ખરીદદારોએ ઉચ્ચ-તાપમાન ઔદ્યોગિક પ્રક્રિયાઓ માટે ફર્નેસ ગેસ વિશ્લેષણ સિસ્ટમ કેવી રીતે ગોઠવવી જોઈએ?

સીધો જવાબ: ફર્નેસ ગેસ એનાલિસિસ સિસ્ટમને પ્રક્રિયાના ઉદ્દેશ્ય અને નમૂનાની પરિસ્થિતિઓમાંથી ગોઠવો, એકલા વિશ્લેષક શ્રેણીમાંથી નહીં. લક્ષ્ય વાયુઓ, સામાન્ય અને અસ્વસ્થ સાંદ્રતા, સેમ્પલિંગ બિંદુ, તાપમાન, દબાણ, ધૂળ, ભેજ, જરૂરી પ્રતિભાવ સમય, જાળવણી ઍક્સેસ, ઉપયોગિતાઓ અને નિયંત્રણ-સિસ્ટમ ઇન્ટરફેસ પહેલા વ્યાખ્યાયિત કરો. પછી એક માપન સિસ્ટમ તરીકે નમૂના, કન્ડીશનીંગ, વિશ્લેષક સિદ્ધાંત, કેબિનેટ, માન્યતા અને સ્પેર-પાર્ટ્સનો અવકાશ પસંદ કરો.

આ અભિગમ સ્ટીલ, સિમેન્ટ, હીટ-ટ્રીટમેન્ટ, રાસાયણિક, કમ્બશન, ભઠ્ઠી, ભઠ્ઠા અને અન્ય ઔદ્યોગિક-પ્રક્રિયા પ્રોજેક્ટ્સ માટે બનાવાયેલ છે જ્યાં ગેસ રચના પ્રક્રિયા નિયંત્રણ, કમ્બશન ઑપ્ટિમાઇઝેશન, સાધન સુરક્ષા, ઉત્પાદન સુસંગતતા અથવા છોડની દેખરેખને સમર્થન આપતી હોવી જોઈએ. SINZEN ગેસ વિશ્લેષકો, ઓક્સિજન વિશ્લેષકો, NDIR, થર્મલ-વાહકતા, લેસર, ક્રોમેટોગ્રાફિક અને ઔદ્યોગિક પ્રક્રિયા ગેસ-વિશ્લેષણ સિસ્ટમોને આવરી લેતા ઉત્પાદક અને સિસ્ટમ સોલ્યુશન પ્રદાતા તરીકે સ્થિત છે. ખરીદદારો પ્રથમ સમીક્ષા કરી શકે છે ઔદ્યોગિક પ્રક્રિયા ગેસ વિશ્લેષણ સિસ્ટમ શ્રેણી, પછી એકાંતમાં વિશ્લેષક પસંદ કરવાને બદલે વાસ્તવિક ભઠ્ઠીની સ્થિતિની આસપાસ પ્રોજેક્ટને ગોઠવો.

ફર્નેસ ગેસ માપન ખરેખર શું પ્રાપ્ત કરવું જોઈએ?

પ્રથમ એન્જિનિયરિંગ નિર્ણય એ નથી કે કયું વિશ્લેષક ખરીદવું. તે માપને સમર્થન આપતું ઓપરેશનલ નિર્ણય છે. એક પ્લાન્ટ કે જે કમ્બશન ઑપ્ટિમાઇઝેશન ઇચ્છે છે તે પ્લાન્ટથી અલગ પ્રતિસાદ અને પ્રાપ્યતાની આવશ્યકતા ધરાવે છે જે ઉત્પાદન-વાતાવરણ નિયંત્રણ અથવા સલામતી-સંબંધિત પ્રક્રિયા વલણ માંગે છે.

માપન ઉદ્દેશ	લાક્ષણિક ખરીદનાર પ્રશ્ન	રૂપરેખાંકન અસર
કમ્બશન ઑપ્ટિમાઇઝેશન	શું વધારાની હવા ખૂબ ઊંચી છે કે ઘણી ઓછી છે, અને શું દહન અપૂર્ણ બની રહ્યું છે?	ગેસ સિલેક્શન, રિસ્પોન્સ ટાઈમ, સેમ્પલ પોઈન્ટ, ટ્રેન્ડ સ્ટેબિલિટી અને DCS/PLC ઈન્ટીગ્રેશન મહત્વપૂર્ણ બની જાય છે.
પ્રક્રિયા વાતાવરણ નિયંત્રણ	શું ભઠ્ઠીનું વાતાવરણ ઉત્પાદન રેસીપી અથવા લક્ષ્ય સ્થિતિની અંદર રહે છે?	માપન શ્રેણી, પુનરાવર્તિતતા, નમૂનાની સ્થિતિ અને બહુ-ઘટક આવશ્યકતાઓ પ્રભુત્વ ધરાવે છે.
સાધનો/પ્રક્રિયા સુરક્ષા	શું પ્રક્રિયા અસ્વસ્થ અથવા અસુરક્ષિત સ્થિતિ પહેલાં અસામાન્ય ગેસની સ્થિતિ વિકસી રહી છે?	ઉપલબ્ધતા, અલાર્મ, પ્રતિભાવ સમય, નિરર્થકતા અને જાળવણી ઍક્સેસ માટે વધારાની સમીક્ષાની જરૂર પડી શકે છે.
ઊર્જા કાર્યક્ષમતા મોનીટરીંગ	શું ગેસની રચના બિનકાર્યક્ષમ દહન અથવા બિનજરૂરી વધારાની હવા સૂચવે છે?	સ્થિર લાંબા ગાળાના ડેટા અને પ્રતિનિધિ નમૂના અત્યંત વિશાળ માપન શ્રેણી કરતાં વધુ મહત્વ ધરાવે છે.
ઉત્પાદન મુશ્કેલીનિવારણ	ફર્નેસ ઝોન, શિફ્ટ અથવા ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓ વચ્ચે ઉત્પાદનની ગુણવત્તા શા માટે બદલાઈ રહી છે?	નમૂનાનું સ્થાન અને પ્રક્રિયા સ્થિતિઓની તુલના કરવાની ક્ષમતા મહત્વપૂર્ણ બની જાય છે.

