400-050-3910


اینٹوں کے پلانٹ کو صرف آلودگی کے نام سے ڈی سلفرائزیشن فلو گیس آن لائن تجزیہ کار کا انتخاب نہیں کرنا چاہئے۔ درست ترتیب کا انحصار گیسوں کی پیمائش، مطلوبہ حدود، پیمائش کی جگہ، گیلی یا خشک رپورٹنگ کی بنیاد، نمی اور دھول کی لوڈنگ، گیس کا درجہ حرارت، دباؤ، نمونے لینے کی دوری، مقامی رپورٹنگ کے قواعد اور مطلوبہ نظام کی دستیابی پر ہے۔ خریداروں کو پہلے پیمائش کے مقصد کی وضاحت کرنی چاہیے: عمل کی ایڈجسٹمنٹ، آؤٹ لیٹ کی تصدیق، اخراج کی مسلسل نگرانی یا ان فرائض کا مجموعہ۔ اس کے بعد انہیں تجزیہ کار، پروب، ہیٹڈ لائن، سیمپل کنڈیشننگ سسٹم، کیلیبریشن کا انتظام، ڈیٹا انٹرفیس اور شیلٹر اسکوپ کو ایک پیمائشی سلسلہ کے طور پر منجمد کرنا چاہیے۔ ایک تجزیہ کار SO₂ پیمائش کے لیے موزوں ہو سکتا ہے جبکہ مکمل نظام اصل نمونے کے لیے موزوں نہیں ہے۔ اس لیے تقابلی RFQ کو پراسیس ڈیٹا، رپورٹنگ کے تقاضے، انسٹالیشن کی شرائط اور ایک آئٹمائزڈ سپلائر کے جواب کی ضرورت ہوتی ہے۔
اینٹوں کے بھٹے اور ڈرائر ایک عالمگیر فلو گیس کی حالت پیش نہیں کرتے ہیں۔ ایندھن، خام مال، بھٹے کا آپریشن، ہوا کا رساو اور ڈیسلفرائزیشن کیمسٹری ارتکاز پروفائل اور نکالے گئے نمونے کی حالت کو تبدیل کر سکتی ہے۔ آلات پر بحث کرنے سے پہلے، خریدار کو بتانا چاہیے کہ پیمائش کہاں استعمال کی جائے گی اور یہ کس فیصلے کی حمایت کرتا ہے۔
ایک داخلی پیمائش ڈیسلفرائزیشن کے عمل میں داخل ہونے والے بوجھ کو نمایاں کرنے میں مدد کر سکتی ہے۔ آؤٹ لیٹ کی پیمائش عمل کی تصدیق یا ریگولیٹڈ رپورٹنگ کی حمایت کر سکتی ہے۔ ان پوزیشنوں کو مختلف حدود اور نمی، دھول اور درجہ حرارت پر مختلف توجہ کی ضرورت ہو سکتی ہے۔ ان کے درمیان کاپی کیا گیا ایک تجزیہ کار تصریح ایک مقام پر ناقص ریزولوشن یا دوسرے مقام پر ناکافی رینج پیدا کر سکتا ہے۔
کا جائزہ لینے والے خریدار SINZEN فلو گیس تجزیہ کار زمرہ لہذا پیمائش کے کام اور نمونے کی حالت کے ساتھ شروع کرنا چاہئے، پھر مصنوعات کی فیملی کو تنگ کرنا چاہئے۔ زمرہ کا صفحہ متعلقہ آلات کے اختیارات قائم کرتا ہے۔ پروجیکٹ کی تفصیلات مکمل کنفیگریشن کا تعین کرتی ہے۔
تجزیہ کار نکالنے والے نگرانی کے نظام کا صرف ایک حصہ ہے۔ پیمائش کے سلسلے میں نمونے لینے کی تحقیقات، ذرات کی فلٹریشن، گرم نقل و حمل، کنڈینسیٹ مینجمنٹ، گیس کنڈیشنگ، نمونہ پمپ، بہاؤ کنٹرول، تجزیہ کار، کیلیبریشن-گیس کنکشن، کابینہ، ڈیٹا کا حصول اور مواصلاتی انٹرفیس شامل ہو سکتے ہیں۔ چاہے ہر جزو کی ضرورت ہے اس کا انحصار پیمائش کے منتخب اصول اور سائٹ کے حالات پر ہے۔
