400-050-3910


Neposreden odgovor: Analizator ogljikovega monoksida za nadzor varnosti premogovnika je treba določiti okoli dejanske merilne točke, pričakovanega obsega CO, pogojev prahu in vlage, transporta vzorca, zahteve glede odzivnega časa, integracije alarma, dostopa za vzdrževanje in ravnanja pri okvarah sistema. Ključna odločitev pri nakupu ni zgolj to, ali instrument meri CO, ampak ali lahko celotna merilna veriga zagotovi zanesljive in pravočasne podatke v dejanskih pogojih ravnanja s premogom.
Mlini za premog, sistemi za premog v prahu, silosi, bunkerji in sorodna oprema za ravnanje z gorivom lahko ustvarijo zahtevne pogoje za spremljanje plina. Prah, spreminjanje procesne temperature, vlaga, dolge vzorčne linije, vdor zraka in težaven dostop za vzdrževanje lahko vplivajo na kakovost meritev.
Za kupce projektov, izvajalce EPC, cementarne, elektrarne in sistemske integratorje, izbira a analizator ogljikovega monoksida zato zahteva pregled na ravni sistema in ne samo primerjavo modela.
SINZEN-a Analizator ogljikovega monoksida (CO). lahko vrednotimo skupaj s širšim Analizator plina pri pripravi RFQ za industrijski nadzor.
Spremljanje CO v mlinu za premog je običajno povezano z nenormalnim zgorevanjem, tlečim materialom ali drugim razvojnim stanjem procesa, ki ga želi naprava zaznati, preden postane resnejše.
Zaradi tega se merilni cilj razlikuje od preprostega alarma za plin v okolju.
Kupec mora običajno najprej odgovoriti na več vprašanj:
Tehnično ustrezen senzor CO znotraj neustreznega sistema vzorčenja lahko vseeno proizvede počasne, nestabilne ali zavajajoče informacije.
Položaj vzorčenja je ena najpomembnejših projektnih odločitev.
Priročna lokacija namestitve ni samodejno reprezentativna merilna točka. Odvisno od zasnove obrata lahko možne lokacije spremljanja vključujejo kanale za ravnanje s premogom, procesne linije, povezane z mlinom, transportne dele premoga v prahu, silose ali druge točke, ki jih je določila ekipa za proces in varnostni inženiring.
Preden zahteva ponudbo, mora kupec zagotoviti:
Projektant naprave ali varnostni inženir mora določiti končno lokacijo spremljanja za določen proces. Dobavitelj analizatorja mora nato preveriti, ali je predlagana ureditev vzorčenja združljiva s stanjem plina.
Plinski tokovi za obdelavo premoga lahko vsebujejo precej trdnih delcev. Če prah vstopi v pot vzorčenja brez ustreznega nadzora, lahko vpliva na filtre, cevje, črpalke, stabilnost pretoka in vzdrževanje analizatorja.
Vlaga predstavlja drugačen problem. Nenadzorovano hlajenje lahko povzroči kondenzacijo znotraj vzorčne poti. Kondenzat lahko omeji pretok, poveča zahteve po vzdrževanju ali spremeni stanje vzorca, preden doseže analizator.
Iz tega razloga RFQ ne bi smel preprosto povedati:
"Analizator CO za mlin za premog."
Navesti mora pričakovano stanje vzorca in prositi dobavitelja, da opredeli predlagano metodo ravnanja z vzorcem.
Odvisno od aplikacije bodo kupci morda morali oceniti:
| Pogoj postopka | Možno tveganje | Kupec mora potrditi |
|---|---|---|
| Visoka obremenitev s prahom | Blokada filtra in zmanjšan pretok vzorca | Metoda filtracije, čistilni dostop in rezervni filtri |
| Visoka vlažnost | Kondenzacija v ceveh ali opremi | Strategija za ravnanje z vlago in kondenzacijo |
| Spremenljiva temperatura | Nenadzorovano hlajenje ali omejitve materiala | Zasnova sonde, linije in kondicioniranja |
| Dolga razdalja vzorčenja | Počasen odziv in nevarnost kontaminacije | Pretok vzorca, usmerjanje linije in pričakovan odziv sistema |
| Negativni ali spreminjajoči se tlak | Nestabilna ekstrakcija vzorca | Črpalka in ureditev za nadzor pretoka |
| Težaven dostop | Dolgi časi vzdrževanja | Dostop do filtra, črpalke in kalibracije |
Natančno konfiguracijo je treba potrditi glede na dejanske pogoje projekta in ne domnevati iz standardnega diagrama.
Ena pogosta napaka v RFQ je, da se zahteva samo odzivni čas analizatorja.
