുന്നു. |
| സാമ്പിൾ അവസ്ഥ | അളക്കൽ പോയിൻ്റിലെ താപനില, മർദ്ദം, ഈർപ്പം, കണ്ടൻസേഷൻ റിസ്ക്? | ഇൻ-സിറ്റു മെഷർമെൻ്റോ എക്സ്ട്രാക്റ്റീവ് കണ്ടീഷനിംഗ് സിസ്റ്റമോ പ്രായോഗികമാണോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കുന്നു. |
| റിപ്പോർട്ടിംഗ് അടിസ്ഥാനം | വെറ്റ്, ഡ്രൈ, നോർമലൈസ്ഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഓക്സിജൻ മൂല്യം തിരുത്തിയിട്ടുണ്ടോ? | തെറ്റായ അടിസ്ഥാനത്തിൽ താരതമ്യം ചെയ്യുന്നതിൽ നിന്ന് സാധുവായ ഉപകരണ വായനയെ തടയുന്നു. |
അളക്കൽ തത്വവും മാതൃകാ രീതിയും ഒരുമിച്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കണം
ISO 12039:2019, സ്റ്റേഷണറി സോഴ്സ് CO, CO2, O2 ഓട്ടോമേറ്റഡ് മെഷറിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾക്കായി 2025-ൽ സ്ഥിരീകരിച്ച നിലവിലെ പതിപ്പ്, നിരവധി ഓക്സിജൻ അളക്കൽ തത്വങ്ങളെ വേർതിരിക്കുന്നു. ഇത് പാരാമാഗ്നെറ്റിസം, സിർക്കോണിയം ഓക്സൈഡ്, ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ സെല്ലുകൾ, ഓക്സിജനുവേണ്ടി ട്യൂണബിൾ ലേസർ സ്പെക്ട്രോസ്കോപ്പി എന്നിവ പട്ടികപ്പെടുത്തുന്നു. അതേ പരിധിയിൽ, പരമ്പരാഗത ഇൻഫ്രാറെഡ് ആഗിരണം CO, CO2 എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. "ഇൻഫ്രാറെഡ് ഓക്സിജൻ ഡിറ്റക്ടർ" എന്ന വാചകം മതിയായ സംഭരണ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ അല്ലാത്തത് എന്തുകൊണ്ടെന്ന് ഈ അതിർത്തി വിശദീകരിക്കുന്നു.
ചില മൾട്ടിഗ്യാസ് കാബിനറ്റുകൾ ഐആർ-ആക്റ്റീവ് വാതകങ്ങൾക്കായുള്ള ഇൻഫ്രാറെഡ് അനലൈസർ ഒരു പ്രത്യേക ഓക്സിജൻ സെൻസറുമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. അതിനാൽ ഒരു ഉൽപ്പന്നം ഇൻഫ്രാറെഡ് ഗ്യാസ് അനലൈസറായി വിൽക്കുകയും ഓക്സിജൻ റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യുകയും ചെയ്യാം, എന്നാൽ ഓക്സിജൻ ചാനലും ഇതേ തത്ത്വം ഉപയോഗിച്ചേക്കില്ല. ഉദ്ധരണി ഓക്സിജൻ അളക്കൽ തത്വത്തിന് പേരിടുകയും ആ ചാനലിൽ ഉൾപ്പെടുന്ന ഘടകങ്ങളെ കാണിക്കുകയും വേണം.
