Систем за следење CEMS е систем за континуирано следење на емисиите што се користи за мерење, снимање и известување одбрани загадувачи и работни параметри од индустриски издувни гасови, димни гасови, купишта или канали.
CEMS е широко користен во производство на електрична енергија, цементарници, челичарници, постројки за согорување отпад, хемиски постројки, котли, рафинерии и други индустриски операции каде што се потребни постојани податоци за емисиите за управување со животната средина, контрола на процесот или регулаторно известување.
Комплетен систем е повеќе од анализатор на гас. Сигурен Опрема за следење на димни гасови CEMS вообичаено комбинира хардвер за земање примероци или мерење на самото место, анализатори, собирање податоци, функции за калибрација и процедури за контрола на квалитетот.
Што значи CEMS?
CEMS е кратенка од Систем за континуирано следење на емисиите.
Целта на CEMS е континуирано мерење на една или повеќе компоненти на димни гасови или работни параметри и обезбедување снимени податоци со текот на времето. Во зависност од примената, системот може да мери концентрација на загадувач, ниво на кислород, проток на димни гасови, температура, притисок, влага, непроѕирност, честички или пресметана стапка на емисија.
CEMS може да ги поддржи операторите на постројките помагајќи им да разберат како се менуваат емисиите со квалитетот на горивото, условите за производство, ефикасноста на согорувањето, перформансите на опремата за контрола на загадувањето и оптоварувањето.
Што мери системот за следење на CEMS?
Набљудуваните параметри зависат од индустрискиот процес, типот на гориво, системот за контрола на загадувањето, барањата за дозволи и локалните регулативи.
Вообичаените параметри за мерење на CEMS вклучуваат:
| Параметар | Типична цел |
| SO2 | Следење на емисиите поврзани со сулфур |
| NOx | Следење на емисиите на азотни оксиди |
| CO | Поддршка за следење на согорувањето и емисиите |
| CO₂ | Процес, согорување или следење поврзано со јаглерод |
| О2 | Референтна корекција и контрола на согорувањето |
| HCl | Следење на киселинско-гасови во избрани апликации |
| HF | Следење на емисиите поврзани со флуор |
| NH3 | Мониторинг на лизгање на амонијак во избрани системи за контрола |
| Честички | Следење на емисиите на прашина или честички |
| Непроѕирност | Следење на видливите карактеристики на издувните гасови |
| Проток на димни гасови | Пресметување на масен проток или стапка на емисија |
| Температура | Поддршка за пресметките на референтните услови |
| Притисок | Поддршка за корекција на состојбата на димните гасови |
| Влага | Поддршка на пресметки на влажна или сува основа |
Не секој CEMS го следи секој параметар. Конечната конфигурација треба да биде одредена од изворот на емисија, целните загадувачи, условите на процесот, еколошката дозвола и барањата за известување.
Главни компоненти на CEMS опремата за следење на димни гасови
Систем за следење на CEMS обично се состои од неколку интегрирани компоненти.
1. Сонда за земање примероци или мерна единица на самото место
Системот може да собере примерок од гас од оџак или канал со помош на сонда. Во други дизајни, мерењето се врши директно преку или внатре во протокот на димни гасови без да се извади примерок.
Точниот пристап зависи од температурата на гасот, концентрацијата на прашина, влагата, корозивните компоненти, дијаметарот на оџакот, пристапот за одржување и потребните перформанси на мерењето.
2. Загреана линија за примерок
За екстрактивните CEMS системи, загреана линија за примерок може да транспортира димни гасови од сондата до кабинетот за анализа. Контролата на температурата може да биде важна кога гасот содржи влага или компоненти кои би можеле да кондензираат пред да стигнат до анализаторот.
3. Систем за уредување примероци
Системот за уредување на примерокот го подготвува извлечениот димни гасови за анализа. Во зависност од дизајнот, може да вклучува филтри, пумпи, ладилници, уреди за отстранување на влага, контроли на проток и заштитни компоненти.
Целта е да се обезбеди репрезентативен примерок на анализаторот додека го штити системот од прашина, кондензат, корозија и контаминација.
4. Гасни анализатори
Гасните анализатори ги мерат избраните компоненти на гас. Може да се користат различни технологии според целниот гас, опсегот на мерење, очекуваната точност, условите на процесот и барањата за одржување.
