400-050-3910


የCEMS ክትትል ሥርዓት ከኢንዱስትሪ አደከመ ጋዝ፣ ጭስ ማውጫ፣ ቁልል ወይም ቱቦዎች የተመረጡ ብክለትን እና የአሠራር መለኪያዎችን ለመለካት፣ ለመመዝገብ እና ሪፖርት ለማድረግ የሚያገለግል ቀጣይነት ያለው የልቀት ቁጥጥር ሥርዓት ነው።
CEMS በኃይል ማመንጫ፣ በሲሚንቶ ፋብሪካዎች፣ በብረት ፋብሪካዎች፣ በቆሻሻ ማቃጠያ ፋሲሊቲዎች፣ በኬሚካል ፋብሪካዎች፣ ቦይለሮች፣ ማጣሪያዎች እና ሌሎች የኢንዱስትሪ ሥራዎች ላይ ቀጣይነት ያለው የልቀት መረጃ ለአካባቢ አስተዳደር፣ ለሂደት ቁጥጥር ወይም ለቁጥጥር ዘገባ አስፈላጊ በሚሆንበት ጊዜ በስፋት ጥቅም ላይ ይውላል።
የተሟላ ስርዓት ከጋዝ ተንታኝ የበለጠ ነው. አስተማማኝ CEMS የጭስ ማውጫ ጋዝ መቆጣጠሪያ መሳሪያዎች በመደበኛነት ናሙናዎችን ወይም በቦታው ውስጥ የመለኪያ ሃርድዌርን፣ ተንታኞችን፣ የውሂብ ማግኛን፣ የመለኪያ ተግባራትን እና የጥራት ቁጥጥር ሂደቶችን ያጣምራል።
CEMS ማለት ቀጣይነት ያለው የልቀት ቁጥጥር ስርዓት ነው።
የCEMS ዓላማ አንድ ወይም ከዚያ በላይ የጭስ ማውጫ ክፍሎችን ወይም የአሠራር መለኪያዎችን ያለማቋረጥ መለካት እና የተቀዳ ውሂብን በጊዜ ሂደት ማቅረብ ነው። በመተግበሪያው ላይ በመመስረት ስርዓቱ የተበከለ ትኩረትን፣ የኦክስጂን መጠንን፣ የጭስ ማውጫ ጋዝ ፍሰትን፣ የሙቀት መጠንን፣ ግፊትን፣ እርጥበትን፣ ግልጽነትን፣ ቅንጣትን ወይም የተሰላ ልቀት መጠንን ሊለካ ይችላል።
CEMS በነዳጅ ጥራት፣ በአመራረት ሁኔታ፣ በቃጠሎ ቅልጥፍና፣ ከብክለት መቆጣጠሪያ መሳሪያዎች አፈጻጸም እና የስራ ጫና ጋር እንዴት እንደሚለዋወጥ እንዲረዱ በማገዝ የእፅዋት ኦፕሬተሮችን መደገፍ ይችላል።
ቁጥጥር የሚደረግባቸው መለኪያዎች በኢንዱስትሪ ሂደት ፣ በነዳጅ ዓይነት ፣ በብክለት-ቁጥጥር ስርዓት ፣ በፍቃድ መስፈርቶች እና በአካባቢው ደንቦች ላይ ይወሰናሉ ።
የተለመዱ የ CEMS መለኪያዎች የሚከተሉትን ያካትታሉ:
| መለኪያ | የተለመደ ዓላማ |
|---|---|
| SO₂ | ከሰልፈር ጋር የተያያዙ ልቀቶችን መከታተል |
| NOx | የናይትሮጅን ኦክሳይድ ልቀቶችን መከታተል |
| CO | የቃጠሎ እና የልቀት ክትትልን መደገፍ |
| CO₂ | ሂደት፣ ማቃጠል ወይም ከካርቦን ጋር የተያያዘ ክትትል |
| ኦ₂ | የማጣቀሻ ማስተካከያ እና የቃጠሎ መቆጣጠሪያ |
