Erdgaskessel CEMS

Produktbeschreibung

Das kontinuierliche Emissionsüberwachungssystem (CEMS) Modell TK-1000 für gasbefeuerte Kessel nutzt die fortschrittliche DOAS-UV-Differentialabsorptionsspektroskopie-Technologie in Kombination mit der extraktiven Kalttrocknungsmethode. Es ist in der Lage, Parameter in Gasen wie NOₓ, O₂, Temperatur, Druck, Durchflussrate und Luftfeuchtigkeit zu überwachen. Das Gesamtsystem zeichnet sich durch einfachen Aufbau, modularen Aufbau, hohe Stabilität und niedrige Betriebskosten aus.

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Modell

TK-1000

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Technische Spezifikationen

A. Analysator für gasförmige Schadstoffe (SUV-100)

Messprinzip: UV-Differenzabsorption (DOAS) für NO; Elektrochemie für O₂
Messbereich: (0–2000) mg/m³ für NO; 0~25 Vol.-% für O₂
Nullpunktdrift: ≤±2 % F.S.
Spannendrift: ≤±2 % F.S.
Anzeigefehler: ≤±2 % F.S.
Nachweisgrenze: ≤0,5 % F.S.
Reaktionszeit (T90): ≤75 s

B. Temperatur-, Druck- und Durchflussmonitor (SVPT-100)

Temperaturmessbereich: (0~300)℃, optional (0~500)℃
Genauigkeit: ≤±3℃
Druckmessbereich: ±5 kPa, optional (±2 kPa, ±10 kPa)
Messbereich der Durchflussrate: (0–30) m/s, optional (0–15) m/s, (0–40) m/s
Genauigkeit: Relativer Fehler ≤ ±10 % bei Durchflussgeschwindigkeit > 10 m/s; relativer Fehler ≤±12 % bei Strömungsgeschwindigkeit ≤10 m/s

C. Feuchtigkeitsanalysator (Modell SSD-100)

Messbereich: (0–40) Vol.-%
Genauigkeit: Absoluter Fehler ≤ ± 1,5 % bei Luftfeuchtigkeit ≤ 5 %; relativer Fehler ≤±25 % bei Luftfeuchtigkeit > 5 %

Technische Vorteile

Alle Instrumente des Gesamtsystems sind Eigenentwicklungen und zeichnen sich durch einen standardisierten und modularen Aufbau für eine einfache und zuverlässige Zusammenstellung aus.
Basierend auf der Technologie der UV-Differenzabsorptionsspektroskopie (DOAS) erreicht der innovative Multiparameter-Algorithmus zur gemeinsamen Schätzung und Interferenzunterdrückung eine extrem niedrige Nullpunktdrift und Spannendrift über einen weiten Temperaturbereich, wobei die minimale Nachweisgrenze von NO nur 0,05 mg/m³ beträgt.
Durch die Übernahme einer SPS-Steuerung mit einem hohen Automatisierungsgrad zeigt der Flüssigkristallbildschirm den Systemflussweg an und sammelt detaillierte Statusinformationen des Systems, die als günstigste Ressource für die Überprüfung der Datengültigkeit dienen können.