V sistemu za ekstrakcijsko spremljanje je lahko dejanski odziv procesa na izhod odvisen tudi od:
Hiter analizator, priključen na dolgo pot vzorca z nizkim pretokom ali močno filtrirano potjo, lahko še vedno zagotavlja informacije o počasnem procesu.
Za aplikacijo za nadzor varnosti morajo kupci zato vprašati:
Kakšen je pričakovan odziv celotnega sistema od točke vzorčenja procesa do uporabnega izhodnega signala?
Dobavitelj bi moral navesti predpostavke v ozadju tega odziva, namesto da bi navedel samo zmogljivost celice analizatorja.
Analizator CO običajno tvori le en del arhitekture spremljanja.
Pred naročilom razjasnite, kako bo meritev uporabljena:
RFQ mora tudi opredeliti, kateri analizator ali signali stanja sistema so potrebni.
Primeri lahko vključujejo:
Varnostni in nadzorni inženirji obrata ostajajo odgovorni za določanje filozofije alarma, logike zaklepanja in odziva obrata. Dobavitelj analizatorja mora zagotoviti razpoložljive vmesnike za merjenje in stanje, potrebne za to zasnovo.
Tu je pogosto težko primerjati navidez podobne citate.
En dobavitelj lahko ponudi samo analizator.
Drugo lahko vključuje:
Cene instrumentov so torej lahko zelo različne, čeprav v obeh ponudbah piše "analizator CO".
Boljša primerjava je:
Celoten obseg merjenja proti celotnemu obsegu merjenja.
Ne:
Cena analizatorja v primerjavi s ceno analizatorja.
Za večje projekte lahko kupci pregledajo tudi SINZEN-ove Sistem za analizo plina razpon, ko zahteva presega samostojni analizator.
Oprema za spremljanje mlina za premog lahko deluje v umazanem okolju, ki je občutljivo na vzdrževanje. Najnižja začetna cena lahko postane draga, če rutinska storitev zahteva pogoste zaustavitve ali težaven dostop.
Pred odobritvijo morajo kupci pojasniti:
Zahteve glede vzdrževanja je treba oceniti skupaj z zmogljivostjo analizatorja.
"Potreben je analizator CO" ni dovolj.
Dobavitelj potrebuje tudi mesto vzorčenja, stanje plina, namen postopka in okolje namestitve.
Dolga vzorčna linija lahko vpliva na odzivni čas in vzdrževanje.
Zagotoviti je treba dejansko razdaljo poti, ne samo razdaljo v ravni liniji med mlinom in sobo z analizatorjem.
Izbira filtra in vzdrževalni dostop lahko močno vplivata na razpoložljivost sistema.
Ponudba samo za analizator in celotna omara za kondicioniranje vzorcev nista neposredno primerljivi.
Pri sistemih za spremljanje bi morali kupci vedeti, kako lahko nadzorna soba loči veljavno nizko odčitavanje CO od nerazpoložljive meritve, ki jo povzroči nizek pretok, napaka analizatorja ali vzdrževanje.
Scenarij: Cementarna načrtuje stalno spremljanje CO za procesno točko, povezano z mlinom za premog. To je reprezentativen industrijski scenarij, ne zahtevan primer stranke SINZEN.
Poslovno ozadje: Tovarna zahteva ponudbe za analizator CO in pričakuje, da bo meritev podpirala zgodnjo identifikacijo nenormalnih procesnih pogojev.
Težava: Po primerjavi ponudb kupec ugotovi veliko razliko v ceni med dobavitelji. Ena ponudba vključuje samo analizator, druga pa sondo, filtracijo, črpalko, komponente za kondicioniranje, omarico in signalne vmesnike.
vzrok: Prvotni RFQ je določal ciljni plin, vendar ni definiral točke vzorčenja, stanja prahu, razdalje vzorca, zahtevanega odziva sistema ali integracijske meje.
rešitev: Kupec ponovno napiše RFQ okoli celotne merilne verige in od vsakega dobavitelja zahteva, da navede vključeno opremo, predpostavke, izključitve, zahteve glede vzdrževanja in pričakovan odziv od procesa do rezultata.
