വ്യാവസായിക എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഗ്യാസ്, ഫ്ലൂ ഗ്യാസ്, സ്റ്റാക്കുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഡക്‌റ്റുകൾ എന്നിവയിൽ നിന്നുള്ള തിരഞ്ഞെടുത്ത മലിനീകരണങ്ങളും ഓപ്പറേറ്റിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളും അളക്കാനും റെക്കോർഡുചെയ്യാനും റിപ്പോർട്ടുചെയ്യാനും ഉപയോഗിക്കുന്ന തുടർച്ചയായ എമിഷൻ മോണിറ്ററിംഗ് സിസ്റ്റമാണ് സിഇഎംഎസ് മോണിറ്ററിംഗ് സിസ്റ്റം.
വൈദ്യുതി ഉൽപ്പാദനം, സിമൻ്റ് പ്ലാൻ്റുകൾ, സ്റ്റീൽ മില്ലുകൾ, മാലിന്യ സംസ്കരണ സൗകര്യങ്ങൾ, കെമിക്കൽ പ്ലാൻ്റുകൾ, ബോയിലറുകൾ, റിഫൈനറികൾ, പരിസ്ഥിതി മാനേജ്മെൻ്റ്, പ്രോസസ് കൺട്രോൾ അല്ലെങ്കിൽ റെഗുലേറ്ററി റിപ്പോർട്ടിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് തുടർച്ചയായ എമിഷൻ ഡാറ്റ ആവശ്യമായ മറ്റ് വ്യാവസായിക പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവയിൽ CEMS വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഒരു പൂർണ്ണമായ സിസ്റ്റം ഒരു ഗ്യാസ് അനലൈസറിനേക്കാൾ കൂടുതലാണ്. വിശ്വസനീയം CEMS ഫ്ലൂ ഗ്യാസ് മോണിറ്ററിംഗ് ഉപകരണം സാധാരണയായി സാംപ്ലിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഇൻ-സിറ്റു മെഷർമെൻ്റ് ഹാർഡ്‌വെയർ, അനലൈസറുകൾ, ഡാറ്റ ഏറ്റെടുക്കൽ, കാലിബ്രേഷൻ ഫംഗ്‌ഷനുകൾ, ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ നടപടിക്രമങ്ങൾ എന്നിവ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു.
CEMS എന്തിനുവേണ്ടിയാണ് നിലകൊള്ളുന്നത്?
CEMS എന്നാൽ Continuous Emissions Monitoring System.
ഒന്നോ അതിലധികമോ ഫ്ലൂ-ഗ്യാസ് ഘടകങ്ങളോ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളോ തുടർച്ചയായി അളക്കുകയും കാലക്രമേണ റെക്കോർഡ് ചെയ്ത ഡാറ്റ നൽകുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് CEMS-ൻ്റെ ലക്ഷ്യം. ആപ്ലിക്കേഷനെ ആശ്രയിച്ച്, സിസ്റ്റം മലിനീകരണത്തിൻ്റെ സാന്ദ്രത, ഓക്സിജൻ നില, ഫ്ലൂ-ഗ്യാസ് ഫ്ലോ, താപനില, മർദ്ദം, ഈർപ്പം, അതാര്യത, കണികാ പദാർത്ഥം അല്ലെങ്കിൽ കണക്കാക്കിയ എമിഷൻ നിരക്ക് എന്നിവ അളക്കാം.
ഇന്ധനത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം, ഉൽപ്പാദന സാഹചര്യങ്ങൾ, ജ്വലന കാര്യക്ഷമത, മലിനീകരണ നിയന്ത്രണ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രകടനം, പ്രവർത്തന ഭാരം എന്നിവയ്ക്കൊപ്പം ഉദ്വമനം എങ്ങനെ മാറുന്നുവെന്ന് മനസ്സിലാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നതിലൂടെ ഒരു CEMS-ന് പ്ലാൻ്റ് ഓപ്പറേറ്റർമാരെ പിന്തുണയ്ക്കാൻ കഴിയും.
ഒരു CEMS മോണിറ്ററിംഗ് സിസ്റ്റം എന്താണ് അളക്കുന്നത്?
നിരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്ന പാരാമീറ്ററുകൾ വ്യാവസായിക പ്രക്രിയ, ഇന്ധന തരം, മലിനീകരണ നിയന്ത്രണ സംവിധാനം, അനുമതി ആവശ്യകതകൾ, പ്രാദേശിക നിയന്ത്രണങ്ങൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
സാധാരണ CEMS അളക്കൽ പരാമീറ്ററുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
| പരാമീറ്റർ | സാധാരണ ഉദ്ദേശം |
| SO₂ | സൾഫറുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഉദ്വമനം നിരീക്ഷിക്കുന്നു |
| NOx | നൈട്രജൻ ഓക്സൈഡ് ഉദ്വമനം നിരീക്ഷിക്കുന്നു |
| CO | ജ്വലനവും ഉദ്വമന നിരീക്ഷണവും പിന്തുണയ്ക്കുന്നു |
| CO₂ | പ്രക്രിയ, ജ്വലനം അല്ലെങ്കിൽ കാർബണുമായി ബന്ധപ്പെട്ട നിരീക്ഷണം |
| O₂ | റഫറൻസ് തിരുത്തലും ജ്വലന നിയന്ത്രണവും |
| HCl | തിരഞ്ഞെടുത്ത ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ആസിഡ്-ഗ്യാസ് നിരീക്ഷണം |
| HF | ഫ്ലൂറൈഡുമായി ബന്ധപ്പെട്ട എമിഷൻ നിരീക്ഷണം |
| NH₃ | തിരഞ്ഞെടുത്ത നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങളിൽ അമോണിയ-സ്ലിപ്പ് നിരീക്ഷണം |
| സൂക്ഷ്മ ദ്രവ്യം | പൊടി അല്ലെങ്കിൽ കണിക-പുറന്തള്ളൽ നിരീക്ഷണം |
| അതാര്യത | ദൃശ്യമായ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് സവിശേഷതകൾ നിരീക്ഷിക്കുന്നു |
| ഫ്ലൂ-ഗ്യാസ് ഒഴുക്ക് | എമിഷൻ മാസ് ഫ്ലോ അല്ലെങ്കിൽ നിരക്ക് കണക്കാക്കുന്നു |
| താപനില | റഫറൻസ്-കണ്ടീഷൻ കണക്കുകൂട്ടലുകൾ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു |
| സമ്മർദ്ദം | ഫ്ലൂ-ഗ്യാസ് അവസ്ഥ തിരുത്തൽ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു |
| ഈർപ്പം | നനഞ്ഞ അല്ലെങ്കിൽ വരണ്ട അടിസ്ഥാന കണക്കുകൂട്ടലുകൾ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു |
എല്ലാ സിഇഎംഎസും എല്ലാ പാരാമീറ്ററുകളും നിരീക്ഷിക്കുന്നില്ല. അന്തിമ കോൺഫിഗറേഷൻ നിർണ്ണയിക്കേണ്ടത് എമിഷൻ ഉറവിടം, ടാർഗെറ്റ് മലിനീകരണം, പ്രോസസ്സ് അവസ്ഥകൾ, പാരിസ്ഥിതിക അനുമതി, റിപ്പോർട്ടിംഗ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയാണ്.
CEMS ഫ്ലൂ ഗ്യാസ് മോണിറ്ററിംഗ് ഉപകരണത്തിൻ്റെ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ
ഒരു CEMS മോണിറ്ററിംഗ് സിസ്റ്റം സാധാരണയായി നിരവധി സംയോജിത ഘടകങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.
1. സാമ്പിൾ പ്രോബ് അല്ലെങ്കിൽ ഇൻ-സിറ്റു മെഷറിംഗ് യൂണിറ്റ്
സിസ്റ്റം ഒരു പേടകം ഉപയോഗിച്ച് ഒരു സ്റ്റാക്കിൽ നിന്നോ നാളത്തിൽ നിന്നോ ഒരു വാതക സാമ്പിൾ ശേഖരിക്കാം. മറ്റ് ഡിസൈനുകളിൽ, സാമ്പിൾ എക്‌സ്‌ട്രാക്‌റ്റുചെയ്യാതെ ഫ്ലൂ-ഗ്യാസ് സ്‌ട്രീമിന് കുറുകെയോ ഉള്ളിലോ നേരിട്ട് അളക്കൽ നടത്തുന്നു.
ശരിയായ സമീപനം വാതക താപനില, പൊടി സാന്ദ്രത, ഈർപ്പം, നശിപ്പിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ, സ്റ്റാക്ക് വ്യാസം, മെയിൻ്റനൻസ് ആക്സസ്, ആവശ്യമായ അളവെടുപ്പ് പ്രകടനം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
2. ചൂടായ സാമ്പിൾ ലൈൻ
എക്സ്ട്രാക്റ്റീവ് സിഇഎംഎസ് സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക്, ചൂടായ സാമ്പിൾ ലൈനിന് അന്വേഷണത്തിൽ നിന്ന് വിശകലന കാബിനറ്റിലേക്ക് ഫ്ലൂ ഗ്യാസ് കൊണ്ടുപോകാൻ കഴിയും. വാതകത്തിൽ ഈർപ്പം അല്ലെങ്കിൽ അനലൈസറിൽ എത്തുന്നതിന് മുമ്പ് ഘനീഭവിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുമ്പോൾ താപനില നിയന്ത്രണം പ്രധാനമായേക്കാം.
3. സാമ്പിൾ കണ്ടീഷനിംഗ് സിസ്റ്റം
സാമ്പിൾ കണ്ടീഷനിംഗ് സിസ്റ്റം വേർതിരിച്ചെടുത്ത ഫ്ലൂ ഗ്യാസ് വിശകലനത്തിനായി തയ്യാറാക്കുന്നു. ഡിസൈനിനെ ആശ്രയിച്ച്, അതിൽ ഫിൽട്ടറുകൾ, പമ്പുകൾ, കൂളറുകൾ, ഈർപ്പം നീക്കം ചെയ്യാനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ, ഫ്ലോ നിയന്ത്രണങ്ങൾ, സംരക്ഷണ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടാം.
പൊടി, കണ്ടൻസേറ്റ്, നാശം, മലിനീകരണം എന്നിവയിൽ നിന്ന് സിസ്റ്റത്തെ സംരക്ഷിക്കുമ്പോൾ അനലൈസറിന് ഒരു പ്രതിനിധി സാമ്പിൾ വിതരണം ചെയ്യുക എന്നതാണ് ലക്ഷ്യം.
4. ഗ്യാസ് അനലൈസറുകൾ
ഗ്യാസ് അനലൈസറുകൾ തിരഞ്ഞെടുത്ത വാതക ഘടകങ്ങൾ അളക്കുന്നു. ടാർഗെറ്റ് ഗ്യാസ്, മെഷർമെൻ്റ് റേഞ്ച്, പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന കൃത്യത, പ്രോസസ്സ് അവസ്ഥകൾ, മെയിൻ്റനൻസ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത സാങ്കേതികവിദ്യകൾ ഉപയോഗിക്കാം.
5. ഫ്ലോ, പൊടി, അതാര്യത മോണിറ്ററുകൾ
ചില പദ്ധതികൾക്ക് ഗ്യാസ് കോൺസൺട്രേഷൻ അളക്കുന്നതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ ആവശ്യമാണ്. അധിക മോണിറ്ററിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഫ്ലൂ-ഗ്യാസ് വേഗത, വോളിയം ഫ്ലോ, കണികാ പദാർത്ഥം അല്ലെങ്കിൽ അതാര്യത എന്നിവ അളക്കാം.
എമിഷൻ മാസ് നിരക്ക് കണക്കാക്കുന്നതിനോ മൊത്തത്തിലുള്ള സ്റ്റാക്ക് പ്രകടനം വിലയിരുത്തുന്നതിനോ ഈ പരാമീറ്ററുകൾ പ്രധാനമാണ്.
6. ഡാറ്റ ഏറ്റെടുക്കൽ, കൈകാര്യം ചെയ്യൽ സംവിധാനം
ഒരു ഡാറ്റ അക്വിസിഷൻ ആൻഡ് ഹാൻഡ്‌ലിംഗ് സിസ്റ്റം മോണിറ്ററിംഗ് ഡാറ്റ ശേഖരിക്കുന്നു, പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു, സംഭരിക്കുന്നു, പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നു, റിപ്പോർട്ടുചെയ്യുന്നു.
പ്രോജക്റ്റിനെ ആശ്രയിച്ച്, സിസ്റ്റം പിന്തുണച്ചേക്കാം:
- തത്സമയ മോണിറ്ററിംഗ് ഡിസ്പ്ലേ
- ചരിത്ര പ്രവണതകൾ
- അലാറം പ്രവർത്തനങ്ങൾ
- ഡാറ്റ സംഭരണം
- വിദൂര ആശയവിനിമയം
- പാലിക്കൽ റിപ്പോർട്ടിംഗ്
- ഡാറ്റ മൂല്യനിർണ്ണയം
- പ്രക്രിയ-നിയന്ത്രണ സംയോജനം
വിശ്വസനീയമായ ഡാറ്റ മാനേജുമെൻ്റ് അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്, കാരണം റെക്കോർഡ് ചെയ്ത ഡാറ്റ കണ്ടെത്താൻ കഴിയുന്നതും മനസ്സിലാക്കാവുന്നതും അവലോകനത്തിന് ലഭ്യമാകുമ്പോൾ മാത്രമേ തുടർച്ചയായ നിരീക്ഷണം മൂല്യവത്താകൂ.
ഒരു CEMS മോണിറ്ററിംഗ് സിസ്റ്റം എങ്ങനെയാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്?
ഒരു സാധാരണ എക്സ്ട്രാക്റ്റീവ് CEMS പ്രക്രിയ ഈ ഘട്ടങ്ങൾ പിന്തുടരുന്നു:
- ഫ്ളൂ വാതകം സ്റ്റാക്കിലോ നാളത്തിലോ ഒരു പ്രതിനിധി പോയിൻ്റിൽ നിന്ന് ശേഖരിക്കുന്നു.
- സാമ്പിൾ ഒരു അന്വേഷണത്തിലൂടെയും സാമ്പിൾ-ട്രാൻസ്പോർട്ട് ലൈനിലൂടെയും കടന്നുപോകുന്നു.
- സിസ്റ്റം ഡിസൈൻ അനുസരിച്ച് ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുകയും കണ്ടീഷൻ ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.
- അനലൈസറുകൾ തിരഞ്ഞെടുത്ത വാതക ഘടകങ്ങൾ അളക്കുന്നു.
- അധിക ഉപകരണങ്ങൾ ഓക്സിജൻ, ഈർപ്പം, മർദ്ദം, താപനില, ഒഴുക്ക്, പൊടി അല്ലെങ്കിൽ അതാര്യത എന്നിവ അളക്കാം.
- ഡാറ്റ സിസ്റ്റം അളന്ന മൂല്യങ്ങൾ ശേഖരിക്കുകയും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.
- പ്രോജക്റ്റ് ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ഫലങ്ങൾ പ്രദർശിപ്പിക്കുകയോ സംഭരിക്കുകയോ പരിഭ്രാന്തരാക്കുകയോ കൈമാറുകയോ ചെയ്യുന്നു.
ഇൻ-സിറ്റു സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക്, ഫ്ലൂ-ഗ്യാസ് പാതയിൽ നേരിട്ട് അളക്കാൻ കഴിയും. ഇത് സാമ്പിൾ ഗതാഗതത്തിൻ്റെയും കണ്ടീഷനിംഗിൻ്റെയും ആവശ്യകത കുറയ്ക്കും, പക്ഷേ ഉപകരണങ്ങൾ ഇപ്പോഴും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പോയിൻ്റിലെ താപനില, പൊടി, വൈബ്രേഷൻ, നാശം, ഒപ്റ്റിക്കൽ അവസ്ഥകൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമായിരിക്കണം.
CEMS മോണിറ്ററിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളുടെ തരങ്ങൾ
എക്സ്ട്രാക്റ്റീവ് CEMS
എക്സ്ട്രാക്റ്റീവ് സിസ്റ്റങ്ങൾ സ്റ്റാക്കിൽ നിന്നോ നാളത്തിൽ നിന്നോ ഒരു സാമ്പിൾ നീക്കം ചെയ്യുകയും അനലൈസർ കാബിനറ്റിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുകയും ചെയ്യുന്നു.
വിശകലനത്തിന് മുമ്പ് സാമ്പിളിന് കണ്ടീഷനിംഗ് ആവശ്യമായി വരുമ്പോൾ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു സംരക്ഷിത സ്ഥലത്ത് അനലൈസറുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യേണ്ടി വരുമ്പോൾ ഈ സമീപനം അനുയോജ്യമാണ്.
ഹോട്ട്-വെറ്റ് CEMS
ഗതാഗതത്തിലും വിശകലനത്തിലും ഹോട്ട്-വെറ്റ് സിസ്റ്റങ്ങൾ സാമ്പിളിനെ അതിൻ്റെ മഞ്ഞു പോയിൻ്റിന് മുകളിൽ നിലനിർത്തുന്നു. സാമ്പിളിൽ നിന്ന് നീരാവി നീക്കം ചെയ്യാതെ ഈർപ്പം-സെൻസിറ്റീവ് അല്ലെങ്കിൽ വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന വാതക ഘടകങ്ങൾ അളക്കേണ്ടിവരുമ്പോൾ അവ ഉപയോഗിക്കാം.
ഡില്യൂഷൻ CEMS
ഡില്യൂഷൻ സിസ്റ്റങ്ങൾ വിശകലനത്തിന് മുമ്പ് ശുദ്ധവും വരണ്ടതുമായ വായുവുമായി ചെറിയ അളവിൽ ഫ്ലൂ വാതകം കലർത്തുന്നു. തിരഞ്ഞെടുത്ത ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലെ സാമ്പിൾ കണ്ടീഷനിംഗ് ആവശ്യകതകൾ കുറയ്ക്കാൻ ഇത് സഹായിച്ചേക്കാം.
ഇൻ-സിറ്റു സി.ഇ.എം.എസ്
ഇൻ-സിറ്റു സിസ്റ്റങ്ങൾ നേരിട്ട് സ്റ്റാക്കിലോ നാളത്തിലോ അളക്കുന്നു. സാങ്കേതികവിദ്യയെ ആശ്രയിച്ച്, അവർ ഒപ്റ്റിക്കൽ, ലേസർ അധിഷ്ഠിത, ക്രോസ്-സ്റ്റാക്ക് അല്ലെങ്കിൽ പ്രോബ്-മൌണ്ട് മെഷർമെൻ്റ് രീതികൾ ഉപയോഗിച്ചേക്കാം.
പ്രോസസ്, ഗ്യാസ് സവിശേഷതകൾ, ടാർഗെറ്റ് ഘടകങ്ങൾ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ അവസ്ഥകൾ, മെയിൻ്റനൻസ് തന്ത്രം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പ്.
ഏത് വ്യവസായങ്ങളാണ് CEMS ഉപയോഗിക്കുന്നത്?
CEMS മോണിറ്ററിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ പല വ്യവസായ മേഖലകളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു:
- കൽക്കരി, വാതകം, ബയോമാസ്, മാലിന്യത്തിൽ നിന്ന് ഊർജ്ജ നിലയങ്ങൾ
- സിമൻ്റ്, നാരങ്ങ ചൂളകൾ
- സ്റ്റീൽ, മെറ്റലർജിക്കൽ സൗകര്യങ്ങൾ
- എണ്ണ, വാതക സംസ്കരണം
- പെട്രോകെമിക്കൽ സസ്യങ്ങൾ
- കെമിക്കൽ നിർമ്മാണം
- ഗ്ലാസ് ഉത്പാദനം
- പൾപ്പ്, പേപ്പർ മില്ലുകൾ
- മുനിസിപ്പൽ, അപകടകരമായ മാലിന്യ സംസ്കരണം
- വ്യാവസായിക ബോയിലറുകൾ
- ഖനന, ധാതു സംസ്കരണ സൗകര്യങ്ങൾ
ഓരോ സ്രോതസ്സിനും വ്യത്യസ്ത ഫ്ലൂ-ഗ്യാസ് അവസ്ഥകളുണ്ട്. വൃത്തിയുള്ള പ്രകൃതിവാതക ബോയിലറിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന ഒരു സിഇഎംഎസ്, ഉയർന്ന പൊടിപടലമുള്ള സിമൻ്റ് ചൂളയ്‌ക്കോ, നശിപ്പിക്കുന്ന മാലിന്യ സംസ്കരണ ശേഖരത്തിനോ, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയ്‌ക്കോ അനുയോജ്യമാകണമെന്നില്ല.
എന്തുകൊണ്ട് CEMS പ്രധാനമാണ്?
ഒരു CEMS മോണിറ്ററിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന് തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തന ഉൾക്കാഴ്ച നൽകാൻ കഴിയും, അത് വല്ലപ്പോഴുമുള്ള മാനുവൽ പരിശോധനയ്ക്ക് മാത്രം നൽകാൻ കഴിയില്ല.
പ്രധാന നേട്ടങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
- തുടർച്ചയായ എമിഷൻ-ഡാറ്റ ദൃശ്യപരത
- അസാധാരണമായ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾ വേഗത്തിൽ തിരിച്ചറിയൽ
- പരിസ്ഥിതി റിപ്പോർട്ടിംഗിനുള്ള പിന്തുണ
- മലിനീകരണ നിയന്ത്രണ ഉപകരണങ്ങളുടെ മികച്ച വിലയിരുത്തൽ
- മെച്ചപ്പെട്ട ജ്വലനവും പ്രക്രിയ മനസ്സിലാക്കലും
- ഓഡിറ്റിനും വിശകലനത്തിനുമുള്ള ചരിത്രപരമായ ഡാറ്റ
- തിരഞ്ഞെടുത്ത പാരാമീറ്ററുകൾക്കുള്ള അലാറം പ്രവർത്തനങ്ങൾ
- പ്രതിരോധ പരിപാലന ആസൂത്രണത്തിനുള്ള പിന്തുണ
എന്നിരുന്നാലും, CEMS ഡാറ്റ ഗുണനിലവാരം ശരിയായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, കാലിബ്രേഷൻ, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, ഡാറ്റ മൂല്യനിർണ്ണയ നടപടിക്രമങ്ങൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. മോശമായി പരിപാലിക്കപ്പെടുന്ന സിസ്റ്റത്തിന് കൃത്യമല്ലാത്തതോ ലഭ്യമല്ലാത്തതോ ആയ റീഡിംഗുകൾ ഉണ്ടാക്കാം.
സിഇഎംഎസ് ഫ്ലൂ ഗ്യാസ് മോണിറ്ററിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം
CEMS ഫ്ലൂ ഗ്യാസ് മോണിറ്ററിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഒരു സിസ്റ്റം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ് വാങ്ങുന്നവർ പൂർണ്ണമായ പ്രക്രിയ വിവരങ്ങൾ നൽകണം.
പ്രധാനപ്പെട്ട തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ഘടകങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
- വ്യവസായവും എമിഷൻ ഉറവിടവും
- ആവശ്യമായ മലിനീകരണവും പാരാമീറ്ററുകളും
- വാതക താപനിലയും മർദ്ദവും
- ഈർപ്പം നില
- പൊടി സാന്ദ്രത
- നശിപ്പിക്കുന്ന അല്ലെങ്കിൽ കണ്ടൻസബിൾ വാതക ഘടകങ്ങൾ
- സ്റ്റാക്ക് അല്ലെങ്കിൽ ഡക്റ്റ് അളവുകൾ
- സാമ്പിൾ പോയിൻ്റ് പ്രവേശനക്ഷമത
- ആവശ്യമായ അളവെടുപ്പ് പരിധി
- ആവശ്യമായ കൃത്യതയും ഡാറ്റ ലഭ്യതയും
- പ്രാദേശിക പരിസ്ഥിതി, റിപ്പോർട്ടിംഗ് ആവശ്യകതകൾ
- ഡാറ്റ ആശയവിനിമയ പ്രോട്ടോക്കോൾ
- മെയിൻ്റനൻസ് ആക്സസും ലഭ്യമായ യൂട്ടിലിറ്റികളും
- അനലൈസർ ഷെൽട്ടർ അല്ലെങ്കിൽ കാബിനറ്റ് ആവശ്യമാണ്
- കാലിബ്രേഷൻ-ഗ്യാസ് ആവശ്യകതകൾ
- ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പരിസ്ഥിതിയും സുരക്ഷാ വ്യവസ്ഥകളും
ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ വിലയുള്ള അനലൈസർ എല്ലായ്പ്പോഴും ഏറ്റവും ചെലവ് കുറഞ്ഞ CEMS പരിഹാരമല്ല. സിസ്റ്റം അനുയോജ്യത, പ്രവർത്തന സമയം, മെയിൻ്റനൻസ് ഡിമാൻഡ്, സ്പെയർ പാർട്സ് ലഭ്യത, ഡാറ്റ നിലവാരം എന്നിവയെല്ലാം വിലയിരുത്തണം.