| ኤች.ሲ.ኤል | በተመረጡ መተግበሪያዎች ውስጥ የአሲድ-ጋዝ ክትትል |
| ኤች.ኤፍ | ከፍሎራይድ ጋር የተያያዘ ልቀትን መቆጣጠር |
| ኤንኤች₃ | በተመረጡ የቁጥጥር ስርዓቶች ውስጥ የአሞኒያ-ተንሸራታች ክትትል |
| የተወሰነ ጉዳይ | አቧራ ወይም ብናኝ-ልቀት ክትትል |
| ግልጽነት | የሚታዩ የጭስ ማውጫ ባህሪያትን መከታተል |
| የፍሉ-ጋዝ ፍሰት | የጅምላ ፍሰትን ወይም መጠንን ማስላት |
| የሙቀት መጠን | የማጣቀሻ-ሁኔታ ስሌቶችን መደገፍ |
| ጫና | የጭስ ማውጫ-ጋዝ ሁኔታን ማስተካከልን መደገፍ |
| እርጥበት | እርጥብ ወይም ደረቅ-መሰረት ስሌትን መደገፍ |
እያንዳንዱ CEMS እያንዳንዱን መለኪያ አይቆጣጠርም። የመጨረሻው ውቅር በልቀቶች ምንጭ፣ በታለመላቸው ብክሎች፣ በሂደት ሁኔታዎች፣ በአካባቢ ፈቃድ እና በሪፖርት ማቅረቢያ መስፈርቶች መወሰን አለበት።
የ CEMS ቁጥጥር ስርዓት ብዙ የተዋሃዱ አካላትን ያካትታል።
ስርዓቱ ፍተሻን በመጠቀም የጋዝ ናሙና ከቁልል ወይም ቱቦ ሊሰበስብ ይችላል። በሌሎች ዲዛይኖች ውስጥ, መለኪያው ናሙና ሳይወጣ በቀጥታ በጭስ-ጋዝ ዥረት ላይ ወይም ውስጥ ይከናወናል.
ትክክለኛው አቀራረብ በጋዝ ሙቀት, በአቧራ ክምችት, በእርጥበት, በሚበላሹ አካላት, በተደራራቢ ዲያሜትር, የጥገና ተደራሽነት እና በሚፈለገው የመለኪያ አፈፃፀም ላይ የተመሰረተ ነው.
ለኤክስትራክቲቭ CEMS ስርዓቶች፣ የሞቀ የናሙና መስመር የጭስ ማውጫ ጋዝን ከምርመራው ወደ ትንተና ካቢኔ ማጓጓዝ ይችላል። ጋዙ ወደ ተንታኙ ከመድረሱ በፊት ሊጨናነቅ የሚችል እርጥበት ወይም አካላት ሲይዝ የሙቀት መቆጣጠሪያ አስፈላጊ ሊሆን ይችላል።
የናሙና-ኮንዲንግ ሲስተም የሚወጣውን የጭስ ማውጫ ጋዝ ለመተንተን ያዘጋጃል. በንድፍ ላይ በመመስረት ማጣሪያዎችን, ፓምፖችን, ማቀዝቀዣዎችን, እርጥበት ማስወገጃ መሳሪያዎችን, የፍሰት መቆጣጠሪያዎችን እና የመከላከያ ክፍሎችን ሊያካትት ይችላል.
ግቡ ስርዓቱን ከአቧራ ፣ ከኮንደንስ ፣ ከዝገት እና ከብክለት እየጠበቀ ለተንታኙ ተወካይ ናሙና ማቅረብ ነው።
የጋዝ ተንታኞች የተመረጡትን የጋዝ ክፍሎችን ይለካሉ. እንደ ዒላማው ጋዝ, የመለኪያ ክልል, የሚጠበቀው ትክክለኛነት, የሂደቱ ሁኔታዎች እና የጥገና መስፈርቶች መሰረት የተለያዩ ቴክኖሎጂዎች ጥቅም ላይ ሊውሉ ይችላሉ.
