ผู้รวมระบบควรตรวจสอบอะไรบ้างก่อนเลือกโมดูลเครื่องวิเคราะห์ก๊าซ OEM

ไม่ควรเลือกโมดูลเครื่องวิเคราะห์ก๊าซ OEM ตามชื่อก๊าซและช่วงการวัดเพียงอย่างเดียว ผู้รวมระบบจะต้องแช่แข็งก๊าซเป้าหมาย ความเข้มข้นปกติและความเข้มข้นที่ไม่ปกติ องค์ประกอบของก๊าซพื้นหลัง ความชื้น ฝุ่น อุณหภูมิและความดันตัวอย่าง หลักการวัด การจ่ายไฟ ส่วนต่อประสานเอาต์พุต วิธีการสื่อสาร ขนาด วิธีการสอบเทียบ และความรับผิดชอบของระบบโฮสต์ อินพุตเหล่านี้จะกำหนดว่าโมดูลสามารถวัดก๊าซที่ต้องการได้หรือไม่ และสามารถทำงานได้ภายในเครื่องมือที่เสร็จแล้วหรือไม่ ความเข้ากันได้ของโมดูลจึงไม่ใช่แค่ความเข้ากันได้ในการวัดเท่านั้น โดยผสมผสานตัวอย่าง เครื่องกล ไฟฟ้า การสื่อสาร ซอฟต์แวร์ และความเข้ากันได้ของการสอบเทียบ RFQ ที่มีประโยชน์ควรกำหนดทุกอินเทอร์เฟซ ระบุว่าการปรับสภาพตัวอย่างใดที่มีอยู่แล้ว และกำหนดให้ซัพพลายเออร์แยกแยะข้อกำหนดเฉพาะที่ได้รับการยืนยันจากสมมติฐาน ทางเลือก และข้อมูลที่ยังต้องการการตรวจสอบจากผู้ซื้อ

เริ่มต้นด้วยหน้าที่ตรวจวัดก๊าซ ไม่ใช่ขนาดของโมดูล

ขนาดที่กะทัดรัดมีความสำคัญในอุปกรณ์ฝังตัว แต่ไม่ได้กำหนดหน้าที่ในการวัด ผู้ประกอบระบบควรอธิบายก่อนว่าเหตุใดจึงต้องตรวจวัดก๊าซ และจะนำผลลัพธ์ไปใช้อย่างไร หน้าที่ที่เป็นไปได้ ได้แก่ การตรวจสอบกระบวนการ ระบบย่อยการปล่อยมลพิษ การตรวจสอบความปลอดภัย เครื่องวิเคราะห์ OEM เครื่องมือในห้องปฏิบัติการ หรือตู้วิเคราะห์ก๊าซ

ก๊าซเป้าหมายเดียวกันสามารถสร้างข้อกำหนดโมดูลที่แตกต่างกันในแต่ละการใช้งาน ช่องควบคุมกระบวนการอาจจัดลำดับความสำคัญของการตอบสนองและเอาต์พุตที่เสถียรรอบๆ จุดควบคุม ช่องทางการตรวจสอบความปลอดภัยอาจต้องมีพฤติกรรมการแจ้งเตือนเฉพาะและการจัดการข้อผิดพลาดภายในสถาปัตยกรรมระบบที่กว้างขึ้น เครื่องมือในห้องปฏิบัติการอาจเน้นช่วงที่ยืดหยุ่น การเข้าถึงการสอบเทียบ หรือการบันทึกข้อมูล ระบบย่อยการปล่อยมลพิษอาจต้องการผลลัพธ์ตามเกณฑ์การรายงานและขั้นตอนคุณภาพที่กำหนดไว้

ผู้ซื้อจึงควรกำหนดการตัดสินใจในการวัดก่อนที่จะขอโมเดลโมดูล ที่ กลุ่มผลิตภัณฑ์โมดูลก๊าซ SINZEN OEM ให้เส้นทางการค้นพบผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง แต่ตัวเลือกสุดท้ายจะต้องเป็นไปตามหน้าที่ที่ตั้งใจไว้และเงื่อนไขการรวมกลุ่ม