| അളക്കൽ തത്വം | സാധാരണ പ്രോജക്റ്റ് അനുയോജ്യം | പ്രോജക്റ്റ്-നിർദ്ദിഷ്ടമായി തുടരുന്ന ചോദ്യങ്ങൾ |
| പരമാഗ്നറ്റിക് | എക്സ്ട്രാക്റ്റീവ് ഓക്സിജൻ അളക്കൽ, അവിടെ ഓക്സിജൻ്റെ കാന്തിക ഗുണം തിരഞ്ഞെടുക്കൽ നൽകുന്നു | ഗ്യാസ് മാട്രിക്സ്, സാമ്പിൾ മർദ്ദവും ഒഴുക്കും, കണ്ടീഷനിംഗ്, വൈബ്രേഷൻ, ആവശ്യമായ ശ്രേണി |
| സിർക്കോണിയ | നേരിട്ടുള്ള അല്ലെങ്കിൽ എക്സ്ട്രാക്റ്റീവ് അളക്കലിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത കോൺഫിഗറേഷനുകൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള ജ്വലന, പ്രോസസ്സ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ | ഗ്യാസ് അനുയോജ്യത, ജ്വലന ഘടകങ്ങൾ, സെൻസർ താപനില, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, റഫറൻസ് അവസ്ഥകൾ |
| ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ | സെൻസർ ഉപഭോഗവും പരിപാലനവും നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയുന്ന കോംപാക്റ്റ് ഉപകരണങ്ങളും ആപ്ലിക്കേഷനുകളും | സെൻസർ ലൈഫ്, ക്രോസ്-സെൻസിറ്റിവിറ്റി, താപനില, ഈർപ്പം, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ പ്ലാൻ |
| ട്യൂൺ ചെയ്യാവുന്ന ലേസർ സ്പെക്ട്രോസ്കോപ്പി | തിരഞ്ഞെടുത്ത അബ്സോർപ്ഷൻ ലൈൻ, പാത്ത്, പ്രോസസ് അവസ്ഥകൾ എന്നിവ ഓക്സിജൻ അളക്കലിനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഒപ്റ്റിക്കൽ മെഷർമെൻ്റ് | ഒപ്റ്റിക്കൽ പാത്ത്, പൊടി, മർദ്ദം, താപനില, വിന്യാസം, അളവ് പരിധി, മൂല്യനിർണ്ണയ രീതി |
ഈ താരതമ്യം ഒരു സ്ക്രീനിംഗ് ഘട്ടമാണ്, സാർവത്രിക റാങ്കിംഗല്ല. ശരിയായ തത്വം പൂർണ്ണമായ ഗ്യാസ് മാട്രിക്സ്, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ശുദ്ധമായ ഡ്രൈ ഗ്യാസിനായി തിരഞ്ഞെടുത്ത അനലൈസറിന് യഥാർത്ഥ സ്ട്രീം കണ്ടൻസേറ്റോ കണികകളോ വഹിക്കുമ്പോൾ മറ്റൊരു സാമ്പിൾ സിസ്റ്റം ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. നേരെമറിച്ച്, ഇൻ-സിറ്റുവിലെ ക്രമീകരണം ഗതാഗത കാലതാമസം ഒഴിവാക്കാം, പക്ഷേ ആക്സസ്, താപനില, ഒപ്റ്റിക്കൽ-പാത്ത് നിയന്ത്രണങ്ങൾ എന്നിവ അവതരിപ്പിക്കുന്നു.
വെറ്റ് ആൻഡ് ഡ്രൈ മെഷർമെൻ്റ് അടിസ്ഥാനം റിപ്പോർട്ട് ചെയ്ത മൂല്യം മാറ്റാൻ കഴിയും
ജലബാഷ്പം വാതക അളവിൻ്റെ ഒരു ഭാഗം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. എക്സ്ട്രാക്റ്റീവ് സാമ്പിൾ സിസ്റ്റത്തിലെ ഈർപ്പം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിലൂടെ സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്ന ഓക്സിജൻ്റെ അളവ് മാറാത്തപ്പോൾ പോലും കോൺസൺട്രേഷൻ അടിസ്ഥാനം മാറ്റാൻ കഴിയും. ഒരു ഡ്രൈ-ബേസിസ് അനലൈസർ ഫലത്തെ വെറ്റ്-ബേസിസ് പ്രോസസ് പ്രതീക്ഷയുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുന്ന ഒരു പ്രോജക്റ്റിന്, അനലൈസർ തെറ്റല്ലാത്ത ഒരു വ്യക്തമായ പൊരുത്തക്കേട് സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും.
ആർഎഫ്ക്യു നനഞ്ഞതോ ഉണങ്ങിയതോ ആയ അടിസ്ഥാനത്തിൽ ഓക്സിജൻ ആവശ്യമാണോ എന്നും എങ്ങനെ തിരുത്തൽ വരുത്തുമെന്നും വ്യക്തമാക്കണം. തണുപ്പിക്കൽ, ഘനീഭവിക്കൽ, ഈർപ്പം അളക്കൽ എന്നിവ എവിടെയാണ് സംഭവിക്കുന്നതെന്ന് വിതരണക്കാരൻ കാണിക്കണം. സിസ്റ്റം ഗ്യാസ് ഉണക്കുകയാണെങ്കിൽ, മറ്റ് റിപ്പോർട്ടുചെയ്ത ഘടകങ്ങൾ അതേ അടിസ്ഥാനം ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് വാങ്ങുന്നയാൾ അറിയേണ്ടതുണ്ട്.