አንዳንድ ፕሮጀክቶች ከጋዝ ክምችት መለኪያ በላይ ያስፈልጋቸዋል. ተጨማሪ የክትትል መሳሪያዎች የጭስ ማውጫ-ጋዝ ፍጥነት፣ የድምጽ ፍሰት፣ ጥቃቅን ወይም ግልጽነት ሊለካ ይችላል።
እነዚህ መለኪያዎች የልቀት ብዛትን ለማስላት ወይም አጠቃላይ የቁልል አፈጻጸምን ለመገምገም አስፈላጊ ሊሆኑ ይችላሉ።
የውሂብ ማግኛ እና አያያዝ ስርዓት የክትትል ውሂብን ይሰበስባል፣ ያካሂዳል፣ ያከማቻል፣ ያሳያል እና ሪፖርት ያደርጋል።
በፕሮጀክቱ ላይ በመመስረት ስርዓቱ የሚከተሉትን ሊደግፍ ይችላል-
አስተማማኝ የመረጃ አያያዝ አስፈላጊ ነው ምክንያቱም ቀጣይነት ያለው ክትትል ጠቃሚ የሚሆነው የተቀዳው መረጃ ሊታወቅ የሚችል፣ ለመረዳት የሚቻል እና ለግምገማ ሲገኝ ብቻ ነው።

አንድ የተለመደ የማውጣት CEMS ሂደት የሚከተሉትን ደረጃዎች ይከተላል።
በቦታ ውስጥ ለሚገኙ ስርዓቶች, መለኪያው በቀጥታ በጭስ ማውጫ መንገድ ላይ ሊከናወን ይችላል. ይህ የናሙና ማጓጓዣ እና ማቀዝቀዣ ፍላጎትን ሊቀንስ ይችላል, ነገር ግን መሳሪያው አሁንም ለሙቀቱ, ለአቧራ, ለንዝረት, ለዝገት እና ለኦፕቲካል ሁኔታዎች በተከላው ቦታ ተስማሚ መሆን አለበት.
ኤክስትራክቲቭ ሲስተሞች ናሙናውን ከተደራራቢው ወይም ከቧንቧው ላይ አውጥተው ወደ ተንታኝ ካቢኔት ያጓጉዙታል።
ናሙናው ከመተንተን በፊት ኮንዲሽነር ሲፈልግ ወይም ተንታኞች በተከለለ ቦታ ላይ ሲጫኑ ይህ አካሄድ ተስማሚ ሊሆን ይችላል።
ትኩስ-እርጥብ ስርዓቶች በማጓጓዝ እና በመተንተን ወቅት ናሙናውን ከጤዛ ነጥብ በላይ ያቆዩታል. ከናሙናው ውስጥ የውሃ ትነት ሳያስወግድ እርጥበት-ስሜታዊ ወይም በውሃ ውስጥ የሚሟሟ የጋዝ አካላት መለካት ሲኖርባቸው ጥቅም ላይ ሊውሉ ይችላሉ።
የማሟሟት ስርዓቶች ከመተንተን በፊት አነስተኛ መጠን ያለው የጭስ ማውጫ ጋዝ ከንጹህ እና ደረቅ አየር ጋር ይቀላቅላሉ። ይህ በተመረጡ አፕሊኬሽኖች ውስጥ የናሙና-ኮንዲሽን መስፈርቶችን ለመቀነስ ሊረዳ ይችላል።
በቦታ ውስጥ ያሉ ስርዓቶች በቆለሉ ወይም በቧንቧ ውስጥ በቀጥታ ይለካሉ. በቴክኖሎጂው ላይ ተመስርተው ኦፕቲካል፣ ሌዘር ላይ የተመሰረተ፣ መስቀል-ቁልል ወይም በምርመራ የተገጠመ የመለኪያ ዘዴዎችን ሊጠቀሙ ይችላሉ።
በጣም ጥሩው ምርጫ በሂደቱ, በጋዝ ባህሪያት, በዒላማው ክፍሎች, በመጫኛ ሁኔታዎች እና የጥገና ስልት ላይ ይወሰናል.
