Pagsusuri ng Zirconia

1. Coal-fired power plants: Pagsubaybay sa nilalaman ng oxygen sa boiler flue gas upang ayusin ang pagkasunog at bawasan ang mga emisyon.
2. Mga gas-fired boiler: Kinokontrol ang air-to-fuel ratio para ma-maximize ang thermal efficiency at maiwasan ang mga hindi nasusunog na hydrocarbon.
3. Waste incineration boiler at hazardous waste incinerators: Tinitiyak ang kumpletong pagkasunog ng munisipal na solidong basura o mga mapanganib na materyales, binabawasan ang pagbuo ng mga dioxin at particulate matter.
4. Petrochemical cracking furnace: Nagre-regulate ng mga antas ng oxygen sa mga high-temperature na pyrolysis unit para ma-optimize ang yield at pahabain ang buhay ng catalyst.
5. Mga pugon sa industriya ng bakal: Mga hot blast stoves - kinokontrol ang konsentrasyon ng blast oxygen upang matiyak ang matatag na operasyon ng furnace; Sintering, heating, at heat treatment furnaces – nakakamit ang tumpak na mga kondisyong metalurhiko.
6. Mga hurno ng paggawa ng semento at salamin: Pagpapanatili ng wastong antas ng oxygen sa mga rotary kiln at glass melting furnace upang matiyak ang pare-parehong kalidad ng klinker at kalinawan ng salamin.
7. Oxygen-enriched pipelines: Patuloy na pag-verify ng oxygen purity para sa oxygen-enriched combustion o gas mixing system.
8. Industriya ng semiconductor at electronics: Ang mga inert atmosphere furnace na ginagamit sa pagmamanupaktura ay dapat makakita ng bakas na oxygen upang maiwasan ang kontaminasyon sa panahon ng pagpoproseso ng wafer.

Ang mga mabibigat na industriya ay naglalagay ng mga zirconia oxygen analyzer upang matiyak ang pinakamainam na kontrol sa pagkasunog, mapabuti ang kahusayan ng enerhiya, at sumunod sa mga regulasyon sa kapaligiran. Kasama sa mga karaniwang application ang: