કોલ મિલ સેફ્ટી મોનિટરિંગ માટે ખરીદદારોએ કાર્બન મોનોક્સાઇડ વિશ્લેષકનો ઉલ્લેખ કેવી રીતે કરવો જોઈએ?

સીધો જવાબ: કોલસાની મિલ સલામતી મોનિટરિંગ માટે કાર્બન મોનોક્સાઇડ વિશ્લેષક વાસ્તવિક માપન બિંદુ, અપેક્ષિત CO શ્રેણી, ધૂળ અને ભેજની સ્થિતિ, નમૂના પરિવહન, પ્રતિભાવ-સમયની આવશ્યકતા, એલાર્મ એકીકરણ, જાળવણી ઍક્સેસ અને સિસ્ટમ નિષ્ફળતાના સંચાલનની આસપાસ સ્પષ્ટ થયેલ હોવું જોઈએ. મુખ્ય ખરીદીનો નિર્ણય માત્ર એ નથી કે સાધન CO ને માપે છે કે કેમ, પરંતુ શું સંપૂર્ણ માપન સાંકળ વાસ્તવિક કોલસા-હેન્ડલિંગ પરિસ્થિતિઓમાં વિશ્વસનીય અને સમયસર ડેટા પ્રદાન કરી શકે છે.

કોલસો મિલો, પલ્વરાઇઝ્ડ-કોલ સિસ્ટમ્સ, સિલોઝ, બંકરો અને સંબંધિત ઇંધણ-હેન્ડલિંગ સાધનો ગેસ-મોનિટરિંગની માંગવાળી પરિસ્થિતિઓ બનાવી શકે છે. ધૂળ, બદલાતી પ્રક્રિયાનું તાપમાન, ભેજ, લાંબી સેમ્પલ લાઇન, હવામાં પ્રવેશ અને જાળવણીની મુશ્કેલ ઍક્સેસ આ બધું માપની ગુણવત્તાને અસર કરી શકે છે.

પ્રોજેક્ટ ખરીદદારો, EPC કોન્ટ્રાક્ટરો, સિમેન્ટ પ્લાન્ટ્સ, પાવર પ્લાન્ટ્સ અને સિસ્ટમ ઇન્ટિગ્રેટર્સ માટે, કાર્બન મોનોક્સાઇડ વિશ્લેષક તેથી માત્ર મોડેલની સરખામણીને બદલે સિસ્ટમ-સ્તરની સમીક્ષાની જરૂર છે.

સિનઝેન કાર્બન મોનોક્સાઇડ (CO) વિશ્લેષક વ્યાપક સાથે મળીને મૂલ્યાંકન કરી શકાય છે ગેસ વિશ્લેષક ઔદ્યોગિક મોનિટરિંગ RFQ તૈયાર કરતી વખતે શ્રેણી.

કોલ મિલ એપ્લિકેશનમાં CO મોનિટરિંગ શા માટે અલગ છે?

કોલ મિલ CO મોનિટરિંગ સામાન્ય રીતે અસામાન્ય કમ્બશન, સ્મોલ્ડરિંગ મટિરિયલ અથવા અન્ય વિકાસશીલ પ્રક્રિયાની સ્થિતિ સાથે જોડાયેલું હોય છે જેને પ્લાન્ટ વધુ ગંભીર બનતા પહેલા શોધવા માંગે છે.

તે માપનના ઉદ્દેશ્યને સાદા એમ્બિયન્ટ-ગેસ એલાર્મથી અલગ બનાવે છે.

ખરીદનારને સામાન્ય રીતે પહેલા કેટલાક પ્રશ્નોના જવાબ આપવાની જરૂર છે:

• ગેસ ક્યાં માપવા જોઈએ?
• પ્રક્રિયા સ્થિતિના નમૂના પ્રતિનિધિ છે?
• સેમ્પલિંગ સિસ્ટમમાં કેટલી ધૂળ અને ભેજ પહોંચશે?
• વિશ્લેષક આઉટપુટ પર પ્રક્રિયામાં ફેરફાર કેટલી ઝડપથી દેખાવા જોઈએ?
• PLC, DCS, સ્થાનિક એલાર્મ પેનલ અથવા પ્લાન્ટ મોનિટરિંગ સિસ્ટમ દ્વારા સિગ્નલનો ઉપયોગ કેવી રીતે કરવામાં આવશે?
• જ્યારે નમૂનાનો પ્રવાહ ખોવાઈ જાય અથવા વિશ્લેષકને જાળવણીની જરૂર પડે ત્યારે શું થાય છે?

અયોગ્ય સેમ્પલિંગ સિસ્ટમની અંદર તકનીકી રીતે યોગ્ય CO સેન્સર હજુ પણ ધીમી, અસ્થિર અથવા ભ્રામક માહિતી ઉત્પન્ન કરી શકે છે.

CO માપન ક્યાં લેવું જોઈએ?

નમૂનાની સ્થિતિ એ સૌથી મહત્વપૂર્ણ પ્રોજેક્ટ નિર્ણયોમાંનું એક છે.

અનુકૂળ સ્થાપન સ્થાન આપોઆપ પ્રતિનિધિ માપન બિંદુ નથી. પ્લાન્ટની ડિઝાઇન પર આધાર રાખીને, સંભવિત મોનિટરિંગ સ્થળોમાં કોલસા-હેન્ડલિંગ ડક્ટ્સ, મિલ-સંબંધિત પ્રક્રિયા રેખાઓ, પલ્વરાઇઝ્ડ-કોલસા પરિવહન વિભાગો, સિલોઝ અથવા પ્રક્રિયા અને સલામતી એન્જિનિયરિંગ ટીમ દ્વારા ઓળખવામાં આવેલા અન્ય બિંદુઓનો સમાવેશ થઈ શકે છે.

અવતરણની વિનંતી કરતા પહેલા, ખરીદદારે પ્રદાન કરવું જોઈએ:

• પ્રક્રિયાના સાધનોનું નિરીક્ષણ કરવામાં આવી રહ્યું છે
• સૂચિત નમૂના સ્થાન
• સામાન્ય ઓપરેટિંગ સ્થિતિ
• સ્ટાર્ટઅપ અને શટડાઉન સ્થિતિ
• અપેક્ષિત દબાણ અથવા ડ્રાફ્ટ
• ડસ્ટ લોડિંગ
• ભેજની સ્થિતિ
• ઉપલબ્ધ જાળવણી ઍક્સેસ
• સેમ્પલિંગ પોઈન્ટથી વિશ્લેષક કેબિનેટ સુધીનું અંતર

પ્લાન્ટ ડિઝાઇનર અથવા સલામતી ઇજનેર ચોક્કસ પ્રક્રિયા માટે અંતિમ મોનીટરીંગ સ્થાન નક્કી કરવું જોઈએ. વિશ્લેષક સપ્લાયરએ પછી ચકાસવું જોઈએ કે સૂચિત નમૂનાની વ્યવસ્થા ગેસની સ્થિતિ સાથે સુસંગત છે કે કેમ.

કોલ મિલ CO વિશ્લેષકને ધૂળ અને ભેજ કેવી રીતે અસર કરે છે?

કોલસા-હેન્ડલિંગ ગેસ સ્ટ્રીમ્સમાં નોંધપાત્ર રજકણો હોઈ શકે છે. જો ધૂળ યોગ્ય નિયંત્રણ વિના નમૂના લેવાના માર્ગમાં પ્રવેશે છે, તો તે ફિલ્ટર્સ, ટ્યુબિંગ, પંપ, પ્રવાહ સ્થિરતા અને વિશ્લેષક જાળવણીને અસર કરી શકે છે.

ભેજ એક અલગ સમસ્યા રજૂ કરે છે. અનિયંત્રિત ઠંડક નમૂનાના માર્ગની અંદર ઘનીકરણનું કારણ બની શકે છે. કન્ડેન્સેટ વિશ્લેષક સુધી પહોંચે તે પહેલાં પ્રવાહને પ્રતિબંધિત કરી શકે છે, જાળવણીની જરૂરિયાતો વધારી શકે છે અથવા નમૂનાની સ્થિતિ બદલી શકે છે.

