Анализа цирконија

1. Термоелектране на угаљ: Праћење садржаја кисеоника у димним гасовима котла ради прилагођавања сагоревања и смањења емисија.
2. Котлови на гас: Контролисање односа ваздух-гориво како би се максимизирала топлотна ефикасност и спречили несагорели угљоводоници.
3. Котлови за спаљивање отпада и спалионице опасног отпада: Обезбеђивање потпуног сагоревања комуналног чврстог отпада или опасних материја, смањење формирања диоксина и честица.
4. Петрохемијске пећи за крекирање: Регулисање нивоа кисеоника у јединицама за пиролизу на високим температурама ради оптимизације приноса и продужења века катализатора.
5. Пећи за индустрију челика: Високе пећи – контролишу концентрацију кисеоника у високом степену да би се обезбедио стабилан рад пећи; Пећи за синтеровање, грејање и термичку обраду – постизање прецизних металуршких услова.
6. Пећи за производњу цемента и стакла: Одржавање одговарајућег нивоа кисеоника у ротационим пећима и пећима за топљење стакла како би се обезбедио доследан квалитет клинкера и чистоћа стакла.
7. Цевоводи обогаћени кисеоником: Континуирана провера чистоће кисеоника за системе за сагоревање обогаћених кисеоником или за мешање гаса.
8. Индустрија полупроводника и електронике: Пећи са инертном атмосфером које се користе у производњи морају детектовати кисеоник у траговима да би се спречила контаминација током обраде плочица.

Тешка индустрија примењује анализаторе кисеоника са цирконијумом да би обезбедила оптималну контролу сагоревања, побољшала енергетску ефикасност и била у складу са еколошким прописима. Уобичајене апликације укључују: