Birbaşa Cavab: Ocaq Qaz Təhlili Sistemini yalnız analizator diapazonundan deyil, proses məqsədi və nümunə şərtlərindən konfiqurasiya edin. Əvvəlcə hədəf qazları, normal və pozulmuş konsentrasiyaları, nümunə götürmə nöqtəsini, temperaturu, təzyiqi, tozu, rütubəti, tələb olunan cavab müddətini, texniki xidmətə çıxışı, kommunal xidmətləri və idarəetmə sistemi interfeysini müəyyənləşdirin. Sonra bir ölçmə sistemi olaraq nümunə götürmə, kondisionerləşdirmə, analizator prinsipi, kabinet, yoxlama və ehtiyat hissələri əhatə dairəsini seçin.
Bu yanaşma polad, sement, istilik müalicəsi, kimyəvi, yanma, soba, soba və qaz tərkibinin prosesə nəzarət, yanma optimallaşdırılması, avadanlığın qorunması, istehsalın ardıcıllığı və ya zavodun monitorinqini dəstəkləməli olduğu digər sənaye prosesi layihələri üçün nəzərdə tutulub. SINZEN qaz analizatorları, oksigen analizatorları, NDIR, istilik keçiricilik, lazer, xromatoqrafik və sənaye proseslərinin qaz analizi sistemlərini əhatə edən istehsalçı və sistem həlli təminatçısı kimi mövqe tutur. Alıcılar ilk öncə baxa bilər Sənaye Proseslərinin Qaz Təhlili Sistemi kateqoriyası, sonra təcrid olunmuş analizator seçməkdənsə, layihəni faktiki soba şəraiti ətrafında konfiqurasiya edin.
Ocaq qazının ölçülməsi əslində nəyə nail olmalıdır?
İlk mühəndislik qərarı hansı analizatorun alınacağı deyil. Ölçmənin dəstəkləməsi lazım olan əməliyyat qərarıdır. Yanmanın optimallaşdırılmasını istəyən zavod, məhsul-atmosferə nəzarət və ya təhlükəsizliklə bağlı proses tendensiyası istəyən zavoddan fərqli cavab və mövcudluq tələbinə malikdir.
| Ölçmə Məqsədi | Tipik Alıcı Sualı | Konfiqurasiya Təsiri |
| Yanmanın optimallaşdırılması | Həddindən artıq hava çox yüksəkdir və ya çox aşağıdır və yanma tamamlanmır? | Qaz seçimi, cavab müddəti, nümunə nöqtəsi, trend sabitliyi və DCS/PLC inteqrasiyası vacib olur. |
| Proses atmosferinə nəzarət | Ocağın atmosferi istehsal resepti və ya hədəf şərtlər daxilində qalırmı? | Ölçmə diapazonu, təkrarlanma qabiliyyəti, nümunə götürmə mövqeyi və çox komponentli tələblər üstünlük təşkil edə bilər. |
| Avadanlıq/prosesin mühafizəsi | Prosesdən əvvəl anormal qaz şəraiti yaranırmı, yoxsa təhlükəli vəziyyət? | Mövcudluq, həyəcan siqnalları, cavab müddəti, artıqlıq və texniki xidmətə giriş əlavə yoxlama tələb edə bilər. |
| Enerji səmərəliliyinin monitorinqi | Qaz tərkibi səmərəsiz yanma və ya lazımsız artıq hava olduğunu göstərirmi? | Sabit uzunmüddətli məlumatlar və nümayəndəli seçmə olduqca geniş ölçmə diapazonundan daha çox əhəmiyyət kəsb edə bilər. |
| İstehsal problemlərinin aradan qaldırılması | Niyə məhsulun keyfiyyəti soba zonaları, növbələr və ya iş şəraiti arasında dəyişir? | Nümunə alma yeri və proses vəziyyətlərini müqayisə etmək bacarığı kritik hala gəlir. |
Ümumi alıcı səhvi, səbəbini göstərmədən RFQ-də “O₂ və CO-nu ölçün” yazmaqdır. O₂ və CO bir çox yanma proseslərinə aid ola bilər, lakin hər sənaye sobası eyni qaz siyahısı, diapazon, reaksiya və ya ölçmə prinsipini tələb etmir. Alıcı əvvəlcə prosesin məqsədini müəyyən etməli və təchizatçıdan bu məqsəd üçün konfiqurasiyanı təsdiqləməsini xahiş etməlidir.
Niyə Nümunə Nöqtəsi Çox vaxt Analizatorun Spesifikasiyasından Daha Əhəmiyyətlidir?
Yüksək keyfiyyətli analizator təmsil olunmayan nümunəni düzəldə bilməz. Bir soba mövqeyində qaz natamam qarışdırma, havanın daxil olması, təbəqələşmə, yerli yanma şəraiti və ya proses zonası fərqləri səbəbindən ümumi prosesi təmsil etməyə bilər.
Analizator sistemini seçməzdən əvvəl müəyyən edin:
- Ölçüləcək dəqiq soba, soba, kanal, kamera, çıxış və ya proses zonası
- Ölçmənin əsas proses mərhələsindən əvvəl və ya sonra olması
- Normal və pozulmuş əməliyyat zamanı təklif olunan nümunə nöqtəsində qaz temperaturu
- Təzyiq və ya qaralama vəziyyəti
- Toz və ya hissəciklərin yüklənməsi
- Gözlənilən nəmlik və kondensasiya riski
- Nümunə götürmə yeri ətrafında potensial hava sızması
- Nümunə götürmə nöqtəsindən analizator şkafına qədər olan məsafə
- Filtr, zond, xətt, nasos və müntəzəm texniki xidmət üçün giriş
Bir sənaye təcrübəsi nöqtəsi ondan ibarətdir ki, alıcılar bəzən rahat bir nümunə nöqtəsi seçirlər, çünki bu, proses qərarını idarə edən qaz vəziyyətini təmsil etməsə də, quraşdırmaq asandır. Bu, sabit, lakin yanlış məlumatlar yarada bilər. Mühəndislik qrupu yerin idarə olunan proses dəyişənini əks etdirdiyini təsdiq etməlidir.
Yüksək temperatur, toz və nəmlik sistemin arxitekturasını necə dəyişdirir?
Sənaye soba qazı təmiz laboratoriya qazından çox fərqli şəraitdə analizatora çata bilər. Yüksək temperatur, asılmış toz, su buxarı, kondensasiya olunan material və ya aşındırıcı komponentlər nümunəni ölçmə kamerasına çatmazdan əvvəl dəyişə bilər.
| Proses Vəziyyəti | Mümkün Ölçmə Problemi | Nəzərdən keçirilməsi üçün konfiqurasiya istiqaməti |
| Yüksək qaz temperaturu | Uyğun olmayan nəmlənmiş hissələrin zədələnməsi, nəzarətsiz soyutma, yanlış nöqtədə kondensasiya | Zond, xətt, material, soyutma və nümunə kondisioner strategiyası |
| Yüksək toz yükü | Prob/filtr tıxanması, aşağı axın, yavaş reaksiya, çirklənmə | Filtrləmə yeri, mümkün olduqda geri qaytarma/təmizləmə strategiyası, filtrə giriş, ehtiyat elementlər |
| Yüksək nəmlik | Kondensasiya, nümunənin seyreltilməsi, suyun ötürülməsi, həll olunan/reaktiv komponentlərin itirilməsi və ya dəyişdirilməsi | Nəm/isti daşıma ilə idarə olunan soyutma və nəm çıxarma strategiyası |
| Aşındırıcı və ya reaktiv qaz matrisi | Material hücumu, adsorbsiya, reaksiya, nümunə itkisi | Yaşlanmış material uyğunluğu və kondisioner üsulu |
| Dəyişən təzyiq | Qeyri-sabit nümunə axını və ya analizatorun işləmə vəziyyəti | Təzyiqlə işləmə, axına nəzarət, nasos seçimi, tənzimləmə və ölçmə əsasları |
| Uzun nümunə məsafəsi | Uzun cavab müddəti, istilik itkisi, kondensasiya, xəttin çirklənməsi | Xəttin marşrutu, nümunə axını, temperatura nəzarət, kabinetin yeri və texniki xidmət planı |
Alıcı ümumi “yüksək temperatur analizatoru” istəməməli və yalnız alətin problemi həll edəcəyini düşünməməlidir. Bir çox soba layihələrində nümunə zond, nəql xətti, kondisioner, axına nəzarət və texniki xidmət dizaynı analizatorun nə vaxtsa təmsil olunan qaz nümunəsini qəbul edib-etmədiyini müəyyən edir.
Nümunə nə vaxt isti qalmalı və nə vaxt kondisioner edilməlidir?
Nümunə ilə işləmə strategiyası hədəf qazlara və proses şərtlərinə uyğun seçilməlidir. Bəzi tətbiqlər nümunəni nəqliyyat yolunun bir hissəsi vasitəsilə idarə olunan temperaturdan yuxarı saxlamaqdan faydalanır; digər proqramlar təhlil etməzdən əvvəl qəsdən sərinləyin və nəmi çıxarın.
Alıcı təchizatçıdan izahat tələb etməlidir:
- Hansı hədəf qazlara kondensasiya və ya adsorbsiya təsir edə bilər
- Kondensasiyanın baş verməsinə icazə verildiyi yerlərdə
- Nümunə xəttinin temperatur nəzarəti tələb edib-etməməsi
- Qəbuledilməz cavab gecikməsi yaratmadan toz necə çıxarılır
- Soyutma istifadə edildikdə kondensat necə yığılır və axıdılır
- Sistem anormal nümunə axını və ya kondisioner çatışmazlığını necə aşkar edir
- Müntəzəm filtr, drenaj, nasos və xəttə texniki qulluqun nə qədər çəkəcəyi gözlənilir
Bu həm də gizli xərc sahəsidir. Filtrlər tez-tez qoşularsa, kondensatla işləmək operatorun daimi diqqətinə ehtiyac duyursa və ya əlçatmaz komponentlər texniki xidmətin dayandırılmasını uzadırsa, ucuz sistem bahalı ola bilər.
Hansı qaz komponentləri soba analizinə daxil edilməlidir?
Hər soba üçün universal qaz siyahısı yoxdur. Düzgün komponentlər yanacaq, atmosfer, yanma üsulu, emal olunan material, idarəetmə məqsədi, təhlükəsizlik fəlsəfəsi və aşağı axın prosesindən asılıdır.
Mümkün ölçmə qruplarına aşağıdakılar daxil ola bilər:
- Yanma və ya atmosferə nəzarət üçün oksigen
- Natamam yanma, atmosferin azaldılması və ya proses davranışının CO-ni aktuallaşdırdığı karbonmonoksit
- Proses və ya yanma balansının tələb etdiyi karbon qazı
- Ocaq kimyasının tələb etdiyi hidrogen, metan və ya digər yanan/texnoloji qazlar
- Məhsulun keyfiyyəti, prosesə nəzarət və ya təhlükəsizlik üçün proses sahibi tərəfindən müəyyən edilmiş əlavə komponentlər
Bunlar nümunələrdir, defolt SINZEN konfiqurasiyası deyil. RFQ, alıcının bu məlumata malik olduğu hər bir tələb olunan qaz üçün normal, minimum, maksimum, işə salma, dayandırma və pozulmuş konsentrasiyaları göstərməlidir. Dəyərlər məlum deyilsə, təchizatçıya bütün əməliyyat dövlətləri üçün geniş diapazonu qəbul etməyi xahiş etmək əvəzinə, hansı şərtlərin qeyri-müəyyən olduğu bildirilməlidir.
Alıcılar Analizator Prinsipini Necə Seçməlidirlər?
SINZEN-in məhsul sistemi çoxlu analizator prinsiplərini, o cümlədən oksigen, infraqırmızı, istilik keçiriciliyi, lazer, xromatoqrafik və digər qaz analizi konfiqurasiyalarını əhatə edir. Buna görə də, satınalma sualı "bu qaz matrisinə və proses vəzifəsinə hansı prinsip uyğun gəlir?" "Hansı texnologiya daha yaxşıdır?"
| Seçim faktoru | Təchizatçı üçün sual | Niyə vacibdir |
| Hədəf qazı | Təklif olunan prinsip seçicidirmi və tələb olunan komponentə uyğundurmu? | Müxtəlif qazlar və matrislər müxtəlif ölçmə üsullarını tələb edir. |
| Ölçmə diapazonu | Təklif olunan analizator tələb olunan həssaslığı itirmədən normal əməliyyatı əhatə edə bilərmi? | Lazımsız geniş diapazon normal konsentrasiyada qərar dəyərini azalda bilər. |
| Müdaxilə | Hansı proses qazları oxumağa təsir edə bilər və bu təsir necə qarşılanır? | Ocaq qazı tez-tez təmiz ikili qaz deyil, çoxkomponentli matrisdir. |
| Nümunə vəziyyəti | Analizator layihə üçün təklif olunan şərti nümunə vəziyyətini qəbul edə bilərmi? | Analizator və kondisioner sistemi bir zəncir kimi dizayn edilməlidir. |
| Cavab vaxtı | Zond, xətt, filtrlər, kondisioner və analizator daxil olmaqla hansı tam sistem cavabı gözlənilir? | Sürətli analizator elektronikası prosesin sürətli reaksiyasına zəmanət vermir. |
| Baxım | Hansı rutin sıfır/span, təmizləmə, filtr, nasos, optik və ya istehlak materialı işləri tələb olunur? | Uzunmüddətli baxım həyat dövrü xərclərinə üstünlük verə bilər. |
Sistem səviyyəsində nəzərdən keçirmək üçün alıcılar SINZEN-dən istifadə edə bilərlər Sənaye Ocağının Qaz Təhlili Sistemi əsas məhsul istinadı kimi. Məhsul məlumat bazası onu spesifikasiyanın təsdiqi, fərdiləşdirmə və ixrac dəstəyi tələb edən B2B layihələri üçün Sənaye Prosesi Qaz Təhlili Sistemi çərçivəsində müəyyən edir.
Nə üçün Tam Sistem Cavab Vaxtı Analizatorun Cavab Vaxtından Daha Əhəmiyyətlidir?
Fırın idarəetmə dövrəsi proses dəyişikliyi ilə idarəetmə sistemində etibarlı ölçmə arasındakı vaxta reaksiya verir. Bu gecikmə analizator hüceyrəsindən daha çoxunu əhatə edir.
Ümumi reaksiya aşağıdakılardan təsirlənə bilər:
- Nümunə zond həcmi
- Nəqliyyat xəttinin uzunluğu və daxili həcm
- Nümunə axını
- Filtr yüklənir
- Soyuducu və ya kondisioner həcmi
- Nasos tutumu
- Analizatorun daxili cavabı
- Siqnalın süzülməsi və orta hesablanması
- PLC/DCS rabitəsi və məntiqi
Tez-tez spesifikasiya səhvi sürətli analizator tələb etməkdir, lakin şkafın uzun, aşağı axınlı nümunə xətti ilə sobadan uzaqda yerləşdirilməsidir. Prosesin ölçülməsi ləng qaldığı halda cihaz artıq hüceyrənin içərisində olan qaza tez reaksiya verə bilər.
Bu səbəbdən alıcı tələb olunanı müəyyən etməlidir prosesdən çıxışa cavab hədəfi və təchizatçıdan buna nail olmaq üçün istifadə olunan fərziyyələri bildirməsini xahiş edin.
Sistem işə salma, söndürmə və pozulmuş şərtləri necə idarə etməlidir?
Normal əməliyyat həmişə sobanın qaz analizi sistemi üçün ən çətin şərt deyil. Başlama və söndürmə müxtəlif temperaturlar, rütubət səviyyələri, oksigen konsentrasiyaları, yanacaq tərkibi, toz yüklənməsi və ya qaz diapazonları yarada bilər.
Beləliklə, RFQ aşağıdakıları əhatə etməlidir:
- Soyuq başlanğıc vəziyyəti
- İstiləşmə dövrü
- Normal istehsal vəziyyəti
- Maksimum istehsal şəraiti
- Mümkün olduqda yanacaq dəyişdirilməsi və ya proses reseptinin dəyişdirilməsi
- Söndürmə və ya təmizləmə vəziyyəti
- Gözlənilən pozulmuş qaz konsentrasiyaları
- Nümunələrin götürüldüyü istənilən dövrlər təcrid olunmalı və ya qorunmalıdır
Təchizatçı ölçmə sisteminin davamlı olaraq ölçmək üçün nəzərdə tutulduğu və qorunma, təmizləmə, izolyasiya, gecikdirilmiş nümunə götürmə və ya digər layihə üçün xüsusi iş rejimi tələb edən şərtləri müəyyən etməlidir.
Ocaq qazı məlumatları zavoda nəzarət sisteminə necə inteqrasiya edilməlidir?
Siqnallar, həyəcan siqnalları və məlumat sahibliyi müəyyən edilmədikdə, texniki cəhətdən düzgün analizatordan istifadə etmək hələ də çətin ola bilər. Alıcı qaz məlumatlarının PLC, DCS, tarixçi və ya nəzarət sistemində necə istifadə olunacağını müəyyən etməlidir.
| İnterfeys sahəsi | Alıcı müəyyən etməlidir | Təchizatçı Təsdiq etməlidir |
| Ölçmə nəticələri | Tələb olunan analoq/rəqəmsal dəyərlər və mühəndislik vahidləri | Mövcud çıxışlar və konfiqurasiya |
| Ünsiyyət | Tələb olunan sənaye rabitə üsulu | Dəstəklənən protokol və inteqrasiya sərhədi |
| Sistem statusu | Baxım, nasazlıq, kalibrləmə, aşağı axın, yüksək temperatur və ya kondisioner siqnallarına ehtiyac | Mövcud status siqnalları və həyəcan məntiqi |
| İstifadəyə nəzarət | Yalnız monitorinq, operator rəhbərliyi və ya qapalı dövrə nəzarəti | Tövsiyə olunan siqnal keyfiyyəti, yeniləmə sürəti və məhdudiyyətlər |
| Məlumatların qeydiyyatı | Tarixçi, trend, yerli yaddaş və ya hesabat tələbləri | Daxil olan proqram/aparat və xaric edilmiş inteqrasiya işləri |
Ocaq qazının ölçülməsi yanmağa və ya prosesə nəzarətə təsir etdikdə, nəzarət mühəndisi analizatorun saxlanması, nümunə axınının itirilməsi, uğursuz kalibrləmə və ya rabitə kəsilməsi zamanı nə baş verdiyini müəyyən etməlidir. Etibarlı siqnal mövcud olmayan və ya etibarsız siqnaldan fərqləndirilməlidir.
Alıcılar Kalibrləmə, Qiymətləndirmə və Baxımı necə planlaşdırmalıdırlar?
Sabit sənaye ölçüləri sifariş verilməzdən əvvəl müəyyən edilmiş texniki xidmət konsepsiyasını tələb edir. Dəqiq prosedur analizator prinsipindən və konfiqurasiya edilmiş sistemdən asılıdır, lakin RFQ müntəzəm yoxlama üçün tələb olunan məsuliyyətləri və avadanlıqları əhatə etməlidir.
Təchizatçıdan aydınlaşdırmasını xahiş edin:
- Dəqiq analizator prinsipi üçün sıfır və span və ya digər yoxlama üsulu
- Lazım olduqda kalibrləmə-qaz interfeysləri
- Avtomatik və əllə yoxlama funksiyaları
- Nümunə axını yoxlanışı
- Filtrlərin dəyişdirilməsi və təmizlənməsi
- Nasosların yoxlanılması və servisi
- Müvafiq hallarda kondensatın işlənməsi
- Xəttin və probun təmizlənməsi
- Analizator üçün xüsusi texniki xidmət hissələri
- Tövsiyə olunan ilkin ehtiyat hissələri paketi
- Sistem inteqratoru üçün uzaqdan diaqnostika məlumatı mövcuddur
Təchizatçının qiymətləndirmə səhvlərindən biri yalnız analizatorun dəqiqliyini müqayisə etmək və texniki xidmət iş yükünü nəzərə almamaqdır. Çirkli yüksək temperatur prosesində yoxlanılması və xidmət edilməsi daha asan olan dizayn zəif saxlanılan nümunə sistemində nəzəri cəhətdən daha yaxşı alətdən daha uzunmüddətli ölçmə əlçatanlığını təmin edə bilər.
Müxtəlif Sənaye Prosesi Tətbiqləri Konfiqurasiyanı Necə Dəyişdirə bilər?
Soba qazının təhlili sistemi başqa bir zavoddan dəyişdirilmədən kopyalanmaqdansa, prosesə uyğunlaşdırılmalıdır. SINZEN-in kataloqu həmçinin daxildir Dəmir və Polad Metallurgiya Sənayesi üçün Sənaye Qaz Təhlili Sistemi və a Sement İstehsalının Qaz Təhlili Sistemi. Bu məhsul səhifələri sənaye qazı təhlilinin prosesə xas sistem konfiqurasiyaları ətrafında təşkil edildiyini göstərən faydalı tətbiq istinadlarıdır.
Satınalma üçün alıcı polad, sement, istilik müalicəsi, əhəng və ya digər soba tətbiqinin eyni komponent siyahısını paylaşa biləcəyini düşünməməlidir. Yanacaq, texnoloji qaz, toz, temperatur, təzyiq, ölçmə məqsədi, nümunənin yeri və cavab tələbi hər bir layihə üçün ayrıca nəzərdən keçirilməlidir.
Nümayəndə Ocağın Qaz Təhlili Ssenarisi Nə Bənzəyir?
Ssenari: İstilik emal qurğusu yanmanın optimallaşdırılmasını dəstəkləmək və qeyri-sabit soba performansını araşdırmaq üçün davamlı qaz məlumatlarını istəyir. Bu, iddia edilən SINZEN müştəri işi deyil, təmsil olunan sənaye ssenarisidir.
Biznes Məlumatı: Zavod hazırda ocaq parametrlərinə və dövri portativ ölçmələrə əsaslanır. Mühəndislik daimi O₂ və CO trend məlumatlarının zavodun idarəetmə sisteminə inteqrasiyasını istəyir ki, operatorlar istehsal reseptləri arasında qaz davranışını müqayisə edə bilsinlər.
Problem: İlk RFQ yalnız O₂/CO analizatoru və geniş ölçmə diapazonu tələb edir. Quraşdırmanın planlaşdırılmasına başlandıqdan sonra təklif olunan nümunə nöqtəsində yüksək temperatur, dəyişkən toz, analizator otağına qədər uzun məsafə və texniki xidmətə çıxışın məhdud olduğu aşkar edilir.
Səbəb: Layihə tam ölçmə yolunu təyin etməzdən əvvəl analizatoru seçdi. Nümunə götürmə yeri, temperatur, toz, rütubət, daşınma məsafəsi, tələb olunan cavab müddəti və təmir işinin gedişi ilkin kotirovkalara daxil edilməyib.
Həlli: Mühəndislik qrupu spesifikasiyanı proses məqsədindən yenidən qurur. O, nümunə götürmə yerini təsdiq edir, normal və pozulmuş şərtləri təmin edir, tələb olunan prosesdən çıxışa cavabı müəyyənləşdirir və təchizatçıdan zond, nəqliyyat, kondisioner, axın, analizator, şkaf, həyəcan siqnalları, kalibrləmə interfeysləri və texniki xidmətə girişi bir sistem kimi konfiqurasiya etməyi xahiş edir.