આ કારણોસર, RFQ એ ફક્ત એમ ન કહેવું જોઈએ:

"કોલ મિલ માટે CO વિશ્લેષક."

તેણે નમૂનાની અપેક્ષિત સ્થિતિ જણાવવી જોઈએ અને સપ્લાયરને સૂચિત નમૂના-હેન્ડલિંગ પદ્ધતિને વ્યાખ્યાયિત કરવા માટે પૂછવું જોઈએ.

એપ્લિકેશનના આધારે, ખરીદદારોએ મૂલ્યાંકન કરવાની જરૂર પડી શકે છે:

ચોક્કસ રૂપરેખાંકન પ્રમાણભૂત રેખાકૃતિમાંથી ધારણ કરવાને બદલે વાસ્તવિક પ્રોજેક્ટ શરતો સામે પુષ્ટિ થવી જોઈએ.

શા માટે ખરીદદારોએ માત્ર વિશ્લેષક પ્રતિસાદ જ નહીં પરંતુ સિસ્ટમ પ્રતિભાવ સમયનો ઉલ્લેખ કરવો જોઈએ?

એક સામાન્ય RFQ ભૂલ માત્ર વિશ્લેષકના જણાવેલ પ્રતિભાવ સમય માટે પૂછે છે.

એક્સટ્રેક્ટિવ મોનિટરિંગ સિસ્ટમમાં, વાસ્તવિક પ્રક્રિયા-થી-આઉટપુટ પ્રતિસાદ આના પર પણ આધાર રાખે છે:

• સેમ્પલિંગ પ્રોબ વોલ્યુમ
• નમૂના-રેખા લંબાઈ
• નમૂના પ્રવાહ
• ફિલ્ટર સ્થિતિ
• પંપ કામગીરી
• ભેજ-કંડિશનિંગ સાધનો
• વિશ્લેષક આંતરિક પ્રતિભાવ
• સિગ્નલ સરેરાશ
• PLC અથવા DCS પ્રક્રિયા

લાંબા, ઓછા-પ્રવાહ અથવા ભારે ફિલ્ટર કરેલ નમૂના પાથ સાથે જોડાયેલ ઝડપી વિશ્લેષક હજુ પણ ધીમી પ્રક્રિયાની માહિતી પ્રદાન કરી શકે છે.

સલામતી-નિરીક્ષણ એપ્લિકેશન માટે, ખરીદદારોએ તેથી પૂછવું જોઈએ:

પ્રોસેસ સેમ્પલિંગ પોઈન્ટથી ઉપયોગી આઉટપુટ સિગ્નલ સુધી અપેક્ષિત પૂર્ણ-સિસ્ટમ પ્રતિસાદ શું છે?

સપ્લાયરએ માત્ર વિશ્લેષક સેલની કામગીરીને ટાંકવાને બદલે તે પ્રતિભાવ પાછળની ધારણાઓ જણાવવી જોઈએ.

એલાર્મ અને કંટ્રોલ-સિસ્ટમ એકીકરણ કેવી રીતે વ્યાખ્યાયિત થવું જોઈએ?

CO વિશ્લેષક સામાન્ય રીતે મોનિટરિંગ આર્કિટેક્ચરનો માત્ર એક ભાગ બનાવે છે.

ઓર્ડર આપતા પહેલા, માપનનો ઉપયોગ કેવી રીતે કરવામાં આવશે તે સ્પષ્ટ કરો:

• માત્ર સ્થાનિક સંકેત
• દૂરસ્થ મોનીટરીંગ
• PLC ઇનપુટ
• DCS ઇનપુટ
• એલાર્મ પેનલ એકીકરણ
• પ્લાન્ટ ઇતિહાસકાર અથવા વલણ રેકોર્ડિંગ
• પ્લાન્ટ એન્જિનિયરિંગ ટીમ દ્વારા ડિઝાઇન કરવામાં આવેલ પ્રોસેસ ઇન્ટરલોક લોજિક

RFQ એ પણ વ્યાખ્યાયિત કરવું જોઈએ કે કયા વિશ્લેષક અથવા સિસ્ટમ-સ્ટેટસ સિગ્નલ જરૂરી છે.