കണ്ടൻസേഷൻ ഒരു കണക്കുകൂട്ടൽ പ്രശ്നത്തേക്കാൾ കൂടുതലാണ്. ലിക്വിഡിന് ഫിൽട്ടറുകളെ തടയാനും പമ്പ് പ്രകടനത്തിൽ മാറ്റം വരുത്താനും അനുയോജ്യമല്ലാത്ത സെൻസറുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്താനും അസ്വസ്ഥതയ്ക്ക് ശേഷം വീണ്ടെടുക്കൽ ദൈർഘ്യം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും. ചൂടായ വേർതിരിച്ചെടുക്കൽ, തണുപ്പിക്കൽ, കണ്ടൻസേറ്റ് നീക്കം എന്നിവ വ്യത്യസ്ത ഡിസൈൻ സമീപനങ്ങളാണ്; വാതക മഞ്ഞു പോയിൻ്റും ആംബിയൻ്റ് അവസ്ഥയും അറിയുന്നതുവരെ ഒന്നും അനുമാനിക്കേണ്ടതില്ല.
എയർ ഇൻഗ്രെസ്സ് അനലൈസർ കൃത്യതയേക്കാൾ പ്രധാനമാണ്
പ്രോസസ് ഓക്സിജൻ്റെ അളവ് ആംബിയൻ്റ് വായുവിൽ നിന്ന് ഗണ്യമായി വ്യത്യാസപ്പെടുമ്പോഴെല്ലാം എക്സ്ട്രാക്റ്റീവ് ഓക്സിജൻ അളവ് ചോർച്ചയോട് അസാധാരണമായി സെൻസിറ്റീവ് ആണ്. ഒരു ഫിറ്റിംഗ്, പമ്പ് സീൽ അല്ലെങ്കിൽ ഫിൽട്ടർ ഹൗസിംഗ് എന്നിവയിൽ ഒരു ചെറിയ ചോർച്ച വായുവിനെ വാക്വമിന് താഴെയുള്ള ഒരു ലൈനിലേക്ക് വലിച്ചിടുകയും ഉയർന്ന ഓക്സിജൻ റീഡിംഗ് ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും. സാമ്പിൾ പാത്ത് ആംബിയൻ്റ് വായുവിലേക്ക് തുറന്നിരിക്കുകയാണെങ്കിൽ അനലൈസർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നത് ആ പിശക് ശരിയാക്കില്ല.
സാമ്പിൾ മർദ്ദം, ഒഴുക്ക്, വായുസഞ്ചാരം എന്നിവയും സംവദിക്കുന്നു. ചില മെഷർമെൻ്റ് സെല്ലുകൾ സമ്മർദ്ദത്തോട് പ്രതികരിക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ നിയന്ത്രിത ഫ്ലോ റേഞ്ച് ആവശ്യമാണ്. ഒരു താഴത്തെ നിയന്ത്രണം സെൽ മർദ്ദം ഉയർത്തും; ഒരു ശക്തമായ പമ്പ് ഒരു മാർജിനൽ കണക്ഷനിലൂടെ വായു വലിച്ചെടുക്കാനുള്ള പ്രവണത വർദ്ധിപ്പിക്കും. വിതരണക്കാരൻ്റെ ഫ്ലോ ഡയഗ്രം അന്വേഷണം, ഫിൽട്ടറുകൾ, കൂളർ അല്ലെങ്കിൽ ഹീറ്റർ, പമ്പ്, ഫ്ലോ കൺട്രോൾ, അനലൈസർ സെൽ, വെൻ്റ് എന്നിവ തിരിച്ചറിയണം, അതിനാൽ ഈ ബന്ധങ്ങൾ ഒരു സിസ്റ്റമായി അവലോകനം ചെയ്യാൻ കഴിയും.