อินพุตก๊าซและช่วงใดที่ต้องแช่แข็งก่อน

ข้อมูลผู้ซื้อ	ทำไมมันถึงสำคัญ	ซัพพลายเออร์จะต้องยืนยัน	เสี่ยงหากพลาด
ก๊าซเป้าหมาย	กำหนดช่องการวัดที่ต้องการ	องค์ประกอบและหลักการที่รองรับ	ตระกูลโมดูลไม่ถูกต้อง
ความเข้มข้นปกติ	ตั้งค่าหน้าต่างการทำงานที่มีประโยชน์	พื้นฐานช่วงและความละเอียดที่กำหนดค่าไว้	ความละเอียดในการใช้งานไม่ดี
จุดต่ำสุดหรือจุดควบคุม	แสดงให้เห็นว่ามีการตัดสินใจที่ไหน	ประสิทธิภาพในจุดที่เกี่ยวข้อง	การเลือกปฏิบัติในการควบคุมที่อ่อนแอ
หงุดหงิดสูงสุด	กำหนดการรับแสงที่เกินขอบเขต	สภาพที่รองรับสูงสุดและการฟื้นตัว	ความอิ่มตัวหรือการฟื้นตัวล่าช้า
ก๊าซพื้นหลัง	ส่งผลกระทบต่อการตรวจสอบหลักการและการรบกวน	ความเข้ากันได้ของแก๊ส-เมทริกซ์	อคติในการวัดที่ไม่รู้จัก
ความชื้นและฝุ่นละออง	กำหนดความต้องการในการปรับสภาพตัวอย่าง	สภาพทางเข้าที่อนุญาต	ความไม่แน่นอนหรือการปนเปื้อน
ความดันตัวอย่าง	ส่งผลต่อสภาวะการวัดและการไหล	ช่วงทางเข้าที่อนุญาตและวิธีการควบคุม	ข้อผิดพลาดในการอ่านหรือความไม่ตรงกันทางกล
อุณหภูมิตัวอย่าง	กำหนดหน้าที่การขนส่งและการปรับสภาพ	เงื่อนไขทางเข้าโมดูลที่อนุญาต	การควบแน่นหรือความเสียหาย

“ช่วง” ไม่ควรหมายถึงเฉพาะตัวเลขที่ใหญ่ที่สุดที่โมดูลสามารถแสดงได้ ย่านความถี่ปกติจะกำหนดว่าเอาต์พุตมีประโยชน์รอบๆ จุดปฏิบัติงานหรือไม่ ในขณะที่ค่าสูงสุดที่ปั่นป่วนจะกำหนดว่าโมดูลจะอิ่มตัวหรือต้องการการป้องกันหรือไม่ ใบเสนอราคาควรระบุช่วงที่กำหนดค่าไว้ หน่วยทางวิศวกรรม การแมปเอาต์พุต และสมมติฐานใดๆ เกี่ยวกับการปรับสภาพตัวอย่าง

เหตุใดก๊าซพื้นหลังจึงมีความสำคัญกับโมดูล OEM

ส่วนประกอบเป้าหมายมีอยู่ภายในเมทริกซ์ก๊าซ ก๊าซสมดุลหลัก ส่วนประกอบที่รบกวน สายพันธุ์ที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ไฮโดรคาร์บอน ความชื้น และองค์ประกอบกระบวนการที่เปลี่ยนแปลงอาจส่งผลต่อการเลือกหลักการวัด พฤติกรรมทางแสงหรือการตรวจจับ วัสดุที่เปียก และการปรับสภาพล่วงหน้า คำขอที่ระบุว่าเฉพาะ "โมดูล CO" ทำให้บริบทนี้ไม่ได้กำหนดไว้

ผู้ประกอบระบบควรจัดเตรียมองค์ประกอบที่คาดหวัง รวมถึงค่าปกติและจุดสูงสุดที่น่าเชื่อถือสำหรับส่วนประกอบที่เกี่ยวข้อง หากไม่ทราบองค์ประกอบทั้งหมด RFQ ควรระบุความไม่แน่นอนดังกล่าว แทนที่จะนำเสนอส่วนผสมแบบง่ายว่าครบถ้วนแล้ว ซัพพลายเออร์ควรส่งคืนหลักการวัดที่เสนอ ขอบเขตการรบกวนที่ทราบซึ่งเกี่ยวข้องกับเมทริกซ์ที่ระบุ ข้อสันนิษฐานของตัวอย่างที่จำเป็น และข้อกำหนดในการปรับสภาพ

การตรวจสอบนี้ยังป้องกันข้อผิดพลาดของหมวดหมู่ด้วย โมดูลที่สามารถตรวจวัดก๊าซเป้าหมายในส่วนผสมสอบเทียบที่สะอาดอาจไม่พร้อมที่จะยอมรับตัวอย่างทางอุตสาหกรรมที่ร้อน เปียก มีฝุ่น หรือมีฤทธิ์รุนแรงทางเคมี ความสามารถในการตรวจวัดและความเข้ากันได้กับก๊าซในกระบวนการดิบถือเป็นการตัดสินใจที่แยกจากกัน

โมดูลและระบบตัวอย่างต้องได้รับการออกแบบร่วมกัน

โมดูล OEM จำนวนมากคาดหวังสภาวะทางเข้าที่กำหนดไว้: การไหลแบบควบคุม ความดันคงที่ ช่วงอุณหภูมิที่ยอมรับได้ และตัวอย่างที่ปราศจากอนุภาคหรือคอนเดนเสทที่สร้างความเสียหาย หากก๊าซในกระบวนการมีความชื้น ฝุ่น ละอองลอย คอนเดนเสท หรือความร้อนสูงเกินไป ผู้ประกอบจะต้องออกแบบเส้นทางที่เหมาะสมระหว่างกระบวนการและโมดูล

ห่วงโซ่การทำงานคือ:

ก๊าซในกระบวนการ → การปรับสภาพ → การควบคุมการไหลและความดัน → โมดูลวิเคราะห์ก๊าซ

การบำบัดล่วงหน้าอาจเกี่ยวข้องกับการกรอง การทำความเย็น การทำให้แห้ง การขนส่งด้วยความร้อน การแยกคอนเดนเสท การควบคุมแรงดัน หรือขั้นตอนเฉพาะอื่นๆ ของโครงการ การจัดเรียงที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับก๊าซเป้าหมายและหลักการวัด การปรับสภาพจะต้องปกป้องโมดูลโดยไม่ต้องถอดหรือเปลี่ยนส่วนประกอบที่กำลังวัด

RFQ ควรระบุว่าระบบตัวอย่างใดที่ OEM จัดเตรียมไว้ให้แล้ว และสิ่งใดที่ซัพพลายเออร์โมดูลคาดว่าจะจัดหาหรือตรวจสอบความถูกต้อง นอกจากนี้ยังควรกำหนดการเชื่อมต่อทางเข้า การไหลและความดันที่อนุญาต เส้นทางไอเสีย และโมดูลจะดึงตัวอย่างหรือขึ้นอยู่กับปั๊มภายนอก หากไม่มีขอบเขตนี้ ราคาเสนอที่แตกต่างกันทางเทคนิคสองรายการอาจเทียบเคียงได้

ความเข้ากันได้ทางไฟฟ้ามีมากกว่าแรงดันไฟจ่าย

การจับคู่แรงดันไฟฟ้าที่กำหนดเป็นสิ่งที่จำเป็นแต่ไม่เพียงพอ ผู้ประกอบระบบควรกำหนดช่วงแรงดันไฟฟ้าที่มีอยู่ ความเสถียร ความจุกระแสไฟฟ้า ลักษณะการเริ่มต้นระบบ กลยุทธ์การต่อสายดิน ความต้องการการแยกทางไฟฟ้า และการจัดเรียงตัวเชื่อมต่อ ผู้จำหน่ายโมดูลควรระบุข้อกำหนดด้านกำลังไฟจริงและเงื่อนไขอินเทอร์เฟซสำหรับรุ่นที่นำเสนอ

เอาต์พุตอาจเป็นแอนะล็อก ดิจิตอล หรือรวมกันก็ได้ แต่บทความหรือ RFQ ไม่ควรถือว่าสัญญาณปัจจุบัน สัญญาณแรงดันไฟฟ้า ลิงค์อนุกรม หรือโปรโตคอลเฉพาะ เว้นแต่เอกสารประกอบของผลิตภัณฑ์จะยืนยัน ผู้ซื้อควรระบุอินเทอร์เฟซที่ต้องการ และซัพพลายเออร์ควรส่งคืนเอาต์พุต คำจำกัดความของพิน โปรโตคอล และรูปแบบข้อมูลที่รองรับ

