400-050-3910


پاسخ مستقیم: یک آنالایزر مونوکسید کربن برای نظارت بر ایمنی کارخانه زغال سنگ باید در اطراف نقطه اندازه گیری واقعی، محدوده مورد انتظار CO، شرایط گرد و غبار و رطوبت، حمل و نقل نمونه، نیاز به زمان پاسخ، یکپارچه سازی هشدار، دسترسی به تعمیر و نگهداری و مدیریت خرابی سیستم مشخص شود. تصمیم کلیدی خرید صرفاً این نیست که آیا دستگاه دی اکسید کربن را اندازه گیری می کند یا خیر، بلکه این است که آیا زنجیره اندازه گیری کامل می تواند داده های قابل اعتماد و به موقع را تحت شرایط واقعی حمل و نقل زغال سنگ ارائه دهد.
آسیابهای زغالسنگ، سیستمهای ذغالسنگ پودر شده، سیلوها، پناهگاهها و تجهیزات مربوط به حمل سوخت میتوانند شرایط نظارت بر گاز را ایجاد کنند. گرد و غبار، تغییر دمای فرآیند، رطوبت، خطوط نمونه طولانی، ورود هوا و دسترسی دشوار به تعمیر و نگهداری، همگی می توانند بر کیفیت اندازه گیری تأثیر بگذارند.
برای خریداران پروژه، پیمانکاران EPC، کارخانه های سیمان، نیروگاه ها و یکپارچه سازان سیستم، انتخاب یک آنالایزر مونوکسید کربن بنابراین نیاز به یک بررسی در سطح سیستم به جای مقایسه فقط مدل دارد.
SINZEN آنالایزر مونوکسید کربن (CO). را می توان همراه با گسترده تر ارزیابی کرد آنالایزر گاز محدوده هنگام تهیه یک RFQ نظارت صنعتی.
نظارت بر CO آسیاب زغال سنگ معمولاً با احتراق غیرعادی، مواد در حال دود شدن یا شرایط فرآیند در حال توسعه دیگری مرتبط است که کارخانه میخواهد قبل از جدیتر شدن آن را تشخیص دهد.
این موضوع باعث می شود که هدف اندازه گیری با یک هشدار ساده گاز محیطی متفاوت باشد.
معمولاً خریدار ابتدا باید به چند سؤال پاسخ دهد:
یک سنسور CO از لحاظ فنی مناسب در داخل یک سیستم نمونه برداری نامناسب همچنان می تواند اطلاعات آهسته، ناپایدار یا گمراه کننده تولید کند.
موقعیت نمونه گیری یکی از مهمترین تصمیمات پروژه است.
یک مکان نصب مناسب به طور خودکار یک نقطه اندازه گیری نماینده نیست. بسته به طراحی کارخانه، مکانهای نظارتی ممکن ممکن است شامل کانالهای انتقال زغال سنگ، خطوط فرآیند مربوط به آسیاب، بخشهای حمل و نقل زغالسنگ پودر شده، سیلوها یا سایر نقاط شناسایی شده توسط تیم مهندسی فرآیند و ایمنی باشد.
قبل از درخواست قیمت، خریدار باید موارد زیر را ارائه دهد:
طراح کارخانه یا مهندس ایمنی باید محل نظارت نهایی را برای فرآیند خاص تعیین کند. سپس تامین کننده آنالایزر باید بررسی کند که آیا ترتیب نمونه برداری پیشنهادی با شرایط گاز سازگار است یا خیر.
جریان های گازی که از ذغال سنگ استفاده می کنند می توانند ذرات معلق قابل توجهی داشته باشند. اگر گرد و غبار بدون کنترل مناسب وارد مسیر نمونه برداری شود، می تواند بر فیلترها، لوله ها، پمپ ها، پایداری جریان و نگهداری آنالیزور تأثیر بگذارد.
رطوبت یک مشکل متفاوت ایجاد می کند. خنک کننده کنترل نشده می تواند باعث ایجاد تراکم در داخل مسیر نمونه شود. میعانات ممکن است جریان را محدود کند، نیازهای تعمیر و نگهداری را افزایش دهد یا وضعیت نمونه را قبل از رسیدن به آنالایزر تغییر دهد.
به همین دلیل، RFQ نباید به سادگی بگوید:
آنالیز CO برای آسیاب زغال سنگ.