ചോർച്ച പരിശോധന വ്യക്തിഗത ഘടകങ്ങൾ മാത്രമല്ല, കൂട്ടിച്ചേർത്ത പാതയും ഉൾക്കൊള്ളണം. കുറഞ്ഞ ഓക്സിജൻ സേവനത്തിന്, ആംബിയൻ്റ് ഓക്സിജൻ ലെവലിന് സമീപം പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു ജ്വലന ആപ്ലിക്കേഷനേക്കാൾ സ്വീകാര്യത പ്ലാനിന് കർശനമായ ചോർച്ച മാനദണ്ഡവും ദൈർഘ്യമേറിയ സ്ഥിരത പരിശോധനയും ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. പ്രോജക്റ്റിൻ്റെ അനുവദനീയമായ അളവെടുപ്പിൻ്റെ അനിശ്ചിതത്വവുമായി ആവശ്യകത ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കണം.
പ്രകടന സവിശേഷതകൾക്ക് വ്യവസ്ഥകളും ടെസ്റ്റ് രീതികളും ആവശ്യമാണ്
കൃത്യത എന്നത് ഒരു പ്രകടന ഫീൽഡ് മാത്രമാണ്. ഉപയോഗപ്രദമായ അനലൈസർ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ പരിധി, റെസല്യൂഷൻ, ആവർത്തനക്ഷമത, ലീനിയറിറ്റി, സീറോ ആൻഡ് സ്പാൻ ഡ്രിഫ്റ്റ്, പ്രതികരണ സമയം, സന്നാഹം, ഇടപെടൽ, ആംബിയൻ്റ് പരിധികൾ, കാലിബ്രേഷൻ ആവൃത്തി എന്നിവയെ അഭിസംബോധന ചെയ്യുന്നു. ഓരോ ചിത്രവും നിർവചിക്കപ്പെട്ട ടെസ്റ്റ് വ്യവസ്ഥകളുമായി ബന്ധപ്പെടുത്തണം; അല്ലെങ്കിൽ രണ്ട് വിതരണക്കാർക്ക് വ്യത്യസ്ത സാഹചര്യങ്ങളിൽ അളന്ന സമാന സംഖ്യകൾ ഉദ്ധരിക്കാം.
പ്രതികരണ സമയം പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ അർഹിക്കുന്നു. പ്രദർശിപ്പിച്ച പ്രതികരണത്തിൽ പ്രോബ്, ട്യൂബിംഗ്, ഫിൽട്ടറുകൾ, ഈർപ്പം കൈകാര്യം ചെയ്യൽ, ഫ്ലോ റേറ്റ്, സെൽ വോളിയം, സിഗ്നൽ ഫിൽട്ടറിംഗ്, ഡാറ്റ-സിസ്റ്റം അപ്ഡേറ്റ് ഇടവേള എന്നിവയിലൂടെയുള്ള ഗതാഗതം ഉൾപ്പെടുന്നു. ലോ-ഫ്ലോ ലൈനിന് പിന്നിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുള്ള ഒരു ഫാസ്റ്റ് സെൻസർ ഇപ്പോഴും മന്ദഗതിയിലുള്ള പ്രോജക്റ്റ് പ്രതികരണം നൽകിയേക്കാം. സമയക്രമീകരണം നിയന്ത്രണത്തെയോ അലാറങ്ങളെയോ ബാധിക്കുമ്പോൾ അനലൈസർ-സെൽ പ്രതികരണവും പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന സമ്പൂർണ്ണ-സിസ്റ്റം പ്രതികരണവും ആവശ്യപ്പെടുക.
ഇടപെടൽ അവലോകനം യഥാർത്ഥ ഗ്യാസ് മാട്രിക്സ് ഉപയോഗിക്കണം. വിതരണക്കാരൻ പരിഗണിക്കപ്പെടുന്ന വാതകങ്ങളും ഏകാഗ്രത ശ്രേണികളും നിർവചിച്ചിട്ടില്ലെങ്കിൽ "ഇടപെടലുകളൊന്നുമില്ല" എന്നത് വളരെ വിശാലമാണ്. അറിയപ്പെടുന്ന ക്രോസ്-സെൻസിറ്റിവിറ്റികളുടെയോ പരിമിതികളുടെയോ രേഖാമൂലമുള്ള ലിസ്റ്റ് അഭ്യർത്ഥിക്കുക, പ്രസക്തമായ ഇടങ്ങളിൽ ഈർപ്പത്തിൻ്റെയും സമ്മർദ്ദത്തിൻ്റെയും പ്രഭാവം ഉൾപ്പെടെ.
