Μια μονάδα αναλυτή αερίων OEM δεν πρέπει να επιλέγεται μόνο με βάση το όνομα αερίου και την περιοχή μέτρησης. Ένας ολοκληρωτής συστήματος πρέπει να παγώσει το αέριο στόχο, κανονικές και διαταραγμένες συγκεντρώσεις, σύνθεση αερίου υποβάθρου, υγρασία, σκόνη, θερμοκρασία και πίεση δείγματος, αρχή μέτρησης, παροχή ρεύματος, διεπαφή εξόδου, μέθοδος επικοινωνίας, διαστάσεις, μέθοδος βαθμονόμησης και ευθύνη του συστήματος υποδοχής. Αυτές οι είσοδοι καθορίζουν εάν η μονάδα μπορεί να μετρήσει το προβλεπόμενο αέριο και εάν μπορεί να λειτουργήσει μέσα στο έτοιμο όργανο. Επομένως, η συμβατότητα της μονάδας δεν είναι μόνο συμβατότητα μέτρησης. Συνδυάζει συμβατότητα δείγματος, μηχανικής, ηλεκτρικής, επικοινωνίας, λογισμικού και βαθμονόμησης. Ένα χρήσιμο RFQ θα πρέπει να καθορίζει κάθε διεπαφή, να προσδιορίζει ποιο δείγμα προετοιμασίας υπάρχει ήδη και να απαιτεί από τον προμηθευτή να διακρίνει τις επιβεβαιωμένες προδιαγραφές από τις υποθέσεις, τις εναλλακτικές λύσεις και τις πληροφορίες που χρειάζονται ακόμη έλεγχο από τον αγοραστή.
Ξεκινήστε με το καθήκον μέτρησης αερίου, όχι το μέγεθος της μονάδας
Οι συμπαγείς διαστάσεις είναι σημαντικές σε ένα ενσωματωμένο όργανο, αλλά δεν καθορίζουν το καθήκον μέτρησης. Ο ολοκληρωτής θα πρέπει πρώτα να εξηγήσει γιατί μετράται το αέριο και πώς θα χρησιμοποιηθεί το αποτέλεσμα. Τα πιθανά καθήκοντα περιλαμβάνουν παρακολούθηση διεργασιών, υποσύστημα εκπομπών, παρακολούθηση ασφάλειας, αναλυτή OEM, εργαστηριακό όργανο ή θάλαμο ανάλυσης αερίων.
Το ίδιο αέριο στόχος μπορεί να δημιουργήσει διαφορετικές απαιτήσεις ενότητας σε κάθε εφαρμογή. Ένα κανάλι ελέγχου διεργασίας μπορεί να δώσει προτεραιότητα στην απόκριση και τη σταθερή έξοδο γύρω από ένα σημείο ελέγχου. Ένα κανάλι παρακολούθησης ασφαλείας μπορεί να απαιτεί συγκεκριμένη συμπεριφορά συναγερμού και χειρισμό σφαλμάτων σε μια ευρύτερη αρχιτεκτονική συστήματος. Ένα εργαστηριακό όργανο μπορεί να δίνει έμφαση σε ευέλικτα εύρη, πρόσβαση βαθμονόμησης ή καταγραφή δεδομένων. Ένα υποσύστημα εκπομπών μπορεί να χρειάζεται το αποτέλεσμα για να ακολουθήσει μια καθορισμένη βάση αναφοράς και διαδικασία ποιότητας.
Επομένως, ο αγοραστής θα πρέπει να καθορίσει την απόφαση μέτρησης πριν ζητήσει ένα μοντέλο μονάδας. Το Σειρά μονάδων αερίου SINZEN OEM παρέχει μια σχετική διαδρομή ανακάλυψης προϊόντος, αλλά η τελική επιλογή πρέπει να ακολουθεί τις προβλεπόμενες υποχρεώσεις και συνθήκες ολοκλήρωσης.
