400-050-3910


สถาปัตยกรรมที่แน่นอนขึ้นอยู่กับมลพิษ แหล่งที่มา และกฎเกณฑ์ที่เกี่ยวข้อง แต่โครงการส่วนใหญ่สามารถเข้าใจได้เป็นหกขั้นตอนที่เชื่อมโยงกัน ความล้มเหลวในทุกขั้นตอนสามารถก่อให้เกิดข้อมูลที่ไม่น่าเชื่อถือ แม้ว่าเครื่องวิเคราะห์จะทำงานอยู่ก็ตาม
ผู้ซื้อที่วางแผนระบบที่สมบูรณ์ควรทบทวน หมวดระบบวิเคราะห์ก๊าซ แทนที่จะประเมินช่องสัญญาณของเครื่องวิเคราะห์แบบแยกส่วน
ระบบแยกก๊าซจะนำก๊าซจากท่อและขนส่งไปยังเครื่องวิเคราะห์หนึ่งเครื่องขึ้นไป ซึ่งช่วยให้สามารถรวมตู้แบบรวมศูนย์และเครื่องวิเคราะห์ที่ยืดหยุ่นเข้าด้วยกันได้ แต่ทำให้การออกแบบโพรบ อุณหภูมิของท่อ การกรอง การทำความเย็น และการระบายน้ำมีความสำคัญอย่างยิ่ง ระบบในแหล่งกำเนิดจะวัดโดยตรงในหรือข้ามสแต็ก ช่วยลดเส้นทางตัวอย่างที่ถูกขนส่ง แต่เพิ่มความสำคัญของรูปทรงการติดตั้ง เส้นทางแสง ฟังก์ชันการล้างหรือการป้องกัน และการเข้าถึงที่จุดการวัด
| ปัจจัย | วิธีการสกัด | วิธีการในแหล่งกำเนิด |
|---|---|---|
| ตำแหน่งการวัด | ก๊าซจะถูกส่งไปยังตู้วิเคราะห์ | การวัดเกิดขึ้นในหรือข้ามท่อ |
| พื้นที่การออกแบบที่สำคัญ | ความสมบูรณ์ของตัวอย่างผ่านโพรบ สายการผลิต และการปรับสภาพ | การติดตั้งออปติคัลหรือเซ็นเซอร์ สภาพเส้นทาง และการป้องกัน |
| สถานที่ซ่อมบำรุง | อุปกรณ์ส่วนใหญ่สามารถให้บริการได้ที่ระดับตู้ | อาจทำงานเพิ่มเติมที่จุดติดตั้งสแตก |
| ความเสี่ยงโดยทั่วไป | การควบแน่น การดูดซับ การอุดตัน การรั่วไหล หรือความล่าช้าในการขนส่ง | การบรรทุกฝุ่น การวางแนว การล้างล้มเหลว หรือเส้นทางที่ไม่เหมาะสม |
| พื้นฐานการคัดเลือก | กำหนดเป้าหมายก๊าซ เมทริกซ์ ฝุ่น ความชื้น อุณหภูมิ ความต้องการในการตอบสนอง การเข้าถึง และข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพที่เกี่ยวข้อง | |
SINZEN แสดงรายการ CEMS ในแหล่งกำเนิด ภายในพอร์ตโฟลิโอของระบบ ไม่ว่าเส้นทางในแหล่งกำเนิดหรือเส้นทางสกัดจะเหมาะกับโครงการหรือไม่ จะต้องได้รับการยืนยันตามเงื่อนไขของแหล่งที่มาจริงและวัตถุประสงค์ในการวัด
