400-050-3910


Директан одговор: Анализатор угљен моноксида за надзор безбедности млин за угаљ треба да буде специфициран око стварне тачке мерења, очекиваног опсега ЦО, услова прашине и влаге, транспорта узорка, захтева за време одзива, интеграције аларма, приступа одржавању и руковања кваровима система. Кључна одлука о куповини није само да ли инструмент мери ЦО, већ да ли комплетан ланац мерења може да пружи поуздане и благовремене податке у стварним условима руковања угљем.
Млинови угља, системи за прах, силоси, бункери и пратећа опрема за руковање горивом могу створити захтевне услове за праћење гаса. Прашина, промена температуре процеса, влага, дуге линије за узорковање, улазак ваздуха и отежан приступ одржавању могу утицати на квалитет мерења.
За купце пројеката, ЕПЦ извођаче, цементаре, електране и систем интеграторе, одабир а анализатор угљен моноксида стога захтева преглед на нивоу система, а не поређење само на моделу.
СИНЗЕН’с Анализатор угљен моноксида (ЦО). може се оценити заједно са ширим Гас Анализер опсег приликом припреме РФК за индустријско праћење.
Праћење ЦО у млину за угаљ обично је повезано са ненормалним сагоревањем, тињајућим материјалом или другим стањем процеса у развоју које постројење жели да открије пре него што постане озбиљније.
То чини циљ мерења другачијим од једноставног аларма за амбијентални гас.
Купац обично мора прво да одговори на неколико питања:
Технички одговарајући ЦО сензор унутар неодговарајућег система узорковања и даље може да произведе споре, нестабилне или обмањујуће информације.
Позиција узорковања је једна од најважнијих пројектних одлука.
Погодна локација за инсталацију није аутоматски репрезентативна тачка мерења. У зависности од дизајна постројења, могуће локације за надгледање могу укључивати канале за руковање угљем, процесне линије везане за млин, транспортне секције за прах угља, силосе или друге тачке које идентификује тим за процесни и безбедносни инжењеринг.
Пре него што затражи понуду, купац треба да обезбеди:
Пројектант постројења или инжењер безбедности треба да одреди коначну локацију за праћење за одређени процес. Испоручилац анализатора треба затим да провери да ли је предложени аранжман узорковања компатибилан са условима гаса.
Токови гаса за руковање угљем могу садржати значајне честице. Ако прашина уђе у путању узорковања без одговарајуће контроле, то може утицати на филтере, цеви, пумпе, стабилност протока и одржавање анализатора.
Влага представља другачији проблем. Неконтролисано хлађење може изазвати кондензацију унутар путање узорка. Кондензат може ограничити проток, повећати захтеве за одржавањем или променити стање узорка пре него што стигне до анализатора.
Из тог разлога, РФК не би требало једноставно да каже:
„Анализатор ЦО за млин угља.“
Требало би да наведе очекивано стање узорка и затражи од добављача да дефинише предложени метод руковања узорком.
У зависности од апликације, купци ће можда морати да процене:
| Процесни услов | Могући ризик | Купац треба да потврди |
|---|---|---|
| Високо оптерећење прашине | Зачепљење филтера и смањен проток узорка | Метода филтрирања, приступ за чишћење и резервни филтери |
| Висока влажност | Кондензација у цевима или опреми | Стратегија управљања влагом и кондензата |
| Променљива температура | Неконтролисано хлађење или материјална ограничења | Дизајн сонде, линије и кондиционирања |
| Дуга удаљеност узорковања | Споро реаговање и ризик од контаминације | Ток узорка, усмеравање линија и очекивани одговор система |
| Негативан или променљив притисак | Нестабилна екстракција узорка | Пумпа и распоред контроле протока |
| Тежак приступ | Дуго време застоја у одржавању | Приступ филтеру, пумпи и калибрацији |
Тачну конфигурацију треба потврдити у односу на стварне услове пројекта, а не претпоставити из стандардног дијаграма.
Једна уобичајена грешка РФК-а је тражење само наведеног времена одговора анализатора.
У систему екстракцијске контроле, стварни одговор процеса на излаз такође може зависити од:
Брзи анализатор повезан са дугачким, ниским протоком или јако филтрираном путањом узорка и даље може да пружи информације о спором процесу.
За апликацију за надзор безбедности, купци би стога требало да питају:
Какав је очекивани одговор комплетног система од тачке узорковања процеса на употребљиви излазни сигнал?
Испоручилац треба да наведе претпоставке иза тог одговора, а не да цитира само перформансе ћелије анализатора.
ЦО анализатор обично чини само један део архитектуре праћења.
Пре наручивања, разјасните како ће се мерење користити:
РФК такође треба да дефинише који су сигнали за анализатор или систем статуса потребни.
Примери могу укључивати:
Инжењери за безбедност и контролу постројења остају одговорни за одређивање филозофије аларма, логике блокаде и одговора постројења. Испоручилац анализатора треба да обезбеди доступне интерфејсе за мерење и статус потребне за тај дизајн.
Овде је наизглед сличне цитате често тешко упоредити.
Један добављач може цитирати само анализатор.
Други може укључивати:
Цене инструмената стога могу бити веома различите иако у обе понуде стоји „анализатор ЦО“.
Боље поређење је:
Комплетан обим мерења у односу на комплетан обим мерења.
не:
Цена анализатора у односу на цену анализатора.
За веће пројекте, купци могу да прегледају и СИНЗЕН-ове Систем за анализу гаса опсег када се захтев протеже даље од самосталног анализатора.
Опрема за надзор млинова угља може да ради у прљавом окружењу и окружењу које је осетљиво на одржавање. Најнижа почетна цена може постати скупа ако рутинска услуга захтева честа искључења или тежак приступ.
Пре одобрења, купци треба да разјасне:
Захтеве за одржавање треба проценити заједно са перформансама анализатора.
„Потребан је ЦО анализатор“ није довољан.
Добављачу је такође потребно место узорковања, стање гаса, сврха процеса и окружење за инсталацију.
Дуга линија узорка може утицати на време одзива и одржавање.
Треба обезбедити стварно растојање за усмеравање, а не само праволинијско растојање између млина и просторије за анализу.
Избор филтера и приступ одржавању могу снажно утицати на доступност система.
Понуда само за анализатор и комплетан кабинет за кондиционирање узорака нису директно упоредиви.
За системе за надзор, купци треба да знају како контролна соба може да разликује валидно очитање ниске ЦО од недоступног мерења узрокованог ниским протоком, грешком анализатора или одржавањем.
Сценарио: Фабрика цемента планира континуирано праћење ЦО за процесну тачку која се односи на млин угља. Ово је репрезентативан индустријски сценарио, а не случај СИНЗЕН клијента који се тврди.
Позадина пословања: Постројење захтева понуде за анализатор ЦО и очекује да ће мерење подржати рану идентификацију абнормалних услова процеса.
проблем: Након упоређивања понуда, купац налази велику разлику у цени између добављача. Један цитат укључује само анализатор, док други укључује сонду, филтрацију, пумпу, компоненте за кондиционирање, кабинет и сигналне интерфејсе.
Узрок: Оригинални РФК је специфицирао циљни гас, али није дефинисао тачку узорковања, стање прашине, растојање узорка, потребан одговор система или границу интеграције.
решење: Купац преписује РФК око целог ланца мерења и тражи од сваког добављача да наведе укључену опрему, претпоставке, искључења, захтеве за одржавање и очекивани одговор од процеса до резултата.
Вредност одлуке купца: Ревидирани РФК чини понуде технички упоредивим и смањује ризик од модификација на терену, спорог одговора, прекомерног одржавања филтера или нејасне одговорности система након инсталације.
| РФК Итем | Информације које треба обезбедити | Зашто је важно |
|---|---|---|
| Процесна апликација | Млин за угаљ, пулверизатор, силос, бункер или сродни процес | Дефинише контекст праћења |
| Циљ мониторинга | Рано упозорење, праћење процеса или друга дефинисана сврха | Одређује архитектуру мерења |
| Тачка мерења | Цртеж, фотографија или опис процеса | Потврђује репрезентативност узорка и инсталацију |
| ЦО опсег | Нормални и очекивани абнормални услови где су познати | Подржава избор опсега анализатора |
| Температура гаса | Нормални и максимално очекивани услови | Утиче на дизајн сонде и кондиционирања |
| Стање прашине | Приближно учитавање или опис процеса | Утиче на филтрацију и одржавање |
| Влага | Очекивано стање водене паре или кондензације | Утиче на транспорт узорака |
| Притисак / пропух | Доступне информације о процесу | Утиче на екстракцију узорка |
| Удаљеност између линије узорка | Стварна приближна рута | Утиче на одзив и дизајн линије |
| Неопходан одговор | Циљ од процеса до излаза | Омогућава процену на нивоу система |
| Излаз / комуникација | Аналогни, дигитални или специфични интерфејс за пројекат | Дефинише ПЛЦ/ДЦС везу |
| Статусни сигнали | Квар, проток, одржавање или друге потребне индикације | Подржава поузданост праћења |
| Захтеви кабинета | Унутрашњи/спољни, локација и комуналије | Дефинише границу система |
| Ограничења одржавања | Приступ, сервисни интервали и локални ресурси | Утиче на цену животног циклуса |
| Комерцијални обим | Количина, одредиште, пуштање у рад, документација | Чини цитате упоредивим |
Користан одговор добављача требао би учинити више од пружања броја модела и јединичне цијене.
Предлог треба јасно да каже:
Ово олакшава ЕПЦ извођачима и купцима постројења да идентификују да ли су конкурентски предлози заправо еквивалентни.
СИНЗЕН’с Анализатор димних гасова и шири асортиман производа за анализу гаса се такође може прегледати тамо где пројекат захтева додатне гасне компоненте или интегрисанију архитектуру праћења.
Не. Пројекат праћења млина за угаљ генерално захтева индустријски мерни аранжман дизајниран око тачке процеса, стања узорка, интеграције сигнала и захтева за одржавање. Преносиви детектор служи другој сврси мерења.
Не. Опсег мерења је само један фактор избора. Прашина, влага, локација узорковања, растојање линије узорка, притисак, потребна реакција и одржавање могу бити подједнако важни.
Они могу укључивати различите границе система. Једна понуда може да покрива само анализатор, док друга укључује узорковање, филтрацију, пумпање, кондиционирање, интеграцију кабинета, интерфејсе за калибрацију и подршку за пуштање у рад.
Екстрактивни анализатор зависи од репрезентативног и стабилног узорка који стиже до мерне ћелије. Ненормалан проток може утицати на одзив и доступност мерења, тако да би купци требало да питају како се стање протока прати.
Филозофију аларма постројења и заштитне акције треба да одреди одговорни тим за процесне и безбедносне инжењере. Добављач анализатора треба да обезбеди перформансе мерења, интерфејсе и сигнале о статусу система које захтева тај дизајн.
Пошаљите опис процеса, локацију мерења, очекивани опсег ЦО, температуру гаса, прашину, влагу, притисак, удаљеност узорка, захтев за одговор, интерфејс сигнала, окружење кабинета, ограничења одржавања, количину и одредиште.
За преглед специфичног пројекта, купци могу почети са СИНЗЕН-ом Анализатор угљен моноксида (ЦО). и обезбеди информације о процесу у млину за угаљ Контактирајте нас.
Укључите тачку мерења, очекивани опсег ЦО, температуру процеса, услове прашине и влаге, приближну удаљеност узорковања, потребан одговор, интерфејс сигнала, ограничења одржавања, количину и одредиште пројекта.
СИНЗЕН онда може да прегледа који анализатор или конфигурацију система за анализу гаса треба да се процени и идентификује све недостајуће податке апликације пре понуде.
Претходне вести
Како купци треба да конфигуришу анализу гаса из пећи...Нект Невс
Систем за праћење квалитета медицинског кисеоника за ...