5. Монитори за проток, прашина и непроѕирност
Некои проекти бараат повеќе од мерење на концентрацијата на гас. Дополнителна опрема за следење може да ја мери брзината на димните гасови, волуменскиот проток, честичките или непроѕирноста.
Овие параметри може да бидат важни за пресметување на стапките на масата на емисиите или за проценка на севкупните перформанси на оџакот.
6. Систем за стекнување и ракување со податоци
Системот за собирање и ракување со податоци собира, обработува, складира, прикажува и известува податоци за следење.
Во зависност од проектот, системот може да поддржува:
- Екран за следење во реално време
- Историски трендови
- Функции за аларм
- Складирање податоци
- Далечинска комуникација
- Известување за усогласеност
- Потврда на податоците
- Интеграција за контрола на процесите
Сигурното управување со податоци е од суштинско значење бидејќи континуираното следење е вредно само кога снимените податоци се следливи, разбирливи и достапни за преглед.
Како функционира системот за следење на CEMS?
Типичен екстрактивен процес CEMS ги следи овие чекори:
- Димниот гас се собира од репрезентативна точка во оџакот или каналот.
- Примерокот минува низ сонда и линија за транспорт на примерок.
- Гасот се филтрира и се условува како што се бара од дизајнот на системот.
- Анализаторите ги мерат избраните компоненти на гас.
- Дополнителни инструменти може да мерат кислород, влага, притисок, температура, проток, прашина или непроѕирност.
- Системот на податоци ги собира и обработува измерените вредности.
- Резултатите се прикажуваат, складираат, алармираат или се пренесуваат според барањата на проектот.
За in-situ системи, мерењето може да се изврши директно во патеката на димни гасови. Ова може да ја намали потребата за транспорт на примероци и климатизација, но опремата сепак мора да биде соодветна за температурата, прашината, вибрациите, корозијата и оптичките услови на местото на инсталација.
Видови CEMS системи за следење
Екстрактивен CEMS
Екстрактивните системи отстрануваат примерок од оџакот или каналот и го транспортираат до кабинетот за анализатор.
Овој пристап може да биде соодветен кога примерокот има потреба од климатизација пред анализата или кога анализаторите мора да се инсталираат на заштитено место.
Топло-влажен CEMS
Топло-влажните системи го одржуваат примерокот над неговата точка на росење за време на транспортот и анализата. Тие може да се користат кога компонентите на гас чувствителни на влага или растворливи во вода мора да се мерат без отстранување на водена пареа од примерокот.
Разредување CEMS
Системите за разредување мешаат мала количина на димни гасови со чист и сув воздух пред анализата. Ова може да помогне да се намалат барањата за уредување на примерокот во избраните апликации.
In-situ CEMS
In-situ системите се мерат директно во оџакот или каналот. Во зависност од технологијата, тие можат да користат оптички, ласерски, вкрстени или монтирани методи на мерење.
Најдобриот избор зависи од процесот, карактеристиките на гасот, целните компоненти, условите за инсталација и стратегијата за одржување.
Кои индустрии користат CEMS?
Системите за следење на CEMS се користат во многу индустриски сектори, вклучувајќи:
- Јаглен, гас, биомаса и електрани од отпад до енергија
- Печки за цемент и вар
- Челични и металуршки капацитети
- Преработка на нафта и гас
- Петрохемиски постројки
- Хемиско производство
- Производство на стакло
- Мелници за пулпа и хартија
- Согорување на комунален и опасен отпад
- Индустриски котли
- Рударски и минерално-преработувачки капацитети
Секој извор има различни услови на димни гасови. CEMS дизајниран за чист котел со природен гас можеби не е погоден за цементна печка со висока прашина, оџак за согорување отпад со корозивен или процес на производство на челик на висока температура.
Зошто CEMS е важен?
Систем за следење CEMS може да обезбеди континуиран оперативен увид што повременото рачно тестирање не може да го обезбеди самостојно.
Главните придобивки вклучуваат:
- Континуирани емисии - видливост на податоци
- Побрза идентификација на ненормални работни услови
- Поддршка за известување за животната средина
- Подобра проценка на опремата за контрола на загадувањето
- Подобрено согорување и разбирање на процесот
- Историски податоци за ревизии и анализи
- Функции за аларм за избраните параметри
- Поддршка за планирање на превентивно одржување
Сепак, квалитетот на податоците на CEMS зависи од правилната инсталација, калибрација, одржување и процедури за валидација на податоците. Лошо одржуваниот систем може да произведе неточни или недостапни отчитувања.