ก๊าซซ้อนอาจมีฝุ่น ไอน้ำ ละอองลอย และส่วนประกอบที่มีฤทธิ์กัดกร่อนที่อุณหภูมิสูง ระบบปรับสภาพจะต้องปกป้องเครื่องวิเคราะห์โดยยังคงรักษาตัวแทนก๊าซเป้าหมายไว้ การระบายความร้อนให้กับตัวอย่างที่เปียกโดยไม่เข้าใจถึงความสามารถในการละลายหรือความเสี่ยงต่อการเกิดปฏิกิริยาสามารถดึงส่วนประกอบที่ถูกวัดบางส่วนออกได้ การให้ความร้อนแก่เส้นทางอาจรักษาตัวอย่างไว้ได้ แต่เพิ่มข้อกำหนดในการควบคุมอุณหภูมิและการบำรุงรักษา
ก หลอดเก็บตัวอย่างแบบให้ความร้อน ดังนั้นจึงไม่ใช่ส่วนเสริมสากล ช่วงอุณหภูมิ ความยาว วัสดุ ฉนวน กำลัง และการควบคุมต้องตรงกับโพรบ การไหลของตัวอย่าง และเคมีของแก๊ส เช่นเดียวกับตัวกรอง คอนเดนเซอร์ ปั๊ม ท่อระบายน้ำ และท่อ
เครื่องวิเคราะห์ก๊าซใช้หลักการทางกายภาพหรือทางเคมีที่แตกต่างกัน ตัวเลือกที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับส่วนประกอบเป้าหมาย ช่วงที่คาดหวัง ความชื้น ก๊าซที่รบกวน เวลาตอบสนอง ความสามารถในการบำรุงรักษา และการวัดค่ายังคงเปียกหรือถูกแปลงเป็นแบบแห้งหรือไม่ ระบบที่มีหลายองค์ประกอบอาจรวมหลักการมากกว่าหนึ่งหลักการเข้าด้วยกัน
ผู้ซื้อควรขอให้ซัพพลายเออร์อธิบายว่าเหตุใดวิธีการที่นำเสนอจึงเหมาะสมกับเมทริกซ์ก๊าซทั้งหมด ข้อความเช่น “เครื่องวิเคราะห์อินฟราเรด” หรือ “เครื่องวิเคราะห์เลเซอร์” ยังไม่เพียงพอ ใบเสนอราคาควรชี้แจงองค์ประกอบที่วัดได้ ช่วง พื้นฐาน สถานะตัวอย่าง การรักษาสัญญาณรบกวน และวิธีการสอบเทียบ นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งเมื่อตู้หนึ่งรองรับการเปลี่ยนแปลงเชื้อเพลิงหรือสภาวะของกระบวนการ
เอาต์พุตต่อเนื่องไม่ใช่เอาต์พุตที่ถูกต้องโดยอัตโนมัติ CEMS ต้องการการตรวจสอบที่กำหนดไว้ ซึ่งเผยให้เห็นการเบี่ยงเบน การสูญเสียการไหลของตัวอย่าง ปัญหาอุณหภูมิของตู้ ระยะเวลาการบำรุงรักษา และสถานะที่ผิดปกติอื่นๆ ฟังก์ชันศูนย์และสแปนช่วยประเมินการตอบสนองของเครื่องวิเคราะห์ ความถี่ที่แน่นอน เกณฑ์การยอมรับ และวิธีการทดสอบจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของโครงการที่เกี่ยวข้อง
ระบบข้อมูลควรเก็บทั้งข้อมูลการวัดและข้อมูลสถานะ โดยอาจคำนวณค่าที่ทำให้เป็นมาตรฐาน ค่าที่แก้ไขด้วยออกซิเจน ค่าเฉลี่ย หรืออัตราการปล่อยมวลเมื่อมีการระบุการวัดและสูตรที่รองรับที่จำเป็น ผู้ซื้อควรกำหนดว่าค่าใดเป็นค่าดิบ แก้ไข ตรวจสอบ หรือทดแทน และใครเป็นผู้มีอำนาจในการเปลี่ยนแปลงการตั้งค่าการกำหนดค่า
| หัวข้อ | คำถามของผู้ซื้อ | ทำไมมันถึงสำคัญ |
