Chaudière à gaz naturel CEMS

Description du produit

Le système de surveillance continue des émissions (CEMS) modèle TK-1000 pour les chaudières à gaz adopte la technologie avancée de spectroscopie d'absorption différentielle UV DOAS combinée à la méthode extractive de séchage à froid. Il est capable de surveiller les paramètres du gaz tels que NOₓ, O₂, la température, la pression, le débit et l'humidité. L'ensemble du système présente une structure simple, une conception modulaire, une stabilité élevée et de faibles coûts d'exploitation.

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Modèle

TK-1000

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Spécifications techniques

A. Analyseur de polluants gazeux (SUV-100)

Principe de mesure : absorption différentielle UV (DOAS) pour le NO ; électrochimie pour O₂
Plage de mesure : (0～2000) mg/m³ pour NO ; 0 ~ 25 % en volume pour O₂
Dérive zéro : ≤ ± 2 % F.S.
Dérive de portée : ≤ ± 2 % F.S.
Erreur d'indication : ≤ ± 2 % F.S.
Limite de détection : ≤0,5 % F.S.
Temps de réponse (T90) : ≤75 s

B. Moniteur de température, de pression et de débit (SVPT-100)

Plage de mesure de la température : (0 ~ 300) ℃, en option (0 ~ 500) ℃
Précision : ≤±3℃
Plage de mesure de pression : ±5 kPa, en option (±2 kPa, ±10 kPa)
Plage de mesure du débit : (0～30) m/s, en option (0～15) m/s, (0～40) m/s
Précision : erreur relative ≤ ± 10 % lorsque le débit est ＞ 10 m/s ; erreur relative ≤ ± 12 % lorsque le débit ≤ 10 m/s

C. Analyseur d'humidité (modèle SSD-100)

Plage de mesure : (0 ~ 40) % en volume
Précision : erreur absolue ≤ ± 1,5 % lorsque l'humidité ≤ 5 % ; erreur relative ≤ ± 25 % lorsque l'humidité > 5 %

Avantages techniques

Tous les instruments du système complet sont auto-développés et présentent une conception standardisée et modulaire pour une composition simple et fiable.
Basé sur la technologie de spectroscopie d'absorption différentielle UV (DOAS), l'algorithme innovant d'estimation conjointe multiparamétrique et d'annulation des interférences atteint une dérive du zéro et une dérive d'étendue extrêmement faibles sur une large plage de températures, avec une limite de détection minimale de NO aussi basse que 0,05 mg/m³.
Adoptant un contrôle PLC avec un haut niveau d'automatisation, l'écran à cristaux liquides affiche le chemin de flux du système et collecte des informations détaillées sur l'état du système, qui peuvent constituer la ressource la plus favorable pour la vérification de la validité des données.