ஆன்லைன் ஃப்ளூ கேஸ் கண்டறிதல் கருவி என்பது தொழில்துறை வெளியேற்ற ஸ்ட்ரீம்களில் வாயுக்கள் மற்றும் தொடர்புடைய அளவுருக்களை தொடர்ந்து அளவிட வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு நிலையான கண்காணிப்பு அமைப்பாகும். இது பொதுவாக புகைபோக்கிகள், அடுக்குகள், குழாய்கள், கொதிகலன்கள், உலைகள், எரியூட்டிகள், உலைகள், மின் உற்பத்தி அலகுகள் மற்றும் பிற உமிழ்வு ஆதாரங்களில் நிறுவப்படுகிறது.
சாதனம் நிகழ்நேரத்தில் அல்லது திட்டமிடப்பட்ட இடைவெளியில் ஃப்ளூ-காஸ் தரவைச் சேகரிக்கிறது, ஆபரேட்டர்கள் எரிப்பு நிலைமைகளைப் புரிந்துகொள்ளவும், அசாதாரண உமிழ்வைக் கண்டறியவும், செயல்முறைக் கட்டுப்பாட்டை மேம்படுத்தவும் மற்றும் சுற்றுச்சூழல்-மேலாண்மை தேவைகளை ஆதரிக்கவும் உதவுகிறது. பயன்பாட்டைப் பொறுத்து, ஒரு ஆன்லைன் அமைப்பு ஆக்ஸிஜன், கார்பன் மோனாக்சைடு, கார்பன் டை ஆக்சைடு, நைட்ரஜன் ஆக்சைடுகள், சல்பர் டை ஆக்சைடு, ஹைட்ரஜன் சல்பைடு, ஹைட்ரோகார்பன்கள், துகள்கள், வெப்பநிலை, அழுத்தம், ஓட்டம், ஈரப்பதம் மற்றும் பிற தொடர்புடைய அளவுருக்கள் ஆகியவற்றை அளவிடலாம்.
தற்காலிக காசோலைகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் கையடக்க எரிவாயு கண்டுபிடிப்பான் போலல்லாமல், ஒரு ஆன்லைன் ஃப்ளூ கேஸ் கண்காணிப்பு அமைப்பு, ஒரு நியமிக்கப்பட்ட மாதிரி அல்லது அளவீட்டு புள்ளியில் தொடர்ச்சியான, நீண்ட கால நிறுவலுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
ஆன்லைன் ஃப்ளூ கேஸ் கண்டறிதல் ஏன் முக்கியமானது?
தொழில்துறை எரிப்பு மற்றும் வெப்ப செயல்முறைகள் சிக்கலான ஃப்ளூ வாயுக்களை உருவாக்க முடியும். எரிபொருள் தரம், காற்று வழங்கல், இயக்க சுமை, செயல்முறை வெப்பநிலை, உபகரணங்களின் நிலை மற்றும் பராமரிப்பு நிலை ஆகியவற்றுடன் அவற்றின் கலவை மாறலாம்.
நம்பகமான கண்காணிப்பு இல்லாமல், ஒரு அமைப்பு திறமையாக எரிகிறதா அல்லது எதிர்பாராத உமிழ்வை உருவாக்குகிறதா என்பது குறித்து ஆபரேட்டர்கள் வரையறுக்கப்பட்ட பார்வையைக் கொண்டிருக்கலாம். விரைவான செயல்பாட்டு முடிவுகளை ஆதரிக்கக்கூடிய பயனுள்ள தரவை ஆன்லைன் ஃப்ளூ கேஸ் கண்டறிதல் கருவி வழங்குகிறது.
