400-050-3910


Vifaa vya Kugundua Gesi ya Flue ya Mtandaoni ni mfumo usiobadilika wa ufuatiliaji ulioundwa ili kupima mara kwa mara gesi na vigezo vinavyohusiana katika mikondo ya viwandani. Mara nyingi husakinishwa kwenye mabomba ya moshi, rafu, mifereji ya maji, boilers, tanuu, vichomeo, tanuu, vitengo vya kuzalisha nishati na vyanzo vingine vya kutoa uchafu.
Kifaa hiki hukusanya data ya gesi-flue kwa wakati halisi au kwa vipindi vilivyoratibiwa, kusaidia waendeshaji kuelewa hali za mwako, kutambua utoaji usio wa kawaida, kuboresha udhibiti wa mchakato na kusaidia mahitaji ya udhibiti wa mazingira. Kulingana na programu, mfumo wa mtandaoni unaweza kupima oksijeni, monoksidi kaboni, dioksidi kaboni, oksidi za nitrojeni, dioksidi ya salfa, salfaidi hidrojeni, hidrokaboni, chembechembe, halijoto, shinikizo, mtiririko, unyevunyevu na vigezo vingine vinavyohusika.
Tofauti na kigunduzi cha gesi kinachoshikiliwa kwa mkono kinachotumika kwa ukaguzi wa muda, mfumo wa ufuatiliaji wa gesi mkondoni unakusudiwa kwa usakinishaji endelevu, wa muda mrefu katika sampuli maalum au mahali pa kipimo.
Mwako wa viwanda na michakato ya joto inaweza kutoa gesi tata za flue. Muundo wao unaweza kubadilika kulingana na ubora wa mafuta, usambazaji wa hewa, mzigo wa uendeshaji, joto la mchakato, hali ya kifaa na hali ya matengenezo.
Bila ufuatiliaji wa kutegemewa, waendeshaji wanaweza kuwa na mwonekano mdogo wa ikiwa mfumo unawaka kwa ufanisi au hutoa uzalishaji usiotarajiwa. Vifaa vya Kugundua Gesi ya Flue ya Mtandaoni hutoa data muhimu ambayo inaweza kusaidia maamuzi ya haraka ya uendeshaji.
Madhumuni yake kuu ni pamoja na:

Mfumo wa gesi mkondoni hupima viwango vya gesi kupitia vitambuzi au vichanganuzi vilivyowekwa moja kwa moja kwenye njia ya mkondo au kuunganishwa kupitia mfumo wa sampuli.
Usanidi kamili unategemea aina ya gesi, halijoto, kiwango cha vumbi, kiwango cha unyevu, shinikizo, masafa ya kipimo, na mazingira ya ufungaji.
Mfumo wa kawaida unaweza kujumuisha:
| Sehemu | Kazi Kuu |
|---|---|
| Uchunguzi wa sampuli | Hutoa sampuli wakilishi ya gesi kutoka kwa stack au duct |
| Mstari wa sampuli ya joto | Husaidia kudumisha hali ya sampuli na kupunguza hatari ya kufidia |
| Kitengo cha kiyoyozi cha gesi | Huondoa au kudhibiti unyevu, vumbi, na nyenzo zingine zinazoingilia inapohitajika |
| Analyzer ya gesi | Hupima gesi zilizochaguliwa kwa kutumia kanuni ya utambuzi inayofaa |
| Vyombo vya mtiririko, joto na shinikizo | Toa data ya mchakato wa kusaidia |
| Kitengo cha kupata data | Rekodi, maonyesho, kupitisha na kuhifadhi matokeo ya ufuatiliaji |
| Kiolesura cha kengele au kidhibiti | Hutuma maonyo au ishara wakati mipaka iliyowekwa imepitwa |
Baadhi ya programu hutumia kipimo cha dondoo, ambapo gesi hutolewa kutoka kwenye bomba na kuchambuliwa katika mkondo wa sampuli iliyowekewa masharti. Wengine hutumia kipimo cha in-situ, ambapo kichanganuzi hupima moja kwa moja kwenye duct au stack. Chaguo bora inategemea hali ya mchakato na utendaji unaohitajika wa kipimo.
