Директен одговор: Континуираното следење на емисиите работи како синџир на мерење. Системот добива репрезентативно мерење од оџак или канал, го зачувува или мери гасот под контролирани услови, ги анализира избраните загадувачи и придружните параметри, го проверува одговорот на инструментот преку функциите за контрола на квалитетот, ги конвертира необработените сигнали во потребните единици, применува статус и логика на валидност и ги складира или пренесува добиените податоци. Затоа, CEMS не е само анализатор на гас; тоа е интегриран систем за земање примероци, анализа, калибрација и ракување со податоци. Што се случува од оџакот до конечниот рекорд на емисии?
Точната архитектура зависи од загадувачот, изворот и важечките правила, но повеќето проекти може да се сфатат како шест поврзани фази. Неуспехот во која било фаза може да произведе несигурни податоци дури и кога самиот анализатор работи.
- Репрезентативно мерење: Сонда или инструмент на самото место се инсталира на локација избрана да го претставува протокот на гас и да овозможи безбедно одржување.
- Транспорт на примерок или оптичко мерење: Екстрактивниот систем го преместува гасот во кабинетот; систем на самото место мери преку или во рамките на каналот.
- Примерок уредување: Филтрацијата, загревањето, ладењето, одводот или контролата на притисокот и протокот го подготвуваат гасот без губење или менување на целната компонента.
- Анализа: Принципот на избраниот анализатор ја претвора интеракцијата на целниот гас во концентрационен сигнал.
- Контрола на квалитет: Состојбите на нула, распон, нанос, аларм и одржување помагаат да се утврди дали податоците се валидни.
- Ракување со податоци: Софтверот пресметува, просекува, означува, складира и соопштува вредности според барањата на проектот.
Купувачите кои планираат целосен систем треба да го разгледаат категорија на систем за анализа на гасови наместо да се евалуира изолирано каналот на анализаторот.
Како се разликуваат екстрактивните и in-situ CEMS архитектурите?
Екстрактивниот систем зема гас од каналот и го транспортира до еден или повеќе анализатори. Ова овозможува централизиран кабинет и комбинации на флексибилни анализатори, но го прави дизајнот на сондата, температурата на линијата, филтрацијата, ладењето и одводот критични. Системот на самото место мери директно во или преку оџакот, намалувајќи ја патеката на транспортираниот примерок, но зголемувајќи ја важноста на геометријата на инсталацијата, оптичката патека, функциите за чистење или заштита и пристапот до мерната точка.
Споредба на архитектура за планирање на проекти | Фактор | Екстрактивен пристап | In-situ пристап |
| Мерната локација | Гасот се транспортира до кабинет за анализатор | Мерењето се случува во или преку каналот |
| Критична област за дизајн | Интегритет на примерокот преку сонда, линија и климатизација | Инсталација на оптички или сензор, услови на патеката и заштита |
| Локација за одржување | Голем дел од опремата може да се сервисира на ниво на кабинет | Може да се појави повеќе работа на местото на инсталација на оџакот |
| Типичен ризик | Кондензација, адсорпција, блокирање, протекување или доцнење во транспортот | Вчитување прашина, порамнување, дефект на чистењето или несоодветна патека |
| Основа за избор | Целни гасови, матрица, прашина, влага, температура, потреби за одговор, пристап и применливи барања за изведба |
SINZEN наведува ан in-situ CEMS во рамките на своето системско портфолио. Дали ин-situ или екстрактивна рута одговара на проект мора да се потврди во однос на вистинските услови на изворот и целите на мерењето.
Зошто уредувањето на примерокот често е одлучувачки дел од екстрактивниот CEMS?
Гасот може да содржи прашина, водена пареа, аеросоли и корозивни компоненти на покачена температура. Системот за климатизација мора да го заштити анализаторот додека го одржува целниот гас репрезентативен. Ладењето влажен примерок без разбирање на растворливоста или ризикот од реакција може да отстрани дел од компонентата што се мери. Одржувањето на патеката загреана може да го зачува примерокот, но ги зголемува барањата за контрола на температурата и одржување.