ઉદાહરણોમાં શામેલ હોઈ શકે છે:

• માપન આઉટપુટ
• વિશ્લેષક ખામી
• નીચા નમૂના પ્રવાહ
• જાળવણી સ્થિતિ
• માપાંકન અથવા ચકાસણી સ્થિતિ

પ્લાન્ટના સલામતી અને નિયંત્રણ ઇજનેરો એલાર્મ ફિલોસોફી, ઇન્ટરલોક લોજિક અને છોડની પ્રતિક્રિયા નક્કી કરવા માટે જવાબદાર રહે છે. વિશ્લેષક સપ્લાયરએ તે ડિઝાઇન માટે જરૂરી ઉપલબ્ધ માપન અને સ્થિતિ ઇન્ટરફેસ પ્રદાન કરવા જોઈએ.

ક્વોટમાં કયા નમૂના-હેન્ડલિંગ સાધનોનો સમાવેશ કરવો જોઈએ?

આ તે છે જ્યાં દેખીતી રીતે સમાન અવતરણોની તુલના કરવી ઘણીવાર મુશ્કેલ બની જાય છે.

એક સપ્લાયર માત્ર વિશ્લેષકને ટાંકી શકે છે.

અન્યમાં શામેલ હોઈ શકે છે:

• નમૂના તપાસ
• ફિલ્ટર કરો
• નમૂના ટ્યુબિંગ
• પંપ
• પ્રવાહ નિયંત્રણ
• ભેજ-કંડિશનિંગ ઘટકો
• માપાંકન ઈન્ટરફેસ
• વિશ્લેષક કેબિનેટ
• સિગ્નલ એકીકરણ ઘટકો
• પ્રારંભિક ફાજલ ભાગો

બંને અવતરણો "CO વિશ્લેષક" કહેતા હોવા છતાં સાધનની કિંમતો ખૂબ જ અલગ હોઈ શકે છે.

વધુ સારી સરખામણી છે:

સંપૂર્ણ માપન અવકાશ વિ. સંપૂર્ણ માપન અવકાશ.

નથી:

વિશ્લેષક કિંમત વિ વિશ્લેષક કિંમત.

મોટા પ્રોજેક્ટ્સ માટે, ખરીદદારો SINZEN ની સમીક્ષા પણ કરી શકે છે ગેસ વિશ્લેષણ સિસ્ટમ જ્યારે જરૂરિયાત એક સ્વતંત્ર વિશ્લેષકની બહાર વિસ્તરે છે ત્યારે શ્રેણી.

ખરીદી કરતા પહેલા કયા જાળવણી પ્રશ્નોના જવાબ આપવા જોઈએ?

કોલસા-મિલ મોનિટરિંગ સાધનો ગંદા અને જાળવણી-સંવેદનશીલ વાતાવરણમાં કામ કરી શકે છે. જો નિયમિત સેવાને વારંવાર શટડાઉન અથવા મુશ્કેલ ઍક્સેસની જરૂર હોય તો સૌથી ઓછી પ્રારંભિક કિંમત મોંઘી બની શકે છે.

મંજૂરી પહેલાં, ખરીદદારોએ સ્પષ્ટતા કરવી જોઈએ:

• નમૂનાનું ફિલ્ટર કેવી રીતે તપાસવામાં આવે છે અથવા બદલવામાં આવે છે?
• નમૂના પ્રવાહ કેવી રીતે તપાસવામાં આવે છે?
• નમૂના પંપને કઈ જાળવણીની જરૂર છે?
• જ્યાં લાગુ પડતું હોય ત્યાં ઘનીકરણ કેવી રીતે નિયંત્રિત થાય છે?
• વિશ્લેષક કેવી રીતે ચકાસવામાં આવે છે અથવા માપાંકિત થાય છે?
• કયા ઉપભોજ્ય અથવા ફાજલ ભાગોની ભલામણ કરવામાં આવે છે?
• શું સેમ્પલિંગ સિસ્ટમને જાળવણી માટે સુરક્ષિત રીતે અલગ કરી શકાય છે?
• ખામી દરમિયાન કઈ સિસ્ટમ-સ્ટેટસ માહિતી ઉપલબ્ધ છે?

