CEMS စောင့်ကြည့်လေ့လာရေးစနစ်ဆိုတာဘာလဲ။ Flue Gas လမ်းညွှန်

CEMS စောင့်ကြည့်ရေးစနစ်သည် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အိပ်ဇောဓာတ်ငွေ့၊ မီးခိုးငွေ့များ၊ အစုအပုံများ သို့မဟုတ် ပြွန်များမှ ရွေးချယ်ထားသော ညစ်ညမ်းမှုများနှင့် လည်ပတ်မှုကန့်သတ်ချက်များကို တိုင်းတာရန်၊ မှတ်တမ်းတင်ရန်နှင့် အစီရင်ခံရန် အသုံးပြုသည့် ဆက်တိုက်ထုတ်လွှတ်မှုစောင့်ကြည့်ရေးစနစ်ဖြစ်သည်။

CEMS ကို လျှပ်စစ်ဓာတ်အားထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ဘိလပ်မြေစက်ရုံများ၊ သံမဏိစက်ရုံများ၊ အမှိုက်မီးရှို့စက်များ၊ ဓာတုဗေဒစက်ရုံများ၊ ဘွိုင်လာများ၊ သန့်စင်ခြင်းနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ပတ်ဝန်းကျင်စီမံခန့်ခွဲမှု၊ လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု သို့မဟုတ် စည်းမျဉ်းအစီရင်ခံခြင်းအတွက် စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လွှတ်မှုဒေတာလိုအပ်သောနေရာတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုပါသည်။

ပြီးပြည့်စုံသောစနစ်သည် ဓာတ်ငွေ့ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းထက် ပိုပါသည်။ ယုံကြည်စိတ်ချရသော CEMS Flue Gas စောင့်ကြည့်ရေးကိရိယာ ပုံမှန်အားဖြင့် နမူနာ သို့မဟုတ် စက်တွင်း တိုင်းတာခြင်း ဟာ့ဒ်ဝဲ၊ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာသူများ၊ ဒေတာ ရယူမှု၊ ချိန်ညှိခြင်း လုပ်ဆောင်ချက်များ နှင့် အရည်အသွေး ထိန်းချုပ်မှု လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။

CEMS သည် အဘယ်အရာအတွက် ရပ်တည်သနည်း။

CEMS သည် Continuous Emissions Monitoring System ကို ကိုယ်စားပြုသည်။

CEMS ၏ရည်ရွယ်ချက်မှာ တစ်ခု သို့မဟုတ် တစ်ခုထက်ပိုသော flue-gas အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် လည်ပတ်မှုဘောင်များကို အဆက်မပြတ်တိုင်းတာပြီး အချိန်နှင့်အမျှ မှတ်တမ်းတင်ထားသောဒေတာကို ပံ့ပိုးပေးရန်ဖြစ်သည်။ အပလီကေးရှင်းပေါ် မူတည်၍ စနစ်သည် ညစ်ညမ်းစေသော အာရုံစူးစိုက်မှု၊ အောက်ဆီဂျင်အဆင့်၊ ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှု၊ အပူချိန်၊ ဖိအား၊ အစိုဓာတ်၊ အလင်းပိတ်နိုင်မှု၊ အမှုန်အမွှားများ သို့မဟုတ် ထုတ်လွှတ်မှုနှုန်းကို တွက်ချက်နိုင်သည်။

CEMS သည် လောင်စာအရည်အသွေး၊ ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေများ၊ လောင်ကျွမ်းမှုထိရောက်မှု၊ လေထုညစ်ညမ်းမှုထိန်းချုပ်သည့်ကိရိယာများ၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် လည်ပတ်မှုဝန်တို့နှင့်အတူ ဓာတ်ငွေ့များပြောင်းလဲသွားပုံကို နားလည်သဘောပေါက်အောင် ကူညီပေးခြင်းဖြင့် CEMS သည် စက်ရုံလည်ပတ်သူများအား ပံ့ပိုးပေးနိုင်သည်။

CEMS စောင့်ကြည့်လေ့လာရေးစနစ်က ဘာကိုတိုင်းတာသလဲ။

စောင့်ကြည့်ထားသော ကန့်သတ်ချက်များသည် စက်မှုလုပ်ငန်း၊ လောင်စာအမျိုးအစား၊ ညစ်ညမ်းမှုထိန်းချုပ်ရေးစနစ်၊ ခွင့်ပြုမိန့်လိုအပ်ချက်များနှင့် ဒေသဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများပေါ်တွင် မူတည်သည်။