കാലിബ്രേഷൻ, ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം, പരിപാലനം
കാലിബ്രേഷനും ഗുണനിലവാര ഉറപ്പും തുടർച്ചയായ എമിഷൻ നിരീക്ഷണത്തിൻ്റെ അവശ്യഘടകങ്ങളാണ്.
ഒരു CEMS-ന് ഇതുപോലുള്ള പതിവ് പരിശോധനകൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം:
- സീറോ ചെക്കുകൾ
- സ്പാൻ പരിശോധനകൾ
- കാലിബ്രേഷൻ-ഗ്യാസ് പരിശോധന
- സാമ്പിൾ-ലൈൻ പരിശോധന
- ഫിൽട്ടർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ
- അന്വേഷണവും കണ്ടീഷനിംഗ്-സിസ്റ്റം പരിപാലനവും
- ഒഴുക്കും താപനില പരിശോധനയും
- അനലൈസർ പ്രതിരോധ പരിപാലനം
- ഡാറ്റ അവലോകനവും അലാറം സ്ഥിരീകരണവും
ആവശ്യമായ നടപടിക്രമങ്ങളും ഇടവേളകളും സിസ്റ്റം ഡിസൈൻ, നിരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്ന മലിനീകരണം, പ്രാദേശിക നിയമങ്ങൾ, സൈറ്റ് ഓപ്പറേറ്റിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
ഫ്ലൂ-ഗ്യാസ് സിസ്റ്റങ്ങളിൽ ഉയർന്ന താപനില, ഉയർന്ന മർദ്ദം, നശിപ്പിക്കുന്ന വാതകങ്ങൾ, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഉയർന്ന പ്ലാറ്റ്ഫോമുകൾ, പരിമിതമായ വ്യാവസായിക മേഖലകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടാം എന്നതിനാൽ, അംഗീകൃത സുരക്ഷാ നടപടിക്രമങ്ങൾക്ക് കീഴിൽ പരിശീലനം ലഭിച്ച ഉദ്യോഗസ്ഥർ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും സേവനവും നടത്തണം.
CEMS വേഴ്സസ് ഒരു സിംഗിൾ ഗ്യാസ് അനലൈസർ
ഒരൊറ്റ ഗ്യാസ് അനലൈസറിന് ഒരു വാതക ഘടകം അളക്കാൻ കഴിയും, എന്നാൽ ഇത് യാന്ത്രികമായി ഒരു സമ്പൂർണ്ണ CEMS അല്ല.
ഒരു സമ്പൂർണ്ണ CEMS മോണിറ്ററിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൽ സാധാരണയായി ഒരു പ്രതിനിധി സാമ്പിൾ അല്ലെങ്കിൽ അളവ് നേടുന്നതിനും ആവശ്യമായ പാരാമീറ്ററുകൾ വിശകലനം ചെയ്യുന്നതിനും കാലിബ്രേഷൻ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനും ഡാറ്റ ശേഖരിക്കുന്നതിനും വിശ്വസനീയമായ ഒരു റെക്കോർഡ് നിർമ്മിക്കുന്നതിനും ആവശ്യമായ ഉപകരണങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു.
കംപ്ലയിൻസ്-ഓറിയൻ്റഡ് പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക്, സമ്പൂർണ്ണ നിരീക്ഷണ ശൃംഖല പ്രധാനമാണ്:
സാമ്പിൾ പോയിൻ്റ് → സാമ്പിൾ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ അല്ലെങ്കിൽ ഇൻ-സിറ്റു മെഷർമെൻ്റ് → അനലൈസർ → കാലിബ്രേഷൻ → ഡാറ്റ ഏറ്റെടുക്കൽ → റിപ്പോർട്ടിംഗ്
ഓരോ ഭാഗവും അന്തിമ ഡാറ്റയുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കും.
