ഒരു OEM ഗ്യാസ് അനലൈസർ മൊഡ്യൂൾ വാതകത്തിൻ്റെ പേരും അളക്കുന്ന ശ്രേണിയും ഉപയോഗിച്ച് മാത്രം തിരഞ്ഞെടുക്കരുത്. ഒരു സിസ്റ്റം ഇൻ്റഗ്രേറ്റർ ടാർഗെറ്റ് ഗ്യാസ്, നോർമൽ, അപ്സെറ്റ് കോൺസൺട്രേഷൻസ്, പശ്ചാത്തല-ഗ്യാസ് ഘടന, ഈർപ്പം, പൊടി, സാമ്പിൾ താപനിലയും മർദ്ദവും, അളക്കൽ തത്വം, പവർ സപ്ലൈ, ഔട്ട്പുട്ട് ഇൻ്റർഫേസ്, ആശയവിനിമയ രീതി, അളവുകൾ, കാലിബ്രേഷൻ രീതി, ഹോസ്റ്റ്-സിസ്റ്റം ഉത്തരവാദിത്തം എന്നിവ ഫ്രീസ് ചെയ്യണം. ഈ ഇൻപുട്ടുകൾ മൊഡ്യൂളിന് ഉദ്ദേശിച്ച വാതകം അളക്കാൻ കഴിയുമോ എന്നും പൂർത്തിയായ ഉപകരണത്തിനുള്ളിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയുമോ എന്നും നിർണ്ണയിക്കുന്നു. അതിനാൽ മൊഡ്യൂൾ അനുയോജ്യത എന്നത് അളക്കൽ അനുയോജ്യത മാത്രമല്ല; ഇത് സാമ്പിൾ, മെക്കാനിക്കൽ, ഇലക്ട്രിക്കൽ, കമ്മ്യൂണിക്കേഷൻ, സോഫ്റ്റ്വെയർ, കാലിബ്രേഷൻ അനുയോജ്യത എന്നിവ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. ഉപയോഗപ്രദമായ ഒരു RFQ എല്ലാ ഇൻ്റർഫേസും നിർവചിക്കുകയും ഏത് സാമ്പിൾ കണ്ടീഷനിംഗ് ഇതിനകം നിലവിലുണ്ടെന്ന് തിരിച്ചറിയുകയും അനുമാനങ്ങൾ, ഇതരമാർഗങ്ങൾ, ഇപ്പോഴും വാങ്ങുന്നയാളുടെ അവലോകനം ആവശ്യമുള്ള വിവരങ്ങൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് സ്ഥിരീകരിച്ച സവിശേഷതകൾ വേർതിരിച്ചറിയാൻ വിതരണക്കാരനെ ആവശ്യപ്പെടുകയും വേണം.
ഗ്യാസ് മെഷർമെൻ്റ് ഡ്യൂട്ടി ഉപയോഗിച്ച് ആരംഭിക്കുക, മൊഡ്യൂൾ വലുപ്പത്തിലല്ല
ഒരു ഉൾച്ചേർത്ത ഉപകരണത്തിൽ കോംപാക്റ്റ് അളവുകൾ പ്രധാനമാണ്, എന്നാൽ അവ മെഷർമെൻ്റ് ഡ്യൂട്ടി നിർവചിക്കുന്നില്ല. ഗ്യാസ് അളക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ടാണെന്നും ഫലം എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കുമെന്നും ഇൻ്റഗ്രേറ്റർ ആദ്യം വിശദീകരിക്കണം. സാധ്യമായ ചുമതലകളിൽ പ്രോസസ് മോണിറ്ററിംഗ്, ഒരു എമിഷൻ സബ്സിസ്റ്റം, സുരക്ഷാ നിരീക്ഷണം, ഒരു ഒഇഎം അനലൈസർ, ഒരു ലബോറട്ടറി ഇൻസ്ട്രുമെൻ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഗ്യാസ് അനാലിസിസ് കാബിനറ്റ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
ഒരേ ടാർഗെറ്റ് വാതകത്തിന് ഓരോ ആപ്ലിക്കേഷനിലും വ്യത്യസ്ത മൊഡ്യൂൾ ആവശ്യകതകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും. ഒരു പ്രോസസ് കൺട്രോൾ ചാനൽ ഒരു നിയന്ത്രണ പോയിൻ്റിന് ചുറ്റുമുള്ള പ്രതികരണത്തിനും സ്ഥിരമായ ഔട്ട്‌പുട്ടിനും മുൻഗണന നൽകിയേക്കാം. ഒരു സുരക്ഷാ മോണിറ്ററിംഗ് ചാനലിന് ഒരു വിശാലമായ സിസ്റ്റം ആർക്കിടെക്ചറിനുള്ളിൽ പ്രത്യേക അലാറം പെരുമാറ്റവും പിഴവ് കൈകാര്യം ചെയ്യലും ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. ഒരു ലബോറട്ടറി ഉപകരണം വഴക്കമുള്ള ശ്രേണികൾ, കാലിബ്രേഷൻ ആക്സസ് അല്ലെങ്കിൽ ഡാറ്റ റെക്കോർഡിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് ഊന്നൽ നൽകിയേക്കാം. നിർവചിക്കപ്പെട്ട റിപ്പോർട്ടിംഗ് അടിസ്ഥാനവും ഗുണനിലവാര നടപടിക്രമവും പിന്തുടരുന്നതിന് ഒരു എമിഷൻ സബ്സിസ്റ്റത്തിന് ഫലം ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
അതിനാൽ ഒരു മൊഡ്യൂൾ മോഡൽ ആവശ്യപ്പെടുന്നതിന് മുമ്പ് വാങ്ങുന്നയാൾ അളക്കൽ തീരുമാനം നിർവചിക്കേണ്ടതാണ്. ദി SINZEN OEM ഗ്യാസ് മൊഡ്യൂൾ ശ്രേണി ഒരു പ്രസക്തമായ ഉൽപ്പന്ന-കണ്ടെത്തൽ പാത നൽകുന്നു, എന്നാൽ അന്തിമ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഉദ്ദേശിച്ച കടമയും ഏകീകരണ വ്യവസ്ഥകളും പാലിക്കണം.