А загреана цевка за земање примероци затоа не е универзален додаток. Нејзиниот температурен опсег, должина, материјали, изолација, моќност и контрола мора да одговараат на сондата, протокот на примерокот и хемијата на гасот. Истото важи и за филтри, кондензатори, пумпи, одводи и цевки.
Како анализаторот го претвора гасот во мерење?
Гасните анализатори користат различни физички или хемиски принципи. Точниот избор зависи од целната компонента, очекуваниот опсег, влагата, попречувачките гасови, времето на одговор, способноста за одржување и дали мерењето останува влажно или е претворено на суво. Повеќекомпонентен систем може да комбинира повеќе од еден принцип.
Купувачот треба да побара од добавувачот да објасни зошто предложениот метод одговара на целосната гасна матрица. Изјава како „инфрацрвен анализатор“ или „ласерски анализатор“ не е доволна. Наводот треба да ги разјасни измерените компоненти, опсегот, основата, состојбата на примерокот, третманот со пречки и пристапот за калибрација. Ова е особено важно кога еден кабинет служи за менување на условите за гориво или процес.
Како се постапува со калибрацијата и валидноста на податоците?
Континуираниот излез не е автоматски валиден излез. На CEMS му требаат дефинирани проверки што го изложуваат наносот, губењето на протокот на примерокот, проблеми со температурата на кабинетот, периодите на одржување и други абнормални состојби. Функциите нула и распон помагаат да се оцени одговорот на анализаторот; точната фреквенција, критериумите за прифаќање и методот на тестирање мора да ги следат важечките проектни барања.
Системот за податоци треба да ги задржи и мерењата и информациите за статусот. Може да пресмета нормализирани вредности, вредности корегирани со кислород, просеци или стапки на масовни емисии кога се специфицирани потребните придружни мерења и формули. Купувачите треба да дефинираат кои вредности се сурови, поправени, потврдени или заменети и кој има овластување да ги менува поставките за конфигурација.
Прашања за податоци и контрола на квалитетот за RFQ | Тема | Прашање за купувачот | Зошто е важно |
| Патека за калибрација | Како гасот нула/распон стигнува до анализаторот или до комплетната патека на примерокот? | Проверката на делумна патека може да не открие проблеми со сондата или линијата |
| Ракување со статус | Кои грешки ги поништуваат, означуваат или само алармираат податоците? | Операторите мора да разликуваат процесен настан од настан на инструмент |
| Основа за пресметка | Кои влезови за температура, притисок, влага, кислород и проток се користат? | Неточните основи создаваат неспоредливи резултати |
| Интерфејс за податоци | Кои аналогни, дигитални и мрежни протоколи се потребни? | Доцните промени во интеграцијата го одложуваат пуштањето во работа |
| Ревизорска патека | Дали се евидентирани промените во калибрацијата, одржувањето и конфигурацијата? | На историските вредности им е потребен оперативен контекст |
Каде CEMS проектите најчесто пропаѓаат по купувањето?
Шест проблеми засновани на искуство се почести од грешките во спецификацијата на анализаторот:
- Нерепрезентативна локација за земање примероци: лесен пристап е избран без преглед на профилот на проток или геометријата на изворот.
- Неодредена влажна или сува основа: добавувачот и купувачот ги споредуваат вредностите кои имаат различни основи на влага.
- Премал капацитет за уредување: висока прашина, кондензат или менување на оптоварувањето ги преплавуваат филтрите, ладилниците или компонентите од одводот.
- Опсегот на анализаторот избран само од нормална работа: вредностите за стартување или вознемирување го надминуваат конфигурираниот опсег.
- Нема сопственост на интерфејс: продавачот на CEMS, изведувачот на PLC и обезбедувачот на софтвер за животна средина, секој претпоставува дека друга страна ќе ги мапира податоците.
- Пристапот за одржување е испуштен: системот може да мери, но филтрите, цилиндрите или инструментите на магацинот не можат безбедно и брзо да се сервисираат.
