Anàlisi de la zirconia

1. Centrals elèctriques de carbó: Monitorització del contingut d'oxigen dels gasos de combustió de les calderes per ajustar la combustió i reduir les emissions.
2. Calderes de gas: controlant la relació aire-combustible per maximitzar l'eficiència tèrmica i evitar hidrocarburs no cremats.
3. Calderes d'incineració de residus i incineradores de residus perillosos: Garantir la combustió completa de residus sòlids urbans o materials perillosos, reduint la formació de dioxines i partícules.
4. Forns de craqueig petroquímics: regulació dels nivells d'oxigen en unitats de piròlisi d'alta temperatura per optimitzar el rendiment i allargar la vida útil del catalitzador.
5. Forns de la indústria de l'acer: estufes calentes: controlen la concentració d'oxigen per garantir un funcionament estable del forn; Forns de sinterització, calefacció i tractament tèrmic: aconseguint condicions metal·lúrgiques precises.
6. Forns de producció de ciment i vidre: Mantenir els nivells adequats d'oxigen en forns rotatius i forns de fusió de vidre per garantir una qualitat constant del clínker i la claredat del vidre.
7. Conduccions enriquides amb oxigen: verificació contínua de la puresa de l'oxigen per als sistemes de combustió o de mescla de gasos enriquits amb oxigen.
8. Indústria de semiconductors i electrònica: els forns d'atmosfera inert utilitzats en la fabricació han de detectar traces d'oxigen per evitar la contaminació durant el processament de les hòsties.

Les indústries pesades implementen analitzadors d'oxigen de zirconi per garantir un control òptim de la combustió, millorar l'eficiència energètica i complir amb les normatives mediambientals. Les aplicacions habituals inclouen: