400-050-3910


Onlayn Baca Qazının Aşkarlanması Avadanlığı sənaye egzoz axınlarında qazları və əlaqəli parametrləri davamlı olaraq ölçmək üçün nəzərdə tutulmuş sabit monitorinq sistemidir. O, adətən bacalarda, bacalarda, kanallarda, qazanlarda, sobalarda, sobalarda, sobalarda, enerji istehsal edən qurğularda və digər emissiya mənbələrində quraşdırılır.
Avadanlıq real vaxt rejimində və ya planlaşdırılmış fasilələrlə baca qazı məlumatlarını toplayır, operatorlara yanma şəraitini başa düşməyə, anormal emissiyaları müəyyən etməyə, prosesə nəzarəti təkmilləşdirməyə və ətraf mühitin idarə edilməsi tələblərini dəstəkləməyə kömək edir. Tətbiqdən asılı olaraq, onlayn sistem oksigen, karbon monoksit, karbon qazı, azot oksidləri, kükürd dioksidi, hidrogen sulfid, karbohidrogenlər, hissəciklər, temperatur, təzyiq, axın, rütubət və digər müvafiq parametrləri ölçə bilər.
Müvəqqəti yoxlamalar üçün istifadə edilən əl qaz detektorundan fərqli olaraq, onlayn tüstü qazı monitorinqi sistemi təyin olunmuş nümunə götürmə və ya ölçmə nöqtəsində davamlı, uzunmüddətli quraşdırma üçün nəzərdə tutulub.
Sənayedə yanma və istilik prosesləri mürəkkəb baca qazları yarada bilər. Onların tərkibi yanacağın keyfiyyəti, hava təchizatı, iş yükü, proses temperaturu, avadanlığın vəziyyəti və texniki xidmət vəziyyətindən asılı olaraq dəyişə bilər.
Etibarlı monitorinq olmadan, operatorlar sistemin səmərəli yanması və ya gözlənilməz emissiyaların əmələ gəlməsi ilə bağlı məhdud görünürlük əldə edə bilər. Onlayn Baca Qazının Aşkarlanması Avadanlığı daha sürətli əməliyyat qərarlarını dəstəkləyə biləcək faydalı məlumatlar təqdim edir.
Onun əsas məqsədlərinə aşağıdakılar daxildir:

Onlayn baca qazı sistemi birbaşa baca yolunda quraşdırılmış və ya nümunə götürmə sistemi ilə birləşdirilən sensorlar və ya analizatorlar vasitəsilə qaz konsentrasiyalarını ölçür.
Dəqiq konfiqurasiya qazın növündən, temperaturundan, toz səviyyəsindən, rütubət səviyyəsindən, təzyiqdən, ölçmə diapazonundan və quraşdırma mühitindən asılıdır.
Tipik bir sistemə aşağıdakılar daxil ola bilər:
| Komponent | Əsas Funksiya |
|---|---|
| Nümunə alma zond | Yığından və ya kanaldan nümunəvi qaz nümunəsini çıxarır |
| Qızdırılmış nümunə götürmə xətti | Nümunə şəraitini qorumağa və kondensasiya riskini azaltmağa kömək edir |
| Qaz kondisioner | Lazım olan yerlərdə nəm, toz və digər müdaxilə edən materialları təmizləyir və ya nəzarət edir |
| Qaz analizatoru | Müvafiq aşkarlama prinsipindən istifadə edərək seçilmiş qazları ölçür |
| Axın, temperatur və təzyiq alətləri | Dəstəkləyici proses məlumatlarını təmin edin |
| Məlumatların toplanması vahidi | Monitorinq nəticələrini qeyd edir, göstərir, ötürür və saxlayır |
| Siqnal və ya idarəetmə interfeysi | Müəyyən edilmiş limitləri aşdıqda xəbərdarlıq və ya siqnal göndərir |
Bəzi tətbiqlərdə qazın bacadan çəkildiyi və şərti nümunə axınında təhlil edildiyi ekstraktiv ölçmə istifadə olunur. Digərləri analizatorun birbaşa kanalda və ya yığında ölçdüyü in-situ ölçmədən istifadə edir. Ən yaxşı seçim proses şərtlərindən və tələb olunan ölçmə performansından asılıdır.