ความเข้ากันได้ของตัวเชื่อมต่อยังต้องการมากกว่ารูปร่างของเปลือกที่ตรงกัน ต้องตรวจสอบการจัดสรรพิน การใส่กุญแจ ส่วนประกอบการจับคู่ ทิศทางของสายเคเบิล และการเข้าถึงบริการ ในกรณีที่ OEM เพิ่มบอร์ดอะแดปเตอร์หรือตัวแปลงสัญญาณ ควรกำหนดความเป็นเจ้าของอินเทอร์เฟซนั้นและการตรวจสอบความถูกต้องอย่างชัดเจน

ระบบโฮสต์ควรตีความเอาต์พุตของโมดูลอย่างไร

เอาต์พุตของโมดูลยังไม่เป็นช่องการวัดที่เสร็จสมบูรณ์ ตัวควบคุมโฮสต์, PLC, พีซีอุตสาหกรรม หรือบอร์ดแบบฝังต้องแปลงเอาต์พุตนั้นเป็นค่าทางวิศวกรรม และใช้ตรรกะการทำงานที่ถูกต้อง ห่วงโซ่การบูรณาการคือ:

เอาต์พุตดิบ → การปรับขนาด → หน่วยวิศวกรรม → ลอจิกสัญญาณเตือนหรือการควบคุม → จอแสดงผลและการจัดเก็บ

OEM ควรยืนยันหน่วยวิศวกรรม ช่วงที่กำหนดค่า การปรับขนาดแบบแอนะล็อกหรือการทำแผนที่รีจิสเตอร์แบบดิจิทัล ข้อกำหนดในการอัปเดต และการตอบสนองที่คาดหวังต่อข้อบกพร่องของโมดูล นอกจากนี้ควรกำหนดสิ่งที่โฮสต์ทำในระหว่างการอุ่นเครื่อง การสอบเทียบ เกินช่วง ข้อมูลที่ไม่ถูกต้อง และการสูญเสียการสื่อสาร

โมดูลสามารถวัดได้อย่างถูกต้องในขณะที่เครื่องมือที่เสร็จแล้วแสดงค่าที่ไม่ถูกต้อง เนื่องจากโฮสต์ใช้ช่วงหรือหน่วยที่ไม่ถูกต้อง แผนการอนุมัติตัวอย่างจึงควรทดสอบทั้งเอาต์พุตของโมดูลและค่าที่ตีความโดยโฮสต์ การแม็ปข้อมูลอยู่ในข้อกำหนดการรวมที่มีการควบคุม ไม่เพียงแต่ในบันทึกซอฟต์แวร์ที่นักพัฒนารายเดียวถือครองเท่านั้น

ต้องกำหนดความรับผิดชอบในการสอบเทียบก่อนบูรณาการ

ผู้ซื้อควรถามว่าโมดูลที่นำเสนอได้รับการสอบเทียบเป็นส่วนประกอบแบบสแตนด์อโลนหรือไม่ ใช้ก๊าซและสภาวะใดบ้าง มีการจัดหาบันทึกอะไรบ้าง และการกำหนดค่าใดๆ ได้รับการแก้ไขสำหรับคำสั่งซื้อหรือไม่ ที่ยังคงไม่ได้สร้างประสิทธิภาพของเครื่องมือ OEM ที่สมบูรณ์โดยอัตโนมัติ

การบูรณาการอาจทำให้เกิดการสูญเสียเส้นทางตัวอย่าง ความแตกต่างของการไหล ข้อผิดพลาดในการปรับสเกลทางไฟฟ้า ปัญหาการทำแผนที่ซอฟต์แวร์ หรือผลกระทบด้านความร้อน ดังนั้น OEM อาจต้องมีการตรวจสอบศูนย์และช่วง การตรวจสอบขนาดโฮสต์ การสอบเทียบระดับระบบ และการทดสอบการยอมรับจากโรงงานขั้นสุดท้าย งานที่ต้องการขึ้นอยู่กับโมดูล ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป และการใช้งาน ไม่ควรสันนิษฐานว่าซัพพลายเออร์โมดูลหรือผู้รวมระบบเป็นเจ้าของทุกขั้นตอน

ตารางความรับผิดชอบที่ชัดเจนควรระบุว่าใครเป็นผู้จ่ายก๊าซสอบเทียบ ใครเป็นผู้ทำการทดสอบระดับโมดูล ใครเป็นผู้ตรวจสอบเครื่องมือที่ประกอบ และใครเป็นผู้ออกบันทึกขั้นสุดท้าย นอกจากนี้ควรกำหนดสิ่งที่เกิดขึ้นหลังจากการเปลี่ยนโมดูล การเปลี่ยนเฟิร์มแวร์ การเปลี่ยนช่วง หรือการซ่อมแซม