የ CEMS ቁጥጥር ስርዓቶች በብዙ የኢንዱስትሪ ዘርፎች ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላሉ፣ ከእነዚህም መካከል፡-
እያንዳንዱ ምንጭ የተለያዩ የጭስ ማውጫ ጋዝ ሁኔታዎች አሉት። ለንጹህ የተፈጥሮ ጋዝ ቦይለር የተነደፈው CEMS ከፍተኛ አቧራ ላለው የሲሚንቶ እቶን፣ ለቆሻሻ ማቃጠያ ቁልል ወይም ከፍተኛ ሙቀት ላለው የአረብ ብረት ስራ ሂደት ተስማሚ ላይሆን ይችላል።
የCEMS ክትትል ስርዓት አልፎ አልፎ በእጅ መሞከር ብቻውን ሊሰጥ የማይችል ቀጣይነት ያለው የአሠራር ግንዛቤን ይሰጣል።
ዋና ጥቅሞች የሚከተሉትን ያካትታሉ:
ሆኖም የCEMS ውሂብ ጥራት የሚወሰነው በትክክለኛው የመጫኛ፣ የመለኪያ፣ የጥገና እና የውሂብ ማረጋገጫ ሂደቶች ላይ ነው። በደንብ ያልተስተካከለ ስርዓት ትክክለኛ ያልሆነ ወይም የማይገኙ ንባቦችን ሊያመጣ ይችላል።
የ CEMS የጭስ ማውጫ ጋዝ መቆጣጠሪያ መሳሪያዎችን በሚመርጡበት ጊዜ ገዢዎች ስርዓትን ከመምረጥዎ በፊት የተሟላ የሂደቱን መረጃ መስጠት አለባቸው።
አስፈላጊ የምርጫ ምክንያቶች የሚከተሉትን ያካትታሉ:
ዝቅተኛው ወጭ ተንታኝ ሁልጊዜ በጣም ወጪ ቆጣቢው CEMS መፍትሔ አይደለም። የስርዓት ተስማሚነት፣ የስራ ሰዓት፣ የጥገና ፍላጎት፣ የመለዋወጫ ዕቃዎች አቅርቦት እና የመረጃ ጥራት ሁሉም መገምገም አለባቸው።
ልኬትን ማስተካከል እና ጥራትን ማረጋገጥ ቀጣይነት ያለው ልቀትን መከታተል አስፈላጊ ክፍሎች ናቸው።
CEMS እንደሚከተሉት ያሉ መደበኛ ምርመራዎችን ሊፈልግ ይችላል።
የሚፈለጉት ሂደቶች እና ክፍተቶች በስርዓቱ ዲዛይን, ቁጥጥር የሚደረግባቸው ብክለት, የአካባቢ ደንቦች እና የጣቢያው የአሠራር ሂደቶች ላይ ይወሰናሉ.
የጭስ ማውጫ ጋዝ ስርዓቶች ከፍተኛ ሙቀት፣ ከፍተኛ ጫና፣ የሚበላሹ ጋዞች፣ የኤሌክትሪክ መሳሪያዎች፣ ከፍ ያሉ መድረኮች እና የታሰሩ የኢንዱስትሪ ቦታዎችን ሊያካትቱ ስለሚችሉ፣ ተከላ እና አገልግሎት በፀደቁ የደህንነት ሂደቶች በሰለጠኑ ሰዎች መከናወን አለበት።
ነጠላ የጋዝ መመርመሪያ የጋዝ አካልን ሊለካ ይችላል, ነገር ግን በራስ-ሰር የተሟላ CEMS አይደለም.