အသုံးများသော CEMS တိုင်းတာခြင်း ဘောင်များ ပါဝင်သည်။

CEMS တိုင်းသည် parameter တိုင်းကို စောင့်ကြည့်သည်မဟုတ်။ နောက်ဆုံးဖွဲ့စည်းပုံအား ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုအရင်းအမြစ်၊ ပစ်မှတ်ညစ်ညမ်းစေသော၊ လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများ၊ ပတ်ဝန်းကျင်ခွင့်ပြုချက်နှင့် အစီရင်ခံမှုလိုအပ်ချက်များဖြင့် ဆုံးဖြတ်ရပါမည်။

CEMS Flue Gas Monitoring Equipment ၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများ

CEMS စောင့်ကြည့်ရေးစနစ်တွင် အများအားဖြင့် ပေါင်းစပ်အစိတ်အပိုင်းများစွာ ပါဝင်ပါသည်။

1. နမူနာယူနစ် သို့မဟုတ် စက်တွင်းတိုင်းတာခြင်းယူနစ်

စနစ်သည် probe ကို အသုံးပြု၍ stack သို့မဟုတ် ပြွန်တစ်ခုမှ ဓာတ်ငွေ့နမူနာကို စုဆောင်းနိုင်သည်။ အခြားဒီဇိုင်းများတွင်၊ တိုင်းတာခြင်းအား နမူနာကို မထုတ်ယူဘဲ flue-gas stream အတွင်း သို့မဟုတ် တိုက်ရိုက်လုပ်ဆောင်သည်။

မှန်ကန်သောချဉ်းကပ်မှုသည် ဓာတ်ငွေ့အပူချိန်၊ ဖုန်မှုန့်အာရုံစူးစိုက်မှု၊ အစိုဓာတ်၊ အဆိပ်သင့်သောအစိတ်အပိုင်းများ၊ အစုအစည်းအချင်း၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခွင့်နှင့် လိုအပ်သော တိုင်းတာမှုစွမ်းဆောင်ရည်တို့အပေါ် မူတည်ပါသည်။

2. အပူနမူနာလိုင်း

ထုတ်ယူသည့် CEMS စနစ်များအတွက်၊ အပူပေးနမူနာမျဉ်းသည် စုံစမ်းစစ်ဆေးမှုမှ မီးခိုးငွေ့များကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခန်းသို့ ပို့ဆောင်ပေးနိုင်သည်။ ဓာတ်ငွေ့တွင် အစိုဓာတ် သို့မဟုတ် ဓာတ်ခွဲစက်သို့ မရောက်ရှိမီ စုစည်းနိုင်သည့် အစိတ်အပိုင်းများ ပါ၀င်သောအခါတွင် အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုသည် အရေးကြီးပါသည်။

3. နမူနာ-အေးစက်ခြင်းစနစ်

နမူနာ-အေးစက်မှုစနစ်သည် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန်အတွက် ထုတ်ယူထားသော မီးခိုးငွေ့များကို ပြင်ဆင်ပေးသည်။ ဒီဇိုင်းပေါ်မူတည်၍ ၎င်းတွင် ဇကာများ၊ ပန့်များ၊ အအေးခံကိရိယာများ၊ အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ရှားသည့်ကိရိယာများ၊ စီးဆင်းမှုထိန်းချုပ်မှုများနှင့် အကာအကွယ်အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်နိုင်သည်။

ရည်ရွယ်ချက်မှာ စနစ်အား ဖုန်မှုန့်၊ ကွန်ဒွန်ဆိတ်၊ ချေးနှင့် ညစ်ညမ်းမှုတို့မှ ကာကွယ်နေစဉ် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာသူထံ ကိုယ်စားလှယ်နမူနာကို ပေးဆောင်ရန်ဖြစ်သည်။

4. ဓာတ်ငွေ့ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာကိရိယာများ

ဓာတ်ငွေ့ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာသူများသည် ရွေးချယ်ထားသော ဓာတ်ငွေ့အစိတ်အပိုင်းများကို တိုင်းတာသည်။ ပစ်မှတ်ဓာတ်ငွေ့၊ တိုင်းတာမှုအကွာအဝေး၊ မျှော်လင့်ထားသည့်တိကျမှု၊ လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ချက်များအလိုက် မတူညီသောနည်းပညာများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