ખરીદનારની એક સામાન્ય ભૂલ RFQ માં શા માટે દર્શાવ્યા વિના "મેઝર O₂ અને CO" લખી રહી છે. O₂ અને CO ઘણી કમ્બશન પ્રક્રિયાઓ માટે સુસંગત હોઈ શકે છે, પરંતુ દરેક ઔદ્યોગિક ભઠ્ઠીને સમાન ગેસ સૂચિ, શ્રેણી, પ્રતિભાવ અથવા માપન સિદ્ધાંતની જરૂર હોતી નથી. ખરીદદારે પહેલા પ્રક્રિયાના ઉદ્દેશ્યને વ્યાખ્યાયિત કરવું જોઈએ અને સપ્લાયરને તે ઉદ્દેશ્ય માટે રૂપરેખાંકનની પુષ્ટિ કરવા માટે કહેવું જોઈએ.

વિશ્લેષક સ્પષ્ટીકરણ કરતાં સેમ્પલિંગ પોઈન્ટ ઘણીવાર વધુ મહત્વપૂર્ણ કેમ છે?

ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા વિશ્લેષક બિન-પ્રતિનિધિક નમૂનાને સુધારી શકતા નથી. અપૂર્ણ મિશ્રણ, હવામાં પ્રવેશ, સ્તરીકરણ, સ્થાનિક કમ્બશન પરિસ્થિતિઓ અથવા પ્રક્રિયા-ઝોન તફાવતોને કારણે એક ભઠ્ઠીની સ્થિતિ પરનો ગેસ એકંદર પ્રક્રિયાને રજૂ કરી શકતો નથી.

વિશ્લેષક સિસ્ટમ પસંદ કરતા પહેલા, વ્યાખ્યાયિત કરો:

• ચોક્કસ ભઠ્ઠી, ભઠ્ઠી, નળી, ચેમ્બર, આઉટલેટ અથવા પ્રોસેસ ઝોન માપવા માટે
• શું માપન મુખ્ય પ્રક્રિયાના તબક્કા પહેલા કે પછીનું છે
• સામાન્ય અને અસ્વસ્થ કામગીરી દરમિયાન સૂચિત નમૂના બિંદુ પર ગેસનું તાપમાન
• દબાણ અથવા ડ્રાફ્ટ સ્થિતિ
• ધૂળ અથવા રજકણો લોડિંગ
• અપેક્ષિત ભેજ અને ઘનીકરણ જોખમ
• સેમ્પલિંગ સ્થાનની આસપાસ સંભવિત હવા લિકેજ
• સેમ્પલિંગ પોઈન્ટથી વિશ્લેષક કેબિનેટ સુધીનું અંતર
• ફિલ્ટર, ચકાસણી, લાઇન, પંપ અને નિયમિત જાળવણી માટે ઍક્સેસ

એક ઉદ્યોગ અનુભવ બિંદુ એ છે કે ખરીદદારો ક્યારેક અનુકૂળ નમૂના બિંદુ પસંદ કરે છે કારણ કે તે ઇન્સ્ટોલ કરવું સરળ છે, તેમ છતાં તે ગેસની સ્થિતિનું પ્રતિનિધિત્વ કરતું નથી જે પ્રક્રિયાના નિર્ણયને ચલાવે છે. આ સ્થિર પરંતુ ભ્રામક ડેટા ઉત્પન્ન કરી શકે છે. ઈજનેરી ટીમે માન્ય કરવું જોઈએ કે સ્થાન પ્રક્રિયા ચલને નિયંત્રિત કરે છે તે પ્રતિબિંબિત કરે છે.

ઉચ્ચ તાપમાન, ધૂળ અને ભેજ સિસ્ટમ આર્કિટેક્ચરને કેવી રીતે બદલી શકે છે?

ઔદ્યોગિક ભઠ્ઠી ગેસ સ્વચ્છ પ્રયોગશાળા ગેસથી ખૂબ જ અલગ પરિસ્થિતિઓમાં વિશ્લેષક સુધી પહોંચી શકે છે. ઉચ્ચ તાપમાન, સસ્પેન્ડેડ ધૂળ, પાણીની વરાળ, કન્ડેન્સેબલ સામગ્રી અથવા સડો કરતા ઘટકો માપન કોષ સુધી પહોંચે તે પહેલાં નમૂનાને બદલી શકે છે.

પ્રક્રિયાની સ્થિતિ	સંભવિત માપન સમસ્યા	સમીક્ષા કરવા માટે રૂપરેખાંકન દિશા
ઉચ્ચ ગેસ તાપમાન	અયોગ્ય ભીના ભાગોને નુકસાન, અનિયંત્રિત ઠંડક, ખોટા બિંદુએ ઘનીકરણ	ચકાસણી, રેખા, સામગ્રી, ઠંડક અને નમૂના-કન્ડીશનીંગ વ્યૂહરચના
ઉચ્ચ ધૂળ લોડિંગ	પ્રોબ/ફિલ્ટર અવરોધ, ઓછો પ્રવાહ, ધીમો પ્રતિભાવ, દૂષણ	ફિલ્ટરેશન સ્થાન, બ્લોબેક/સફાઈ વ્યૂહરચના જ્યાં લાગુ હોય, ફિલ્ટર ઍક્સેસ, ફાજલ તત્વો
ઉચ્ચ ભેજ	ઘનીકરણ, નમૂનાનું મંદન, પાણીનું વહન, દ્રાવ્ય/પ્રતિક્રિયાશીલ ઘટકોની ખોટ અથવા ફેરફાર	ભીનું/ગરમ પરિવહન વિરુદ્ધ નિયંત્રિત ઠંડક અને ભેજ દૂર કરવાની વ્યૂહરચના
ક્ષતિગ્રસ્ત અથવા પ્રતિક્રિયાશીલ ગેસ મેટ્રિક્સ	સામગ્રીનો હુમલો, શોષણ, પ્રતિક્રિયા, નમૂનાનું નુકશાન	ભીની-સામગ્રી સુસંગતતા અને કન્ડીશનીંગ પદ્ધતિ
ચલ દબાણ	અસ્થિર નમૂના પ્રવાહ અથવા વિશ્લેષક ઓપરેટિંગ સ્થિતિ	પ્રેશર હેન્ડલિંગ, ફ્લો કંટ્રોલ, પંપ સિલેક્શન, રેગ્યુલેશન અને માપન આધાર
લાંબા નમૂના અંતર	લાંબો પ્રતિભાવ સમય, ગરમીનું નુકશાન, ઘનીકરણ, રેખા દૂષણ	લાઇન રૂટીંગ, નમૂનાનો પ્રવાહ, તાપમાન નિયંત્રણ, કેબિનેટ સ્થાન અને જાળવણી યોજના