Ποιες εισροές αερίου και εμβέλειας πρέπει να παγώσουν πρώτα;
| Εισαγωγή αγοραστή | Γιατί έχει σημασία | Ο προμηθευτής πρέπει να επιβεβαιώσει | Κίνδυνος εάν λείπει |
| Αέριο στόχος | Καθορίζει το απαιτούμενο κανάλι μέτρησης | Υποστηριζόμενη συνιστώσα και αρχή | Λάθος οικογένεια μονάδων |
| Φυσιολογική συγκέντρωση | Ρυθμίζει το χρήσιμο παράθυρο λειτουργίας | Ρυθμισμένο εύρος και βάση ανάλυσης | Κακή ανάλυση που μπορεί να χρησιμοποιηθεί |
| Ελάχιστο ή σημείο ελέγχου | Δείχνει πού λαμβάνονται οι αποφάσεις | Απόδοση στο σχετικό σημείο | Αδύναμη διάκριση ελέγχου |
| Αναστατώστε το μέγιστο | Καθορίζει την έκθεση πάνω από το εύρος τιμών | Μέγιστη υποστηριζόμενη κατάσταση και αποκατάσταση | Κορεσμός ή καθυστερημένη ανάρρωση |
| Αέριο φόντου | Επηρεάζει την αρχή και την αναθεώρηση παρεμβολών | Συμβατότητα μήτρας αερίου | Μη αναγνωρισμένη προκατάληψη μέτρησης |
| Υγρασία και σκόνη | Προσδιορίστε τις ανάγκες προετοιμασίας δείγματος | Επιτρεπόμενη κατάσταση εισόδου | Αστάθεια ή μόλυνση |
| Πίεση δείγματος | Επηρεάζει την κατάσταση και τη ροή μέτρησης | Επιτρεπόμενο εύρος εισόδου και μέθοδος ελέγχου | Σφάλμα ανάγνωσης ή μηχανική αναντιστοιχία |
| Θερμοκρασία δείγματος | Καθορίζει το καθήκον μεταφοράς και προετοιμασίας | Επιτρεπόμενη κατάσταση εισόδου μονάδας | Συμπύκνωση ή ζημιά |
"Εύρος" δεν πρέπει να σημαίνει μόνο τον μεγαλύτερο αριθμό που μπορεί να εμφανίσει η μονάδα. Η κανονική ζώνη καθορίζει εάν η έξοδος είναι χρήσιμη γύρω από το σημείο λειτουργίας, ενώ η μέγιστη ανατροπή καθορίζει εάν η μονάδα θα κορεστεί ή θα χρειαστεί προστασία. Η προσφορά θα πρέπει να αναφέρει το διαμορφωμένο εύρος, τη μονάδα μηχανικής, τη χαρτογράφηση εξόδου και τυχόν παραδοχές σχετικά με τη ρύθμιση του δείγματος.
Γιατί έχει σημασία το αέριο φόντου σε μια μονάδα OEM;
Το συστατικό στόχο υπάρχει μέσα σε μια μήτρα αερίου. Τα κύρια αέρια ισορροπίας, τα παρεμβαλλόμενα συστατικά, τα διαβρωτικά είδη, οι υδρογονάνθρακες, η υγρασία και η μεταβαλλόμενη σύνθεση της διεργασίας μπορεί να επηρεάσουν την επιλογή της αρχής της μέτρησης, την οπτική ή αισθητήρια συμπεριφορά, τα υγρά υλικά και την προεπεξεργασία. Ένα αίτημα που λέει μόνο "μονάδα CO" αφήνει αυτό το πλαίσιο απροσδιόριστο.
Ο ολοκληρωτής θα πρέπει να παρέχει την αναμενόμενη σύνθεση, συμπεριλαμβανομένων των κανονικών τιμών και των αξιόπιστων κορυφών για τα σχετικά συστατικά. Εάν η πλήρης σύνθεση είναι άγνωστη, το RFQ θα πρέπει να προσδιορίζει αυτήν την αβεβαιότητα αντί να παρουσιάζει ένα απλοποιημένο μείγμα ως πλήρες. Ο προμηθευτής θα πρέπει να επιστρέψει την προτεινόμενη αρχή μέτρησης, τα γνωστά όρια παρεμβολής σχετικά με τον αναφερόμενο πίνακα, τις απαιτούμενες υποθέσεις δειγμάτων και τις απαιτήσεις προεπεξεργασίας.
Αυτή η αναθεώρηση αποτρέπει επίσης ένα σφάλμα κατηγορίας. Μια μονάδα ικανή να μετρήσει ένα αέριο στόχο σε καθαρά μείγματα βαθμονόμησης μπορεί να μην είναι έτοιμη να δεχτεί ένα ζεστό, υγρό, σκονισμένο ή χημικά επιθετικό βιομηχανικό δείγμα. Η ικανότητα μέτρησης και η συμβατότητα με ακατέργαστη διεργασία-αέριο αποτελούν ξεχωριστές αποφάσεις.