அதன் முக்கிய நோக்கங்களில் பின்வருவன அடங்கும்:
- வெளியேற்ற வாயு கலவையை தொடர்ந்து கண்காணித்தல்
- எரிப்பு நிலைகளில் அசாதாரண மாற்றங்களைக் கண்டறிதல்
- ஆற்றல் திறன் மேம்பாட்டிற்கு ஆதரவு
- உபகரணங்களின் தவறுகளை அடையாளம் காண உதவுகிறது அல்லது உறுதியற்ற தன்மையை செயலாக்குகிறது
- உள் நிர்வாகத்திற்கான உமிழ்வுத் தரவைப் பதிவு செய்தல்
- சுற்றுச்சூழல் இணக்கத் திட்டமிடலை ஆதரித்தல்
- அபாயகரமான வாயுக்களை சுற்றி பாதுகாப்பை மேம்படுத்துதல்
- பராமரிப்பு மற்றும் செயல்முறை மேம்படுத்தலுக்கான போக்கு தரவை வழங்குதல்
ஒரு ஆன்லைன் ஃப்ளூ கேஸ் அமைப்பு சென்சார்கள் அல்லது பகுப்பாய்விகள் மூலம் நேரடியாக ஃப்ளூ பாதையில் நிறுவப்பட்ட அல்லது மாதிரி அமைப்பு மூலம் இணைக்கப்பட்ட வாயு செறிவுகளை அளவிடுகிறது.
சரியான கட்டமைப்பு வாயு வகை, வெப்பநிலை, தூசி நிலை, ஈரப்பதம் நிலை, அழுத்தம், அளவீட்டு வரம்பு மற்றும் நிறுவல் சூழல் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.
ஒரு பொதுவான அமைப்பில் பின்வருவன அடங்கும்:
| கூறு | முக்கிய செயல்பாடு |
| மாதிரி ஆய்வு | அடுக்கு அல்லது குழாயிலிருந்து ஒரு பிரதிநிதி வாயு மாதிரியைப் பிரித்தெடுக்கிறது |
| சூடான மாதிரி வரி | மாதிரி நிலைமைகளை பராமரிக்க உதவுகிறது மற்றும் ஒடுக்க ஆபத்தை குறைக்கிறது |
| எரிவாயு சீரமைப்பு அலகு | தேவைப்படும் இடங்களில் ஈரப்பதம், தூசி மற்றும் பிற குறுக்கிடும் பொருட்களை நீக்குகிறது அல்லது கட்டுப்படுத்துகிறது |
| எரிவாயு பகுப்பாய்வி | பொருத்தமான கண்டறிதல் கொள்கையைப் பயன்படுத்தி தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட வாயுக்களை அளவிடுகிறது |
| ஓட்டம், வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தம் கருவிகள் | ஆதரவு செயல்முறை தரவை வழங்கவும் |
| தரவு கையகப்படுத்தும் அலகு | கண்காணிப்பு முடிவுகளை பதிவு செய்கிறது, காட்சிப்படுத்துகிறது, அனுப்புகிறது மற்றும் சேமிக்கிறது |
| அலாரம் அல்லது கட்டுப்பாட்டு இடைமுகம் | நிர்ணயிக்கப்பட்ட வரம்புகளை மீறும் போது எச்சரிக்கைகள் அல்லது சமிக்ஞைகளை அனுப்புகிறது |
சில பயன்பாடுகள் பிரித்தெடுக்கும் அளவீட்டைப் பயன்படுத்துகின்றன, அங்கு ஃப்ளூவிலிருந்து வாயு எடுக்கப்பட்டு நிபந்தனைக்குட்பட்ட மாதிரி ஸ்ட்ரீமில் பகுப்பாய்வு செய்யப்படுகிறது. மற்றவை இன்-சிட்டு அளவீட்டைப் பயன்படுத்துகின்றன, அங்கு பகுப்பாய்வி நேரடியாக குழாய் அல்லது அடுக்கில் அளவிடும். சிறந்த தேர்வு செயல்முறை நிலைமைகள் மற்றும் தேவையான அளவீட்டு செயல்திறன் சார்ந்துள்ளது.
என்ன வாயுக்களை அளவிட முடியும்?
ஆன்லைன் ஃப்ளூ கேஸ் கண்டறிதல் கருவி மூலம் அளவிடப்படும் வாயுக்கள் எரிபொருள், செயல்முறை, தொழில் மற்றும் கண்காணிப்பு நோக்கத்தைப் பொறுத்தது.
பொதுவான அளவுருக்கள் அடங்கும்:
ஆக்ஸிஜன் (O₂)
எரிப்பு செயல்திறனை மதிப்பிடுவதற்கு ஆக்ஸிஜன் அளவீடு முக்கியமானது. அதிகப்படியான ஆக்ஸிஜன் அதிகப்படியான காற்று மற்றும் வெப்ப இழப்பைக் குறிக்கலாம், அதே நேரத்தில் மிகக் குறைந்த ஆக்ஸிஜன் முழுமையற்ற எரிப்புக்கு பங்களிக்கும்.