ሙሉ CEMS የክትትል ስርዓት በአጠቃላይ የተወካይ ናሙና ወይም መለኪያ ለማግኘት፣ የሚፈለጉትን መለኪያዎች ለመተንተን፣ መለካትን ለመቆጣጠር፣ መረጃ ለመሰብሰብ እና አስተማማኝ መዝገብ ለማዘጋጀት የሚያስፈልጉትን መሳሪያዎች ያጠቃልላል።
ተገዢ ለሆኑ ፕሮጀክቶች፣ የተሟላ የክትትል ሰንሰለት አስፈላጊ ነው፡-
የናሙና ነጥብ → የናሙና አያያዝ ወይም የቦታ መለኪያ → analyzer → calibration → ውሂብ ማግኛ → ሪፖርት ማድረግ
እያንዳንዱ ክፍል የመጨረሻውን የውሂብ ጥራት ሊጎዳ ይችላል.
የ CEMS ቁጥጥር ስርዓት የኢንዱስትሪ ጭስ-ጋዝ ልቀቶችን እና ተዛማጅ የአሠራር መለኪያዎችን በተከታታይ ለመለካት እና ለመመዝገብ የተቀናጀ መፍትሄ ነው።
የ CEMS የጭስ ማውጫ ጋዝ መከታተያ መሳሪያዎች መመርመሪያዎችን፣ ሞቃታማ መስመሮችን፣ የናሙና ኮንዲሽነሪንግ ሲስተሞችን፣ ጋዝ ተንታኞችን፣ ፍሰት ወይም አቧራ መቆጣጠሪያን፣ የካሊብሬሽን ክፍሎችን እና የውሂብ ማግኛ ሶፍትዌሮችን ሊያካትቱ ይችላሉ። ትክክለኛው ውቅር በኢንዱስትሪ ሂደት፣ በታለመው በካይ፣ በተደራረቡ ሁኔታዎች፣ በመለኪያ መስፈርቶች እና በሚመለከታቸው የአካባቢ ደንቦች ላይ ይወሰናል።
ለ CEMS ክትትል መፍትሄዎች፣ የጭስ ማውጫ ጋዝ ተንታኝ ስርዓቶች እና የፕሮጀክት-ተኮር የውቅር ድጋፍ እባክዎን ያነጋግሩ። የሲንዘን ጋዝ.
የCEMS ስርዓት የአካባቢን አስተዳደር፣ የሂደት ቁጥጥር እና ሪፖርት ማድረግን ለመደገፍ የተመረጡ የኢንዱስትሪ ልቀቶችን እና የአሠራር መለኪያዎችን ያለማቋረጥ ይለካል።
እንደ አወቃቀሩ ሲኢኤምኤስ እንደ SO₂፣ NOx፣ CO፣ CO₂፣ O₂፣ HCl፣ HF እና NH₃ ያሉ ጋዞችን እንደ ፍሰት፣ እርጥበት፣ ሙቀት፣ ግፊት፣ ግልጽነት እና ጥቃቅን ቁስ አካላትን መከታተል ይችላል።
ሁልጊዜ አይደለም. የተሟላ CEMS ከተንታኝ በላይ ያካትታል። እንዲሁም ናሙና፣ ኮንዲሽነሪንግ፣ መለካት፣ መረጃ ማግኘት እና ሪፖርት የማድረግ ተግባራትን ሊያካትት ይችላል።
በሚለቀቀው ምንጭ፣ በሚፈለገው ብክለት፣ የጭስ ማውጫ ሙቀት፣ እርጥበት፣ አቧራ፣ የሚበላሹ አካላት፣ የአካባቢ ሪፖርት ማቅረቢያ መስፈርቶች፣ የመለኪያ ክልል፣ የጥገና ተደራሽነት እና የውሂብ መስፈርቶች መሰረት ይምረጡ።