|---|---|---|
| เส้นทางการสอบเทียบ | ก๊าซศูนย์/ช่วงเข้าถึงเครื่องวิเคราะห์หรือเส้นทางตัวอย่างได้อย่างไร | การตรวจสอบเส้นทางบางส่วนอาจไม่เปิดเผยปัญหาของโพรบหรือไลน์ |
| การจัดการสถานะ | ข้อผิดพลาดใดที่ทำให้ใช้ไม่ได้ ตั้งค่าสถานะ หรือเพียงแจ้งเตือนข้อมูล | ผู้ปฏิบัติงานต้องแยกแยะเหตุการณ์กระบวนการจากเหตุการณ์เกี่ยวกับเครื่องมือ |
| พื้นฐานการคำนวณ | อินพุตอุณหภูมิ ความดัน ความชื้น ออกซิเจน และการไหลใดที่ใช้ | ฐานที่ไม่ถูกต้องจะสร้างผลลัพธ์ที่ไม่สามารถเปรียบเทียบได้ |
| อินเทอร์เฟซข้อมูล | ต้องใช้โปรโตคอลอะนาล็อก ดิจิตอล และเครือข่ายใดบ้าง | การเปลี่ยนแปลงการรวมล่าช้า การเริ่มใช้งานล่าช้า |
| เส้นทางการตรวจสอบ | การเปลี่ยนแปลงการสอบเทียบ การบำรุงรักษา และการกำหนดค่าถูกบันทึกไว้หรือไม่ | คุณค่าทางประวัติศาสตร์จำเป็นต้องมีบริบทในการดำเนินงาน |
ปัญหาตามประสบการณ์หกปัญหาที่พบบ่อยกว่าข้อผิดพลาดด้านข้อกำหนดของเครื่องวิเคราะห์:
ความเป็นมาทางธุรกิจ: ผู้รับเหมา EPC กำลังจัดหาแพ็คเกจการติดตามอย่างต่อเนื่องสำหรับโครงการเผาขยะใหม่
ปัญหา: รายการก๊าซเบื้องต้นมีความชัดเจน แต่ซัพพลายเออร์เสนออุณหภูมิตัวอย่าง การออกแบบการปรับสภาพ ขอบเขตการสอบเทียบ และอินเทอร์เฟซข้อมูลที่แตกต่างกัน
สาเหตุ: การประกวดราคาจะกำหนดเอาต์พุตของเครื่องวิเคราะห์ แต่ไม่รวมถึงความชื้น ปริมาณฝุ่น การเก็บรักษากรด-ก๊าซ เส้นทางการสอบเทียบ หรือความรับผิดชอบสำหรับส่วนต่อประสานการรายงานของโรงงาน
วิธีแก้ปัญหา: ทีมงาน EPC จะจัดทำตารางพื้นฐานการวัด ขอบเขตการปฏิบัติงานที่คาดหวัง รายการยูทิลิตี้และอินเทอร์เฟซ ลำดับการควบคุมคุณภาพที่จำเป็น และแผนการเข้าถึงการบำรุงรักษา จากนั้นจะเปรียบเทียบห่วงโซ่การวัดที่สมบูรณ์แทนราคาของเครื่องวิเคราะห์ ซินเซ็น CEMS สำหรับการเผาขยะมูลฝอย สามารถตรวจสอบได้ว่าเป็นตัวเลือกการสมัครเฉพาะโครงการ โดยมีการกำหนดค่าขั้นสุดท้ายตามข้อกำหนดการประกวดราคา
RFQ ที่เปรียบเทียบได้ในทางเทคนิคควรรวมถึงแหล่งที่มาและกระบวนการ ความแปรผันของเชื้อเพลิงหรือฟีด ส่วนประกอบเป้าหมาย ช่วงปกติและสูงสุด พื้นฐานเปียก/แห้ง อุณหภูมิและความดันปล่อง ความชื้นและฝุ่น ตำแหน่งเก็บตัวอย่าง การตอบสนองที่ต้องการ ประสิทธิภาพที่เกี่ยวข้องและข้อกำหนดการรายงาน ขอบเขตการไหลและอนุภาค สาธารณูปโภค สภาพแวดล้อมของตู้ โปรโตคอลการสื่อสาร วิธีการสอบเทียบ อะไหล่ ความรับผิดชอบการฝึกอบรมและการทดสอบเดินเครื่อง