Vrednost odločitve kupca: Revidirani RFQ naredi ponudbe tehnično primerljive in zmanjša tveganje sprememb na terenu, počasnega odziva, prekomernega vzdrževanja filtra ali nejasne odgovornosti sistema po namestitvi.
| Postavka RFQ | Informacije, ki jih je treba zagotoviti | Zakaj je pomembno |
|---|---|---|
| Postopek prijave | Mlin za premog, pulverizer, silos, bunker ali soroden proces | Določa kontekst spremljanja |
| Cilj spremljanja | Zgodnje opozarjanje, spremljanje procesa ali drug opredeljen namen | Določa merilno arhitekturo |
| Merilna točka | Risba, fotografija ali opis postopka | Potrjuje reprezentativnost vzorca in namestitev |
| Območje CO | Normalni in pričakovani nenormalni pogoji, kjer so znani | Podpira izbiro obsega analizatorja |
| Temperatura plina | Normalni in maksimalni pričakovani pogoji | Vpliva na zasnovo sonde in kondicioniranja |
| Stanje prahu | Približna obremenitev ali opis postopka | Vpliva na filtracijo in vzdrževanje |
| Vlaga | Pričakovano stanje vodne pare ali kondenzacije | Vpliva na transport vzorca |
| Tlak / ugrez | Razpoložljive informacije o procesu | Vpliva na ekstrakcijo vzorca |
| Razdalja vzorčne linije | Dejanska približna pot | Vpliva na odziv in oblikovanje linije |
| Obvezen odgovor | Cilj od procesa do izhoda | Omogoča vrednotenje na ravni sistema |
| Izhod / komunikacija | Analogni, digitalni ali projektno specifični vmesnik | Določa povezavo PLC/DCS |
| Statusni signali | Napaka, pretok, vzdrževanje ali drugi zahtevani znaki | Podpira zanesljivost spremljanja |
| Zahteve za kabinet | Notranji/zunanji, lokacija in pripomočki | Določa sistemsko mejo |
| Omejitve vzdrževanja | Dostop, servisni intervali in lokalni viri | Vpliva na stroške življenjskega cikla |
| Komercialni obseg | Količina, namembnost, zagon, dokumentacija | Omogoča primerljivost ponudb |
Koristen odgovor dobavitelja bi moral narediti več kot zagotoviti številko modela in ceno na enoto.
V predlogu mora biti jasno navedeno:
To EPC izvajalcem in kupcem obratov olajša ugotavljanje, ali so konkurenčni predlogi dejansko enakovredni.
SINZEN-a Analizator dimnih plinov in širšo paleto izdelkov za analizo plina je mogoče pregledati tudi, če projekt zahteva dodatne plinske komponente ali bolj integrirano arhitekturo spremljanja.
Ne. Projekt spremljanja mlina za premog na splošno zahteva industrijsko merilno ureditev, zasnovano okoli procesne točke, stanja vzorca, integracije signala in zahtev glede vzdrževanja. Prenosni detektor služi drugačnemu merilnemu namenu.
Ne. Merilno območje je le en dejavnik izbire. Enako pomembni so lahko tudi prah, vlaga, mesto vzorčenja, razdalja vzorčne linije, tlak, zahtevani odziv in vzdrževanje.
Vključujejo lahko različne sistemske meje. Ena ponudba lahko zajema samo analizator, medtem ko druga vključuje vzorčenje, filtracijo, črpanje, kondicioniranje, integracijo kabineta, kalibracijske vmesnike in podporo pri zagonu.
Ekstraktivni analizator je odvisen od reprezentativnega in stabilnega vzorca, ki doseže merilno celico. Nenormalen pretok lahko vpliva na odziv in razpoložljivost meritev, zato naj se kupci vprašajo, kako se spremlja stanje pretoka.
Filozofijo alarmov v obratu in zaščitne ukrepe mora določiti odgovorna skupina za proces in varnostni inženiring. Dobavitelj analizatorja mora zagotoviti merilno zmogljivost, vmesnike in signale statusa sistema, ki jih zahteva ta zasnova.
Pošljite opis postopka, lokacijo meritve, pričakovano območje CO, temperaturo plina, prah, vlago, tlak, razdaljo vzorca, zahtevo za odziv, signalni vmesnik, okolje v ohišju, omejitve vzdrževanja, količino in cilj.
Za pregled specifičnega projekta lahko kupci začnejo s SINZEN-ovim Analizator ogljikovega monoksida (CO). in posreduje informacije o procesu mlina premoga Kontaktirajte nas.
Vključite merilno točko, pričakovano območje CO, temperaturo postopka, pogoje prahu in vlage, približno razdaljo vzorčenja, zahtevani odziv, signalni vmesnik, omejitve vzdrževanja, količino in cilj projekta.
SINZEN lahko nato pregleda, kateri analizator ali konfiguracijo sistema za analizo plina je treba ovrednotiti, in identificira morebitne manjkajoče podatke o aplikaciji pred ponudbo.
Prejšnje novice
Kako naj kupci konfigurirajo analizo kurilnega plina ...Naslednje Novice
Sistem za spremljanje kakovosti medicinskega kisika za Ho...