ખરીદદારે સામાન્ય "ઉચ્ચ-તાપમાન વિશ્લેષક" માટે પૂછવું જોઈએ નહીં અને માની લેવું જોઈએ કે સાધન જ સમસ્યાનું નિરાકરણ લાવે છે. ઘણા ફર્નેસ પ્રોજેક્ટ્સમાં, સેમ્પલ પ્રોબ, ટ્રાન્સપોર્ટ લાઇન, કન્ડીશનીંગ, ફ્લો કંટ્રોલ અને મેન્ટેનન્સ ડિઝાઇન નક્કી કરે છે કે વિશ્લેષક ક્યારેય પ્રતિનિધિ ગેસ સેમ્પલ મેળવે છે કે કેમ.

નમૂના ક્યારે ગરમ રહેવું જોઈએ, અને તે ક્યારે કન્ડિશન્ડ હોવું જોઈએ?

સેમ્પલ-હેન્ડલિંગ વ્યૂહરચના લક્ષ્ય વાયુઓ અને પ્રક્રિયાની પરિસ્થિતિઓ અનુસાર પસંદ કરવી જોઈએ. પરિવહન માર્ગના ભાગ દ્વારા નમૂનાને નિયંત્રિત તાપમાનથી ઉપર રાખવાથી કેટલીક એપ્લિકેશનોને ફાયદો થાય છે; અન્ય એપ્લિકેશનો ઈરાદાપૂર્વક ઠંડુ કરે છે અને વિશ્લેષણ પહેલાં ભેજ દૂર કરે છે.

ખરીદનારએ સપ્લાયરને સમજાવવા માટે પૂછવું જોઈએ:

• કયા લક્ષ્ય વાયુઓ ઘનીકરણ અથવા શોષણ દ્વારા પ્રભાવિત થઈ શકે છે
• જ્યાં ઘનીકરણ થવાની પરવાનગી છે, જો બિલકુલ
• નમૂના રેખાને તાપમાન નિયંત્રણની જરૂર છે કે કેમ
• અસ્વીકાર્ય પ્રતિભાવમાં વિલંબ કર્યા વિના ધૂળ કેવી રીતે દૂર કરવામાં આવે છે
• જ્યારે ઠંડકનો ઉપયોગ કરવામાં આવે ત્યારે કન્ડેન્સેટ કેવી રીતે એકત્ર થાય છે અને વિસર્જિત થાય છે
• સિસ્ટમ અસામાન્ય નમૂના પ્રવાહ અથવા કન્ડીશનીંગ નિષ્ફળતાને કેવી રીતે શોધે છે
• નિયમિત ફિલ્ટર, ડ્રેઇન, પંપ અને લાઇનની જાળવણીમાં કેટલો સમય લાગશે તે અપેક્ષિત છે

આ એક છુપાયેલ ખર્ચ વિસ્તાર પણ છે. ઓછી કિંમતની સિસ્ટમ મોંઘી બની શકે છે જો ફિલ્ટર્સ વારંવાર પ્લગ થાય, કન્ડેન્સેટ હેન્ડલિંગને સતત ઓપરેટરના ધ્યાનની જરૂર હોય અથવા અપ્રાપ્ય ઘટકો જાળવણી શટડાઉનને વિસ્તૃત કરે.

ભઠ્ઠીના વિશ્લેષણમાં કયા ગેસ ઘટકોનો સમાવેશ કરવો જોઈએ?

દરેક ભઠ્ઠી માટે કોઈ સાર્વત્રિક ગેસ સૂચિ નથી. યોગ્ય ઘટકો બળતણ, વાતાવરણ, દહન પદ્ધતિ, પ્રક્રિયા કરવામાં આવી રહેલી સામગ્રી, નિયંત્રણ ઉદ્દેશ્ય, સલામતી ફિલસૂફી અને ડાઉનસ્ટ્રીમ પ્રક્રિયા પર આધારિત છે.

સંભવિત માપન જૂથોમાં શામેલ હોઈ શકે છે:

• દહન અથવા વાતાવરણ નિયંત્રણ માટે ઓક્સિજન
• કાર્બન મોનોક્સાઇડ જ્યાં અપૂર્ણ દહન, વાતાવરણમાં ઘટાડો અથવા પ્રક્રિયા વર્તન COને સુસંગત બનાવે છે
• કાર્બન ડાયોક્સાઇડ જ્યાં પ્રક્રિયા અથવા દહન સંતુલન જરૂરી છે
• હાઇડ્રોજન, મિથેન અથવા અન્ય જ્વલનશીલ/પ્રક્રિયા વાયુઓ જ્યાં ભઠ્ઠી રસાયણશાસ્ત્રને તેમની જરૂર હોય છે
• ઉત્પાદન ગુણવત્તા, પ્રક્રિયા નિયંત્રણ અથવા સલામતી માટે પ્રક્રિયા માલિક દ્વારા ઉલ્લેખિત વધારાના ઘટકો

આ ઉદાહરણો છે, ડિફોલ્ટ SINZEN રૂપરેખાંકન નથી. RFQ એ દરેક જરૂરી ગેસ માટે સામાન્ય, લઘુત્તમ, મહત્તમ, સ્ટાર્ટઅપ, શટડાઉન અને અપસેટ સાંદ્રતા જણાવવી જોઈએ જ્યાં ખરીદનાર પાસે તે માહિતી છે. જો મૂલ્યો અજાણ્યા હોય, તો સપ્લાયરને જણાવવું જોઈએ કે તમામ ઓપરેટિંગ રાજ્યો માટે એક વિશાળ શ્રેણી ધારણ કરવા માટે કહેવામાં આવે તેના બદલે કઈ પરિસ્થિતિઓ અનિશ્ચિત છે.

ખરીદદારોએ વિશ્લેષક સિદ્ધાંત કેવી રીતે પસંદ કરવો જોઈએ?

SINZEN ની પ્રોડક્ટ સિસ્ટમ ઓક્સિજન, ઇન્ફ્રારેડ, થર્મલ-વાહકતા, લેસર, ક્રોમેટોગ્રાફિક અને અન્ય ગેસ-વિશ્લેષણ રૂપરેખાંકનો સહિત બહુવિધ વિશ્લેષક સિદ્ધાંતોને આવરી લે છે. તેથી ખરીદીનો પ્રશ્ન એ હોવો જોઈએ કે "કયો સિદ્ધાંત આ ગેસ મેટ્રિક્સ અને પ્રોસેસ ડ્યુટીને બંધબેસે છે?" "કઈ તકનીક શ્રેષ્ઠ છે?" ને બદલે

પસંદગી પરિબળ	સપ્લાયર માટે પ્રશ્ન	શા માટે તે બાબતો
લક્ષ્ય ગેસ	શું સૂચિત સિદ્ધાંત પસંદગીયુક્ત અને જરૂરી ઘટક માટે યોગ્ય છે?	વિવિધ વાયુઓ અને મેટ્રિસીસને વિવિધ માપન પદ્ધતિઓની જરૂર છે.
માપન શ્રેણી	શું સૂચિત વિશ્લેષક જરૂરી સંવેદનશીલતાને બલિદાન આપ્યા વિના સામાન્ય કામગીરીને આવરી શકે છે?	બિનજરૂરી રીતે વિશાળ શ્રેણી સામાન્ય એકાગ્રતા પર નિર્ણય મૂલ્ય ઘટાડી શકે છે.
દખલગીરી	કઈ પ્રક્રિયા વાયુઓ વાંચનને અસર કરી શકે છે અને તે પ્રભાવને કેવી રીતે સંબોધવામાં આવે છે?	ફર્નેસ ગેસ ઘણીવાર સ્વચ્છ દ્વિસંગી ગેસને બદલે બહુ-ઘટક મેટ્રિક્સ હોય છે.
નમૂનાની સ્થિતિ	શું વિશ્લેષક પ્રોજેક્ટ માટે પ્રસ્તાવિત કન્ડિશન્ડ સેમ્પલ સ્ટેટને સ્વીકારી શકે છે?	વિશ્લેષક અને કન્ડીશનીંગ સિસ્ટમ એક સાંકળ તરીકે ડિઝાઇન કરવી આવશ્યક છે.
પ્રતિભાવ સમય	પ્રોબ, લાઇન, ફિલ્ટર્સ, કન્ડીશનીંગ અને વિશ્લેષક સહિત કયા સંપૂર્ણ-સિસ્ટમ પ્રતિસાદની અપેક્ષા છે?	ઝડપી વિશ્લેષક ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઝડપી પ્રક્રિયા પ્રતિભાવની બાંયધરી આપતા નથી.
જાળવણી	કયા નિયમિત શૂન્ય/સ્પાન, સફાઈ, ફિલ્ટર, પંપ, ઓપ્ટિકલ અથવા ઉપભોજ્ય કાર્ય જરૂરી છે?	લાંબા ગાળાની જાળવણી જીવનચક્રના ખર્ચ પર પ્રભુત્વ મેળવી શકે છે.

સિસ્ટમ-સ્તરની સમીક્ષા માટે, ખરીદદારો SINZEN નો ઉપયોગ કરી શકે છે ઔદ્યોગિક ભઠ્ઠી ગેસ વિશ્લેષણ સિસ્ટમ પ્રાથમિક ઉત્પાદન સંદર્ભ તરીકે. ઉત્પાદન ડેટાબેઝ તેને B2B પ્રોજેક્ટ્સ માટે ઔદ્યોગિક પ્રક્રિયા ગેસ વિશ્લેષણ સિસ્ટમ શ્રેણીમાં ઓળખે છે જેમાં સ્પષ્ટીકરણ પુષ્ટિ, કસ્ટમાઇઝેશન અને નિકાસ સપોર્ટની જરૂર હોય છે.

શા માટે સંપૂર્ણ-સિસ્ટમ પ્રતિભાવ સમય વિશ્લેષક પ્રતિભાવ સમય કરતાં વધુ મહત્વપૂર્ણ છે?

ફર્નેસ કંટ્રોલ લૂપ પ્રક્રિયામાં ફેરફાર અને કંટ્રોલ સિસ્ટમમાં વિશ્વસનીય માપન વચ્ચેના સમય પર પ્રતિક્રિયા આપે છે. તે વિલંબમાં વિશ્લેષક સેલ કરતાં વધુનો સમાવેશ થાય છે.

કુલ પ્રતિભાવ આનાથી પ્રભાવિત થઈ શકે છે:

• નમૂના ચકાસણી વોલ્યુમ
• પરિવહન-લાઇનની લંબાઈ અને આંતરિક વોલ્યુમ
• નમૂના પ્રવાહ
• ફિલ્ટર લોડિંગ
• કુલર અથવા કન્ડીશનીંગ વોલ્યુમ
• પંપ ક્ષમતા
• વિશ્લેષક આંતરિક પ્રતિભાવ
• સિગ્નલ ફિલ્ટરિંગ અને સરેરાશ
• PLC/DCS સંચાર અને તર્ક

વારંવાર સ્પષ્ટીકરણની ભૂલ ઝડપી વિશ્લેષક માટે પૂછે છે પરંતુ લાંબા, ઓછા-પ્રવાહની નમૂના લાઇન સાથે ભઠ્ઠીથી દૂર કેબિનેટ મૂકે છે. જ્યારે પ્રક્રિયા માપન ધીમી રહે છે ત્યારે સાધન કોષની અંદર પહેલાથી જ ગેસને ઝડપથી પ્રતિક્રિયા આપી શકે છે.

આ કારણોસર, ખરીદનારને જરૂરી વ્યાખ્યાયિત કરવી જોઈએ પ્રક્રિયા-થી-આઉટપુટ પ્રતિભાવ લક્ષ્ય અને સપ્લાયરને તેને પ્રાપ્ત કરવા માટે વપરાતી ધારણાઓ જણાવવા માટે કહો.

સિસ્ટમ સ્ટાર્ટઅપ, શટડાઉન અને અસ્વસ્થ પરિસ્થિતિઓને કેવી રીતે હેન્ડલ કરવી જોઈએ?

ફર્નેસ ગેસ વિશ્લેષણ સિસ્ટમ માટે સામાન્ય કામગીરી હંમેશા સૌથી મુશ્કેલ સ્થિતિ નથી. સ્ટાર્ટઅપ અને શટડાઉન વિવિધ તાપમાન, ભેજનું સ્તર, ઓક્સિજન સાંદ્રતા, બળતણની રચના, ધૂળ લોડિંગ અથવા ગેસ રેન્જ બનાવી શકે છે.

તેથી RFQ માં શામેલ હોવું જોઈએ:

• કોલ્ડ-સ્ટાર્ટ સ્થિતિ
• વોર્મ-અપ સમયગાળો
• ઉત્પાદનની સામાન્ય સ્થિતિ
• મહત્તમ ઉત્પાદન સ્થિતિ
• જ્યાં લાગુ પડતું હોય ત્યાં બળતણ ફેરફાર અથવા પ્રક્રિયા રેસીપીમાં ફેરફાર
• શટડાઉન અથવા શુદ્ધ કરવાની સ્થિતિ
• અપેક્ષિત અસ્વસ્થ ગેસ સાંદ્રતા
• કોઈપણ સમયગાળા જ્યારે સેમ્પલિંગ અલગ અથવા સુરક્ષિત હોવું જોઈએ

સપ્લાયર એ ઓળખવું જોઈએ કે માપન પ્રણાલી કઈ પરિસ્થિતિઓને સતત માપવા માટે રચાયેલ છે અને જેના માટે રક્ષણ, શુદ્ધિકરણ, અલગતા, વિલંબિત નમૂના અથવા અન્ય પ્રોજેક્ટ-વિશિષ્ટ ઓપરેટિંગ મોડની જરૂર છે.

ફર્નેસ ગેસ ડેટાને પ્લાન્ટ કંટ્રોલ સિસ્ટમમાં કેવી રીતે સંકલિત કરવો જોઈએ?

જો સિગ્નલ, એલાર્મ અને ડેટાની માલિકી અવ્યાખ્યાયિત ન હોય તો તકનીકી રીતે સાચા વિશ્લેષકનો ઉપયોગ કરવો મુશ્કેલ બની શકે છે. ખરીદદારે PLC, DCS, ઇતિહાસકાર અથવા સુપરવાઇઝરી સિસ્ટમમાં ગેસ ડેટાનો ઉપયોગ કેવી રીતે થશે તે સ્પષ્ટ કરવું જોઈએ.

ઈન્ટરફેસ વિસ્તાર	ખરીદનારને વ્યાખ્યાયિત કરવું જોઈએ	સપ્લાયર કન્ફર્મ કરવું જોઈએ
માપન આઉટપુટ	જરૂરી એનાલોગ/ડિજિટલ મૂલ્યો અને એન્જિનિયરિંગ એકમો	ઉપલબ્ધ આઉટપુટ અને રૂપરેખાંકન
કોમ્યુનિકેશન	આવશ્યક ઔદ્યોગિક સંચાર પદ્ધતિ	સપોર્ટેડ પ્રોટોકોલ અને એકીકરણ સીમા
સિસ્ટમ સ્થિતિ	જાળવણી, ખામી, કેલિબ્રેશન, લો-ફ્લો, ઉચ્ચ-તાપમાન અથવા કન્ડીશનીંગ એલાર્મની જરૂર છે	ઉપલબ્ધ સ્થિતિ સંકેતો અને એલાર્મ તર્ક
નિયંત્રણ ઉપયોગ	માત્ર દેખરેખ, ઓપરેટર માર્ગદર્શન અથવા બંધ-લૂપ નિયંત્રણ	ભલામણ કરેલ સિગ્નલ ગુણવત્તા, અપડેટ દર અને મર્યાદાઓ
ડેટા લોગીંગ	ઇતિહાસકાર, વલણ, સ્થાનિક સ્ટોરેજ અથવા રિપોર્ટ આવશ્યકતાઓ	સોફ્ટવેર/હાર્ડવેર અને બાકાત એકીકરણ કાર્ય

જ્યાં ભઠ્ઠી ગેસ માપન કમ્બશન અથવા પ્રક્રિયા નિયંત્રણને અસર કરે છે, નિયંત્રણ એન્જિનિયરે વિશ્લેષકની જાળવણી દરમિયાન શું થાય છે તે વ્યાખ્યાયિત કરવું જોઈએ, નમૂનાના પ્રવાહની ખોટ, નિષ્ફળ કેલિબ્રેશન અથવા સંચાર વિક્ષેપ. માન્ય સિગ્નલ અનુપલબ્ધ અથવા અમાન્ય સિગ્નલથી અલગ કરી શકાય તેવું હોવું જોઈએ.

ખરીદદારોએ માપાંકન, માન્યતા અને જાળવણીનું આયોજન કેવી રીતે કરવું જોઈએ?

સ્થિર ઔદ્યોગિક માપન માટે જાળવણી ખ્યાલની જરૂર છે જે ઓર્ડર આપવામાં આવે તે પહેલાં વ્યાખ્યાયિત કરવામાં આવે છે. ચોક્કસ પ્રક્રિયા વિશ્લેષક સિદ્ધાંત અને રૂપરેખાંકિત સિસ્ટમ પર આધારિત છે, પરંતુ RFQ એ નિયમિત ચકાસણી માટે જરૂરી જવાબદારીઓ અને હાર્ડવેરને આવરી લેવું જોઈએ.