การทดสอบการอนุมัติตัวอย่างโมดูลควรตรวจสอบอะไร

การเปิดเครื่องตัวอย่างเป็นเพียงจุดเริ่มต้นเท่านั้น กระบวนการอนุมัติที่มีโครงสร้างควรครอบคลุมห้าด้าน:

• ความพอดีของร่างกาย: ขนาด จุดยึด การวางแนว พื้นที่ทำความเย็น การเข้าถึงตัวเชื่อมต่อ และการเข้าถึงพอร์ตตัวอย่าง
• พอดีไฟฟ้า: พฤติกรรมการจ่ายไฟ การต่อสายดิน การใช้พลังงาน เอาท์พุต คำจำกัดความของพิน และส่วนต่อประสานการสื่อสาร
• การวัด: การตอบสนองเป็นศูนย์ การตอบสนองแบบสแปน ก๊าซและช่วงที่เลือก ความสามารถในการทำซ้ำภายใต้เงื่อนไขการทดสอบที่ตกลงกัน และการฟื้นตัวจากช่วงการทำงานที่ระบุ
• การรวมโฮสต์: การปรับขนาด หน่วย ลักษณะการอัพเดต ค่าที่แสดง การแมปการเตือนหรือการควบคุม สถานะการสอบเทียบ การบ่งชี้ข้อผิดพลาด และการตอบสนองการสูญเสียการสื่อสาร
• เงื่อนไขการเป็นตัวแทน: ความดันตัวอย่าง การไหล อุณหภูมิ ความชื้น หรือสภาวะเมทริกซ์ก๊าซที่เกี่ยวข้องที่กำหนดไว้สำหรับการอนุมัติ

เส้นทางการอนุมัติควรเป็น ตัวอย่าง → การยืนยัน → การตรวจสอบความเบี่ยงเบน → การอนุมัติ → การสั่งซื้อจำนวนมาก. บันทึกตัวอย่างควรบันทึกโมเดลโมดูลและการแก้ไข เวอร์ชันฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์ของโฮสต์ ก๊าซทดสอบ เงื่อนไข ผลลัพธ์ และความเบี่ยงเบนที่ได้รับอนุมัติ วิธีนี้จะช่วยป้องกันไม่ให้มีการใช้การทดลองเปรียบเทียบที่ประสบความสำเร็จกับการกำหนดค่าการผลิตที่เปลี่ยนแปลงโดยไม่ต้องตรวจสอบ

จะเกิดอะไรขึ้นเมื่อผู้ซื้อสั่งซื้อเฉพาะน้ำมันและก๊าซเท่านั้น?

แก๊สถูกต้องแต่เมทริกซ์ผิด

โมดูลตรวจจับส่วนประกอบเป้าหมาย แต่ก๊าซพื้นหลังหรือสิ่งแทรกแซงไม่เคยได้รับการตรวจสอบสำหรับกระบวนการนี้

ช่วงถูกต้องแต่สภาพตัวอย่างไม่ถูกต้อง

ช่วงครอบคลุมความเข้มข้นที่คาดหวัง แต่ความชื้น ฝุ่น ความดัน หรือคอนเดนเสททำให้การจัดเรียงโมดูลเปล่าไม่เหมาะสม

โมดูลทำงานได้แต่โฮสต์ไม่สามารถอ่านได้

ประเภทเอาต์พุต โปรโตคอล pinout หรือระดับไฟฟ้าไม่ตรงกับตัวควบคุม OEM

ผลลัพธ์ใช้งานได้แต่การปรับขนาดไม่ถูกต้อง

โฮสต์จับคู่สัญญาณกับช่วงทางวิศวกรรมหรือหน่วยที่ไม่ถูกต้อง ทำให้เกิดค่าที่แสดงไม่ถูกต้อง

ตัวอย่างม้านั่งทำงานได้ แต่เครื่องมือสุดท้ายไม่ได้รับการยอมรับ

การสอบเทียบระดับโมดูลและการตรวจสอบเครื่องมือที่เสร็จสิ้นแล้วถือเป็นความรับผิดชอบเดียวกัน โดยไม่ตรวจพบข้อผิดพลาดเส้นทางตัวอย่างและการรวมโฮสต์