ഏത് ഗ്യാസ്, റേഞ്ച് ഇൻപുട്ടുകളാണ് ആദ്യം ഫ്രീസ് ചെയ്യേണ്ടത്?
| വാങ്ങുന്നയാളുടെ ഇൻപുട്ട് | എന്തുകൊണ്ട് ഇത് പ്രധാനമാണ് | വിതരണക്കാരൻ സ്ഥിരീകരിക്കണം | നഷ്ടമായാൽ അപകടം |
| ടാർഗെറ്റ് ഗ്യാസ് | ആവശ്യമായ അളവെടുപ്പ് ചാനൽ നിർവ്വചിക്കുന്നു | പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഘടകവും തത്വവും | തെറ്റായ മൊഡ്യൂൾ കുടുംബം |
| സാധാരണ ഏകാഗ്രത | ഉപയോഗപ്രദമായ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് വിൻഡോ സജ്ജമാക്കുന്നു | കോൺഫിഗർ ചെയ്ത സ്പാൻ, റെസലൂഷൻ അടിസ്ഥാനം | ഉപയോഗിക്കാവുന്ന മോശം റെസല്യൂഷൻ |
| ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ അല്ലെങ്കിൽ നിയന്ത്രണ പോയിൻ്റ് | തീരുമാനങ്ങൾ എവിടെയാണ് എടുക്കുന്നതെന്ന് കാണിക്കുന്നു | പ്രസക്തമായ പോയിൻ്റിലെ പ്രകടനം | ദുർബലമായ നിയന്ത്രണ വിവേചനം |
| പരമാവധി അസ്വസ്ഥത | ഓവർ-റേഞ്ച് എക്സ്പോഷർ നിർവചിക്കുന്നു | പരമാവധി പിന്തുണയുള്ള അവസ്ഥയും വീണ്ടെടുക്കലും | സാച്ചുറേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ കാലതാമസം വീണ്ടെടുക്കൽ |
| പശ്ചാത്തല വാതകം | തത്വത്തെയും ഇടപെടൽ അവലോകനത്തെയും ബാധിക്കുന്നു | ഗ്യാസ്-മാട്രിക്സ് അനുയോജ്യത | തിരിച്ചറിയാത്ത അളക്കൽ പക്ഷപാതം |
| ഈർപ്പവും പൊടിയും | സാമ്പിൾ കണ്ടീഷനിംഗ് ആവശ്യകതകൾ നിർണ്ണയിക്കുക | അനുവദനീയമായ ഇൻലെറ്റ് അവസ്ഥ | അസ്ഥിരത അല്ലെങ്കിൽ മലിനീകരണം |
| സാമ്പിൾ മർദ്ദം | അളക്കുന്ന അവസ്ഥയെയും ഒഴുക്കിനെയും ബാധിക്കുന്നു | അനുവദനീയമായ ഇൻലെറ്റ് ശ്രേണിയും നിയന്ത്രണ രീതിയും | വായന പിശക് അല്ലെങ്കിൽ മെക്കാനിക്കൽ പൊരുത്തക്കേട് |
| സാമ്പിൾ താപനില | ഗതാഗത, കണ്ടീഷനിംഗ് ഡ്യൂട്ടി നിർവചിക്കുന്നു | അനുവദനീയമായ മൊഡ്യൂൾ-ഇൻലെറ്റ് അവസ്ഥ | കാൻസൻസേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ കേടുപാടുകൾ |
"റേഞ്ച്" എന്നത് മൊഡ്യൂളിന് പ്രദർശിപ്പിക്കാനാകുന്ന ഏറ്റവും വലിയ സംഖ്യയെ മാത്രം അർത്ഥമാക്കരുത്. ഓപ്പറേറ്റിംഗ് പോയിൻ്റിന് ചുറ്റും ഔട്ട്പുട്ട് ഉപയോഗപ്രദമാണോ എന്ന് സാധാരണ ബാൻഡ് നിർണ്ണയിക്കുന്നു, അതേസമയം അപ്സെറ്റ് മാക്സിമം മൊഡ്യൂൾ പൂരിതമാകുമോ അതോ സംരക്ഷണം ആവശ്യമാണോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ഉദ്ധരണി കോൺഫിഗർ ചെയ്ത ശ്രേണി, എഞ്ചിനീയറിംഗ് യൂണിറ്റ്, ഔട്ട്പുട്ട് മാപ്പിംഗ്, സാമ്പിൾ കണ്ടീഷനിംഗിനെക്കുറിച്ചുള്ള ഏതെങ്കിലും അനുമാനങ്ങൾ എന്നിവ പ്രസ്താവിക്കണം.