Η μονάδα και το σύστημα δείγματος πρέπει να σχεδιαστούν μαζί
Πολλές μονάδες OEM αναμένουν μια καθορισμένη κατάσταση εισόδου: ελεγχόμενη ροή, σταθερή πίεση, αποδεκτό εύρος θερμοκρασίας και δείγμα χωρίς επιβλαβή σωματίδια ή συμπύκνωμα. Εάν το αέριο διεργασίας περιέχει υψηλή υγρασία, σκόνη, αερολύματα, συμπύκνωμα ή υπερβολική θερμότητα, ο ολοκληρωτής πρέπει να σχεδιάσει μια κατάλληλη διαδρομή μεταξύ της διεργασίας και της μονάδας.
Η λειτουργική αλυσίδα είναι:
Αέριο διεργασίας → Προεπεξεργασία → Έλεγχος ροής και πίεσης → Μονάδα αναλυτή αερίου
Η προεπεξεργασία μπορεί να περιλαμβάνει διήθηση, ψύξη, ξήρανση, θερμαινόμενη μεταφορά, διαχωρισμό συμπυκνωμάτων, ρύθμιση πίεσης ή άλλα στάδια ειδικά για το έργο. Η σωστή διάταξη εξαρτάται από το αέριο στόχο και την αρχή μέτρησης. Η προετοιμασία πρέπει να προστατεύει τη μονάδα χωρίς να αφαιρείται ή να αλλάξει το εξάρτημα που μετράται.
Το RFQ θα πρέπει να αναφέρει ποιο δείγμα συστήματος παρέχει ήδη ο OEM και τι αναμένεται να παρέχει ή να επικυρώσει ο προμηθευτής της μονάδας. Θα πρέπει επίσης να ορίζει τη σύνδεση εισόδου, την επιτρεπόμενη ροή και πίεση, τη δρομολόγηση των καυσαερίων και εάν η μονάδα αντλεί το δείγμα ή εξαρτάται από μια εξωτερική αντλία. Χωρίς αυτό το όριο, δύο τεχνικά διαφορετικές τιμές μπορεί να φαίνονται συγκρίσιμες.
Η ηλεκτρική συμβατότητα υπερβαίνει την τάση τροφοδοσίας
Η αντιστοίχιση της ονομαστικής τάσης τροφοδοσίας είναι απαραίτητη αλλά όχι επαρκής. Οι ολοκληρωτές θα πρέπει να ορίζουν το διαθέσιμο εύρος τάσης, τη σταθερότητα, τη χωρητικότητα ρεύματος, τη συμπεριφορά εκκίνησης, τη στρατηγική γείωσης, τις ανάγκες ηλεκτρικής απομόνωσης και τη διάταξη των συνδετήρων. Ο προμηθευτής της μονάδας θα πρέπει να αναφέρει τις πραγματικές απαιτήσεις ισχύος και τις συνθήκες διασύνδεσης για το προσφερόμενο μοντέλο.
Η έξοδος μπορεί να είναι αναλογική, ψηφιακή ή συνδυασμός, αλλά το αντικείμενο ή το RFQ δεν πρέπει να λαμβάνει συγκεκριμένο σήμα ρεύματος, σήμα τάσης, σειριακή σύνδεση ή πρωτόκολλο, εκτός εάν το επιβεβαιώνει η τεκμηρίωση του προϊόντος. Ο αγοραστής θα πρέπει να προσδιορίσει την απαιτούμενη διεπαφή και ο προμηθευτής θα πρέπει να επιστρέψει την ακριβή υποστηριζόμενη έξοδο, τον ορισμό της ακίδας, το πρωτόκολλο και τη μορφή δεδομένων.
Η συμβατότητα των συνδέσμων απαιτεί επίσης κάτι περισσότερο από το αντίστοιχο σχήμα κελύφους. Πρέπει να ελεγχθούν η κατανομή των καρφιτσών, η πληκτρολόγηση, το ταιριαστό στοιχείο, η κατεύθυνση του καλωδίου και η πρόσβαση στο σέρβις. Όταν ο OEM προσθέτει μια πλακέτα προσαρμογέα ή μετατροπέα σήματος, η ιδιοκτησία αυτής της διεπαφής και η επαλήθευσή της θα πρέπει να εκχωρούνται ρητά.