ผู้ซื้อควรประเมินช่วงโมดูลก๊าซ OEM ของ SINZEN อย่างไร

หมวดหมู่โมดูลก๊าซ OEM ของ SINZEN มีเส้นทางผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน แทนที่จะเป็นโมดูลสากลเดียว ที่ โมดูลเซ็นเซอร์ก๊าซ SINZEN NDIR จัดเตรียมรายการรายละเอียดผลิตภัณฑ์เฉพาะสำหรับผู้ประกอบระบบที่ประเมินตัวเลือกที่ใช้ NDIR การมีอยู่ดังกล่าวเป็นการยืนยันกลุ่มผลิตภัณฑ์จริง แต่ไม่ได้ยืนยันว่า NDIR เป็นหลักการที่ถูกต้องสำหรับก๊าซเป้าหมายหรือเมทริกซ์ก๊าซทุกรายการ

ใบเสนอราคายังคงต้องระบุผลิตภัณฑ์และรุ่น ส่วนประกอบเป้าหมาย ช่วง หลักการวัด สภาพตัวอย่างที่ยอมรับได้ กำลังไฟฟ้า เอาต์พุต การสื่อสาร ขนาด สถานะการสอบเทียบ และเอกสารที่ให้มา ในกรณีที่กลุ่มโมดูลอื่นมีความเหมาะสมมากกว่า ซัพพลายเออร์ควรระบุทางเลือกอื่นและอธิบายว่าข้อมูลของผู้ซื้อรายใดที่เปลี่ยนแปลงการเลือก

ผู้ประกอบระบบควรแยกการจ่ายโมดูลออกจากการปรับสภาพ ปั๊ม การควบคุมการไหล บอร์ดอินเทอร์เฟซ ชุดสายไฟ ตัวเรือน หรือขอบเขตซอฟต์แวร์ A single commercial line such as “OEM gas module” is not detailed enough for sample approval or repeat production.

RFQ ของโมดูลเครื่องวิเคราะห์ก๊าซ OEM ควรมีอะไรบ้าง

1. กำหนดเป้าหมายก๊าซหรือก๊าซ
2. วัตถุประสงค์ในการวัดและเครื่องมือ OEM ขั้นสุดท้าย
3. ความเข้มข้นปกติ ต่ำสุด สูงสุด และผิดปกติ
4. หน่วยวิศวกรรมและเกณฑ์การรายงานที่จำเป็น
5. องค์ประกอบของก๊าซพื้นหลังและสิ่งแทรกแซงที่อาจเกิดขึ้น
6. อุณหภูมิตัวอย่าง ความดัน ความชื้น และฝุ่น
7. สภาวะการไหลของตัวอย่างและไอเสียที่จำเป็น
8. มีการปรับสภาพและขอบเขตความรับผิดชอบ
9. หลักการวัดที่จำเป็น หากได้รับคำสั่งจากโครงการ
10. ช่วงแหล่งจ่ายไฟและข้อจำกัดทางไฟฟ้า
11. Required analog or digital output and communication interface.
12. Host controller, PLC, IPC or embedded-system information.
13. Available mechanical envelope, mounting and orientation.
14. ข้อกำหนดของตัวเชื่อมต่อ สายเคเบิลผสมพันธุ์ และความละเอียดของพิน
15. ข้อกำหนดการตอบสนองและการอัปเดต
16. การปรับขนาด หน่วย ความผิดปกติ และการทำแผนที่สถานะสัญญาณเตือน
17. ความรับผิดชอบในการสอบเทียบโมดูลและระดับระบบ
18. การทดสอบการอนุมัติตัวอย่าง ปริมาณ และแผนการสั่งซื้อจำนวนมาก
19. เอกสาร การตรวจสอบย้อนกลับ และข้อกำหนดของโครงการบังคับ
20. จุดหมายปลายทาง การบรรจุ และกำหนดการที่ร้องขอ

ส่งข้อกำหนดอินเทอร์เฟซ OEM นี้ผ่านทาง แบบฟอร์มสอบถามโมดูลก๊าซ SINZEN. กำหนดให้ซัพพลายเออร์ส่งคืนแต่ละฟิลด์เป็น ยืนยันแล้ว, การเบี่ยงเบน, ทางเลือก หรือ ต้องป้อนข้อมูลของผู้ซื้อ. การตอบสนองดังกล่าวจะสร้างเส้นทางที่ตรวจสอบได้ตั้งแต่การเลือกโมดูลไปจนถึงการอนุมัติตัวอย่างและการผลิตซ้ำ