ระบบเฉพาะการใช้งานอาจต้องมีการตรวจวัดและลำดับความสำคัญในการจัดการตัวอย่างที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่น ก หม้อต้มก๊าซธรรมชาติ CEMS ไม่ควรคัดลอกโดยไม่เปลี่ยนแปลงไปเป็นการใช้งานที่มีฝุ่นสูงหรือก๊าซกรด เพียงเพราะทั้งสองโครงการใช้คำว่า CEMS
ไม่จำเป็น. รอบการวัด ช่วงเวลาการบันทึก และค่าเฉลี่ยการรายงานเป็นข้อกำหนดที่แยกจากกัน และต้องกำหนดตามกฎของโครงการที่เกี่ยวข้อง
ไม่ CEMS ที่สมบูรณ์ประกอบด้วยอุปกรณ์และฟังก์ชันข้อมูลที่จำเป็นในการรับ ตรวจสอบ คำนวณ และรายงานการวัดการปล่อยก๊าซที่จำเป็น
การให้ความร้อนช่วยป้องกันการควบแน่นที่ไม่พึงประสงค์และรักษาตัวอย่างไว้ได้ แต่อุณหภูมิและวัสดุที่ต้องการจะขึ้นอยู่กับเมทริกซ์ของก๊าซและการออกแบบการปรับสภาพ
ไม่ สารมลพิษ ช่วง ฝุ่น ความชื้น อุณหภูมิ การเข้าถึง และข้อกำหนดด้านกฎระเบียบจะแตกต่างกันไปตามแหล่งที่มา
ความเข้มข้นอธิบายปริมาณสารมลพิษภายในปริมาตรก๊าซ อัตราการปล่อยก๊าซจะรวมความเข้มข้นเข้ากับการไหลและพื้นฐานการแก้ไขที่จำเป็นเพื่อแสดงมวลสารมลพิษเมื่อเวลาผ่านไป
ช่วยให้ผู้ใช้ทราบว่าการเปลี่ยนแปลงมาจากกระบวนการหรือจากระบบการวัด และข้อมูลเป็นไปตามกฎความถูกต้องของโครงการหรือไม่
อย่างน้อยที่สุด ให้จัดเตรียมก๊าซ ช่วง พื้นฐานของตัวอย่าง สภาวะของแหล่งกำเนิด สถานที่ตรวจวัด ข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง อินเทอร์เฟซข้อมูล สาธารณูปโภค และขอบเขตความรับผิดชอบของโครงการ
ระบุกระบวนการทางอุตสาหกรรม เชื้อเพลิงหรืออาหารสัตว์ ส่วนประกอบและช่วงเป้าหมาย พื้นฐานแบบเปียก/แห้ง อุณหภูมิปล่อง ความดัน ความชื้น ฝุ่น สภาพการไหล จุดติดตั้ง มาตรฐานที่เกี่ยวข้อง ผลลัพธ์ที่ต้องการ สาธารณูปโภค และกำหนดการของโครงการ SINZEN สามารถตรวจสอบสถาปัตยกรรมการวัด การปรับสภาพตัวอย่าง ช่องเครื่องวิเคราะห์ และขอบเขตอินเทอร์เฟซสำหรับใบเสนอราคาที่เทียบเคียงได้ ใช้ หน้าติดต่อ SINZEN เพื่อส่งรายละเอียดโครงการ
ข่าวก่อนหน้า
คู่มือการเลือก CEMS: วิธีเลือกระหว่าง Hot...ข่าวถัดไป
หน้าที่ของก๊าซไอเสียจากสิ่งแวดล้อมคืออะไร