கார்பன் மோனாக்சைடு (CO)
கார்பன் மோனாக்சைடு முழுமையடையாத எரிப்புக்கான அறிகுறியாக இருக்கலாம். கண்காணிப்பு CO ஆபரேட்டர்களுக்கு மோசமான காற்று-எரிபொருள் சமநிலை, பர்னர் சிக்கல்கள் அல்லது நிலையற்ற செயல்முறை நிலைமைகளை அடையாளம் காண உதவும்.
கார்பன் டை ஆக்சைடு (CO₂)
கார்பன் டை ஆக்சைடு தரவு எரிப்பு பகுப்பாய்வு மற்றும் எரிபொருள் பயன்பாட்டு மதிப்பீட்டை ஆதரிக்கும். இது உமிழ்வு அறிக்கை அல்லது கார்பன் மேலாண்மை திட்டங்களிலும் சேர்க்கப்படலாம்.
நைட்ரஜன் ஆக்சைடுகள் (NOx)
நைட்ரஜன் ஆக்சைடுகள் பொதுவாக எரிப்பு செயல்முறைகளில் கண்காணிக்கப்படுகின்றன, ஏனெனில் அவை அதிக வெப்பநிலையில் உருவாக்கப்படலாம். கொதிகலன்கள், உலைகள், இயந்திரங்கள், விசையாழிகள் மற்றும் மின் உற்பத்தி சாதனங்களுக்கு NOx கட்டுப்பாடு பெரும்பாலும் முக்கிய கவனம் செலுத்துகிறது.
சல்பர் டை ஆக்சைடு (SO₂)
எரிபொருளில் கந்தகம் இருக்கும்போது சல்பர் டை ஆக்சைடு இருக்கலாம். நிலக்கரியில் எரியும், எண்ணெய் எரியும், கழிவுகளை எரித்தல், உலோகவியல் மற்றும் இரசாயன செயலாக்க பயன்பாடுகளில் SO₂ கண்காணிப்பு முக்கியமானதாக இருக்கலாம்.
ஹைட்ரஜன் சல்பைடு (H₂S)
ஹைட்ரஜன் சல்பைடு நச்சு மற்றும் அரிக்கும் தன்மை கொண்டது. கழிவு சுத்திகரிப்பு, உயிர்வாயு, பெட்ரோ கெமிக்கல், சுத்திகரிப்பு மற்றும் பிற கந்தகம் கொண்ட செயல்முறை சூழல்களில் இது பொருத்தமானதாக இருக்கலாம்.
துகள்கள் மற்றும் தூசி
சில ஃப்ளூ-வாயு கண்காணிப்பு அமைப்புகளும் துகள்களை அளவிடுகின்றன. தூசி கண்காணிப்பு, வடிகட்டுதல் செயல்திறனை மதிப்பிடவும், தூசி சேகரிப்பான்கள், பை வடிகட்டிகள், மின்னியல் ப்ரிசிபிடேட்டர்கள் அல்லது செயல்முறைக் கட்டுப்பாட்டில் உள்ள சாத்தியமான சிக்கல்களைக் கண்டறியவும் உதவும்.
ஆன்லைன் ஃப்ளூ கேஸ் கண்டறிதல் கருவி எங்கே பயன்படுத்தப்படுகிறது?
எரிப்பு, வெப்பமாக்கல், இரசாயன எதிர்வினைகள் அல்லது கழிவு சுத்திகரிப்பு ஆகியவை வெளியேற்ற வாயுக்களை உருவாக்கும் தொழில்துறை துறைகளில் ஆன்லைன் ஃப்ளூ-கேஸ் கண்காணிப்பு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
வழக்கமான பயன்பாடுகள் அடங்கும்:
- தொழில்துறை கொதிகலன்கள்
- அனல் மின் நிலையங்கள்
- சிமெண்ட் ஆலைகள்
- எஃகு ஆலைகள் மற்றும் உலோக செயலாக்க வசதிகள்
- கழிவுகளை எரிக்கும் ஆலைகள்
- இரசாயன மற்றும் பெட்ரோ கெமிக்கல் வசதிகள்
- எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு செயலாக்க தளங்கள்
- கண்ணாடி உற்பத்தி ஆலைகள்
- செங்கல் மற்றும் பீங்கான் சூளைகள்
- கூழ் மற்றும் காகித ஆலைகள்
- பயோமாஸ் மற்றும் உயிர்வாயு திட்டங்கள்
- தொழில்துறை உலைகள் மற்றும் உலர்த்தும் அமைப்புகள்
ஒவ்வொரு பயன்பாட்டிற்கும் வெவ்வேறு அளவீட்டுத் திட்டம் தேவைப்படுகிறது. ஒரு கொதிகலன் O₂, CO, NOx, மற்றும் SO₂ ஆகியவற்றுக்கு முன்னுரிமை அளிக்கலாம், அதே சமயம் கழிவுகளை எரிக்கும் அமைப்புக்கு வாயு, துகள்கள் மற்றும் செயல்முறை அளவீடுகளின் பரந்த குழு தேவைப்படலாம்.