കാലിബ്രേഷൻ അളക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന അതേ പാത തന്നെ പ്രയോഗിക്കണം
അനലൈസർ സെല്ലിൽ മാത്രം എത്തുന്ന ഒരു കാലിബ്രേഷൻ വാതകം ഉപകരണം പരിശോധിക്കുന്നു, എന്നാൽ സാമ്പിൾ ലൈനിലെ ചോർച്ചയോ അഡോർപ്ഷനോ പ്രതികരണ കാലതാമസമോ വെളിപ്പെടുത്തിയേക്കില്ല. സാധാരണ മെഷർമെൻ്റ് പാതയിലൂടെ പൂജ്യവും സ്പാൻ വാതകവും അവതരിപ്പിക്കുന്നത് പൂർണ്ണമായ സിസ്റ്റത്തിന് ശക്തമായ തെളിവുകൾ നൽകുന്നു, എന്നിരുന്നാലും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി ഒരു ഡയറക്ട്-സെൽ കാലിബ്രേഷൻ കണക്ഷൻ പ്രൊജക്റ്റ് നിലനിർത്തിയേക്കാം.
EPA രീതി 3A സ്റ്റേഷണറി-സോഴ്സ് ഇൻസ്ട്രുമെൻ്റൽ O2, CO2 അളവുകൾക്കുള്ള തത്വം വ്യക്തമാക്കുന്നു: ഡാറ്റയുടെ ഗുണനിലവാരം ഡോക്യുമെൻ്റഡ് ഉപകരണങ്ങൾ, സാമ്പിൾ ശേഖരണം, കാലിബ്രേഷൻ, ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം, വിശകലന നടപടിക്രമങ്ങൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. പ്രസ്താവിച്ച എമിഷൻ അളക്കലിനായി ആ രീതി ആവശ്യമുള്ളിടത്ത് അല്ലെങ്കിൽ തിരഞ്ഞെടുത്തിടത്ത് മാത്രമേ ഇത് ബാധകമാകൂ; ഓരോ ഓക്സിജൻ അനലൈസറിനും ഇത് ഒരു സാർവത്രിക സർട്ടിഫിക്കേഷനല്ല. അതിൻ്റെ സംഭരണ പാഠം വിശാലമാണ്: കാലിബ്രേഷൻ വാതകങ്ങൾ, കുത്തിവയ്പ്പ് പോയിൻ്റ്, ക്രമം, സ്വീകാര്യത പരിധികൾ, റെക്കോർഡുകൾ എന്നിവ ഒരുമിച്ച് വ്യക്തമാക്കണം.
ആവശ്യമായ കാലിബ്രേഷൻ-ഗ്യാസ് സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ, സിലിണ്ടർ കണക്ഷനുകൾ, റെഗുലേറ്ററുകൾ, ഫ്ലോ കൺട്രോൾ, ഓട്ടോമേറ്റഡ് അല്ലെങ്കിൽ മാനുവൽ സീക്വൻസ് എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കുക. അനലൈസർ യാന്ത്രിക-കാലിബ്രേഷനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നുവെങ്കിൽ, "ഓട്ടോ കാലിബ്രേഷൻ" ഒരു സവിശേഷതയായി കണക്കാക്കുന്നതിനുപകരം ഏതൊക്കെ വാൽവുകൾ, റിലേകൾ, സോഫ്റ്റ്വെയർ ഫംഗ്ഷനുകൾ, ഗ്യാസ്-ഹാൻഡ്ലിംഗ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെട്ടിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉദ്ധരണി വ്യക്തമാക്കണം.