5. စီးဆင်းမှု၊ ဖုန်မှုန့် နှင့် အလင်းပိတ် မော်နီတာများ

အချို့သော ပရောဂျက်များသည် ဓာတ်ငွေ့ပြင်းအား တိုင်းတာခြင်းထက် ပိုလိုအပ်သည်။ ထပ်လောင်းစောင့်ကြည့်ကိရိယာများသည် မီးခိုးငွေ့အလျင်၊ ထုထည်စီးဆင်းမှု၊ အမှုန်အမွှားများ သို့မဟုတ် အလင်းမှုန်များကို တိုင်းတာနိုင်သည်။

ဤကန့်သတ်ချက်များသည် ထုတ်လွှတ်မှုအစုလိုက်အပြုံလိုက်နှုန်းကို တွက်ချက်ရန် သို့မဟုတ် အစုအစည်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကဲဖြတ်ရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။

6. ဒေတာရယူခြင်းနှင့် ကိုင်တွယ်ခြင်းစနစ်

ဒေတာရယူခြင်းနှင့် ကိုင်တွယ်ခြင်းစနစ်သည် စုဆောင်းခြင်း၊ လုပ်ငန်းစဉ်များ၊ စတိုးဆိုင်များ၊ ပြသမှုများ၊ နှင့် စောင့်ကြည့်ခြင်းဒေတာများကို အစီရင်ခံသည်။

ပရောဂျက်ပေါ် မူတည်၍ စနစ်က ပံ့ပိုးပေးနိုင်သည်-

• အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ပြသမှု
• သမိုင်းလမ်းကြောင်းများ
• အချက်ပေးလုပ်ဆောင်ချက်များ
• ဒေတာသိုလှောင်မှု
• အဝေး ဆက်သွယ်ရေး
• လိုက်နာမှုအစီရင်ခံခြင်း။
• ဒေတာအတည်ပြုချက်
• လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုပေါင်းစပ်

မှတ်တမ်းတင်ထားသော ဒေတာကို ခြေရာခံနိုင်၊ နားလည်နိုင်ပြီး ပြန်လည်သုံးသပ်နိုင်မှသာ စဉ်ဆက်မပြတ်စောင့်ကြည့်ခြင်းသည် အဖိုးတန်သောကြောင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသောဒေတာစီမံခန့်ခွဲမှုသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

CEMS စောင့်ကြည့်လေ့လာရေးစနစ်သည် မည်သို့အလုပ်လုပ်သနည်း။

ပုံမှန်ထုတ်ယူခြင်း CEMS လုပ်ငန်းစဉ်သည် ဤအဆင့်များအတိုင်း လုပ်ဆောင်သည်-

1. Flue gas ကို stack သို့မဟုတ် duct ရှိ ကိုယ်စားလှယ်အမှတ်မှ စုဆောင်းသည်။
2. နမူနာသည် စုံစမ်းစစ်ဆေးမှုတစ်ခုနှင့် နမူနာ-သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးလိုင်းကိုဖြတ်သန်းသည်။
3. ဓာတ်ငွေ့ကို စနစ်ဒီဇိုင်းအရ လိုအပ်သလို စစ်ထုတ်ပြီး အအေးခံထားသည်။
4. ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာသူများသည် ရွေးချယ်ထားသော ဓာတ်ငွေ့အစိတ်အပိုင်းများကို တိုင်းတာသည်။
5. ထပ်လောင်းကိရိယာများသည် အောက်ဆီဂျင်၊ အစိုဓာတ်၊ ဖိအား၊ အပူချိန်၊ စီးဆင်းမှု၊ ဖုန်မှုန့် သို့မဟုတ် အလင်းရောင်ကို တိုင်းတာနိုင်သည်။
6. ဒေတာစနစ်သည် တိုင်းတာထားသော တန်ဖိုးများကို စုဆောင်းပြီး လုပ်ဆောင်သည်။
7. ပရောဂျက်လိုအပ်ချက်အရ ရလဒ်များကို ပြသခြင်း၊ သိမ်းဆည်းခြင်း၊ ထိတ်လန့်ခြင်း သို့မဟုတ် ပေးပို့ခြင်းများ ပြုလုပ်ပါသည်။

in-situ စနစ်များအတွက်၊ တိုင်းတာမှုကို flue-gas လမ်းကြောင်းတွင် တိုက်ရိုက်လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် နမူနာသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် အေးစက်မှုအတွက် လိုအပ်မှုကို လျှော့ချနိုင်သော်လည်း တပ်ဆင်သည့်နေရာရှိ အပူချိန်၊ ဖုန်မှုန့်၊ တုန်ခါမှု၊ ချေးနှင့် အလင်းအမှောင်အခြေအနေများအတွက် စက်ပစ္စည်းကိရိယာများသည် သင့်လျော်ဆဲဖြစ်ရပါမည်။