എന്തുകൊണ്ടാണ് ഒരു OEM മൊഡ്യൂളിന് പശ്ചാത്തല വാതകം പ്രധാനം?
ടാർഗെറ്റ് ഘടകം ഒരു ഗ്യാസ് മാട്രിക്സിൽ നിലവിലുണ്ട്. പ്രധാന ബാലൻസ് വാതകങ്ങൾ, തടസ്സപ്പെടുത്തുന്ന ഘടകങ്ങൾ, നശിപ്പിക്കുന്ന ഇനങ്ങൾ, ഹൈഡ്രോകാർബണുകൾ, ഈർപ്പം, മാറുന്ന പ്രക്രിയ ഘടന എന്നിവ അളക്കൽ-തത്ത്വ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, ഒപ്റ്റിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ സെൻസിംഗ് സ്വഭാവം, നനഞ്ഞ വസ്തുക്കൾ, പ്രീട്രീറ്റ്മെൻ്റ് എന്നിവയെ സ്വാധീനിച്ചേക്കാം. "CO മൊഡ്യൂൾ" എന്ന് മാത്രം പറയുന്ന ഒരു അഭ്യർത്ഥന ഈ സന്ദർഭം നിർവചിക്കാതെ വിടുന്നു.
പ്രസക്തമായ ഘടകങ്ങൾക്ക് സാധാരണ മൂല്യങ്ങളും വിശ്വസനീയമായ കൊടുമുടികളും ഉൾപ്പെടെ, പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന കോമ്പോസിഷൻ ഇൻ്റഗ്രേറ്റർ നൽകണം. പൂർണ്ണമായ കോമ്പോസിഷൻ അജ്ഞാതമാണെങ്കിൽ, ലളിതമായ മിശ്രിതം പൂർണ്ണമായി അവതരിപ്പിക്കുന്നതിന് പകരം ആ അനിശ്ചിതത്വം RFQ തിരിച്ചറിയണം. നിർദ്ദിഷ്ട മെഷർമെൻ്റ് തത്വം, പ്രസ്താവിച്ച മാട്രിക്സിന് പ്രസക്തമായ അറിയപ്പെടുന്ന ഇടപെടൽ അതിരുകൾ, ആവശ്യമായ സാമ്പിൾ അനുമാനങ്ങൾ, പ്രീട്രീറ്റ്മെൻ്റ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ വിതരണക്കാരൻ തിരികെ നൽകണം.
ഈ അവലോകനം ഒരു വിഭാഗ പിശകും തടയുന്നു. ശുദ്ധമായ കാലിബ്രേഷൻ മിശ്രിതങ്ങളിൽ ടാർഗെറ്റ് ഗ്യാസ് അളക്കാൻ കഴിവുള്ള ഒരു മൊഡ്യൂൾ ചൂടുള്ളതോ നനഞ്ഞതോ പൊടി നിറഞ്ഞതോ രാസപരമായി ആക്രമണാത്മകമായതോ ആയ വ്യാവസായിക സാമ്പിൾ സ്വീകരിക്കാൻ തയ്യാറായേക്കില്ല. അളക്കാനുള്ള ശേഷിയും അസംസ്‌കൃത-പ്രക്രിയ-ഗ്യാസ് അനുയോജ്യതയും പ്രത്യേക തീരുമാനങ്ങളാണ്.
മൊഡ്യൂളും സാമ്പിൾ സിസ്റ്റവും ഒരുമിച്ച് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കണം
പല OEM മൊഡ്യൂളുകളും ഒരു നിർവചിക്കപ്പെട്ട ഇൻലെറ്റ് അവസ്ഥ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു: നിയന്ത്രിത ഒഴുക്ക്, സ്ഥിരമായ മർദ്ദം, സ്വീകാര്യമായ താപനില പരിധി, കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്ന കണങ്ങളോ കണ്ടൻസേറ്റുകളോ ഇല്ലാത്ത ഒരു സാമ്പിൾ. പ്രോസസ് ഗ്യാസിൽ ഉയർന്ന ഈർപ്പം, പൊടി, എയറോസോൾ, കണ്ടൻസേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ അമിതമായ ചൂട് എന്നിവ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ഇൻ്റഗ്രേറ്റർ പ്രോസസിനും മൊഡ്യൂളിനും ഇടയിൽ ഉചിതമായ പാത രൂപകൽപ്പന ചെയ്യണം.