പ്ലാൻ്റ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ഭാഗമായി അനലൈസർ അവലോകനം ചെയ്യുക
അളവ് ഉപയോഗയോഗ്യമായ രൂപത്തിൽ ഉപയോക്താവിന് എത്തിച്ചേരണം. പവർ സപ്ലൈ, അനലോഗ് ഔട്ട്പുട്ട് ശ്രേണി, ഡിജിറ്റൽ പ്രോട്ടോക്കോൾ, റിലേ കോൺടാക്റ്റുകൾ, അലാറം ലോജിക്, ഫോൾട്ട് സിഗ്നൽ, ഡാറ്റ അപ്ഡേറ്റ് നിരക്ക്, ഏതെങ്കിലും പ്രാദേശിക ഡിസ്പ്ലേ അല്ലെങ്കിൽ റെക്കോർഡർ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ നിർവ്വചിക്കുക. 4-20 mA സിഗ്നലിന് കറൻ്റിനും ഓക്സിജൻ പരിധിക്കും ഇടയിലുള്ള ഒരു ഡോക്യുമെൻ്റഡ് മാപ്പിംഗ് ആവശ്യമാണ്. ഒന്നിലധികം ശ്രേണികൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാവുന്നതാണെങ്കിൽ, ഏത് ശ്രേണിയാണ് സജീവമെന്ന് നിയന്ത്രണ സംവിധാനം അറിഞ്ഞിരിക്കണം.
SINZEN ൻ്റെ എസ് 1000 ഓക്സിജൻ അനലൈസർ പാരാമാഗ്നറ്റിക്, അയോൺ കറൻ്റ്, ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ സെൻസർ ഓപ്ഷനുകൾക്കൊപ്പം അവതരിപ്പിക്കുന്നു. ആ വിശാലത പ്രോജക്റ്റ് ഇൻപുട്ടിനെ വിശേഷാൽ പ്രാധാന്യമുള്ളതാക്കുന്നു: മാതൃകാ കുടുംബത്തെ നിർവചിക്കാതെ വിടുന്നതിനുപകരം നിർദ്ദിഷ്ട ഉദ്ധരണിക്കുള്ള സെൻസർ തത്വം, ശ്രേണി, സാമ്പിൾ ആവശ്യകതകൾ, ഇൻ്റർഫേസ് എന്നിവ വിതരണക്കാരൻ തിരിച്ചറിയണം.
പ്രോസസ് അലാറങ്ങളിൽ നിന്ന് തെറ്റായ പെരുമാറ്റം വേർതിരിക്കേണ്ടതാണ്. ഉയർന്ന ഓക്സിജൻ അലാറം, കാലിബ്രേഷൻ പരാജയം, കുറഞ്ഞ സാമ്പിൾ ഫ്ലോ, അനലൈസർ തകരാർ എന്നിവ ഒരേ ചെടിയുടെ അവസ്ഥയെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നില്ല. ഓരോ സംസ്ഥാനവും എങ്ങനെ ആശയവിനിമയം നടത്തുന്നുവെന്നും കാലിബ്രേഷൻ സമയത്ത് മെയിൻ്റനൻസ് മോഡ് ഔട്ട്പുട്ടുകളെ അടിച്ചമർത്തുന്നുണ്ടോ അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലാഗ് ചെയ്യുന്നുണ്ടോ എന്നും I/O ലിസ്റ്റ് കാണിക്കണം.
ത്രീ-പാർട്ട് സ്വീകാര്യത പ്ലാൻ ഉപയോഗിക്കുക
ഒരു പ്രായോഗിക സ്വീകാര്യത പ്ലാൻ പ്രമാണങ്ങൾ, ഫാക്ടറി പരിശോധനകൾ, സൈറ്റ് പരിശോധനകൾ എന്നിവ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു. നിർമ്മാണത്തിന് മുമ്പുള്ള കോൺഫിഗറേഷൻ പ്രമാണ അവലോകനം സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു. ഫാക്ടറി പരിശോധന അനലൈസർ കാണിക്കുകയും സമ്മതിച്ച വ്യവസ്ഥകളിൽ സാമ്പിൾ-ഹാൻഡ്ലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. സൈറ്റ് സ്വീകാര്യത ഇൻസ്റ്റോൾ ചെയ്ത സാമ്പിൾ പാത്ത്, യൂട്ടിലിറ്റികൾ, സിഗ്നലുകൾ, കാലിബ്രേഷൻ സീക്വൻസ്, യഥാർത്ഥ പ്രോജക്റ്റ് പരിതസ്ഥിതിയിൽ പ്രതികരണം എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നു.
- കോൺഫിഗറേഷൻ അവലോകനം: അംഗീകൃത ഡാറ്റാഷീറ്റ്, മെഷർമെൻ്റ് തത്വം, ശ്രേണി, ഗ്യാസ് മാട്രിക്സ്, സാമ്പിൾ-സിസ്റ്റം ഫ്ലോ ഡയഗ്രം, വെറ്റഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ, യൂട്ടിലിറ്റി ലിസ്റ്റ്, I/O ഷെഡ്യൂൾ.