தொடர்ச்சியான ஃப்ளூ கேஸ் கண்காணிப்பின் நன்மைகள் என்ன?
சரியாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மற்றும் பராமரிக்கப்படும் அமைப்பு உமிழ்வு அளவீட்டிற்கு அப்பால் மதிப்பை வழங்க முடியும்.
சிறந்த எரிப்பு கட்டுப்பாடு
நிகழ்நேர ஆக்ஸிஜன் மற்றும் கார்பன் மோனாக்சைடு தகவல் எரிப்பு காற்று மற்றும் எரிபொருள் உள்ளீட்டை மிகவும் துல்லியமாக சரிசெய்ய ஆபரேட்டர்களுக்கு உதவும். இது மிகவும் நிலையான செயல்பாட்டை ஆதரிக்கலாம் மற்றும் தேவையற்ற எரிபொருள் பயன்பாட்டைக் குறைக்கலாம்.
முந்தைய தவறு கண்டறிதல்
வாயு செறிவில் எதிர்பாராத மாற்றங்கள் பர்னர் தேய்மானம், காற்று கசிவுகள், முழுமையடையாத எரிப்பு, எரிபொருள் மாறுபாடு, வடிகட்டி சிக்கல்கள் அல்லது செயல்முறை உறுதியற்ற தன்மையைக் குறிக்கலாம். சிக்கல்கள் தீவிரமடைவதற்கு முன், பராமரிப்புக் குழுக்களை விசாரிக்க போக்கு தரவு உதவும்.
மேம்படுத்தப்பட்ட செயல்முறை பார்வை
ஒரு ஆன்லைன் அமைப்பு, கைமுறையான ஸ்பாட் காசோலைகளை மட்டுமே நம்பாமல் தொடர்ச்சியான பதிவை உருவாக்குகிறது. இது இயக்க மாற்றங்களை ஒப்பிடுவதை எளிதாக்குகிறது, தொடர்ச்சியான வடிவங்களை அடையாளம் காணவும் மற்றும் செயல்முறை சரிசெய்தல்களின் விளைவை மதிப்பீடு செய்யவும்.
சுற்றுச்சூழல் மேலாண்மைக்கான ஆதரவு
பல வசதிகளுக்கு உள் சுற்றுச்சூழல் திட்டங்கள், வாடிக்கையாளர் தேவைகள் அல்லது உள்ளூர் அறிக்கையிடல் கடமைகளுக்கு நம்பகமான உமிழ்வு தரவு தேவை. சரியான கண்காணிப்பு தேவைகள் இடம், தொழில், எரிபொருள் ஆதாரம் மற்றும் அதிகாரம் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் மாறுபடும், எனவே தொடர்புடைய திட்டத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப அமைப்பு குறிப்பிடப்பட வேண்டும்.
சரியான ஆன்லைன் ஃப்ளூ கேஸ் கண்டறிதல் கருவியை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது
சரியான அமைப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பது எரிவாயு பட்டியலைத் தேர்ந்தெடுப்பதை விட அதிகமாக தேவைப்படுகிறது. உபகரணங்கள் உண்மையான இயக்க சூழலுடன் பொருந்த வேண்டும்.