સપ્લાયરને સ્પષ્ટતા કરવા કહો:

• ચોક્કસ વિશ્લેષક સિદ્ધાંત માટે શૂન્ય અને સ્પાન અથવા અન્ય ચકાસણી પદ્ધતિ
• કેલિબ્રેશન-ગેસ ઇન્ટરફેસ જ્યાં જરૂરી હોય
• સ્વચાલિત વિરુદ્ધ મેન્યુઅલ ચકાસણી કાર્યો
• નમૂના-પ્રવાહ તપાસો
• ફિલ્ટર રિપ્લેસમેન્ટ અને સફાઈ
• પંપ નિરીક્ષણ અને સેવા
• જ્યાં સુસંગત હોય ત્યાં કન્ડેન્સેટ હેન્ડલિંગ
• લાઇન અને પ્રોબ સફાઈ
• વિશ્લેષક-વિશિષ્ટ જાળવણી ભાગો
• ભલામણ કરેલ પ્રારંભિક સ્પેર-પાર્ટ્સ પેકેજ
• સિસ્ટમ ઇન્ટિગ્રેટરને દૂરસ્થ ડાયગ્નોસ્ટિક માહિતી ઉપલબ્ધ છે

એક સપ્લાયર-મૂલ્યાંકન ભૂલ માત્ર વિશ્લેષકની ચોકસાઈની સરખામણી કરવી અને જાળવણીના વર્કલોડને અવગણી રહી છે. ગંદા ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રક્રિયામાં, એક ડિઝાઇન કે જેનું નિરીક્ષણ કરવું સરળ છે અને સેવા નબળી રીતે જાળવવામાં આવેલી નમૂના સિસ્ટમની અંદર સૈદ્ધાંતિક રીતે વધુ સારા સાધન કરતાં લાંબા ગાળાની માપન ઉપલબ્ધતા પ્રદાન કરી શકે છે.

વિવિધ ઔદ્યોગિક પ્રક્રિયા એપ્લિકેશનો રૂપરેખાંકન કેવી રીતે બદલી શકે છે?

ભઠ્ઠી ગેસ પૃથ્થકરણ પ્રણાલીને અન્ય પ્લાન્ટમાંથી અપરિવર્તિત નકલ કરવાને બદલે પ્રક્રિયાને અનુરૂપ બનાવવી જોઈએ. SINZEN ના કેટલોગમાં પણ સમાવેશ થાય છે આયર્ન અને સ્ટીલ મેટલર્જિકલ ઉદ્યોગ માટે ઔદ્યોગિક ગેસ વિશ્લેષણ સિસ્ટમ અને એ સિમેન્ટ ઉત્પાદન ગેસ વિશ્લેષણ સિસ્ટમ. આ ઉત્પાદન પૃષ્ઠો ઉપયોગી એપ્લિકેશન સંદર્ભો છે જે દર્શાવે છે કે ઔદ્યોગિક ગેસ વિશ્લેષણ પ્રક્રિયા-વિશિષ્ટ સિસ્ટમ ગોઠવણીની આસપાસ ગોઠવવામાં આવે છે.

પ્રાપ્તિ માટે, જો કે, ખરીદદારે સ્ટીલ, સિમેન્ટ, હીટ-ટ્રીટમેન્ટ, ચૂનો અથવા અન્ય ભઠ્ઠી એપ્લિકેશન સમાન ઘટકોની સૂચિ શેર કરી શકે તેવું ધારે નહીં. દરેક પ્રોજેક્ટ માટે ઇંધણ, પ્રક્રિયા ગેસ, ધૂળ, તાપમાન, દબાણ, માપનો ઉદ્દેશ્ય, નમૂનાનું સ્થાન અને પ્રતિસાદની જરૂરિયાતની અલગથી સમીક્ષા કરવી જોઈએ.

પ્રતિનિધિ ફર્નેસ ગેસ વિશ્લેષણનું દૃશ્ય કેવું દેખાય છે?

દૃશ્ય: હીટ-ટ્રીટમેન્ટ પ્લાન્ટ કમ્બશન ઑપ્ટિમાઇઝેશનને સમર્થન આપવા અને અસ્થિર ભઠ્ઠીની કામગીરીની તપાસ કરવા માટે સતત ગેસ ડેટા ઇચ્છે છે. આ એક પ્રતિનિધિ ઔદ્યોગિક દૃશ્ય છે, દાવો કરેલ SINZEN ગ્રાહક કેસ નથી.

વ્યવસાય પૃષ્ઠભૂમિ: પ્લાન્ટ હાલમાં બર્નર સેટિંગ્સ અને સામયિક પોર્ટેબલ માપન પર આધાર રાખે છે. એન્જીનીયરીંગ સતત O₂ અને CO વલણ ડેટાને પ્લાન્ટ કંટ્રોલ સિસ્ટમમાં એકીકૃત કરવા માંગે છે જેથી ઓપરેટરો ઉત્પાદન રેસીપી વચ્ચે ગેસના વર્તનની તુલના કરી શકે.

સમસ્યા: પ્રથમ RFQ માત્ર O₂/CO વિશ્લેષક અને વ્યાપક માપન શ્રેણીની વિનંતી કરે છે. ઇન્સ્ટોલેશન પ્લાનિંગ શરૂ થયા પછી, સૂચિત સેમ્પલ પોઈન્ટમાં ઉચ્ચ તાપમાન, ચલ ધૂળ, વિશ્લેષક રૂમનું લાંબુ અંતર અને જાળવણીની મર્યાદિત ઍક્સેસ જોવા મળે છે.