باید شرایط نمونه مورد انتظار را بیان کند و از تامین کننده بخواهد که روش پیشنهادی نمونه برداری را تعریف کند.
بسته به برنامه، خریداران ممکن است نیاز به ارزیابی داشته باشند:
| شرایط فرآیند | خطر احتمالی | خریدار باید تایید کند |
|---|---|---|
| بارگیری گرد و غبار بالا | مسدود شدن فیلتر و کاهش جریان نمونه | روش فیلتراسیون، دسترسی تمیز کردن و فیلترهای یدکی |
| رطوبت بالا | تراکم در لوله یا تجهیزات | استراتژی مدیریت رطوبت و میعانات |
| دمای متغیر | خنک کننده کنترل نشده یا محدودیت مواد | طراحی پروب، خط و تهویه |
| فاصله نمونه برداری طولانی | پاسخ آهسته و خطر آلودگی | جریان نمونه، مسیریابی خط و پاسخ سیستم مورد انتظار |
| فشار منفی یا متغیر | استخراج نمونه ناپایدار | ترتیب پمپ و کنترل جریان |
| دسترسی مشکل | توقف طولانی مدت نگهداری | دسترسی به فیلتر، پمپ و کالیبراسیون |
پیکربندی دقیق باید در برابر شرایط واقعی پروژه تایید شود نه اینکه از یک نمودار استاندارد فرض شود.
یکی از اشتباهات رایج RFQ این است که فقط زمان پاسخ اعلام شده تحلیلگر را درخواست می کند.
در یک سیستم نظارت استخراجی، پاسخ واقعی فرآیند به خروجی نیز می تواند به موارد زیر بستگی داشته باشد:
یک آنالایزر سریع متصل به یک مسیر نمونه طولانی، کم جریان یا به شدت فیلتر شده ممکن است اطلاعات فرآیند کند را ارائه دهد.
بنابراین برای یک برنامه نظارت ایمنی، خریداران باید بپرسند:
پاسخ سیستم کامل مورد انتظار از نقطه نمونه گیری فرآیند به سیگنال خروجی قابل استفاده چیست؟
تامین کننده باید مفروضات پشت آن پاسخ را بیان کند نه اینکه فقط عملکرد سلول تحلیلگر را نقل قول کند.
تحلیلگر CO معمولاً تنها یک بخش از معماری نظارت را تشکیل می دهد.
قبل از سفارش، نحوه استفاده از اندازه گیری را روشن کنید:
RFQ همچنین باید مشخص کند که کدام تحلیلگر یا سیگنال های وضعیت سیستم مورد نیاز است.
مثال ها ممکن است شامل موارد زیر باشد:
مهندسین ایمنی و کنترل کارخانه همچنان مسئول تعیین فلسفه هشدار، منطق اینترلاک و پاسخ کارخانه هستند. تامین کننده آنالایزر باید رابط های اندازه گیری و وضعیت موجود مورد نیاز برای آن طراحی را فراهم کند.
اینجاست که مقایسه نقل قول های ظاهرا مشابه اغلب دشوار می شود.
یک تامین کننده ممکن است فقط از تحلیلگر نقل قول کند.
دیگری ممکن است شامل موارد زیر باشد:
بنابراین قیمت ابزار ممکن است بسیار متفاوت باشد، حتی اگر هر دو نقل قول "آنالیز CO2" را بیان کنند.
مقایسه بهتر این است:
دامنه اندازه گیری کامل در مقابل دامنه اندازه گیری کامل.
نه:
قیمت آنالایزر در مقابل قیمت آنالایزر.
برای پروژه های بزرگتر، خریداران می توانند SINZEN را نیز بررسی کنند سیستم آنالیز گاز محدوده زمانی که نیاز فراتر از یک تحلیلگر مستقل باشد.
تجهیزات نظارت بر آسیاب زغال سنگ ممکن است در یک محیط کثیف و حساس به نگهداری کار کنند. کمترین قیمت اولیه می تواند گران شود اگر خدمات معمولی نیاز به خاموش شدن مکرر یا دسترسی دشوار داشته باشد.
قبل از تایید، خریداران باید توضیح دهند:
الزامات نگهداری باید همراه با عملکرد آنالیزور ارزیابی شود.
"آنالایزر CO مورد نیاز" کافی نیست.