പ്രവർത്തന ശൃംഖല ഇതാണ്:
പ്രോസസ് ഗ്യാസ് → പ്രീട്രീറ്റ്മെൻ്റ് → ഫ്ലോ ആൻഡ് പ്രഷർ കൺട്രോൾ → ഗ്യാസ് അനലൈസർ മൊഡ്യൂൾ
മുൻകൂർ ചികിത്സയിൽ ഫിൽട്ടറേഷൻ, തണുപ്പിക്കൽ, ഉണക്കൽ, ചൂടാക്കിയ ഗതാഗതം, കണ്ടൻസേറ്റ് വേർതിരിക്കൽ, മർദ്ദം നിയന്ത്രിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് പ്രോജക്റ്റ്-നിർദ്ദിഷ്ട ഘട്ടങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം. ശരിയായ ക്രമീകരണം ടാർഗെറ്റ് ഗ്യാസ്, അളക്കൽ തത്വത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. അളക്കുന്ന ഘടകം നീക്കം ചെയ്യാതെയും മാറ്റാതെയും കണ്ടീഷനിംഗ് മൊഡ്യൂളിനെ സംരക്ഷിക്കണം.
OEM ഇതിനകം നൽകുന്ന സാമ്പിൾ സിസ്റ്റം എന്താണെന്നും മൊഡ്യൂൾ വിതരണക്കാരൻ എന്താണ് വിതരണം ചെയ്യാനോ സാധൂകരിക്കാനോ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നതെന്നും RFQ വ്യക്തമാക്കണം. ഇത് ഇൻലെറ്റ് കണക്ഷൻ, അനുവദനീയമായ ഒഴുക്കും മർദ്ദവും, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് റൂട്ടിംഗ്, മൊഡ്യൂൾ സാമ്പിൾ വരയ്ക്കുന്നുണ്ടോ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ബാഹ്യ പമ്പിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു എന്നിവയും നിർവചിക്കണം. ഈ പരിധിയില്ലാതെ, സാങ്കേതികമായി വ്യത്യസ്തമായ രണ്ട് ഉദ്ധരണികൾ താരതമ്യപ്പെടുത്താവുന്നതാണ്.
വൈദ്യുത അനുയോജ്യത സപ്ലൈ വോൾട്ടേജിനപ്പുറം പോകുന്നു
നാമമാത്രമായ സപ്ലൈ വോൾട്ടേജുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നത് ആവശ്യമാണെങ്കിലും പര്യാപ്തമല്ല. ലഭ്യമായ വോൾട്ടേജ് ശ്രേണി, സ്ഥിരത, നിലവിലെ ശേഷി, സ്റ്റാർട്ടപ്പ് സ്വഭാവം, ഗ്രൗണ്ടിംഗ് സ്ട്രാറ്റജി, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഐസൊലേഷൻ ആവശ്യകതകൾ, കണക്റ്റർ ക്രമീകരണം എന്നിവ ഇൻ്റഗ്രേറ്റർമാർ നിർവചിക്കണം. മൊഡ്യൂൾ വിതരണക്കാരൻ ഓഫർ ചെയ്ത മോഡലിൻ്റെ യഥാർത്ഥ പവർ ആവശ്യകതകളും ഇൻ്റർഫേസ് വ്യവസ്ഥകളും പ്രസ്താവിക്കണം.
ഔട്ട്പുട്ട് അനലോഗ്, ഡിജിറ്റൽ അല്ലെങ്കിൽ കോമ്പിനേഷൻ ആകാം, എന്നാൽ ഉൽപ്പന്ന ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ സ്ഥിരീകരിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ ലേഖനമോ RFQ ഒരു പ്രത്യേക നിലവിലെ സിഗ്നൽ, വോൾട്ടേജ് സിഗ്നൽ, സീരിയൽ ലിങ്ക് അല്ലെങ്കിൽ പ്രോട്ടോക്കോൾ എന്നിവ അനുമാനിക്കാൻ പാടില്ല. വാങ്ങുന്നയാൾ ആവശ്യമായ ഇൻ്റർഫേസ് തിരിച്ചറിയണം, കൂടാതെ വിതരണക്കാരൻ കൃത്യമായ പിന്തുണയുള്ള ഔട്ട്പുട്ട്, പിൻ നിർവചനം, പ്രോട്ടോക്കോൾ, ഡാറ്റ ഫോർമാറ്റ് എന്നിവ തിരികെ നൽകണം.
കണക്റ്റർ അനുയോജ്യതയ്ക്ക് ഷെൽ ആകൃതിയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ ആവശ്യമാണ്. പിൻ അലോക്കേഷൻ, കീയിംഗ്, ഇണചേരൽ ഘടകം, കേബിൾ ദിശ, സേവന ആക്സസ് എന്നിവ പരിശോധിക്കണം. OEM ഒരു അഡാപ്റ്റർ ബോർഡോ സിഗ്നൽ കൺവെർട്ടറോ ചേർക്കുന്നിടത്ത്, ആ ഇൻ്റർഫേസിൻ്റെ ഉടമസ്ഥാവകാശവും അതിൻ്റെ സ്ഥിരീകരണവും വ്യക്തമായി അസൈൻ ചെയ്യണം.