કારણ: સંપૂર્ણ માપન પાથને વ્યાખ્યાયિત કરતા પહેલા પ્રોજેક્ટે વિશ્લેષકની પસંદગી કરી. નમૂનાનું સ્થાન, તાપમાન, ધૂળ, ભેજ, પરિવહન અંતર, જરૂરી પ્રતિસાદ સમય, અને જાળવણી કાર્યપ્રવાહ મૂળ અવતરણના આધારે સમાવિષ્ટ ન હતા.

ઉકેલ: એન્જિનિયરિંગ ટીમ પ્રક્રિયાના ઉદ્દેશ્યથી સ્પષ્ટીકરણનું પુનઃનિર્માણ કરે છે. તે પ્રતિનિધિ નમૂનાના સ્થાનની પુષ્ટિ કરે છે, સામાન્ય અને અસ્વસ્થ પરિસ્થિતિઓ પ્રદાન કરે છે, જરૂરી પ્રક્રિયા-થી-આઉટપુટ પ્રતિસાદને વ્યાખ્યાયિત કરે છે, અને સપ્લાયરને એક સિસ્ટમ તરીકે ચકાસણી, પરિવહન, કન્ડીશનીંગ, પ્રવાહ, વિશ્લેષક, કેબિનેટ, એલાર્મ્સ, કેલિબ્રેશન ઇન્ટરફેસ અને જાળવણી ઍક્સેસને ગોઠવવા માટે કહે છે.

ખરીદનારના નિર્ણયનું મૂલ્ય: જ્યારે વાસ્તવિક જોખમ સિસ્ટમ રૂપરેખાંકન હોય ત્યારે પ્લાન્ટ અસ્થિર અથવા ધીમી રીડિંગ્સને વિશ્લેષક-ગુણવત્તાની સમસ્યા તરીકે સારવાર કરવાનું ટાળે છે. સુધારેલ RFQ સપ્લાયર દરખાસ્તોને વધુ તુલનાત્મક બનાવે છે અને ફીલ્ડ રીડીઝાઈન, પુનરાવર્તિત મુશ્કેલીનિવારણ અને જાળવણી-સઘન નમૂનાની સંભાવના ઘટાડે છે.

ફર્નેસ ગેસ એનાલિસિસ સિસ્ટમ RFQ માં ખરીદદારોએ શું શામેલ કરવું જોઈએ?

RFQ વિભાગ	ખરીદનાર માહિતી	સપ્લાયર પ્રતિસાદ જરૂરી
પ્રક્રિયા	ભઠ્ઠી/ભઠ્ઠા/પ્રક્રિયાનો પ્રકાર, બળતણ, ઉત્પાદન સ્ટેજ, ઓપરેટિંગ શેડ્યૂલ	સિસ્ટમ રૂપરેખાંકન આધાર અને એપ્લિકેશન ધારણાઓ
માપન હેતુ	દહન નિયંત્રણ, વાતાવરણ નિયંત્રણ, મુશ્કેલીનિવારણ, સલામતી, કાર્યક્ષમતા અથવા દેખરેખ	જણાવેલ ઉદ્દેશ્ય માટે ભલામણ કરેલ માપન આર્કિટેક્ચર
લક્ષ્ય વાયુઓ	જરૂરી ઘટકો અને સામાન્ય/સ્ટાર્ટઅપ/અપસેટ એકાગ્રતા રેન્જ	વિશ્લેષક સિદ્ધાંત, શ્રેણી, હસ્તક્ષેપ સમીક્ષા અને મર્યાદાઓ
સેમ્પલિંગ બિંદુ	સ્થાન રેખાંકન, ગેસનું તાપમાન, દબાણ/ડ્રાફ્ટ, ધૂળ, ભેજ, ઍક્સેસ	ચકાસણી, ફિલ્ટરેશન, લાઇન, કન્ડીશનીંગ અને ઇન્સ્ટોલેશન આવશ્યકતાઓ
પ્રતિભાવ	જરૂરી પ્રક્રિયા-થી-આઉટપુટ પ્રતિભાવ સમય	અપેક્ષિત સિસ્ટમ પ્રતિસાદ અને ધારણાઓ
પર્યાવરણ	ઇન્ડોર/આઉટડોર, આસપાસનું તાપમાન, ઉપયોગિતાઓ, કેબિનેટનું સ્થાન, જોખમી-વિસ્તારની જરૂરિયાતો જો કોઈ હોય તો	પર્યાવરણીય ડિઝાઇન આધાર અને ખરીદનાર વસ્તુઓની પુષ્ટિ કરવી
નિયંત્રણો	PLC/DCS ઇન્ટરફેસ, એનાલોગ/ડિજિટલ સિગ્નલ, પ્રોટોકોલ, એલાર્મ, ઇતિહાસકારની જરૂરિયાતો	I/O સૂચિ, સંચાર અવકાશ, સ્થિતિ/એલાર્મ સિગ્નલ, સોફ્ટવેર સીમાઓ
જાળવણી	ઍક્સેસ પ્રતિબંધો, જાળવણી અંતરાલ અપેક્ષાઓ, સ્થાનિક સંસાધનો	માપાંકન/ચકાસણી પદ્ધતિ, ઉપભોક્તા, ફાજલ ભાગો, સેવાનો અવકાશ
કોમર્શિયલ	જથ્થો, ગંતવ્ય, વિતરણ લક્ષ્ય, પેકિંગ, કમિશનિંગ, તાલીમ, દસ્તાવેજો	MOQ, લીડ ટાઇમ, સપ્લાય બાઉન્ડ્રી, વૈકલ્પિક વસ્તુઓ, દસ્તાવેજીકરણ, વોરંટી અને બાકાત

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

ફર્નેસ ગેસ એનાલિસિસ સિસ્ટમનો ઉપયોગ શેના માટે થાય છે?

તેનો ઉપયોગ ભઠ્ઠી અથવા સંબંધિત ઔદ્યોગિક-પ્રક્રિયા ગેસમાં પસંદ કરેલા ગેસ ઘટકોને સતત અથવા સમયાંતરે માપવા માટે થાય છે જેથી ઓપરેટરો અને એન્જિનિયરો કમ્બશન ઑપ્ટિમાઇઝેશન, વાતાવરણ નિયંત્રણ, મુશ્કેલીનિવારણ, પ્રક્રિયા મોનિટરિંગ અથવા અન્ય નિર્ધારિત પ્લાન્ટ ઉદ્દેશ્યોને સમર્થન આપી શકે.