تامین کننده همچنین به نقطه نمونه برداری، وضعیت گاز، هدف فرآیند و محیط نصب نیاز دارد.
یک خط نمونه طولانی می تواند بر زمان پاسخگویی و نگهداری تأثیر بگذارد.
فاصله مسیریابی واقعی باید ارائه شود، نه تنها فاصله خط مستقیم بین آسیاب و اتاق آنالایزر.
انتخاب فیلتر و دسترسی به تعمیر و نگهداری می تواند به شدت بر در دسترس بودن سیستم تأثیر بگذارد.
یک نقل قول فقط آنالایزر و یک کابینت تهویه نمونه کامل به طور مستقیم قابل مقایسه نیستند.
برای سیستمهای مانیتورینگ، خریداران باید بدانند که اتاق کنترل چگونه میتواند قرائت کم CO معتبر را از اندازهگیری غیرقابل دسترس ناشی از جریان کم، خطای تحلیلگر یا تعمیر و نگهداری تشخیص دهد.
سناریو: یک کارخانه سیمان نظارت مستمر CO را برای یک نقطه فرآیند مربوط به کارخانه زغال سنگ برنامه ریزی می کند. این یک سناریوی صنعتی نماینده است، نه یک مورد ادعایی مشتری SINZEN.
پیشینه کسب و کار: این کارخانه برای یک آنالایزر CO پیشنهاد قیمت می دهد و انتظار دارد که اندازه گیری از شناسایی اولیه شرایط غیرعادی فرآیند پشتیبانی کند.
مشکل: پس از مقایسه پیشنهادات، خریدار تفاوت قیمت زیادی بین تامین کنندگان پیدا می کند. یک نقل قول فقط شامل آنالایزر است، در حالی که دیگری شامل یک پروب، فیلتراسیون، پمپ، اجزای تهویه، کابینت و رابط سیگنال است.
علت: RFQ اصلی گاز مورد نظر را مشخص میکند، اما نقطه نمونهبرداری، شرایط گرد و غبار، فاصله نمونه، پاسخ سیستم مورد نیاز، یا مرز یکپارچهسازی را مشخص نکرده است.
راه حل: خریدار RFQ را حول زنجیره اندازهگیری کامل بازنویسی میکند و از هر تامینکننده میخواهد تجهیزات، مفروضات، استثنائات، الزامات تعمیر و نگهداری و پاسخ مورد انتظار فرآیند به خروجی را بیان کند.
ارزش تصمیم خریدار: RFQ تجدید نظر شده، نقل قول ها را از نظر فنی قابل مقایسه می کند و خطر تغییرات میدان، پاسخ آهسته، نگهداری بیش از حد فیلتر، یا مسئولیت نامشخص سیستم را پس از نصب کاهش می دهد.
| مورد RFQ | اطلاعاتی برای ارائه | چرا اهمیت دارد |
|---|---|---|
| درخواست فرآیند | آسیاب زغال سنگ، پودر ساز، سیلو، پناهگاه یا فرآیندهای مرتبط | زمینه نظارت را تعریف می کند |
| هدف نظارت | هشدار اولیه، نظارت بر فرآیند یا هدف تعریف شده دیگری | معماری اندازه گیری را تعیین می کند |
| نقطه اندازه گیری | طراحی، عکس یا شرح فرآیند | نمایندگی نمونه و نصب را تایید می کند |
| محدوده CO | شرایط غیر طبیعی طبیعی و مورد انتظار در مواردی که مشخص باشد | از انتخاب محدوده تحلیلگر پشتیبانی می کند |
| دمای گاز | شرایط عادی و حداکثر مورد انتظار | بر طراحی پروب و تهویه تأثیر می گذارد |
| وضعیت گرد و غبار | بارگیری تقریبی یا شرح فرآیند | بر فیلتراسیون و نگهداری تأثیر می گذارد |
| رطوبت | وضعیت بخار آب یا تراکم مورد انتظار | بر حمل و نقل نمونه تأثیر می گذارد |
| فشار / پیش نویس | اطلاعات فرآیند موجود | بر استخراج نمونه تاثیر می گذارد |
| فاصله خط نمونه | مسیر تقریبی واقعی | بر پاسخ و طراحی خط تأثیر می گذارد |
| پاسخ مورد نیاز | هدف فرآیند به خروجی | امکان ارزیابی در سطح سیستم را فراهم می کند |
| خروجی / ارتباط | رابط آنالوگ، دیجیتال یا پروژه خاص | اتصال PLC/DCS را تعریف می کند |
| سیگنال های وضعیت | خطا، جریان، نگهداری یا سایر نشانه های مورد نیاز | پشتیبانی از قابلیت اطمینان نظارت |
| الزامات کابینه | داخل/خارج، مکان و امکانات | مرز سیستم را تعریف می کند |
| محدودیت های نگهداری | دسترسی، فواصل خدمات و منابع محلی | بر هزینه چرخه عمر تأثیر می گذارد |
| محدوده تجاری | مقدار، مقصد، راه اندازی، مستندات | نقل قول ها را قابل مقایسه می کند |
پاسخ مفید تامین کننده باید بیشتر از ارائه شماره مدل و قیمت واحد باشد.