Gesi zinazopimwa na Kifaa cha Kugundua Gesi ya Flue Mkondoni hutegemea mafuta, mchakato, sekta na lengo la ufuatiliaji.
Vigezo vya kawaida ni pamoja na:
Kipimo cha oksijeni ni muhimu kwa kutathmini ufanisi wa mwako. Oksijeni nyingi inaweza kuonyesha upotezaji wa hewa na joto kupita kiasi, wakati oksijeni kidogo inaweza kuchangia mwako usio kamili.
Monoxide ya kaboni inaweza kuwa ishara ya mwako usio kamili. Ufuatiliaji wa CO unaweza kusaidia waendeshaji kutambua usawa duni wa mafuta ya hewa, matatizo ya vichomaji, au hali zisizo thabiti za mchakato.
Data ya dioksidi kaboni inaweza kusaidia uchanganuzi wa mwako na tathmini ya matumizi ya mafuta. Inaweza pia kujumuishwa katika ripoti za uzalishaji au programu za usimamizi wa kaboni.
Oksidi za nitrojeni hufuatiliwa kwa kawaida katika michakato ya mwako kwa sababu zinaweza kuzalishwa kwa joto la juu. Udhibiti wa NOx mara nyingi ni lengo muhimu kwa boilers, tanuru, injini, turbines, na vifaa vya kuzalisha nguvu.
Dioksidi ya sulfuri inaweza kuwepo wakati mafuta yana sulfuri. Ufuatiliaji wa SO₂ unaweza kuwa muhimu katika utumiaji wa makaa ya mawe, mafuta, uchomaji taka, metallurgiska na usindikaji wa kemikali.
Sulfidi ya hidrojeni ni sumu na husababisha ulikaji. Inaweza kuwa muhimu katika matibabu ya taka, gesi asilia, kemikali ya petroli, kisafishaji, na mazingira mengine ya mchakato ulio na salfa.
Baadhi ya mifumo ya ufuatiliaji wa gesi-flue pia hupima chembe chembe. Ufuatiliaji wa vumbi unaweza kusaidia kutathmini utendakazi wa uchujaji na kutambua matatizo yanayoweza kutokea kwa vikusanya vumbi, vichujio vya mifuko, vimiminika vya kielektroniki au kuzuia mchakato.
Ufuatiliaji wa gesi ya mkondoni hutumiwa sana katika sekta zote za viwanda ambapo mwako, joto, athari za kemikali, au matibabu ya taka huzalisha gesi za kutolea nje.
Maombi ya kawaida ni pamoja na:
Kila programu inahitaji mpango tofauti wa kipimo. Boiler inaweza kuweka kipaumbele kwa O₂, CO, NOx, na SO₂, wakati mfumo wa uchomaji taka unaweza kuhitaji kundi kubwa la vipimo vya gesi, chembechembe na mchakato.
Mfumo uliochaguliwa vizuri na uliodumishwa unaweza kutoa thamani zaidi ya kipimo cha uzalishaji pekee.
Maelezo ya muda halisi ya oksijeni na monoksidi kaboni yanaweza kuwasaidia waendeshaji kurekebisha hewa inayowaka na uingizaji wa mafuta kwa usahihi zaidi. Hii inaweza kusaidia utendakazi thabiti zaidi na kupunguza matumizi yasiyo ya lazima ya mafuta.
Mabadiliko yasiyotarajiwa katika mkusanyiko wa gesi yanaweza kuonyesha uchakavu wa kichomi, uvujaji wa hewa, mwako usio kamili, tofauti ya mafuta, matatizo ya chujio, au kukosekana kwa utulivu wa mchakato. Data ya mitindo inaweza kusaidia timu za urekebishaji kuchunguza masuala kabla ya kuwa mazito zaidi.