ان اجزاء کے درمیان انٹرفیس اہمیت رکھتے ہیں. ایک تحقیقات کو ناقابل قبول پلگنگ کے بغیر نمائندہ نمونہ جمع کرنا چاہیے۔ ایک لائن کو نمونے کو بے قابو نقصان یا گاڑھا ہونے کے بغیر منتقل کرنا چاہیے۔ کنڈیشنگ کو ٹارگٹ جزو کو محفوظ رکھتے ہوئے تجزیہ کار کی حفاظت کرنی چاہیے۔ بہاؤ اور دباؤ کو تجزیہ کار کے مخصوص آپریٹنگ حالات کے اندر رہنا چاہیے۔ آؤٹ پٹ سگنل کو پھر پلانٹ کنٹرول یا رپورٹنگ سسٹم میں صحیح طریقے سے نقشہ بنانا چاہیے۔
یہی وجہ ہے کہ ایک ہی تجزیہ کار لیبل والے دو کوٹیشنز کے دائرہ کار اور قیمتیں بہت مختلف ہو سکتی ہیں۔ ایک میں صرف ماپنے والی اکائی شامل ہو سکتی ہے۔ دوسرے میں سیمپل ہینڈلنگ سسٹم، کیبنٹ، کئی گنا کیلیبریشن اور ڈیٹا انٹرفیس شامل ہوسکتا ہے۔ خریدار کو مکمل پیمائشی سلسلہ کا موازنہ کرنا چاہیے، تنہائی میں تجزیہ کار کی قیمت کا نہیں۔
| خریدار ان پٹ | کیوں یہ اہمیت رکھتا ہے۔ | سپلائر کی تصدیق | ثبوت |
| پیمائش کا مقصد اور مقام | ڈیوٹی اور متوقع حراستی پروفائل کی وضاحت کرتا ہے۔ | مجوزہ نقطہ پیمائش اور نظام کا مقصد | پروسیس فلو ڈایاگرام اور اسٹیک لے آؤٹ |
| ہدف گیس کے اجزاء | پیمائش کے اصول اور چینلز کا تعین کرتا ہے۔ | ماپا اجزاء اور مداخلت کا جائزہ | تجزیہ کار ڈیٹا شیٹ |
| عمومی، کم از کم اور زیادہ سے زیادہ رینجز | ریزولوشن اور حد سے زیادہ مارجن کو کنٹرول کرتا ہے۔ | ہر جزو کے لیے ترتیب شدہ رینج | کوٹیشن اور کنفیگریشن شیٹ |
| درجہ حرارت، دباؤ، نمی اور دھول | سیمپلنگ اور کنڈیشنگ ڈیوٹی کی وضاحت کرتا ہے۔ | پروب، لائن اور پری ٹریٹمنٹ کا انتظام | سسٹم ڈایاگرام |
| گیلے/خشک بنیاد اور حوالہ کے حالات | رپورٹ کردہ اقدار اور موازنہ کو متاثر کرتا ہے۔ | پیمائش اور حساب کتاب کی بنیاد | ڈیٹا ہینڈلنگ کا بیان |
| نمونے لینے کی دوری اور محیطی حالات | لائن، ہیٹنگ اور انکلوژر ڈیزائن کو متاثر کرتا ہے۔ | لائن کی لمبائی اور ماحولیاتی ترتیب | لے آؤٹ اور مواد کا بل |
| انشانکن اور دیکھ بھال کا منصوبہ | تصدیق اور دستیابی کو کنٹرول کرتا ہے۔ | انشانکن بندرگاہوں، گیسوں اور سروس تک رسائی | آپریشن اور بحالی کا دائرہ کار |
| آؤٹ پٹ اور مواصلات | پودوں کے نظام کے انضمام کا تعین کرتا ہے۔ | سگنلز، پروٹوکول اور رجسٹر کا دائرہ کار | I/O فہرست یا مواصلات کا نقشہ |
نمی محض ایک ماحولیاتی تفصیل نہیں ہے۔ اگر نکالی گئی گیس اپنے اوس کے نقطہ سے نیچے ٹھنڈی ہو جاتی ہے تو، گاڑھا ہونا نمونے کو تبدیل کر سکتا ہے، اجزاء کو نقصان پہنچا سکتا ہے یا غیر مستحکم ریڈنگ بنا سکتا ہے۔ سپلائی کرنے والے کو گیس کے متوقع درجہ حرارت، نمی کی سطح، تیزابی شبنم کے خطرے کی ضرورت ہوتی ہے جہاں متعلقہ، محیطی رینج اور نقل و حمل کی دوری ہیٹنگ یا کنڈیشنگ کی تجویز پیش کی جائے۔