മോഡ്യൂൾ ഔട്ട്പുട്ട് എങ്ങനെ ഹോസ്റ്റ് സിസ്റ്റം വ്യാഖ്യാനിക്കണം?
ഒരു മൊഡ്യൂൾ ഔട്ട്പുട്ട് ഇതുവരെ പൂർത്തിയാക്കിയ മെഷർമെൻ്റ് ചാനലല്ല. ഹോസ്റ്റ് കൺട്രോളർ, പിഎൽസി, ഇൻഡസ്ട്രിയൽ പിസി അല്ലെങ്കിൽ എംബഡഡ് ബോർഡ് ആ ഔട്ട്പുട്ടിനെ ഒരു എഞ്ചിനീയറിംഗ് മൂല്യമാക്കി മാറ്റുകയും ശരിയായ പ്രവർത്തന ലോജിക്ക് പ്രയോഗിക്കുകയും വേണം. സംയോജന ശൃംഖല ഇതാണ്:
റോ ഔട്ട്പുട്ട് → സ്കെയിലിംഗ് → എഞ്ചിനീയറിംഗ് യൂണിറ്റ് → അലാറം അല്ലെങ്കിൽ കൺട്രോൾ ലോജിക് → ഡിസ്പ്ലേയും സ്റ്റോറേജും
എഞ്ചിനീയറിംഗ് യൂണിറ്റ്, കോൺഫിഗർ ചെയ്ത ശ്രേണി, അനലോഗ് സ്കെയിലിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഡിജിറ്റൽ രജിസ്റ്റർ മാപ്പിംഗ്, അപ്ഡേറ്റ് ആവശ്യകത, മൊഡ്യൂൾ തകരാറുകളോട് പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന പ്രതികരണം എന്നിവ OEM സ്ഥിരീകരിക്കണം. വാം-അപ്പ്, കാലിബ്രേഷൻ, ഓവർ-റേഞ്ച്, അസാധുവായ ഡാറ്റ, ആശയവിനിമയ നഷ്ടം എന്നിവയ്ക്കിടെ ഹോസ്റ്റ് എന്താണ് ചെയ്യുന്നതെന്നും ഇത് നിർവ്വചിക്കണം.
ഹോസ്റ്റ് തെറ്റായ സ്പാൻ അല്ലെങ്കിൽ യൂണിറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിനാൽ പൂർത്തിയായ ഉപകരണം തെറ്റായ മൂല്യം പ്രദർശിപ്പിക്കുമ്പോൾ ഒരു മൊഡ്യൂളിന് ശരിയായി അളക്കാൻ കഴിയും. അതിനാൽ സാമ്പിൾ-അംഗീകാരം പ്ലാൻ മോഡ്യൂൾ ഔട്ട്പുട്ടും ഹോസ്റ്റ് വ്യാഖ്യാനിച്ച മൂല്യവും പരിശോധിക്കണം. ഒരു ഡെവലപ്പറുടെ കൈവശമുള്ള സോഫ്റ്റ്വെയർ കുറിപ്പുകളിൽ മാത്രമല്ല, നിയന്ത്രിത ഇൻ്റഗ്രേഷൻ സ്‌പെസിഫിക്കേഷനിലാണ് ഡാറ്റ മാപ്പിംഗ് ഉൾപ്പെടുന്നത്.
സംയോജനത്തിന് മുമ്പ് കാലിബ്രേഷൻ ഉത്തരവാദിത്തം നിർവചിച്ചിരിക്കണം
ഓഫർ ചെയ്ത മൊഡ്യൂൾ ഒരു ഒറ്റപ്പെട്ട ഘടകമായി കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്‌തിട്ടുണ്ടോ, എന്ത് ഗ്യാസും വ്യവസ്ഥകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു, എന്ത് റെക്കോർഡുകൾ വിതരണം ചെയ്‌തു, ഓർഡറിനായി എന്തെങ്കിലും കോൺഫിഗറേഷൻ ഉറപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടോ എന്ന് വാങ്ങുന്നയാൾ ചോദിക്കണം. അത് ഇപ്പോഴും പൂർത്തിയാക്കിയ OEM ഉപകരണത്തിൻ്റെ പ്രകടനം സ്വയമേവ സ്ഥാപിക്കുന്നില്ല.
സംയോജനത്തിന് സാമ്പിൾ-പാത്ത് നഷ്ടങ്ങൾ, ഫ്ലോ വ്യത്യാസങ്ങൾ, ഇലക്ട്രിക്കൽ സ്കെയിലിംഗ് പിശകുകൾ, സോഫ്റ്റ്വെയർ മാപ്പിംഗ് പ്രശ്നങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ തെർമൽ ഇഫക്റ്റുകൾ എന്നിവ അവതരിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. അതിനാൽ OEM-ന് പൂജ്യം, സ്പാൻ സ്ഥിരീകരണം, ഹോസ്റ്റ്-സ്കെയിലിംഗ് പരിശോധന, സിസ്റ്റം-ലെവൽ കാലിബ്രേഷൻ, അന്തിമ ഫാക്ടറി സ്വീകാര്യത പരിശോധന എന്നിവ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. ആവശ്യമായ ജോലി മൊഡ്യൂൾ, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം, ആപ്ലിക്കേഷൻ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു; മൊഡ്യൂൾ വിതരണക്കാരനോ ഇൻ്റഗ്രേറ്ററോ ഓരോ ഘട്ടവും സ്വന്തമാക്കുമെന്ന് കരുതേണ്ടതില്ല.