ઔદ્યોગિક ભઠ્ઠીએ કયા વાયુઓને માપવા જોઈએ?

ત્યાં કોઈ સાર્વત્રિક સૂચિ નથી. O₂ અને CO ઘણી કમ્બશન એપ્લિકેશન્સમાં સામાન્ય છે, જ્યારે CO₂, H₂, CH₄ અથવા અન્ય પ્રક્રિયા વાયુઓ ચોક્કસ ભઠ્ઠીઓમાં સંબંધિત હોઈ શકે છે. ગેસ સૂચિ પ્રક્રિયા ઉદ્દેશ્ય અને ભઠ્ઠી રસાયણશાસ્ત્રમાંથી આવવી જોઈએ.

ભઠ્ઠી ગેસ રીડિંગ કેમ ધીમી અથવા અસ્થિર બને છે?

સંભવિત કારણોમાં બિનપ્રતિનિધિત્વીય સેમ્પલિંગ પોઈન્ટ, ડસ્ટ-લોડેડ ફિલ્ટર્સ, કન્ડેન્સેશન, લાંબી સેમ્પલ લાઈનો, નીચા પ્રવાહ, પંપની સમસ્યાઓ, એર લિકેજ, અસ્થિર દબાણ, અયોગ્ય કન્ડીશનીંગ અથવા વિશ્લેષક-સંબંધિત સમસ્યાઓનો સમાવેશ થાય છે. સંપૂર્ણ માપ સાંકળનું નિદાન કરો.

વિશ્લેષણ પહેલાં નમૂનાને ઠંડુ કરવું જોઈએ?

આપમેળે નહીં. નિર્ણય લક્ષ્ય વાયુઓ, ભેજ, વિશ્લેષક સિદ્ધાંત અને શું ઠંડક અથવા ઘનીકરણ નમૂનાને બદલી શકે છે તેના પર આધાર રાખે છે. સપ્લાયરએ સમજાવવું જોઈએ કે ચોક્કસ એપ્લિકેશન માટે નમૂના ક્યાં અને કેવી રીતે કન્ડિશન્ડ છે.

ભઠ્ઠી ગેસ વિશ્લેષણ માટે NDIR અથવા લેસર હંમેશા વધુ સારું છે?

ના. શ્રેષ્ઠ સિદ્ધાંત લક્ષ્ય ગેસ, શ્રેણી, ગેસ મેટ્રિક્સ, દખલગીરી, નમૂનાની સ્થિતિ, પ્રતિભાવની આવશ્યકતા, જાળવણી ફિલોસોફી અને ઇન્સ્ટોલેશન પર્યાવરણ પર આધારિત છે. વિવિધ ઘટકોને એક સિસ્ટમમાં વિવિધ સિદ્ધાંતોની પણ જરૂર પડી શકે છે.

ભઠ્ઠી અને વિશ્લેષક કેબિનેટ વચ્ચેનું અંતર કેટલું મહત્વનું છે?

તે પ્રતિભાવ સમય, ગરમીનું નુકશાન, ઘનીકરણ જોખમ, લાઇન દૂષણ, પંપની જરૂરિયાતો, જાળવણી અને ઇન્સ્ટોલેશન ખર્ચને મજબૂત રીતે અસર કરી શકે છે. માત્ર સીધી રેખાના અંતરનો અંદાજ લગાવવાને બદલે RFQ માં વાસ્તવિક રૂટીંગ અંતરનો સમાવેશ કરો.

અવતરણની વિનંતી કરતા પહેલા SINZEN ને કઈ માહિતી મોકલવી જોઈએ?

પ્રક્રિયાનો પ્રકાર, માપનો ઉદ્દેશ, લક્ષ્ય વાયુઓ અને શ્રેણીઓ, તાપમાન, દબાણ, ધૂળ, ભેજ, નમૂના-બિંદુની માહિતી, રેખા અંતર, જરૂરી પ્રતિભાવ સમય, આસપાસની સ્થિતિ, ઉપયોગિતાઓ, નિયંત્રણ-સિસ્ટમ ઇન્ટરફેસ, જથ્થો, ગંતવ્ય અને કમિશનિંગ/દસ્તાવેજીકરણ આવશ્યકતાઓ મોકલો.

ફર્નેસ ગેસ એનાલિસિસ કન્ફિગરેશન રિવ્યૂની વિનંતી કરો

ભઠ્ઠી અથવા પ્રક્રિયાનું વર્ણન, માપન ઉદ્દેશ્ય, લક્ષ્ય વાયુઓ અને અપેક્ષિત શ્રેણીઓ, નમૂના-બિંદુ રેખાંકન, સામાન્ય અને અસ્વસ્થ તાપમાન, દબાણ, ધૂળ, ભેજ, નમૂના-લાઇન અંતર, પ્રતિભાવ-સમય લક્ષ્ય, ઉપયોગિતાઓ, કેબિનેટ પર્યાવરણ, PLC/DCS ઇન્ટરફેસ, જાળવણી અવરોધો, જથ્થો, ગંતવ્ય કમિશનની આવશ્યકતાઓ, અને જરૂરિયાતો તૈયાર કરો. તેમને SINZEN દ્વારા સબમિટ કરો સંપર્ક અને અવતરણ પૃષ્ઠ. ટીમ ઉપલબ્ધ ઔદ્યોગિક પ્રક્રિયા ગેસ-વિશ્લેષણ ગોઠવણીની સમીક્ષા કરી શકે છે, ગુમ થયેલ પ્રક્રિયા ડેટાને ઓળખી શકે છે, અને જણાવેલ ધારણાઓ, સાધન અવકાશ, દસ્તાવેજીકરણ, લીડ ટાઇમ, જાળવણી જરૂરિયાતો અને બાકાત સાથે પ્રોજેક્ટ-વિશિષ્ટ દરખાસ્ત તૈયાર કરી શકે છે.