Како да изберете CEMS опрема за следење на димни гасови
При изборот на CEMS опрема за следење на димни гасови, купувачите треба да обезбедат целосни информации за процесот пред да изберат систем.
Важни фактори за избор вклучуваат:
- Индустрија и извор на емисија
- Потребни загадувачи и параметри
- Температура и притисок на гасот
- Ниво на влага
- Концентрација на прашина
- Корозивни или кондензирачки гасни компоненти
- Димензии на магацинот или каналот
- Пристапност на точките за земање примероци
- Потребен опсег на мерење
- Потребна точност и достапност на податоци
- Локалните барања за животна средина и известување
- Протокол за комуникација со податоци
- Пристап до одржување и достапни комунални услуги
- Потреба за засолниште или кабинет за анализатор
- Барања за калибрација-гас
- Инсталациона средина и безбедносни услови
Најевтиниот анализатор не е секогаш најисплатливото CEMS решение. Треба да се проценат соодветноста на системот, времето на работа, побарувачката за одржување, достапноста на резервните делови и квалитетот на податоците.
Калибрација, контрола на квалитет и одржување
Калибрацијата и обезбедувањето квалитет се суштински дел од континуираното следење на емисиите.
CEMS може да бара рутински проверки како што се:
- Нула проверки
- Проверки на распон
- Калибрација-проверка на гас
- Примерок-линија инспекција
- Замена на филтерот
- Одржување на сонда и систем за климатизација
- Проверка на проток и температура
- Превентивно одржување на анализаторот
- Преглед на податоци и верификација на аларм
Потребните процедури и интервали зависат од дизајнот на системот, набљудуваните загадувачи, локалните правила и процедурите за работа на локацијата.
Бидејќи системите за димни гасови може да вклучуваат високи температури, висок притисок, корозивни гасови, електрична опрема, подигнати платформи и ограничени индустриски области, инсталацијата и сервисирањето треба да ги врши обучен персонал според одобрени безбедносни процедури.
CEMS наспроти единечен гасен анализатор
Еден гасен анализатор може да мери гасна компонента, но тој автоматски не е комплетен CEMS.
Целосниот систем за следење на CEMS генерално ја вклучува опремата потребна за да се добие репрезентативен примерок или мерење, да се анализираат потребните параметри, да се управува со калибрација, да се собираат податоци и да се произведе доверлив запис.
За проекти ориентирани кон усогласеност, целиот синџир на следење е важен:
точка на земање примероци → ракување со примероци или мерење на самото место → анализатор → калибрација → стекнување податоци → известување
Секој дел може да влијае на квалитетот на конечните податоци.
Заклучок
Систем за следење CEMS е интегрирано решение за континуирано мерење и евидентирање на емисиите на индустриски димни гасови и сродните работни параметри.
Опремата за следење на димни гасови CEMS може да вклучува сонди, грејни линии, системи за уредување примероци, анализатори на гас, монитори на проток или прашина, компоненти за калибрација и софтвер за собирање податоци. Правилната конфигурација зависи од индустрискиот процес, целните загадувачи, условите на оџакот, барањата за мерење и важечките локални регулативи.
За решенија за следење на CEMS, системи за анализатор на димни гасови и поддршка за конфигурација специфична за проектот, ве молиме контактирајте Синзен гас.
Најчесто поставувани прашања
Која е целта на CEMS системот?
Системот CEMS континуирано ги мери избраните индустриски емисии и работни параметри за поддршка на управувањето со животната средина, контролата на процесите и известувањето.
Кои гасови може да ги следи CEMS?
Во зависност од конфигурацијата, CEMS може да ги следи гасовите како SO2, NOx, CO, CO2, O2, HCl, HF и NH3, заедно со параметрите како проток, влага, температура, притисок, непроѕирност и честички.
Дали анализаторот на гас е ист како CEMS?
Не секогаш. Комплетниот CEMS вклучува повеќе од анализатор. Може да вклучува и функции за земање примероци, климатизација, калибрација, собирање податоци и известување.
Како да изберам CEMS опрема за следење на димни гасови?
Изберете врз основа на изворот на емисија, потребните загадувачи, температурата на димните гасови, влагата, прашината, корозивните компоненти, локалните барања за известување, опсегот на мерење, пристапот за одржување и барањата за податоци.