CEMS စောင့်ကြည့်လေ့လာရေးစနစ် အမျိုးအစားများ

ထုတ်ယူခြင်း CEMS

ထုတ်ယူသည့်စနစ်များသည် အစုအပုံ သို့မဟုတ် ပြွန်မှနမူနာကို ဖယ်ရှားပြီး ၎င်းအား ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာသည့် ဗီဒိုတစ်ခုသို့ ပို့ဆောင်သည်။

နမူနာအား ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းမပြုမီ သို့မဟုတ် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာသူအား ကာကွယ်ထားသည့်နေရာတွင် တပ်ဆင်ရသည့်အခါတွင် ဤချဉ်းကပ်မှုသည် သင့်လျော်ပါသည်။

ပူ-အစို CEMS

အပူ-စိုစွတ်သောစနစ်များသည် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအတွင်း ၎င်း၏ နှင်းရည်အမှတ်အထက်နမူနာကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ အစိုဓာတ်မထိခိုက်နိုင်သော သို့မဟုတ် ရေတွင်ပျော်ဝင်နိုင်သောဓာတ်ငွေ့ အစိတ်အပိုင်းများကို နမူနာမှ မဖယ်ရှားဘဲ တိုင်းတာသည့်အခါ ၎င်းတို့ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

Dilution CEMS

ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းမပြုမီ သန့်စင်ခြောက်သွေ့သောလေနှင့် ဓာတ်ငွေ့အနည်းငယ်ကို သန့်စင်သောလေနှင့် ရောမွှေပေးသည့်စနစ်များ။ ၎င်းသည် ရွေးချယ်ထားသော အပလီကေးရှင်းများတွင် နမူနာ-အအေးခံခြင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များကို လျှော့ချရန် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။

In-site CEMS

In-situ စနစ်များသည် stack သို့မဟုတ် duct တွင် တိုက်ရိုက်တိုင်းတာသည်။ နည်းပညာပေါ် မူတည်၍ ၎င်းတို့သည် အလင်း၊ လေဆာအခြေခံ၊ cross-stack သို့မဟုတ် probe-mounted တိုင်းတာမှုနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုမှာ လုပ်ငန်းစဉ်၊ ဓာတ်ငွေ့ဝိသေသလက္ခဏာများ၊ ပစ်မှတ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ တပ်ဆင်မှုအခြေအနေများနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဗျူဟာတို့အပေါ် မူတည်ပါသည်။

ဘယ်စက်မှုလုပ်ငန်းတွေမှာ CEMS ကိုသုံးလဲ။

CEMS စောင့်ကြည့်ရေးစနစ်များကို စက်မှုကဏ္ဍအများအပြားတွင် အောက်ပါတို့အပါအဝင်၊

• ကျောက်မီးသွေး၊ ဓာတ်ငွေ့၊ ဇီဝလောင်စာနှင့် အမှိုက်မှ စွမ်းအင်သုံး ဓာတ်အားပေးစက်ရုံများ
• ဘိလပ်မြေနှင့် ထုံးမီးဖိုများ
• သံမဏိနှင့် သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ အဆောက်အအုံများ
• ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့လုပ်ငန်း
• ရေနံဓာတုစက်ရုံများ
• ဓာတုပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်း။
• မှန်ထုတ်လုပ်မှု
• ပျော့ဖတ်နှင့် စက္ကူစက်များ
• စည်ပင်နှင့် အန္တရာယ်ရှိသော အမှိုက်မီးရှို့ခြင်း။
• စက်မှုဘွိုင်လာ
• သတ္တုတွင်းနှင့် ဓာတ်သတ္တု ထုတ်ယူသည့် စက်ရုံများ