دھول تحقیقات اور فلٹرز کو لوڈ کر سکتی ہے، دیکھ بھال میں اضافہ کر سکتی ہے اور نمونے کے بہاؤ کو محدود کر سکتی ہے۔ خریدار کو متوقع دھول کی حالت بتانی چاہیے اور آیا پیمائش کا نقطہ ذرات کے کنٹرول سے پہلے ہے یا بعد میں۔ فراہم کنندہ کو فلٹریشن کے مراحل، بلو بیک یا صفائی کے انتظامات کی وضاحت کرنی چاہیے جہاں پیشکش کی گئی ہو، فلٹر تک رسائی اور تجویز کردہ معائنہ کے وقفے ایک عام "ڈسٹ پروف" بیان نمونے کے راستے کی کارکردگی کی وضاحت نہیں کرتا ہے۔
درجہ حرارت اور دباؤ دونوں نکالنے اور تجزیہ کار آپریٹنگ حالات کو متاثر کرتے ہیں۔ کوٹیشن کو اسٹیک کی شرائط کو ماپنے والے سیل کو فراہم کردہ شرائط سے الگ کرنا چاہئے۔ اگر کم کرنے، ٹھنڈا کرنے یا خشک کرنے کا استعمال کیا جاتا ہے، تو سپلائر کو پیمائش کی بنیاد اور رپورٹ شدہ قدر کے لیے درکار کسی بھی تبدیلی کی وضاحت کرنی چاہیے۔
SO₂ عام طور پر ڈیسلفرائزیشن پروجیکٹ میں مرکزی حیثیت رکھتا ہے، لیکن مطلوبہ نظام میں آکسیجن، نائٹروجن آکسائیڈ، کاربن مونو آکسائیڈ یا دیگر پروجیکٹ کے متعین متغیرات بھی شامل ہو سکتے ہیں۔ خریداروں کو چینلز کو صرف اس لیے شامل نہیں کرنا چاہیے کہ وہ معیاری پیکج میں دکھائی دیتے ہیں۔ ہر چینل کو پیمائش کا مقصد، متوقع حد، مطلوبہ کارکردگی اور رپورٹنگ کی منزل کی ضرورت ہوتی ہے۔
حد کے انتخاب میں ایک زیادہ سے زیادہ قدر کے بجائے عام، کم اور پریشان کن ارتکاز کا استعمال کرنا چاہیے۔ ایک رینج جو صرف بدترین کیس کا احاطہ کرتی ہے عام آپریشن کے دوران کمزور حل فراہم کر سکتی ہے۔ ایک رینج جو صرف عام آپریشن کا احاطہ کرتی ہے، شروع ہونے یا عمل میں خلل کے دوران سیر ہو سکتی ہے۔ جہاں خودکار رینج سوئچنگ کی تجویز ہے، آؤٹ پٹ میپنگ اور ڈیٹا رپورٹنگ پر اس کا اثر واضح ہونا چاہیے۔
کراس حساسیت اور بیک گراؤنڈ گیس کے اثرات کا حقیقی عمل کی ساخت کے خلاف جائزہ لیا جانا چاہیے۔ خریدار کو معلوم اہم اجزاء اور ممکنہ مداخلت کرنے والے فراہم کرنے چاہئیں۔ فراہم کنندہ کو ہر گیس کے لیے پیمائش کے اصول کی نشاندہی کرنی چاہیے اور کنڈیشنگ یا معاوضے کے بارے میں کوئی مفروضہ بیان کرنا چاہیے۔ یہ ایک قابل جائزہ انجینئرنگ کی بنیاد بناتا ہے بغیر یہ دعوی کیے کہ ایک ٹیکنالوجی عالمی طور پر بہترین ہے۔
ایک اچھا آلہ نمونے لینے کے ناقص مقام کو درست نہیں کر سکتا۔ پیمائش کے نقطہ کو نمائندہ گیس کی ندی اور تنصیب، معائنہ اور انشانکن کے لیے عملی رسائی فراہم کرنی چاہیے۔ خریداروں کو ڈکٹ کے طول و عرض، بہاؤ کی سمت، قریبی موڑ یا پنکھے، پلیٹ فارم تک رسائی، فلینج کی معلومات اور تجزیہ کار کیبنٹ کو فاصلہ فراہم کرنا چاہیے۔