در پیشنهاد باید به وضوح بیان شود:
این امر باعث میشود پیمانکاران EPC و خریداران کارخانه تشخیص دهند که آیا پیشنهادات رقیب واقعاً معادل هستند یا خیر.
SINZEN آنالایزر گاز دودکش و در جایی که پروژه به اجزای گاز اضافی یا معماری نظارتی یکپارچهتری نیاز دارد، میتوان طیف وسیعتری از محصولات آنالیز گاز را نیز بررسی کرد.
خیر. پروژه نظارت بر آسیاب زغال سنگ به طور کلی نیاز به یک آرایش اندازه گیری صنعتی دارد که در اطراف نقطه فرآیند، شرایط نمونه، یکپارچه سازی سیگنال و الزامات نگهداری طراحی شده است. یک آشکارساز قابل حمل اهداف اندازه گیری متفاوتی را انجام می دهد.
نه. محدوده اندازه گیری تنها یک عامل انتخاب است. گرد و غبار، رطوبت، محل نمونه برداری، فاصله خط نمونه، فشار، پاسخ مورد نیاز و نگهداری می توانند به همان اندازه مهم باشند.
آنها ممکن است شامل مرزهای مختلف سیستم باشند. یک نقل قول ممکن است فقط آنالایزر را پوشش دهد در حالی که دیگری شامل نمونه برداری، فیلتراسیون، پمپاژ، تهویه، یکپارچه سازی کابینت، رابط های کالیبراسیون و پشتیبانی راه اندازی است.
یک آنالایزر استخراجی به یک نمونه نماینده و پایدار بستگی دارد که به سلول اندازه گیری برسد. جریان غیرعادی می تواند پاسخ و در دسترس بودن اندازه گیری را تحت تاثیر قرار دهد، بنابراین خریداران باید بپرسند که وضعیت جریان چگونه نظارت می شود.
فلسفه هشدار کارخانه و اقدامات حفاظتی باید توسط فرآیند مسئول و تیم مهندسی ایمنی تعیین شود. تأمینکننده آنالیزور باید عملکرد اندازهگیری، رابطها و سیگنالهای وضعیت سیستم مورد نیاز آن طراحی را ارائه دهد.
شرح فرآیند، مکان اندازهگیری، محدوده مورد انتظار CO، دمای گاز، گرد و غبار، رطوبت، فشار، فاصله نمونه، نیاز پاسخ، رابط سیگنال، محیط کابینت، محدودیتهای نگهداری، کمیت و مقصد را ارسال کنید.
برای بررسی پروژه خاص، خریداران می توانند با SINZEN شروع کنند آنالایزر مونوکسید کربن (CO). و اطلاعات فرآیند آسیاب زغال سنگ را از طریق ارائه می دهد تماس با ما.
شامل نقطه اندازه گیری، محدوده مورد انتظار CO، دمای فرآیند، شرایط گرد و غبار و رطوبت، فاصله نمونه برداری تقریبی، پاسخ مورد نیاز، رابط سیگنال، محدودیت های نگهداری، کمیت و مقصد پروژه است.
سپس SINZEN می تواند بررسی کند که کدام آنالیزور یا پیکربندی سیستم آنالیز گاز باید ارزیابی شود و هرگونه داده کاربردی گمشده را قبل از نقل قول شناسایی کند.
اخبار قبلی
خریداران چگونه باید تجزیه و تحلیل گاز کوره را پیکربندی کنند...اخبار بعدی
سیستم مانیتورینگ کیفیت اکسیژن پزشکی برای Ho...