Πώς πρέπει το σύστημα κεντρικού υπολογιστή να ερμηνεύει την έξοδο της μονάδας;
Μια έξοδος μονάδας δεν είναι ακόμα ένα ολοκληρωμένο κανάλι μέτρησης. Ο κεντρικός ελεγκτής, το PLC, ο βιομηχανικός υπολογιστής ή η ενσωματωμένη πλακέτα πρέπει να μετατρέψουν αυτήν την έξοδο σε τιμή μηχανικής και να εφαρμόσουν τη σωστή λογική λειτουργίας. Η αλυσίδα ολοκλήρωσης είναι:
Ακατέργαστη Έξοδος → Κλιμάκωση → Μηχανική Μονάδα → Λογική συναγερμού ή ελέγχου → Οθόνη και αποθήκευση
Ο OEM θα πρέπει να επιβεβαιώσει τη μονάδα μηχανικής, το διαμορφωμένο εύρος παραμέτρων, την αναλογική κλίμακα ή τη χαρτογράφηση ψηφιακού καταχωρητή, την απαίτηση ενημέρωσης και την αναμενόμενη απόκριση σε σφάλματα της μονάδας. Θα πρέπει επίσης να ορίζει τι κάνει ο κεντρικός υπολογιστής κατά τη διάρκεια της προθέρμανσης, της βαθμονόμησης, της υπέρβασης εμβέλειας, των μη έγκυρων δεδομένων και της απώλειας επικοινωνίας.
Μια μονάδα μπορεί να μετρήσει σωστά ενώ το έτοιμο όργανο εμφανίζει λάθος τιμή επειδή ο κεντρικός υπολογιστής χρησιμοποιεί λάθος εύρος ή μονάδα. Το σχέδιο έγκρισης δείγματος θα πρέπει επομένως να ελέγχει τόσο την έξοδο της μονάδας όσο και την τιμή που ερμηνεύεται από τον κεντρικό υπολογιστή. Η αντιστοίχιση δεδομένων ανήκει στην προδιαγραφή ελεγχόμενης ενοποίησης, όχι μόνο σε σημειώσεις λογισμικού που διατηρεί ένας προγραμματιστής.
Η ευθύνη βαθμονόμησης πρέπει να καθοριστεί πριν από την ενσωμάτωση
Ο αγοραστής θα πρέπει να ρωτήσει εάν η προσφερόμενη μονάδα είναι βαθμονομημένη ως αυτόνομο εξάρτημα, τι αέριο και ποιες συνθήκες χρησιμοποιούνται, ποιες εγγραφές παρέχονται και εάν έχει καθοριστεί κάποια διαμόρφωση για την παραγγελία. Αυτό εξακολουθεί να μην καθορίζει αυτόματα την απόδοση του ολοκληρωμένου οργάνου OEM.
Η ολοκλήρωση μπορεί να προκαλέσει απώλειες διαδρομής δείγματος, διαφορές ροής, σφάλματα ηλεκτρικής κλιμάκωσης, προβλήματα χαρτογράφησης λογισμικού ή θερμικά φαινόμενα. Ως εκ τούτου, ο OEM μπορεί να χρειάζεται επαλήθευση μηδενικού και εύρους, επαλήθευση κλιμάκωσης κεντρικού υπολογιστή, βαθμονόμηση σε επίπεδο συστήματος και τελική δοκιμή αποδοχής από το εργοστάσιο. Η απαιτούμενη εργασία εξαρτάται από τη μονάδα, το τελικό προϊόν και την εφαρμογή. Δεν θα πρέπει να θεωρηθεί ότι είτε ο προμηθευτής της μονάδας είτε ο ολοκληρωτής κατέχει κάθε βήμα.
Ένας σαφής πίνακας ευθύνης θα πρέπει να προσδιορίζει ποιος προμηθεύει αέριο βαθμονόμησης, ποιος εκτελεί δοκιμές σε επίπεδο μονάδας, ποιος επαληθεύει το συναρμολογημένο όργανο και ποιος εκδίδει το τελικό αρχείο. Θα πρέπει επίσης να ορίζει τι συμβαίνει μετά από αντικατάσταση μονάδας, αλλαγή υλικολογισμικού, αλλαγή εύρους ή επισκευή.