Сценарио: Континуирано следење на линијата за согорување отпад
Деловна позадина: Изведувач на EPC набавува пакет за континуиран мониторинг за нов проект за согорување отпад.
Проблем: Почетниот список на гасови е јасен, но добавувачите предлагаат различни температури на примероците, дизајни за климатизација, опсег на калибрација и интерфејси со податоци.
Причина: Тендерот ги дефинира излезите на анализаторот, но не и основата на влага, оптоварување прашина, зачувување на киселина-гас, патека на калибрација или одговорност за интерфејсот за известување на постројката.
Решение: Тимот на EPC издава табела за основа на мерење, очекувани оперативни пликови, список на алатки и интерфејси, потребна секвенца за контрола на квалитетот и план за одржување-пристап. Потоа ги споредува комплетните мерни синџири наместо цените на анализаторот. SINZEN’s CEMS за согорување на цврст отпад може да се разгледа како опција за апликација специфична за проектот, со конечна конфигурација врз основа на барањата на тендерот.
Како треба купувачите да дефинираат барање за понуда на CEMS?
Технички споредливиот RFQ треба да ги вклучува изворот и процесот, варијацијата на горивото или напојувањето, целните компоненти, нормалните и максималните опсези, влажната/сувата основа, температурата и притисокот на магацинот, влагата и прашината, локацијата на земање мостри, потребната реакција, применливите барања за изведба и известување, опсегот на проток и честички, комуналните услуги, околината на кабинетот, протоколот за комуникација, пристапот за калибрација, калибрацијата и пристапот за повторно калибрација.
Системите специфични за апликацијата може да бараат различни приоритети за мерење и ракување со примерокот. На пример, а котел за природен гас ЦЕМС не треба да се копираат непроменети во апликација со висока прашина или киселина-гас едноставно затоа што и двата проекти го користат терминот CEMS.
Најчесто поставувани прашања
Дали континуирано значи дека анализаторот известува секоја секунда?
Не мора. Циклусот на мерење, интервалот на снимање и просекот на известување се посебни барања и мора да бидат дефинирани со важечките правила на проектот.
Дали само анализаторот на гас е CEMS?
Не. Комплетниот CEMS ја вклучува опремата и функциите на податоци потребни за добивање, потврдување, пресметување и известување за потребното мерење на емисиите.
Зошто екстрактивниот CEMS користи загреана линија?
Греењето може да помогне да се спречи несакана кондензација и да се зачува примерокот, но потребната температура и материјалите зависат од матрицата на гасот и дизајнот на климатизацијата.
Може ли една CEMS конфигурација да го следи секој индустриски оџак?
Не. Загадувачите, опсегот, прашината, влагата, температурата, пристапот и регулаторните барања значително се разликуваат според изворот.
Која е разликата помеѓу концентрацијата и стапката на емисија?
Концентрацијата ја опишува количината на загадувач во волумен на гас. Стапката на емисија ја комбинира концентрацијата со протокот и потребната основа за корекција за да се изрази загадувачката маса со текот на времето.
Зошто статусот на калибрација и записите за одржување се складираат со податоците?
Тие им помагаат на корисниците да утврдат дали промената дошла од процесот или од системот за мерење и дали податоците ги исполнуваат правилата за валидност на проектот.
Кои информации се од суштинско значење пред цените на CEMS?
Во најмала рака, обезбедете гасови, опсези, основа на примерокот, услови на изворот, локација за мерење, применливи барања, интерфејс за податоци, комунални услуги и граници на одговорност за проектот.
Побарајте преглед на конфигурацијата на CEMS
Обезбедете го индустрискиот процес, горивото или храната, целните компоненти и опсегот, влажната/сувата основа, температурата на оџакот, притисокот, влагата, прашината, условите на проток, точката на инсталација, применливиот стандард, потребните резултати, комуналните услуги и распоредот на проектот. SINZEN може да ја прегледа архитектурата на мерење, уредувањето на примерокот, каналите на анализаторот и опсегот на интерфејсот за споредлива понуда. Користете го Контакт страница SINZEN да ги достават деталите за проектот.