Onlayn Baca Qazının Aşkarlanması Avadanlığı ilə ölçülən qazlar yanacaq, proses, sənaye və monitorinq məqsədindən asılıdır.
Ümumi parametrlərə aşağıdakılar daxildir:
Oksigenin ölçülməsi yanmanın səmərəliliyini qiymətləndirmək üçün vacibdir. Həddindən artıq oksigen həddindən artıq hava və istilik itkisini göstərə bilər, çox az oksigen isə natamam yanmağa kömək edə bilər.
Karbonmonoksit natamam yanma əlaməti ola bilər. CO monitorinqi operatorlara pis hava-yanacaq balansını, ocaq problemlərini və ya qeyri-sabit proses şəraitini müəyyən etməyə kömək edə bilər.
Karbon dioksid məlumatları yanma təhlili və yanacaq istifadəsinin qiymətləndirilməsini dəstəkləyə bilər. O, həmçinin emissiya hesabatlarına və ya karbonun idarə edilməsi proqramlarına daxil edilə bilər.
Azot oksidləri adətən yanma proseslərində yoxlanılır, çünki onlar yüksək temperaturda yarana bilər. NOx nəzarəti tez-tez qazanlar, sobalar, mühərriklər, turbinlər və enerji istehsal edən avadanlıqlar üçün mühüm diqqət mərkəzindədir.
Yanacağın tərkibində kükürd olduqda kükürd dioksidi ola bilər. SO₂-nin monitorinqi kömür, neft, tullantıların yandırılması, metallurgiya və kimyəvi emal tətbiqlərində vacib ola bilər.
Hidrogen sulfid zəhərli və aşındırıcıdır. Tullantıların təmizlənməsi, bioqaz, neft-kimya, neft emalı və digər kükürd tərkibli proses mühitlərində müvafiq ola bilər.
Bəzi tüstü qazı monitorinq sistemləri də hissəcikləri ölçür. Tozun monitorinqi filtrasiya performansını qiymətləndirməyə və toz toplayıcılar, torba filtrləri, elektrostatik çöküntülər və ya prosesin saxlanması ilə bağlı potensial problemləri müəyyən etməyə kömək edə bilər.
Onlayn tüstü qazlarının monitorinqi yanma, istilik, kimyəvi reaksiyalar və ya tullantıların emalı zamanı işlənmiş qazların əmələ gəldiyi sənaye sektorlarında geniş istifadə olunur.
Tipik tətbiqlərə aşağıdakılar daxildir:
Hər bir tətbiq fərqli bir ölçmə planı tələb edir. Qazan O₂, CO, NOx və SO₂-ə üstünlük verə bilər, tullantıların yandırılması sistemi isə daha geniş qrup qaz, hissəciklər və proses ölçmələrinə ehtiyac duya bilər.
Düzgün seçilmiş və saxlanılan sistem təkcə emissiyaların ölçülməsindən kənarda dəyər verə bilər.
Real vaxt rejimində oksigen və karbonmonoksit məlumatları operatorlara yanma havası və yanacaq daxilolmalarını daha dəqiq tənzimləməyə kömək edə bilər. Bu, daha stabil işləməyi dəstəkləyə və lazımsız yanacaq istifadəsini azalda bilər.
Qaz konsentrasiyasında gözlənilməz dəyişikliklər ocağın aşınmasını, hava sızmasını, natamam yanmağı, yanacağın dəyişməsini, filtr problemlərini və ya prosesin qeyri-sabitliyini göstərə bilər. Trend məlumatları texniki xidmət qruplarına problemləri daha ciddiləşməmişdən əvvəl araşdırmağa kömək edə bilər.
Onlayn sistem yalnız əl ilə yoxlanışlara etibar etməkdənsə, davamlı qeyd yaradır. Bu, əməliyyat növbələrini müqayisə etməyi, təkrarlanan nümunələri müəyyən etməyi və proses düzəlişlərinin təsirini qiymətləndirməyi asanlaşdırır.