نمونہ پوائنٹ کو پروجیکٹ کے ریگولیٹری یا پروسیس کنٹرول مقصد کے ساتھ بھی ہم آہنگ ہونا چاہیے۔ اگر مقامی قواعد مقام، ٹراورس، حوالہ جات یا معیار کی یقین دہانی کے طریقہ کار کی وضاحت کرتے ہیں، تو ان تقاضوں کو RFQ میں بیان کیا جانا چاہیے۔ تجزیہ کار فراہم کنندہ فراہم کردہ ضروریات کے مطابق سازوسامان ترتیب دے سکتا ہے لیکن اس سے صرف پلانٹ کی قسم سے دائرہ اختیار یا منظوری کی بنیاد کا اندازہ لگانے کی توقع نہیں کی جانی چاہیے۔
دی SINZEN فلو گیس تجزیہ کار خریداروں کو اخراج اور عمل کی پیمائش کی بحث کے لیے ایک حقیقی مصنوعات کا نقطہ آغاز فراہم کرتا ہے۔ تاہم، پروڈکٹ کا صفحہ مکمل اینٹوں کے پلانٹ کے منصوبے کی وضاحت نہیں کرتا ہے۔ کوٹیشن میں ابھی بھی منتخب گیس چینلز، رینجز، پیمائش کے اصول، نمونہ انٹرفیس، کنڈیشنگ اسکوپ، انکلوژر، پاور، آؤٹ پٹس، کمیونیکیشن، کیلیبریشن لوازمات اور فراہم کردہ دستاویزات کی شناخت کی ضرورت ہے۔
خریداروں کو ایک ماڈل کا نام قبول کرنے کے بجائے آئٹمائزڈ کنفیگریشن کا مطالبہ کرنا چاہیے۔ اختیاری اجزاء کو معیاری فراہمی سے الگ کیا جانا چاہیے۔ اگر سائٹ کا ڈیٹا نامکمل ہے، تو سپلائر کو متاثرہ ڈیزائن پوائنٹس کو مفروضوں یا "خریدار کے ان پٹ کی ضرورت" کے طور پر نشان زد کرنا چاہیے۔ یہ ایک ابتدائی انتخاب کو منظور شدہ پروجیکٹ کنفیگریشن کے لیے غلط ہونے سے روکتا ہے۔
منظوری ایک مربوط دستاویز کے سیٹ پر مبنی ہونی چاہیے۔ اس میں عام طور پر تجزیہ کار ڈیٹا شیٹ، سسٹم فلو ڈایاگرام، مواد کا بل، یوٹیلیٹی کی ضروریات، انسٹالیشن ڈرائنگ، I/O فہرست، کمیونیکیشن کی تفصیل، انشانکن انتظام، دیکھ بھال تک رسائی کی ضروریات اور دستاویز کا شیڈول شامل ہوتا ہے۔ پروجیکٹ کے لیے مخصوص سرٹیفیکیشن یا تعمیل کے ثبوت کی درخواست صرف اس صورت میں کی جانی چاہیے جب اس کی اصل ضرورت ہو۔
ایک فیکٹری ٹیسٹ فراہم کردہ ترتیب اور بنیادی افعال کی تصدیق کر سکتا ہے، لیکن یہ ہر اسٹیک کی حالت کو دوبارہ پیش نہیں کرتا ہے۔ سائٹ کی قبولیت پراجیکٹ کے منظور شدہ طریقہ کار کے تحت تنصیب، افادیت، نمونے کے بہاؤ، لیک سالمیت، سگنل میپنگ، کیلیبریشن ردعمل اور ڈیٹا کی منتقلی پر توجہ دینی چاہیے۔ کمیشننگ، ٹیسٹ گیس اور قبولیت کے ریکارڈ کی ذمہ داریاں شپمنٹ سے پہلے تفویض کی جانی چاہئیں۔
کے ذریعے یہ ان پٹ بھیجیں۔ SINZEN گیس تجزیہ پروجیکٹ انکوائری فارم. سپلائر سے کہو کہ وہ ہر اہم شے کو بطور تصدیق شدہ، انحراف، متبادل یا خریدار کے ان پٹ کی ضرورت کے طور پر واپس کرے تاکہ قیمت کی منظوری سے پہلے تکنیکی موازنہ مکمل ہو جائے۔
پچھلی خبر
خریداروں کو آکسیجن اینالائزر کا اندازہ کیسے لگانا چاہیے...اگلی خبر
سسٹم انٹیگریٹرز کو دیکھنے سے پہلے کیا تصدیق کرنی چاہیے...