- ഫാക്ടറി തെളിവുകൾ: പൂജ്യം, സ്പാൻ പരിശോധനകൾ, ആവർത്തനക്ഷമത അല്ലെങ്കിൽ പ്രതികരണ പരിശോധനകൾ, അലാറം, റിലേ ഫംഗ്ഷനുകൾ, സോഫ്റ്റ്വെയർ അല്ലെങ്കിൽ പ്രോട്ടോക്കോൾ പരിശോധന, ഡീവിയേഷൻ റെക്കോർഡ്.
- സൈറ്റ് സ്ഥിരീകരണം: ചോർച്ച പരിശോധന, സാമ്പിൾ ഫ്ലോ, ഹീറ്റ് ട്രെയ്സിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കൂളിംഗ്, വെൻ്റ് ക്രമീകരണം, ഉദ്ദേശിച്ച പാതയിലൂടെയുള്ള കാലിബ്രേഷൻ, സിഗ്നൽ മാപ്പിംഗ്, ആവശ്യമുള്ളിടത്ത് സമ്മതിച്ച റഫറൻസുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുക.
പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പ് സ്വീകാര്യത പരിധികൾ എഴുതിയിരിക്കണം. ഗ്യാസ് മൂല്യങ്ങൾ, സഹിഷ്ണുതകൾ, സ്ഥിരതയുള്ള സമയം, വാതകം അവതരിപ്പിക്കുന്ന പോയിൻ്റ് എന്നിവ കൂടാതെ "പാസ് കാലിബ്രേഷൻ" അപൂർണ്ണമാണ്.
പതിവായി ചോദിക്കുന്ന ചോദ്യങ്ങൾ
ഇൻഫ്രാറെഡ് ഗ്യാസ് അനലൈസർ ഓട്ടോമാറ്റിക്കായി ഒരു ഓക്സിജൻ അനലൈസർ ആണോ?
ഇല്ല. ഇൻഫ്രാറെഡ് ആഗിരണം സാധാരണയായി CO, CO2 പോലുള്ള വാതകങ്ങളെ അളക്കുന്നു, അതേസമയം മൾട്ടിഗ്യാസ് അനലൈസറിലെ ഓക്സിജൻ ചാനൽ ഒരു പ്രത്യേക പാരാമാഗ്നറ്റിക്, സിർക്കോണിയ അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ സെൻസർ ഉപയോഗിച്ചേക്കാം. ട്യൂണബിൾ ലേസർ സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ കോൺഫിഗറേഷനുകളിൽ ഓക്സിജനെ അളക്കാൻ കഴിയും. ഉദ്ധരണിയിൽ ഓക്സിജൻ തത്വം വ്യക്തമായി പേരിടണം.
ഓക്സിജൻ്റെ സാന്ദ്രത നനഞ്ഞതോ ഉണങ്ങിയതോ ആയ അടിസ്ഥാനത്തിലാണോ വ്യക്തമാക്കേണ്ടത്?
അതെ. ഈർപ്പം നീക്കം ചെയ്യുന്നത് കോൺസൺട്രേഷൻ അടിസ്ഥാനത്തെ മാറ്റുന്നു, അതിനാൽ പ്രോസസ്സ് പ്രതീക്ഷ, അനലൈസർ ഫലം, റെഗുലേറ്ററി അല്ലെങ്കിൽ കൺട്രോൾ കണക്കുകൂട്ടൽ എന്നിവയ്ക്ക് ഒരേ അടിസ്ഥാനമോ നിർവചിക്കപ്പെട്ട തിരുത്തലോ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്. സാമ്പിൾ-സിസ്റ്റം ഡ്രോയിംഗ് ഈർപ്പം നീക്കം ചെയ്തതോ അളക്കുന്നതോ എവിടെയാണെന്ന് കാണിക്കണം.
ഒരേ ഓക്സിജൻ അനലൈസർ പ്രോസസ്സ് നിയന്ത്രണത്തിനും കംപ്ലയൻസ് മോണിറ്ററിങ്ങിനും ഉപയോഗിക്കാമോ?