Mfumo wa mtandaoni huunda rekodi endelevu badala ya kutegemea tu ukaguzi wa mikono. Hii hurahisisha kulinganisha zamu za uendeshaji, kutambua mifumo inayojirudia, na kutathmini athari za marekebisho ya mchakato.
Nyenzo nyingi zinahitaji data ya kuaminika ya uzalishaji wa hewa kwa programu za ndani za mazingira, mahitaji ya wateja, au wajibu wa kuripoti wa ndani. Mahitaji halisi ya ufuatiliaji yanatofautiana kulingana na eneo, viwanda, chanzo cha mafuta na mamlaka, kwa hivyo mfumo unapaswa kubainishwa kulingana na mahitaji ya mradi husika.
Kuchagua mfumo sahihi unahitaji zaidi ya kuchagua orodha ya gesi. Vifaa lazima vifanane na mazingira halisi ya uendeshaji.
Fikiria mambo yafuatayo:
Hata Kifaa cha Kugundua Gesi ya Flue cha ubora wa juu kinahitaji matengenezo ya mara kwa mara ili kutoa data inayotegemewa. Mkusanyiko wa vumbi, kufidia unyevu, kuziba kwa mstari wa sampuli, kupeperushwa kwa kihisi, vichujio vilivyoharibika, uvujaji na hali zisizofaa za usakinishaji zote zinaweza kuathiri ubora wa kipimo.
Mpango wa matengenezo ya sauti unapaswa kujumuisha:
Mzunguko unaohitajika wa matengenezo unategemea mazingira ya mchakato na muundo wa analyzer. Mifumo inayofanya kazi katika mazingira yenye vumbi vingi, unyevu mwingi au kutu mara nyingi huhitaji kuangaliwa mara kwa mara.
Vifaa vya Kugundua Gesi ya Flue ya Mtandaoni hutumiwa kufuatilia daima muundo na hali ya gesi ya kutolea nje ya viwanda. Husaidia vifaa kuboresha udhibiti wa mwako, kutambua hali zisizo za kawaida, kudhibiti data ya utoaji wa hewa safi, na kufanya maamuzi bora ya uendeshaji.
Mfumo unaofaa zaidi unategemea gesi zinazopaswa kupimwa, aina ya mafuta, joto la mchakato, viwango vya vumbi na unyevu, eneo la ufungaji, njia ya kipimo, na uwezo wa matengenezo. Suluhisho lililoundwa kwa uangalifu linaweza kutoa data ya kuaminika zaidi na thamani ya muda mrefu ya shughuli za viwandani.
Kwa usaidizi wa kuchagua suluhisho la ufuatiliaji wa gesi mkondoni kwa programu yako, tafadhali wasiliana na timu yetu.
Vifaa vya mtandaoni husakinishwa kabisa kwa ufuatiliaji unaoendelea au ulioratibiwa, huku vifaa vinavyobebeka kwa ujumla hutumika kwa majaribio ya muda, utatuzi, ukaguzi au ukaguzi wa sehemu husika.
Ndiyo. Mifumo mingi inaweza kusanidiwa ili kupima gesi nyingi na vigezo vinavyounga mkono, kulingana na teknolojia ya analyzer na mahitaji ya maombi.
Wala sio bora zaidi kwa wote. Mifumo ya uchimbaji inaweza kufaa ambapo hali ya sampuli na uchanganuzi wa kati unahitajika, wakati mifumo ya in-situ inaweza kuwa muhimu kwa kipimo cha moja kwa moja kwenye njia ya gesi. Njia bora inategemea hali ya mchakato na malengo ya ufuatiliaji.
Masafa ya urekebishaji hutegemea aina ya kichanganuzi, mazingira ya mchakato, mahitaji ya ndani na mwongozo wa mtengenezaji. Vifaa vinapaswa kuweka ratiba ya kumbukumbu ya urekebishaji na matengenezo ya mfumo wao mahususi.
Habari Iliyopita
Ufuatiliaji Unaoendelea wa Gesi ya Flue Utoaji wa Chini ZaidiHabari Inayofuata
Kichanganuzi cha Ufuatiliaji wa Gesi ya Flue kwa Viwanda...