பின்வரும் காரணிகளைக் கவனியுங்கள்:
- இலக்கு வாயுக்கள் மற்றும் அளவீட்டு வரம்புகள்
எந்த வாயுக்கள் அளவிடப்பட வேண்டும் மற்றும் எதிர்பார்க்கப்படும் குறைந்தபட்ச மற்றும் அதிகபட்ச செறிவுகளை வரையறுக்கவும். - ஃப்ளூ-வாயு வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தம்
உயர் வெப்பநிலை, எதிர்மறை அழுத்தம் மற்றும் செயல்முறை நிலைமைகளை மாற்றுவது ஆய்வு, வரி, பகுப்பாய்வி மற்றும் உறை தேர்வு ஆகியவற்றை பாதிக்கலாம். - தூசி, ஈரப்பதம் மற்றும் அரிக்கும் கூறுகள்
ஈரமான, அழுக்கு, அரிக்கும் அல்லது அதிக தூசி நிறைந்த வாயு நீரோடைகளுக்கு சிறப்பு மாதிரி ஆய்வுகள், வடிகட்டுதல், சூடான கோடுகள் மற்றும் எரிவாயு சீரமைப்பு தேவைப்படலாம். - அளவீட்டு முறை
செயல்முறை, பதில் நேரத் தேவைகள், பராமரிப்புத் திறன் மற்றும் அளவீட்டு நோக்கத்தின் அடிப்படையில் பிரித்தெடுத்தல், இடத்திலேயே அல்லது குறுக்கு அடுக்கு அளவீட்டைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். - நிறுவல் இடம்
கண்காணிப்பு புள்ளி ஒரு பிரதிநிதி எரிவாயு மாதிரியை வழங்க வேண்டும் மற்றும் நிறுவல், ஆய்வு, அளவுத்திருத்தம் மற்றும் பராமரிப்புக்கான பாதுகாப்பான அணுகலை அனுமதிக்க வேண்டும். - தரவு தொடர்பு தேவைகள்
உள்ளூர் காட்சிகள், அலாரங்கள், PLC அல்லது DCS ஒருங்கிணைப்பு, தொலைநிலை தரவு அணுகல், தரவு பதிவு செய்தல் மற்றும் அறிக்கையிடல் வடிவங்கள் ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள். - அளவுத்திருத்தம் மற்றும் பராமரிப்பு தேவைகள்
வழக்கமான அளவுத்திருத்தம், பூஜ்ஜிய காசோலைகள், இடைவெளி காசோலைகள், வடிகட்டி மாற்றுதல், ஆய்வு சுத்தம் செய்தல் மற்றும் தடுப்பு பராமரிப்பு ஆகியவை இயக்க திட்டத்தில் சேர்க்கப்பட வேண்டும். - எதிர்கால விரிவாக்கம்
இந்த வசதி புதிய எரிபொருள்கள், உற்பத்திக் கோடுகள் அல்லது அறிக்கையிடல் தேவைகளைச் சேர்த்தால், நடைமுறையில் மேம்படுத்தக்கூடிய ஒரு அமைப்பைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
ஏன் பராமரிப்பு மற்றும் அளவுத்திருத்தம் முக்கியமானது
நம்பகமான தரவை வழங்க உயர்தர ஆன்லைன் ஃப்ளூ கேஸ் கண்டறிதல் கருவிகளுக்கு வழக்கமான பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது. தூசி குவிப்பு, ஈரப்பதம் ஒடுக்கம், மாதிரி வரி அடைப்பு, சென்சார் சறுக்கல், சேதமடைந்த வடிகட்டிகள், கசிவுகள் மற்றும் பொருத்தமற்ற நிறுவல் நிலைமைகள் அனைத்தும் அளவீட்டு தரத்தை பாதிக்கலாம்.
ஒலி பராமரிப்பு திட்டத்தில் பின்வருவன அடங்கும்:
- வழக்கமான காட்சி ஆய்வு
- பகுப்பாய்வியின் நிலை மதிப்பாய்வு
- அளவுத்திருத்த சோதனைகள்
- மாதிரி ஆய்வு ஆய்வு மற்றும் சுத்தம் செய்தல்
- வடிகட்டி மற்றும் நுகர்வு மாற்று
- மாதிரி வரி கசிவு சோதனைகள்
- தரவு தர மதிப்பாய்வு
- சேவை மற்றும் சரிபார்ப்பு நடவடிக்கைகளுக்கான பதிவு செய்தல்
தேவையான பராமரிப்பு அதிர்வெண் செயல்முறை சூழல் மற்றும் பகுப்பாய்வி வடிவமைப்பைப் பொறுத்தது. அதிக தூசி, அதிக ஈரப்பதம் அல்லது அரிக்கும் சூழல்களில் செயல்படும் அமைப்புகளுக்கு அடிக்கடி கவனம் தேவை.