વિશ્લેષક કામગીરી સાથે જાળવણીની જરૂરિયાતોનું મૂલ્યાંકન કરવું જોઈએ.

પાંચ RFQ ભૂલો જે નબળી કોલ મિલ CO મોનિટરિંગ સિસ્ટમનું કારણ બની શકે છે

1. માત્ર ગેસ ઘટકનો ઉલ્લેખ કરવો

"CO વિશ્લેષક જરૂરી" પૂરતું નથી.

સપ્લાયરને સેમ્પલિંગ પોઈન્ટ, ગેસની સ્થિતિ, પ્રક્રિયા હેતુ અને ઇન્સ્ટોલેશન પર્યાવરણની પણ જરૂર છે.

2. સેમ્પલિંગ અંતરને અવગણવું

લાંબી નમૂના રેખા પ્રતિભાવ સમય અને જાળવણીને અસર કરી શકે છે.

મિલ અને વિશ્લેષક રૂમ વચ્ચેની સીધી-રેખા અંતર જ નહીં, વાસ્તવિક રૂટીંગ અંતર પ્રદાન કરવું જોઈએ.

3. ધૂળ ગાળણને ગૌણ સહાયક તરીકે ગણવામાં આવે છે

ફિલ્ટર પસંદગી અને જાળવણી ઍક્સેસ સિસ્ટમની ઉપલબ્ધતાને મજબૂત રીતે પ્રભાવિત કરી શકે છે.

4. અવકાશની તુલના કર્યા વિના અવતરણોની તુલના કરવી

વિશ્લેષક-માત્ર અવતરણ અને સંપૂર્ણ નમૂના-કન્ડિશનિંગ કેબિનેટ સીધી તુલનાત્મક નથી.

5. નિષ્ફળતા-રાજ્ય સંકેતો ભૂલી જવું

મોનિટરિંગ સિસ્ટમ્સ માટે, ખરીદદારોએ જાણવું જોઈએ કે કંટ્રોલ રૂમ નીચા પ્રવાહ, વિશ્લેષકની ખામી અથવા જાળવણીને કારણે અનુપલબ્ધ માપથી માન્ય નીચા CO રીડિંગને કેવી રીતે અલગ કરી શકે છે.

પ્રતિનિધિ પરિદ્રશ્ય: નવા CO વિશ્લેષક હજુ પણ નબળા મોનિટરિંગ પરિણામો શા માટે આપી શકે છે?

દૃશ્ય: સિમેન્ટ પ્લાન્ટ કોલસા-મિલ-સંબંધિત પ્રક્રિયા બિંદુ માટે સતત CO મોનિટરિંગની યોજના ધરાવે છે. આ એક પ્રતિનિધિ ઔદ્યોગિક દૃશ્ય છે, દાવો કરેલ SINZEN ગ્રાહક કેસ નથી.

વ્યવસાય પૃષ્ઠભૂમિ: પ્લાન્ટ CO વિશ્લેષક માટે અવતરણની વિનંતી કરે છે અને અપેક્ષા રાખે છે કે માપ અસામાન્ય પ્રક્રિયાની સ્થિતિની પ્રારંભિક ઓળખને સમર્થન આપે.

સમસ્યા: દરખાસ્તોની સરખામણી કર્યા પછી, ખરીદનારને સપ્લાયર્સ વચ્ચે ભાવમાં મોટો તફાવત જોવા મળે છે. એક ક્વોટમાં માત્ર વિશ્લેષકનો સમાવેશ થાય છે, જ્યારે બીજામાં પ્રોબ, ફિલ્ટરેશન, પંપ, કન્ડીશનીંગ ઘટકો, કેબિનેટ અને સિગ્નલ ઈન્ટરફેસનો સમાવેશ થાય છે.

કારણ: મૂળ RFQ એ લક્ષ્ય ગેસનો ઉલ્લેખ કર્યો છે પરંતુ સેમ્પલિંગ બિંદુ, ધૂળની સ્થિતિ, નમૂનાનું અંતર, જરૂરી સિસ્ટમ પ્રતિભાવ અથવા એકીકરણ સીમાને વ્યાખ્યાયિત કરી નથી.