ഒരുപക്ഷേ, പക്ഷേ അത് ഊഹിക്കാൻ കഴിയില്ല. ശ്രേണി, പ്രതികരണം, ലഭ്യത, കാലിബ്രേഷൻ, ഡാറ്റ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ, ബാധകമായ റെഗുലേറ്ററി പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ രണ്ട് ഉദ്ദേശ്യങ്ങളെയും തൃപ്തിപ്പെടുത്തണം. ചില പ്രോജക്റ്റുകൾ പ്രത്യേക അളവുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കാരണം നിയന്ത്രണവും പാലിക്കൽ ജോലികളും വ്യത്യസ്ത മുൻഗണനകൾ നൽകുന്നു.
ഓക്സിജൻ അനലൈസർ ഓർഡറിന് മുമ്പ് എന്ത് രേഖകൾ അംഗീകരിക്കണം?
കുറഞ്ഞത്, ഓഫർ ചെയ്ത ഡാറ്റാഷീറ്റ്, മെഷർമെൻ്റ് തത്വം, റേഞ്ച്, പെർഫോമൻസ് അവസ്ഥകൾ, ഗ്യാസ്-മാട്രിക്സ് അവലോകനം, സാമ്പിൾ-സിസ്റ്റം ഫ്ലോ ഡയഗ്രം, വെറ്റഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ, യൂട്ടിലിറ്റി ആവശ്യകതകൾ, I/O ഷെഡ്യൂൾ, കാലിബ്രേഷൻ പ്ലാൻ, ടെസ്റ്റ് സ്കോപ്പ്, ഡീവിയേഷൻ ലിസ്റ്റ് എന്നിവ അംഗീകരിക്കുക. പ്രോജക്റ്റ്-നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകൾ ഡ്രോയിംഗുകൾ, സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സൈറ്റ് നടപടിക്രമങ്ങൾ എന്നിവ ചേർത്തേക്കാം.
ഒരു മെഷർമെൻ്റ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ അയയ്ക്കുക, ഒരു ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പേര് മാത്രമല്ല
താരതമ്യപ്പെടുത്താവുന്ന ഓക്സിജൻ അനലൈസർ ഉദ്ധരണിക്ക്, അളക്കാനുള്ള ലക്ഷ്യം, പ്രയോഗം, വാതക ഘടന, പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ഓക്സിജൻ ശ്രേണി, നനഞ്ഞതോ വരണ്ടതോ ആയ അടിസ്ഥാനം, പ്രോസസ്സ്, ആംബിയൻ്റ് അവസ്ഥകൾ, സാമ്പിൾ മർദ്ദം, പൊടിയും ഈർപ്പവും, ആവശ്യമായ പ്രതികരണം, ബാധകമെങ്കിൽ ഏരിയ വർഗ്ഗീകരണം, യൂട്ടിലിറ്റികൾ, ആശയവിനിമയം, അലാറം ആവശ്യകതകൾ, കാലിബ്രേഷൻ സമീപനം, അളവ്, ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ, സ്വീകാര്യത പ്ലാൻ എന്നിവ നൽകുക. തിരഞ്ഞെടുത്ത തത്വം, സമ്പൂർണ്ണ ഓഫർ ചെയ്ത ശ്രേണി, സാമ്പിൾ-ഹാൻഡ്ലിംഗ് സ്കോപ്പ്, പ്രസ്താവിച്ച ഇടപെടലുകൾ, ഉപഭോഗവസ്തുക്കൾ, മെയിൻ്റനൻസ് ആവശ്യകതകൾ, ഉൾപ്പെടുത്തിയ I/O, ടെസ്റ്റ് തെളിവുകൾ, എല്ലാ വ്യതിയാനങ്ങളും എന്നിവ തിരികെ നൽകാൻ വിതരണക്കാരനോട് ആവശ്യപ്പെടുക.
ആ ഫീൽഡുകൾ വിന്യസിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, വിലയും ഡെലിവറിയും ഒരേ സാങ്കേതിക സ്കോപ്പുമായി താരതമ്യം ചെയ്യാം. വാങ്ങുന്നവർക്ക് ഗ്യാസ് മാട്രിക്സും പ്രോജക്റ്റ് ആവശ്യകതകളും SINZEN-ലൂടെ സമർപ്പിക്കാം സാങ്കേതിക അനലൈസർ അന്വേഷണ ഫോം കോൺഫിഗറേഷൻ സ്ഥിരീകരണത്തിനായി.