အရင်းအမြစ်တစ်ခုစီတွင် မတူညီသော မီးခိုးငွေ့အခြေအနေများရှိသည်။ သန့်ရှင်းသော သဘာဝဓာတ်ငွေ့ဘွိုင်လာအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော CEMS သည် ဖုန်မှုန့်မြင့်ဘိလပ်မြေဖို၊ အဆိပ်သင့်သော စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် အပူချိန်မြင့်မားသော သံမဏိထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် သင့်လျော်မည်မဟုတ်ပေ။

CEMS က ဘာကြောင့် အရေးကြီးတာလဲ။

CEMS စောင့်ကြည့်ရေးစနစ်သည် ရံဖန်ရံခါ လက်ဖြင့်စမ်းသပ်ခြင်းတစ်ခုတည်းကို မပေးနိုင်သည့် စဉ်ဆက်မပြတ် လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ထိုးထွင်းသိမြင်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။

အဓိကအကျိုးကျေးဇူးများပါဝင်သည်-

• ဆက်တိုက်ထုတ်လွှတ်မှု-ဒေတာမြင်နိုင်စွမ်း
• ပုံမှန်မဟုတ်သောလည်ပတ်မှုအခြေအနေများကိုပိုမိုမြန်ဆန်စွာဖော်ထုတ်ခြင်း။
• သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အစီရင်ခံခြင်းအတွက် ပံ့ပိုးမှု
• လေထုညစ်ညမ်းမှု ထိန်းချုပ်ရေး ကိရိယာများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ အကဲဖြတ်ပါ။
• လောင်ကျွမ်းခြင်းနှင့် ဖြစ်စဉ်ကို နားလည်မှု ပိုမိုကောင်းမွန်စေခြင်း။
• စာရင်းစစ်နှင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းအတွက် သမိုင်းဆိုင်ရာ အချက်အလက်
• ရွေးချယ်ထားသော ကန့်သတ်ဘောင်များအတွက် အချက်ပေးလုပ်ဆောင်ချက်များ
• ကြိုတင်ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းမှုအစီအစဥ်အတွက် ပံ့ပိုးကူညီခြင်း။

သို့သော် CEMS ဒေတာအရည်အသွေးသည် မှန်ကန်သောတပ်ဆင်မှု၊ ချိန်ညှိမှု၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ဒေတာအတည်ပြုခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများပေါ်တွင် မူတည်သည်။ ထိန်းသိမ်းမှု ညံ့ဖျင်းသော စနစ်သည် မမှန်ကန်သော သို့မဟုတ် မရရှိနိုင်သော ဖတ်ရှုမှုများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

CEMS Flue Gas Monitoring Equipment ကို ဘယ်လိုရွေးချယ်မလဲ။

CEMS Flue Gas Monitoring Equipment ကို ရွေးချယ်သောအခါ၊ ဝယ်ယူသူများသည် စနစ်တစ်ခုကို မရွေးချယ်မီ လုပ်ငန်းစဉ် အချက်အလက်အပြည့်အစုံကို ပေးသင့်သည်။

အရေးကြီးသော ရွေးချယ်မှုဆိုင်ရာအချက်များ ပါဝင်သည်-

• စက်မှုနှင့်ထုတ်လွှတ်မှုအရင်းအမြစ်
• လိုအပ်သော ညစ်ညမ်းမှုများနှင့် ကန့်သတ်ချက်များ
• ဓာတ်ငွေ့အပူချိန်နှင့်ဖိအား
• အစိုဓာတ်အဆင့်
• ဖုန်မှုန့်များ စူးစိုက်ခြင်း။
• အဆိပ်ဖြစ်စေနိုင်သော သို့မဟုတ် ငွေ့ရည်ဖွဲ့နိုင်သောဓာတ်ငွေ့ အစိတ်အပိုင်းများ
• အစုအပုံ သို့မဟုတ် ပြွန်အတိုင်းအတာများ
• နမူနာ-အမှတ် သုံးစွဲနိုင်မှု
• လိုအပ်သောတိုင်းတာမှုအပိုင်းအခြား
• တိကျမှုနှင့် ဒေတာရရှိနိုင်မှု လိုအပ်သည်။
• ဒေသဆိုင်ရာ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နဲ့ အစီရင်ခံတာ ဖြစ်ပါ တယ်။
• ဒေတာဆက်သွယ်ရေးပရိုတိုကော
• ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခွင့်နှင့် ရရှိနိုင်သော အသုံးဝင်မှုများ
• ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု အမိုးအကာ သို့မဟုတ် အစိုးရအဖွဲ့အတွက် လိုအပ်သည်။
• Calibration-gas လိုအပ်ချက်
• တပ်ဆင်ခြင်းပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ဘေးကင်းရေးအခြေအနေများ