முடிவுரை
தொழில்துறை வெளியேற்ற வாயுவின் கலவை மற்றும் நிலையை தொடர்ந்து கண்காணிக்க ஆன்லைன் ஃப்ளூ கேஸ் கண்டறிதல் கருவி பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது எரிப்பு கட்டுப்பாட்டை மேம்படுத்தவும், அசாதாரண நிலைமைகளை அடையாளம் காணவும், உமிழ்வு தரவை நிர்வகிக்கவும் மற்றும் சிறந்த செயல்பாட்டு முடிவுகளை எடுக்கவும் வசதிகளுக்கு உதவுகிறது.
மிகவும் பொருத்தமான அமைப்பு அளவிடப்படும் வாயுக்கள், எரிபொருள் வகை, செயல்முறை வெப்பநிலை, தூசி மற்றும் ஈரப்பதம் அளவுகள், நிறுவல் இடம், அளவீட்டு முறை மற்றும் பராமரிப்பு திறன் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. கவனமாக வடிவமைக்கப்பட்ட தீர்வு, தொழில்துறை செயல்பாடுகளுக்கு மிகவும் நம்பகமான தரவு மற்றும் வலுவான நீண்ட கால மதிப்பை வழங்க முடியும்.
உங்கள் பயன்பாட்டிற்கான ஆன்லைன் ஃப்ளூ கேஸ் கண்காணிப்பு தீர்வைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான ஆதரவுக்கு, தயவுசெய்து எங்கள் குழுவை தொடர்பு கொள்ளவும்.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
ஆன்லைன் மற்றும் போர்ட்டபிள் ஃப்ளூ கேஸ் கண்டறிதல் கருவிகளுக்கு என்ன வித்தியாசம்?
ஆன்லைன் உபகரணங்கள் தொடர்ச்சியான அல்லது திட்டமிடப்பட்ட கண்காணிப்பிற்காக நிரந்தரமாக நிறுவப்பட்டுள்ளன, அதே சமயம் கையடக்க உபகரணங்கள் பொதுவாக தற்காலிக சோதனை, சரிசெய்தல், ஆய்வுகள் அல்லது கள சோதனைகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
ஆன்லைன் ஃப்ளூ கேஸ் கண்டறிதல் கருவிகள் பல வாயுக்களை அளவிட முடியுமா?
ஆம். பகுப்பாய்வி தொழில்நுட்பம் மற்றும் பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பொறுத்து, பல வாயுக்கள் மற்றும் துணை அளவுருக்களை அளவிட பல அமைப்புகள் கட்டமைக்கப்படலாம்.
பிரித்தெடுக்கும் அல்லது இடத்திலேயே ஃப்ளூ வாயு பகுப்பாய்வி சிறந்ததா?
உலகளவில் சிறந்ததும் இல்லை. மாதிரி கண்டிஷனிங் மற்றும் மையப்படுத்தப்பட்ட பகுப்பாய்வு தேவைப்படும் இடங்களில் பிரித்தெடுக்கும் அமைப்புகள் பொருத்தமானதாக இருக்கும், அதே சமயம் வாயு பாதையில் நேரடி அளவீட்டிற்கு உள்ள அமைப்புகள் பயனுள்ளதாக இருக்கும். சிறந்த முறை செயல்முறை நிலைமைகள் மற்றும் கண்காணிப்பு இலக்குகளை சார்ந்துள்ளது.
ஃப்ளூ கேஸ் கண்காணிப்பு அமைப்பை எத்தனை முறை அளவீடு செய்ய வேண்டும்?
அளவுத்திருத்த அதிர்வெண் பகுப்பாய்வி வகை, செயல்முறை சூழல், உள்ளூர் தேவைகள் மற்றும் உற்பத்தியாளர் வழிகாட்டுதலைப் பொறுத்தது. வசதிகள் அவற்றின் குறிப்பிட்ட அமைப்பிற்கான ஆவணப்படுத்தப்பட்ட அளவுத்திருத்தம் மற்றும் பராமரிப்பு அட்டவணையை நிறுவ வேண்டும்.