ആരാണ് കാലിബ്രേഷൻ ഗ്യാസ് വിതരണം ചെയ്യുന്നത്, ആരാണ് മൊഡ്യൂൾ-ലെവൽ ടെസ്റ്റിംഗ് നടത്തുന്നത്, ആരാണ് അസംബിൾ ചെയ്ത ഉപകരണം പരിശോധിക്കുന്നത്, ആരാണ് അന്തിമ റെക്കോർഡ് ഇഷ്യു ചെയ്യുന്നത് എന്നിവ വ്യക്തമായ ഉത്തരവാദിത്ത മാട്രിക്സ് തിരിച്ചറിയണം. ഒരു മൊഡ്യൂൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ, ഫേംവെയർ മാറ്റം, റേഞ്ച് മാറ്റം അല്ലെങ്കിൽ അറ്റകുറ്റപ്പണി എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷം എന്താണ് സംഭവിക്കുന്നതെന്ന് ഇത് നിർവചിക്കേണ്ടതാണ്.
ഒരു മൊഡ്യൂൾ സാമ്പിൾ-അംഗീകാര പരിശോധന എന്താണ് പരിശോധിക്കേണ്ടത്?
സാമ്പിൾ ഓൺ ചെയ്യുന്നത് തുടക്കം മാത്രമാണ്. ഘടനാപരമായ അംഗീകാര പ്രക്രിയ അഞ്ച് മേഖലകൾ ഉൾക്കൊള്ളണം:
- ശാരീരിക ക്ഷമത: അളവുകൾ, മൗണ്ടിംഗ് പോയിൻ്റുകൾ, ഓറിയൻ്റേഷൻ, കൂളിംഗ് സ്പേസ്, കണക്റ്റർ ആക്സസ്, സാമ്പിൾ-പോർട്ട് ആക്സസ്.
- ഇലക്ട്രിക്കൽ ഫിറ്റ്: വിതരണ സ്വഭാവം, ഗ്രൗണ്ടിംഗ്, വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം, ഔട്ട്പുട്ടുകൾ, പിൻ നിർവചനം, ആശയവിനിമയ ഇൻ്റർഫേസ്.
- അളവ്: പൂജ്യം പ്രതികരണം, സ്പാൻ പ്രതികരണം, തിരഞ്ഞെടുത്ത ഗ്യാസും ശ്രേണിയും, സമ്മതിച്ച ടെസ്റ്റ് വ്യവസ്ഥകൾക്ക് കീഴിലുള്ള ആവർത്തനക്ഷമതയും പ്രസ്താവിച്ച ഓപ്പറേറ്റിംഗ് ശ്രേണിയിൽ നിന്നുള്ള വീണ്ടെടുക്കലും.
- ഹോസ്റ്റ് ഏകീകരണം: സ്കെയിലിംഗ്, യൂണിറ്റ്, അപ്ഡേറ്റ് സ്വഭാവം, പ്രദർശിപ്പിച്ച മൂല്യം, അലാറം അല്ലെങ്കിൽ നിയന്ത്രണ മാപ്പിംഗ്, കാലിബ്രേഷൻ നില, തെറ്റ് സൂചന, ആശയവിനിമയ-നഷ്ട പ്രതികരണം.
- പ്രതിനിധി വ്യവസ്ഥകൾ: സാമ്പിൾ മർദ്ദം, ഒഴുക്ക്, താപനില, ഈർപ്പം അല്ലെങ്കിൽ പ്രസക്തമായ ഗ്യാസ്-മാട്രിക്സ് വ്യവസ്ഥകൾ അംഗീകാരത്തിനായി നിർവ്വചിച്ചിരിക്കുന്നു.
അംഗീകാര പാത ആയിരിക്കണം സാമ്പിൾ → സ്ഥിരീകരണം → വ്യതിയാന അവലോകനം → അംഗീകാരം → ബൾക്ക് ഓർഡർ. സാമ്പിൾ റെക്കോർഡ് മൊഡ്യൂൾ മോഡലും പുനരവലോകനവും, ഹോസ്റ്റ് ഹാർഡ്‌വെയർ, സോഫ്റ്റ്വെയർ പതിപ്പ്, ടെസ്റ്റ് വാതകങ്ങൾ, വ്യവസ്ഥകൾ, ഫലങ്ങൾ, അംഗീകൃത വ്യതിയാനങ്ങൾ എന്നിവ ക്യാപ്‌ചർ ചെയ്യണം. ഇത് ഒരു വിജയകരമായ ബെഞ്ച് ട്രയൽ പുനരവലോകനം കൂടാതെ മാറിയ പ്രൊഡക്ഷൻ കോൺഫിഗറേഷനിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നത് തടയുന്നു.