Τι πρέπει να επαληθεύει μια δοκιμή δειγματοληψίας-έγκρισης ενότητας;
Η ενεργοποίηση του δείγματος είναι μόνο η αρχή. Μια δομημένη διαδικασία έγκρισης θα πρέπει να καλύπτει πέντε τομείς:
- Φυσική κατάσταση: διαστάσεις, σημεία τοποθέτησης, προσανατολισμός, χώρος ψύξης, πρόσβαση στο σύνδεσμο και πρόσβαση στη θύρα δείγματος.
- Ηλεκτρική εφαρμογή: συμπεριφορά τροφοδοσίας, γείωση, κατανάλωση ενέργειας, έξοδοι, ορισμός ακίδων και διεπαφή επικοινωνίας.
- Μέτρηση: μηδενική απόκριση, απόκριση κλίμακας, επιλεγμένο αέριο και εμβέλεια, επαναληψιμότητα υπό τις συμφωνημένες συνθήκες δοκιμής και ανάκτηση από το δηλωμένο εύρος λειτουργίας.
- Ενσωμάτωση κεντρικού υπολογιστή: κλιμάκωση, μονάδα, συμπεριφορά ενημέρωσης, εμφανιζόμενη τιμή, αντιστοίχιση συναγερμού ή ελέγχου, κατάσταση βαθμονόμησης, ένδειξη σφάλματος και απόκριση απώλειας επικοινωνίας.
- Προϋποθέσεις αντιπροσωπείας: πίεση δείγματος, ροή, θερμοκρασία, υγρασία ή σχετικές συνθήκες μήτρας αερίου που ορίζονται για έγκριση.
Η διαδρομή έγκρισης πρέπει να είναι Δείγμα → Επαλήθευση → Αναθεώρηση απόκλισης → Έγκριση → Μαζική παραγγελία. Το δείγμα της εγγραφής πρέπει να περιλαμβάνει το μοντέλο και την αναθεώρηση της μονάδας, την έκδοση υλικού και λογισμικού κεντρικού υπολογιστή, τα αέρια δοκιμής, τις συνθήκες, τα αποτελέσματα και τις εγκεκριμένες αποκλίσεις. Αυτό αποτρέπει την εφαρμογή μιας επιτυχημένης δοκιμής στον πάγκο σε μια αλλαγμένη διαμόρφωση παραγωγής χωρίς έλεγχο.
Τι μπορεί να πάει στραβά όταν οι αγοραστές παραγγέλνουν μόνο με αέριο και εμβέλεια;
Το αέριο είναι σωστό αλλά η μήτρα είναι λάθος
Η μονάδα ανιχνεύει το στοιχείο στόχο, αλλά τα αέρια φόντου ή οι παρεμβολές δεν εξετάστηκαν ποτέ για τη διαδικασία.
Το εύρος είναι σωστό, αλλά η συνθήκη του δείγματος είναι λάθος
Το άνοιγμα καλύπτει την αναμενόμενη συγκέντρωση, ωστόσο η υγρασία, η σκόνη, η πίεση ή το συμπύκνωμα καθιστούν τη διάταξη γυμνής μονάδας ακατάλληλη.
Η μονάδα λειτουργεί αλλά ο κεντρικός υπολογιστής δεν μπορεί να τη διαβάσει
Ο τύπος εξόδου, το πρωτόκολλο, το pinout ή τα ηλεκτρικά επίπεδα δεν ταιριάζουν με τον ελεγκτή OEM.
Η έξοδος λειτουργεί αλλά η κλιμάκωση είναι λάθος
Ο κεντρικός υπολογιστής αντιστοιχίζει το σήμα σε λάθος εύρος μηχανικής ή μονάδα, παράγοντας μια εσφαλμένη εμφανιζόμενη τιμή.
Το δείγμα πάγκου λειτουργεί αλλά το τελικό όργανο αποτυγχάνει να γίνει αποδεκτό
Η βαθμονόμηση σε επίπεδο μονάδας και η επαλήθευση τελικού οργάνου αντιμετωπίστηκαν ως η ίδια ευθύνη, αφήνοντας μη εντοπισμένα σφάλματα διαδρομής δείγματος και ενσωμάτωσης κεντρικού υπολογιστή.