ഉപസംഹാരം
വ്യാവസായിക ഫ്ലൂ-ഗ്യാസ് ഉദ്വമനവും അനുബന്ധ പ്രവർത്തന പാരാമീറ്ററുകളും തുടർച്ചയായി അളക്കുന്നതിനും രേഖപ്പെടുത്തുന്നതിനുമുള്ള ഒരു സംയോജിത പരിഹാരമാണ് സിഇഎംഎസ് മോണിറ്ററിംഗ് സിസ്റ്റം.
സിഇഎംഎസ് ഫ്ലൂ ഗ്യാസ് മോണിറ്ററിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിൽ പ്രോബുകൾ, ഹീറ്റഡ് ലൈനുകൾ, സാമ്പിൾ കണ്ടീഷനിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ, ഗ്യാസ് അനലൈസറുകൾ, ഫ്ലോ അല്ലെങ്കിൽ ഡസ്റ്റ് മോണിറ്ററുകൾ, കാലിബ്രേഷൻ ഘടകങ്ങൾ, ഡാറ്റ ഏറ്റെടുക്കൽ സോഫ്റ്റ്വെയർ എന്നിവ ഉൾപ്പെടാം. ശരിയായ കോൺഫിഗറേഷൻ വ്യാവസായിക പ്രക്രിയ, ടാർഗെറ്റ് മലിനീകരണം, സ്റ്റാക്ക് അവസ്ഥകൾ, അളവ് ആവശ്യകതകൾ, ബാധകമായ പ്രാദേശിക നിയന്ത്രണങ്ങൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
CEMS മോണിറ്ററിംഗ് സൊല്യൂഷനുകൾ, ഫ്ലൂ-ഗ്യാസ് അനലൈസർ സിസ്റ്റങ്ങൾ, പ്രോജക്റ്റ്-നിർദ്ദിഷ്ട കോൺഫിഗറേഷൻ പിന്തുണ എന്നിവയ്ക്കായി ദയവായി ബന്ധപ്പെടുക സിൻസെൻ വാതകം.
പതിവുചോദ്യങ്ങൾ
ഒരു CEMS സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ഉദ്ദേശ്യം എന്താണ്?
പരിസ്ഥിതി മാനേജ്മെൻ്റ്, പ്രോസസ് കൺട്രോൾ, റിപ്പോർട്ടിംഗ് എന്നിവയെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിനായി തിരഞ്ഞെടുത്ത വ്യാവസായിക ഉദ്വമനവും പ്രവർത്തന പാരാമീറ്ററുകളും ഒരു CEMS സിസ്റ്റം തുടർച്ചയായി അളക്കുന്നു.
CEMS ന് എന്ത് വാതകങ്ങൾ നിരീക്ഷിക്കാനാകും?
കോൺഫിഗറേഷനെ ആശ്രയിച്ച്, CEMS-ന് SO₂, NOx, CO, CO₂, O₂, HCl, HF, NH₃ തുടങ്ങിയ വാതകങ്ങളെ നിരീക്ഷിക്കാൻ കഴിയും, ഒപ്പം ഒഴുക്ക്, ഈർപ്പം, താപനില, മർദ്ദം, അതാര്യത, കണികാ പദാർത്ഥങ്ങൾ എന്നിവയും.
ഒരു ഗ്യാസ് അനലൈസർ ഒരു CEMS പോലെയാണോ?
എപ്പോഴും അല്ല. ഒരു സമ്പൂർണ്ണ CEMS-ൽ ഒരു അനലൈസറിനേക്കാൾ കൂടുതൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഇതിൽ സാംപ്ലിംഗ്, കണ്ടീഷനിംഗ്, കാലിബ്രേഷൻ, ഡാറ്റ ഏറ്റെടുക്കൽ, റിപ്പോർട്ടിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവയും ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം.
CEMS ഫ്ലൂ ഗ്യാസ് മോണിറ്ററിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഞാൻ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കും?
എമിഷൻ സ്രോതസ്സ്, ആവശ്യമായ മലിനീകരണം, ഫ്ലൂ-ഗ്യാസ് താപനില, ഈർപ്പം, പൊടി, നശിപ്പിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ, പ്രാദേശിക റിപ്പോർട്ടിംഗ് ആവശ്യകതകൾ, അളവ് പരിധി, മെയിൻ്റനൻസ് ആക്സസ്, ഡാറ്റ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ അടിസ്ഥാനമാക്കി തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