ઉકેલ: ખરીદનાર સંપૂર્ણ માપન શૃંખલાની આસપાસ RFQ ફરીથી લખે છે અને દરેક સપ્લાયરને સમાવિષ્ટ સાધનો, ધારણાઓ, બાકાત, જાળવણીની જરૂરિયાતો અને અપેક્ષિત પ્રક્રિયા-થી-આઉટપુટ પ્રતિસાદ જણાવવા કહે છે.

ખરીદનારના નિર્ણયનું મૂલ્ય: સુધારેલ RFQ અવતરણોને તકનીકી રીતે તુલનાત્મક બનાવે છે અને ફીલ્ડ ફેરફારો, ધીમો પ્રતિભાવ, વધુ પડતી ફિલ્ટર જાળવણી અથવા ઇન્સ્ટોલેશન પછી અસ્પષ્ટ સિસ્ટમ જવાબદારીના જોખમને ઘટાડે છે.

કોલ મિલ CO વિશ્લેષક RFQ માં શું શામેલ હોવું જોઈએ?

ખરીદદારોએ સપ્લાયર્સનું મૂલ્યાંકન કેવી રીતે કરવું જોઈએ?

એક ઉપયોગી સપ્લાયર પ્રતિસાદ મોડલ નંબર અને એકમ કિંમત પ્રદાન કરવા કરતાં વધુ કરવું જોઈએ.

દરખાસ્તમાં સ્પષ્ટપણે જણાવવું જોઈએ:

• કયા વિશ્લેષકની દરખાસ્ત છે
• કયા નમૂનાના ઘટકો શામેલ છે
• કઈ પ્રક્રિયાની ધારણાઓનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો
• જે માહિતી ખરીદનાર પાસેથી હજુ પણ જરૂરી છે
• અપેક્ષિત સિસ્ટમ પ્રતિભાવ આધાર
• જરૂરી ઉપયોગિતાઓ
• માપાંકન અથવા ચકાસણી પદ્ધતિ
• નિયમિત જાળવણી જરૂરિયાતો
• ભલામણ કરેલ ફાજલ ભાગો
• સિગ્નલ અને સંચાર અવકાશ
• ઇન્સ્ટોલેશન અને કમિશનિંગ સીમાઓ
• સ્પષ્ટ બાકાત

આનાથી EPC કોન્ટ્રાક્ટરો અને પ્લાન્ટ ખરીદનારાઓ માટે સ્પર્ધાત્મક દરખાસ્તો ખરેખર સમકક્ષ છે કે કેમ તે ઓળખવાનું સરળ બનાવે છે.

સિનઝેન ફ્લુ ગેસ વિશ્લેષક અને વ્યાપક ગેસ-વિશ્લેષણ ઉત્પાદન શ્રેણીની પણ સમીક્ષા કરી શકાય છે જ્યાં પ્રોજેક્ટને વધારાના ગેસ ઘટકો અથવા વધુ સંકલિત મોનિટરિંગ આર્કિટેક્ચરની જરૂર હોય.

FAQ

શું કોલ મિલ CO વિશ્લેષક પોર્ટેબલ CO ડિટેક્ટર જેવું જ છે?

ના. કોલ મિલ મોનિટરિંગ પ્રોજેક્ટ માટે સામાન્ય રીતે પ્રક્રિયા બિંદુ, નમૂનાની સ્થિતિ, સિગ્નલ એકીકરણ અને જાળવણી જરૂરિયાતોની આસપાસ રચાયેલ ઔદ્યોગિક માપન વ્યવસ્થાની જરૂર હોય છે. પોર્ટેબલ ડિટેક્ટર એક અલગ માપન હેતુ માટે કામ કરે છે.

શું ખરીદદારો માત્ર CO શ્રેણીના આધારે વિશ્લેષક પસંદ કરી શકે છે?

નં. માપન શ્રેણી માત્ર એક પસંદગી પરિબળ છે. ધૂળ, ભેજ, નમૂના લેવાનું સ્થાન, નમૂના-રેખાનું અંતર, દબાણ, જરૂરી પ્રતિભાવ અને જાળવણી સમાન રીતે મહત્વપૂર્ણ હોઈ શકે છે.