Bir çox obyekt daxili ətraf mühit proqramları, müştəri tələbləri və ya yerli hesabat öhdəlikləri üçün etibarlı emissiya məlumatlarına ehtiyac duyur. Dəqiq monitorinq tələbləri yerə, sənayeyə, yanacaq mənbəyinə və səlahiyyətlərə görə dəyişir, ona görə də sistem müvafiq layihə tələblərinə uyğun olaraq müəyyən edilməlidir.
Düzgün sistemin seçilməsi qaz siyahısını seçməkdən daha çox şey tələb edir. Avadanlıq real iş mühitinə uyğun olmalıdır.
Aşağıdakı amilləri nəzərə alın:
Hətta yüksək keyfiyyətli Onlayn Baca Qazının Aşkarlanması Avadanlığının etibarlı məlumat təmin etmək üçün müntəzəm texniki xidmətə ehtiyacı var. Tozun yığılması, rütubətin kondensasiyası, nümunə xəttinin tıxanması, sensor sürüşməsi, zədələnmiş filtrlər, sızmalar və uyğun olmayan quraşdırma şəraiti ölçmə keyfiyyətinə təsir edə bilər.
Sağlam təmir planına aşağıdakılar daxil edilməlidir:
Tələb olunan texniki xidmət tezliyi proses mühitindən və analizatorun dizaynından asılıdır. Yüksək tozlu, yüksək rütubətli və ya aşındırıcı mühitlərdə işləyən sistemlər tez-tez daha tez-tez diqqət tələb edir.
Onlayn tüstü qazının aşkarlanması avadanlığı sənaye işlənmiş qazın tərkibini və vəziyyətini davamlı olaraq izləmək üçün istifadə olunur. O, qurğulara yanma nəzarətini təkmilləşdirməyə, anormal şərtləri müəyyən etməyə, emissiya məlumatlarını idarə etməyə və daha yaxşı əməliyyat qərarları qəbul etməyə kömək edir.
Ən uyğun sistem ölçüləcək qazlardan, yanacaq növündən, proses temperaturundan, toz və rütubət səviyyələrindən, quraşdırma yerindən, ölçmə üsulundan və texniki xidmət qabiliyyətindən asılıdır. Diqqətlə hazırlanmış həll sənaye əməliyyatları üçün daha etibarlı məlumat və daha güclü uzunmüddətli dəyər təmin edə bilər.
Tətbiqiniz üçün tüstü qazının onlayn monitorinq həllinin seçilməsi ilə bağlı dəstək üçün xahiş edirik komandamızla əlaqə saxlayın.
Onlayn avadanlıq daimi və ya planlı monitorinq üçün quraşdırılır, portativ avadanlıq isə ümumiyyətlə müvəqqəti sınaq, nasazlıqların aradan qaldırılması, yoxlamalar və ya sahə yoxlamaları üçün istifadə olunur.
Bəli. Analizator texnologiyasından və tətbiq tələblərindən asılı olaraq bir çox sistem çoxlu qazları və dəstəkləyici parametrləri ölçmək üçün konfiqurasiya edilə bilər.
Heç biri universal olaraq daha yaxşı deyil. Ekstraksiya sistemləri nümunənin kondisionerləşdirilməsi və mərkəzləşdirilmiş təhlilin lazım olduğu yerlərdə uyğun ola bilər, in-situ sistemlər isə qaz yolunda birbaşa ölçmə üçün faydalı ola bilər. Ən yaxşı üsul proses şərtlərindən və monitorinq məqsədlərindən asılıdır.
Kalibrləmə tezliyi analizatorun növündən, proses mühitindən, yerli tələblərdən və istehsalçının təlimatından asılıdır. Obyektlər öz xüsusi sistemi üçün sənədləşdirilmiş kalibrləmə və texniki xidmət cədvəli yaratmalıdırlar.
Əvvəlki Xəbərlər
Ultra Aşağı Emissiyaların Davamlı Baca Qazlarının MonitorinqiNövbəti Xəbərlər
Sənaye üçün Onlayn Baca Qazının Monitorinqi Analizatoru...