ကုန်ကျစရိတ်အနည်းဆုံးခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာသူသည် အမြဲတမ်းကုန်ကျစရိတ်အထိရောက်ဆုံး CEMS ဖြေရှင်းချက်မဟုတ်ပါ။ စနစ်၏ သင့်လျော်မှု၊ အလုပ်ချိန်၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ချက်၊ အပိုပစ္စည်းများရရှိနိုင်မှုနှင့် ဒေတာအရည်အသွေးအားလုံးကို အကဲဖြတ်သင့်သည်။

ချိန်ညှိခြင်း၊ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း။

ချိန်ညှိခြင်းနှင့် အရည်အသွေး အာမခံချက်တို့သည် စဉ်ဆက်မပြတ် ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုကို စောင့်ကြည့်ခြင်း၏ မရှိမဖြစ် အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။

CEMS သည် အောက်ပါကဲ့သို့သော ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများ လိုအပ်နိုင်ပါသည်။

• သုညစစ်ဆေးမှုများ
• အတိုင်းအတာစစ်ဆေးမှုများ
• Calibration-gas စစ်ဆေးခြင်း။
• နမူနာလိုင်းစစ်ဆေးခြင်း။
• Filter အစားထိုးခြင်း။
• Probe and conditioning-system ထိန်းသိမ်းခြင်း။
• စီးဆင်းမှုနှင့် အပူချိန်စစ်ဆေးခြင်း။
• ကြိုတင်ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းမှု Analyzer
• ဒေတာပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းနှင့် နှိုးစက်စစ်ဆေးခြင်း

လိုအပ်သော လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများနှင့် ကြားကာလများသည် စနစ်ဒီဇိုင်း၊ ညစ်ညမ်းမှုကို စောင့်ကြည့်သည့် ဒေသဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများနှင့် ဆိုက်လည်ပတ်မှု လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများပေါ်တွင် မူတည်သည်။

မီးခိုးငွေ့စနစ်များတွင် မြင့်မားသောအပူချိန်၊ ဖိအားမြင့်မားမှု၊ အဆိပ်သင့်ဓာတ်ငွေ့များ၊ လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ၊ မြင့်မားသောပလပ်ဖောင်းများနှင့် ကန့်သတ်ထားသောစက်မှုဇုန်များတွင် ပါဝင်နိုင်သောကြောင့်၊ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ဝန်ဆောင်မှုပေးခြင်းတို့ကို အတည်ပြုထားသော ဘေးကင်းရေးလုပ်ငန်းစဉ်များအောက်တွင် လေ့ကျင့်ထားသောဝန်ထမ်းများမှ လုပ်ဆောင်သင့်ပါသည်။

CEMS နှင့် Single Gas Analyzer တစ်ခု

ဓာတ်ငွေ့ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုတစ်ခုသည် ဓာတ်ငွေ့အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို တိုင်းတာနိုင်သော်လည်း ၎င်းသည် အလိုအလျောက် ပြည့်စုံသော CEMS မဟုတ်ပါ။

အပြည့်အဝ CEMS စောင့်ကြည့်ရေးစနစ်တွင် ယေဘူယျအားဖြင့် ကိုယ်စားလှယ်နမူနာ သို့မဟုတ် တိုင်းတာမှုရယူရန် လိုအပ်သောကိရိယာများ ပါ၀င်သည်၊ လိုအပ်သောဘောင်များကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း၊ ချိန်ညှိခြင်းကို စီမံခန့်ခွဲခြင်း၊ ဒေတာစုဆောင်းခြင်းနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော မှတ်တမ်းတစ်ခုထုတ်လုပ်ရန် လိုအပ်သောကိရိယာများပါဝင်သည်။

လိုက်နာမှု ဦးတည်သော ပရောဂျက်များအတွက်၊ ပြီးပြည့်စုံသော စောင့်ကြည့်ရေးကွင်းဆက်သည် အရေးကြီးသည်-

နမူနာအချက် → နမူနာ ကိုင်တွယ်ခြင်း သို့မဟုတ် တိုင်းတာခြင်း → ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း → စံကိုက်ညှိခြင်း → ဒေတာ ရယူခြင်း → အစီရင်ခံခြင်း

အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီသည် နောက်ဆုံးဒေတာအရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။

နိဂုံး

CEMS စောင့်ကြည့်ရေးစနစ်သည် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး မီးခိုးဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုနှင့် ဆက်စပ်လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို စဉ်ဆက်မပြတ်တိုင်းတာခြင်းနှင့် မှတ်တမ်းတင်ခြင်းအတွက် ပေါင်းစပ်ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။

CEMS Flue Gas Monitoring Equipment တွင် probes၊ အပူပေးလိုင်းများ၊ နမူနာ-အေးစက်မှုစနစ်များ၊ ဓာတ်ငွေ့ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုစနစ်၊ စီးဆင်းမှု သို့မဟုတ် ဖုန်မှုန့်မော်နီတာများ၊ ချိန်ညှိခြင်း အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဒေတာရယူမှုဆော့ဖ်ဝဲတို့ ပါဝင်နိုင်သည်။ မှန်ကန်သောဖွဲ့စည်းမှုပုံစံသည် စက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၊ ပစ်မှတ်ညစ်ညမ်းစေသောပစ်မှတ်များ၊ အစုအဝေးအခြေအနေများ၊ တိုင်းတာမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် သက်ဆိုင်ရာဒေသဆိုင်ရာစည်းမျဉ်းများပေါ်တွင်မူတည်သည်။

CEMS စောင့်ကြည့်ဖြေရှင်းနည်းများ၊ မီးခိုးငွေ့ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုစနစ်များနှင့် ပရောဂျက်-သီးသန့်ဖွဲ့စည်းမှုဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးကူညီမှုအတွက် ကျေးဇူးပြု၍ ဆက်သွယ်ပါ။ Sinzen ဓာတ်ငွေ့.

FAQ

CEMS စနစ်ရဲ့ ရည်ရွယ်ချက်က ဘာလဲ။

CEMS စနစ်သည် သဘာဝ ပတ်ဝန်းကျင် စီမံခန့်ခွဲမှု၊ လုပ်ငန်းစဉ် ထိန်းချုပ်မှုနှင့် အစီရင်ခံခြင်းတို့ကို ပံ့ပိုးရန်အတွက် ရွေးချယ်ထားသော စက်မှုထုတ်လွှတ်မှု နှင့် လည်ပတ်မှု ကန့်သတ်ချက်များကို စဉ်ဆက်မပြတ် တိုင်းတာသည်။

CEMS သည် မည်သည့်ဓာတ်ငွေ့များကို စောင့်ကြည့်နိုင်သနည်း။

ဖွဲ့စည်းမှုအပေါ်မူတည်၍ CEMS သည် SO₂၊ NOx၊ CO၊ CO₂၊ O₂၊ HCl၊ HF နှင့် NH₃ ကဲ့သို့သော စီးဆင်းမှု၊ အစိုဓာတ်၊ အပူချိန်၊ ဖိအား၊ အလင်းပိတ်မှုနှင့် အမှုန်အမွှားများကဲ့သို့သော ဓာတ်ငွေ့များကို စောင့်ကြည့်နိုင်သည်။

ဓာတ်ငွေ့ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာစက်သည် CEMS နှင့် တူညီပါသလား။

အမြဲတမ်းတော့ မဟုတ်ပါဘူး။ ပြီးပြည့်စုံသော CEMS တွင် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာသူထက် ပိုမိုပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းတွင် နမူနာယူခြင်း၊ အေးစက်ခြင်း၊ ချိန်ညှိခြင်း၊ ဒေတာရယူခြင်းနှင့် အစီရင်ခံခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်ချက်များလည်း ပါဝင်နိုင်သည်။

CEMS Flue Gas Monitoring Equipment ကို ဘယ်လိုရွေးချယ်ရမလဲ။

ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှု အရင်းအမြစ်၊ လိုအပ်သော ညစ်ညမ်းမှုများ၊ မီးခိုးငွေ့ အပူချိန်၊ အစိုဓာတ်၊ ဖုန်မှုန့်၊ အဆိပ်သင့်သော အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဒေသဆိုင်ရာ အစီရင်ခံမှု လိုအပ်ချက်များ၊ တိုင်းတာမှု အတိုင်းအတာ၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခွင့်နှင့် ဒေတာလိုအပ်ချက်များကို အခြေခံ၍ ရွေးချယ်ပါ။