શા માટે બે કોલસા મિલ CO વિશ્લેષક અવતરણો નોંધપાત્ર રીતે અલગ હોઈ શકે છે?

તેમાં વિવિધ સિસ્ટમ સીમાઓ શામેલ હોઈ શકે છે. એક અવતરણ માત્ર વિશ્લેષકને આવરી શકે છે જ્યારે બીજામાં સેમ્પલિંગ, ફિલ્ટરેશન, પમ્પિંગ, કન્ડીશનીંગ, કેબિનેટ એકીકરણ, કેલિબ્રેશન ઈન્ટરફેસ અને કમિશનિંગ સપોર્ટનો સમાવેશ થાય છે.

નમૂના પ્રવાહ શા માટે મહત્વપૂર્ણ છે?

એક એક્સટ્રેક્ટિવ વિશ્લેષક માપન કોષ સુધી પહોંચતા પ્રતિનિધિ અને સ્થિર નમૂના પર આધાર રાખે છે. અસામાન્ય પ્રવાહ પ્રતિભાવ અને માપનની ઉપલબ્ધતાને અસર કરી શકે છે, તેથી ખરીદદારોએ પૂછવું જોઈએ કે પ્રવાહની સ્થિતિનું નિરીક્ષણ કેવી રીતે કરવામાં આવે છે.

શું વિશ્લેષક સપ્લાયર દ્વારા એલાર્મ થ્રેશોલ્ડનો ઉલ્લેખ કરવો જોઈએ?

પ્લાન્ટ એલાર્મ ફિલસૂફી અને રક્ષણાત્મક ક્રિયાઓ જવાબદાર પ્રક્રિયા અને સલામતી એન્જિનિયરિંગ ટીમ દ્વારા નક્કી કરવી જોઈએ. વિશ્લેષક સપ્લાયરએ તે ડિઝાઇન માટે જરૂરી માપન પ્રદર્શન, ઇન્ટરફેસ અને સિસ્ટમ-સ્ટેટસ સિગ્નલો પ્રદાન કરવા જોઈએ.

અવતરણની વિનંતી કરતા પહેલા ખરીદદારોએ કઈ માહિતી મોકલવી જોઈએ?

પ્રક્રિયાનું વર્ણન, માપન સ્થાન, અપેક્ષિત CO શ્રેણી, ગેસનું તાપમાન, ધૂળ, ભેજ, દબાણ, નમૂનાનું અંતર, પ્રતિભાવ જરૂરિયાત, સિગ્નલ ઈન્ટરફેસ, કેબિનેટ પર્યાવરણ, જાળવણીની મર્યાદાઓ, જથ્થો અને ગંતવ્ય મોકલો.

વધુ તુલનાત્મક CO વિશ્લેષક RFQ તૈયાર કરો

પ્રોજેક્ટ-વિશિષ્ટ સમીક્ષા માટે, ખરીદદારો SINZEN's થી શરૂઆત કરી શકે છે કાર્બન મોનોક્સાઇડ (CO) વિશ્લેષક અને મારફતે કોલસા-મિલ પ્રક્રિયાની માહિતી પૂરી પાડે છે અમારો સંપર્ક કરો.

માપન બિંદુ, અપેક્ષિત CO શ્રેણી, પ્રક્રિયા તાપમાન, ધૂળ અને ભેજની સ્થિતિ, અંદાજિત નમૂનાનું અંતર, જરૂરી પ્રતિભાવ, સિગ્નલ ઈન્ટરફેસ, જાળવણીની મર્યાદાઓ, જથ્થો અને પ્રોજેક્ટ ગંતવ્ય શામેલ કરો.

SINZEN પછી સમીક્ષા કરી શકે છે કે કયા વિશ્લેષક અથવા ગેસ-વિશ્લેષણ સિસ્ટમ ગોઠવણીનું મૂલ્યાંકન કરવું જોઈએ અને અવતરણ પહેલાં કોઈપણ ગુમ થયેલ એપ્લિકેશન ડેટાને ઓળખી શકે છે.