വാങ്ങുന്നവർ ഗ്യാസും റേഞ്ചും ഉപയോഗിച്ച് മാത്രം ഓർഡർ ചെയ്യുമ്പോൾ എന്ത് തെറ്റ് സംഭവിക്കാം?
വാതകം ശരിയാണ്, പക്ഷേ മാട്രിക്സ് തെറ്റാണ്
മൊഡ്യൂൾ ടാർഗെറ്റ് ഘടകം കണ്ടെത്തുന്നു, എന്നാൽ പശ്ചാത്തല വാതകങ്ങളോ തടസ്സങ്ങളോ പ്രോസസ്സിനായി ഒരിക്കലും അവലോകനം ചെയ്തിട്ടില്ല.
ശ്രേണി ശരിയാണെങ്കിലും സാമ്പിൾ അവസ്ഥ തെറ്റാണ്
സ്പാൻ പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ഏകാഗ്രത ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, എന്നിരുന്നാലും ഈർപ്പം, പൊടി, മർദ്ദം അല്ലെങ്കിൽ കണ്ടൻസേറ്റ് എന്നിവ നഗ്ന-മൊഡ്യൂൾ ക്രമീകരണത്തെ അനുയോജ്യമല്ലാതാക്കുന്നു.
മൊഡ്യൂൾ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, പക്ഷേ ഹോസ്റ്റിന് അത് വായിക്കാൻ കഴിയില്ല
ഔട്ട്പുട്ട് തരം, പ്രോട്ടോക്കോൾ, പിൻഔട്ട് അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രിക്കൽ ലെവലുകൾ OEM കൺട്രോളറുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല.
ഔട്ട്പുട്ട് പ്രവർത്തിക്കുന്നു, പക്ഷേ സ്കെയിലിംഗ് തെറ്റാണ്
തെറ്റായ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ശ്രേണിയിലേക്കോ യൂണിറ്റിലേക്കോ ഹോസ്റ്റ് സിഗ്നലിനെ മാപ്പ് ചെയ്യുന്നു, ഇത് തെറ്റായ പ്രദർശിപ്പിച്ച മൂല്യം സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
ബെഞ്ച് സാമ്പിൾ പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും അന്തിമ ഉപകരണം സ്വീകാര്യതയിൽ പരാജയപ്പെടുന്നു
മൊഡ്യൂൾ-ലെവൽ കാലിബ്രേഷനും ഫിനിഷ്ഡ് ഇൻസ്ട്രുമെൻ്റ് പരിശോധനയും ഒരേ ഉത്തരവാദിത്തമായി കണക്കാക്കി, സാമ്പിൾ-പാത്ത്, ഹോസ്റ്റ്-ഇൻ്റഗ്രേഷൻ പിശകുകൾ കണ്ടെത്താനായില്ല.
SINZEN-ൻ്റെ OEM ഗ്യാസ് മൊഡ്യൂൾ ശ്രേണിയെ വാങ്ങുന്നവർ എങ്ങനെ വിലയിരുത്തണം?
SINZEN-ൻ്റെ OEM ഗ്യാസ് മൊഡ്യൂൾ വിഭാഗത്തിൽ ഒരു സാർവത്രിക മൊഡ്യൂളിനേക്കാൾ വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പന്ന റൂട്ടുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. ദി SINZEN NDIR ഗ്യാസ് സെൻസർ മൊഡ്യൂൾ ഒരു എൻഡിഐആർ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഓപ്ഷൻ വിലയിരുത്തുന്ന ഇൻ്റഗ്രേറ്റർമാർക്കായി ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട ഉൽപ്പന്ന-വിശദാംശ എൻട്രി നൽകുന്നു. അതിൻ്റെ സാന്നിദ്ധ്യം ഒരു യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പന്ന കുടുംബത്തെ സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു, എന്നാൽ എല്ലാ ടാർഗെറ്റ് ഗ്യാസ് അല്ലെങ്കിൽ ഗ്യാസ് മാട്രിക്സിനും NDIR ശരിയായ തത്വമാണെന്ന് ഇത് സ്ഥാപിക്കുന്നില്ല.
ഉദ്ധരണി ഇപ്പോഴും കൃത്യമായ ഉൽപ്പന്നവും മോഡലും, ടാർഗെറ്റ് ഘടകം, ശ്രേണി, അളവ് തത്വം, സ്വീകാര്യമായ സാമ്പിൾ അവസ്ഥ, പവർ, ഔട്ട്പുട്ട്, ആശയവിനിമയം, അളവുകൾ, കാലിബ്രേഷൻ നില, വിതരണം ചെയ്ത ഡോക്യുമെൻ്റുകൾ എന്നിവ തിരിച്ചറിയണം. മറ്റൊരു മൊഡ്യൂൾ ഫാമിലി കൂടുതൽ ഉചിതമാണെങ്കിൽ, വിതരണക്കാരൻ ഇതരമാർഗം പ്രസ്താവിക്കുകയും ഏത് വാങ്ങുന്നയാളുടെ ഇൻപുട്ടാണ് തിരഞ്ഞെടുപ്പിനെ മാറ്റുന്നതെന്ന് വിശദീകരിക്കുകയും വേണം.