Πώς πρέπει οι αγοραστές να αξιολογούν το εύρος της μονάδας αερίου OEM της SINZEN;
Η κατηγορία OEM Gas Module της SINZEN περιλαμβάνει διαφορετικές διαδρομές προϊόντων και όχι μία καθολική μονάδα. Το Μονάδα αισθητήρα αερίου SINZEN NDIR παρέχει μια συγκεκριμένη καταχώρηση λεπτομέρειας προϊόντος για τους ολοκληρωτές που αξιολογούν μια επιλογή που βασίζεται σε NDIR. Η παρουσία του επιβεβαιώνει μια πραγματική οικογένεια προϊόντων, αλλά δεν αποδεικνύει ότι το NDIR είναι η σωστή αρχή για κάθε αέριο στόχο ή μήτρα αερίου.
Η προσφορά πρέπει ακόμη να προσδιορίζει το ακριβές προϊόν και το μοντέλο, το εξάρτημα στόχο, το εύρος, την αρχή μέτρησης, την αποδεκτή κατάσταση του δείγματος, την ισχύ, την έξοδο, την επικοινωνία, τις διαστάσεις, την κατάσταση βαθμονόμησης και τα παρεχόμενα έγγραφα. Όπου μια άλλη οικογένεια μονάδων είναι πιο κατάλληλη, ο προμηθευτής θα πρέπει να δηλώσει την εναλλακτική και να εξηγήσει ποια εισροή αγοραστή αλλάζει την επιλογή.
Οι ολοκληρωτές συστήματος θα πρέπει επίσης να διαχωρίζουν την τροφοδοσία της μονάδας από οποιοδήποτε πεδίο κλιματισμού, αντλίας, ελέγχου ροής, πλακέτας διασύνδεσης, πλεξούδας, περιβλήματος ή λογισμικού. Μια μεμονωμένη εμπορική γραμμή, όπως η "μονάδα αερίου OEM" δεν είναι αρκετά λεπτομερής για έγκριση δείγματος ή επαναλαμβανόμενη παραγωγή.
Τι πρέπει να περιλαμβάνει μια RFQ μονάδα αναλυτή αερίων OEM;
- Αέριο στόχου ή αέρια.
- Σκοπός μέτρησης και τελικό όργανο OEM.
- Φυσιολογικές, ελάχιστες, μέγιστες και διαταραγμένες συγκεντρώσεις.
- Μηχανική μονάδα και απαιτούμενη βάση αναφοράς.
- Σύνθεση αερίου υποβάθρου και πιθανές παρεμβολές.
- Θερμοκρασία δείγματος, πίεση, υγρασία και σκόνη.
- Απαιτούμενες συνθήκες ροής δείγματος και εξάτμισης.
- Διαθέσιμο όριο προεπεξεργασίας και ευθύνης.
- Απαιτούμενη αρχή μέτρησης, εάν απαιτείται από το έργο.
- Εύρος τροφοδοσίας και ηλεκτρικοί περιορισμοί.
- Απαιτούμενη αναλογική ή ψηφιακή έξοδος και διεπαφή επικοινωνίας.
- Πληροφορίες κεντρικού ελεγκτή, PLC, IPC ή ενσωματωμένου συστήματος.
- Διαθέσιμος μηχανικός φάκελος, τοποθέτηση και προσανατολισμός.
- Απαιτήσεις ορισμού συνδετήρα, καλωδίου ζευγαρώματος και ακίδας.
- Απαιτήσεις απόκρισης και ενημέρωσης.
- Χαρτογράφηση κλιμάκωσης, μονάδας, σφάλματος και κατάστασης συναγερμού.
- Ευθύνες βαθμονόμησης σε επίπεδο μονάδας και συστήματος.
- Δοκιμή έγκρισης δείγματος, ποσότητα και σχέδιο μαζικής παραγγελίας.
- Τεκμηρίωση, ιχνηλασιμότητα και υποχρεωτικές απαιτήσεις έργου.
- Προορισμός, συσκευασία και ζητούμενο χρονοδιάγραμμα.
Στείλτε αυτήν την προδιαγραφή διασύνδεσης OEM μέσω του Έντυπο ερωτήματος μονάδας αερίου SINZEN. Απαιτήστε από τον προμηθευτή να επιστρέψει κάθε πεδίο ως Επιβεβαιώθηκε, Απόκλιση, Εναλλακτική ή Απαιτείται εισαγωγή αγοραστή. Αυτή η απόκριση δημιουργεί μια αναθεωρήσιμη διαδρομή από την επιλογή της ενότητας έως την έγκριση δείγματος και την επανάληψη της παραγωγής.