സിസ്റ്റം ഇൻ്റഗ്രേറ്ററുകൾ ഏതെങ്കിലും കണ്ടീഷനിംഗ്, പമ്പ്, ഫ്ലോ-കൺട്രോൾ, ഇൻ്റർഫേസ്-ബോർഡ്, ഹാർനെസ്, ഹൗസിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സോഫ്റ്റ്വെയർ സ്കോപ്പ് എന്നിവയിൽ നിന്ന് മൊഡ്യൂൾ വിതരണത്തെ വേർതിരിക്കേണ്ടതാണ്. "OEM ഗ്യാസ് മൊഡ്യൂൾ" പോലെയുള്ള ഒരൊറ്റ വാണിജ്യ ലൈൻ സാമ്പിൾ അംഗീകാരത്തിനോ ആവർത്തിച്ചുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിനോ വേണ്ടത്ര വിശദമാക്കിയിട്ടില്ല.
ഒരു OEM ഗ്യാസ് അനലൈസർ മൊഡ്യൂൾ RFQ എന്താണ് ഉൾപ്പെടുത്തേണ്ടത്?
- ടാർഗെറ്റ് ഗ്യാസ് അല്ലെങ്കിൽ വാതകങ്ങൾ.
- അളക്കൽ ഉദ്ദേശ്യവും അന്തിമ OEM ഉപകരണവും.
- സാധാരണ, കുറഞ്ഞ, പരമാവധി, അസ്വസ്ഥമായ ഏകാഗ്രത.
- എഞ്ചിനീയറിംഗ് യൂണിറ്റും ആവശ്യമായ റിപ്പോർട്ടിംഗ് അടിസ്ഥാനവും.
- പശ്ചാത്തല-വാതക ഘടനയും സാധ്യതയുള്ള ഇടപെടലുകളും.
- സാമ്പിൾ താപനില, മർദ്ദം, ഈർപ്പം, പൊടി.
- ആവശ്യമായ സാമ്പിൾ ഫ്ലോ, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് അവസ്ഥകൾ.
- ലഭ്യമായ മുൻകരുതലുകളും ഉത്തരവാദിത്ത പരിധിയും.
- പ്രോജക്റ്റ് നിർബന്ധമാക്കിയാൽ ആവശ്യമായ അളവെടുപ്പ് തത്വം.
- വൈദ്യുതി വിതരണ പരിധിയും വൈദ്യുത നിയന്ത്രണങ്ങളും.
- ആവശ്യമായ അനലോഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഡിജിറ്റൽ ഔട്ട്പുട്ടും ആശയവിനിമയ ഇൻ്റർഫേസും.
- ഹോസ്റ്റ് കൺട്രോളർ, PLC, IPC അല്ലെങ്കിൽ എംബഡഡ്-സിസ്റ്റം വിവരങ്ങൾ.
- മെക്കാനിക്കൽ എൻവലപ്പ്, മൗണ്ടിംഗ്, ഓറിയൻ്റേഷൻ എന്നിവ ലഭ്യമാണ്.
- കണക്റ്റർ, ഇണചേരൽ കേബിൾ, പിൻ-ഡെഫനിഷൻ ആവശ്യകതകൾ.
- പ്രതികരണവും അപ്ഡേറ്റ് ആവശ്യകതകളും.
- സ്കെയിലിംഗ്, യൂണിറ്റ്, തെറ്റ്, അലാറം-സ്റ്റേറ്റ് മാപ്പിംഗ്.
- മൊഡ്യൂൾ, സിസ്റ്റം ലെവൽ കാലിബ്രേഷൻ ഉത്തരവാദിത്തങ്ങൾ.
- സാമ്പിൾ-അംഗീകാരം ടെസ്റ്റ്, അളവ്, ബൾക്ക് ഓർഡർ പ്ലാൻ.
- ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ, കണ്ടെത്തൽ, നിർബന്ധിത പദ്ധതി ആവശ്യകതകൾ.
- ലക്ഷ്യസ്ഥാനം, പാക്കിംഗ്, അഭ്യർത്ഥിച്ച ഷെഡ്യൂൾ.
വഴി ഈ OEM ഇൻ്റർഫേസ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ അയയ്ക്കുക SINZEN ഗ്യാസ് മൊഡ്യൂൾ അന്വേഷണ ഫോം. ഓരോ ഫീൽഡും തിരിച്ച് നൽകാൻ വിതരണക്കാരനോട് ആവശ്യപ്പെടുക സ്ഥിരീകരിച്ചു, വ്യതിയാനം, ബദൽ അല്ലെങ്കിൽ വാങ്ങുന്നയാളുടെ ഇൻപുട്ട് ആവശ്യമാണ്. ആ പ്രതികരണം മൊഡ്യൂൾ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ മുതൽ സാമ്പിൾ അംഗീകാരത്തിലേക്കും ആവർത്തിച്ചുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിലേക്കും ഒരു അവലോകനം ചെയ്യാവുന്ന പാത സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