Alıcı Qərar Dəyəri: Əsl risk sistem konfiqurasiyası olduqda zavod qeyri-sabit və ya yavaş oxunuşları analizator keyfiyyət problemi kimi nəzərdən keçirməkdən çəkinir. Yenidən işlənmiş RFQ təchizatçı təkliflərini daha müqayisəli edir və sahənin yenidən dizaynı, təkrar problemlərin aradan qaldırılması və texniki xidmət tələb edən nümunələrin götürülməsi ehtimalını azaldır.
Alıcılar Ocaq Qaz Analiz Sistemi RFQ-ya nələri daxil etməlidirlər?
| RFQ Bölməsi | Alıcı Məlumatı | Təchizatçıdan Cavab Tələb olunur |
| Proses | Ocaq/soba/proses növü, yanacaq, istehsal mərhələsi, iş qrafiki | Sistem konfiqurasiyasının əsasları və tətbiqi fərziyyələr |
| Ölçmə məqsədi | Yanma nəzarəti, atmosferə nəzarət, problemlərin aradan qaldırılması, təhlükəsizlik, səmərəlilik və ya monitorinq | Göstərilən məqsəd üçün tövsiyə olunan ölçmə arxitekturası |
| Hədəf qazları | Tələb olunan komponentlər və normal/başlanğıc/qıcıq konsentrasiya diapazonları | Analizator prinsipi, diapazon, müdaxilənin nəzərdən keçirilməsi və məhdudiyyətlər |
| Nümunə alma nöqtəsi | Yerin təsviri, qazın temperaturu, təzyiq/qaralama, toz, rütubət, giriş | Zond, filtrasiya, xətt, kondisioner və quraşdırma tələbləri |
| Cavab | Tələb olunan prosesdən çıxışa cavab müddəti | Gözlənilən sistem reaksiyası və fərziyyələr |
| Ətraf mühit | Daxili/açıq məkan, ətraf mühitin temperaturu, kommunal xidmətlər, kabinetin yeri, əgər varsa, təhlükəli ərazi tələbləri | Təsdiq ediləcək ekoloji dizayn əsasları və alıcı maddələri |
| Nəzarətlər | PLC/DCS interfeysi, analoq/rəqəmsal siqnallar, protokol, həyəcan siqnalları, tarixçi ehtiyacları | I/O siyahısı, rabitə sahəsi, status/siqnal siqnalları, proqram sərhədləri |
| Baxım | Giriş məhdudiyyətləri, texniki xidmət intervalı gözləntiləri, yerli resurslar | Kalibrləmə/yoxlama üsulu, istehlak materialları, ehtiyat hissələri, xidmət sahəsi |
| Kommersiya | Kəmiyyət, təyinat, çatdırılma hədəfi, qablaşdırma, istismara vermə, təlim, sənədlər | MOQ, çatdırılma müddəti, təchizat sərhədi, isteğe bağlı maddələr, sənədlər, zəmanət və istisnalar |
Tez-tez verilən suallar
Ocaq Qaz Analiz Sistemi nə üçün istifadə olunur?
O, sobada və ya əlaqəli sənaye-texnoloji qazda seçilmiş qaz komponentlərini davamlı və ya vaxtaşırı ölçmək üçün istifadə olunur ki, operatorlar və mühəndislər yanmanın optimallaşdırılması, atmosferə nəzarət, nasazlıqların aradan qaldırılması, prosesin monitorinqi və ya digər müəyyən edilmiş zavod məqsədlərini dəstəkləyə bilsinlər.
Sənaye sobası hansı qazları ölçməlidir?
Universal siyahı yoxdur. O₂ və CO bir çox yanma tətbiqlərində geniş yayılmışdır, CO₂, H₂, CH₄ və ya digər proses qazları isə xüsusi sobalarda müvafiq ola bilər. Qaz siyahısı prosesin məqsədi və soba kimyasından gəlməlidir.
Niyə soba qazının oxunuşları yavaş və ya qeyri-sabit olur?
Mümkün səbəblərə nümunə götürmə nöqtəsi, tozla yüklənmiş filtrlər, kondensasiya, uzun nümunə xətləri, aşağı axın, nasos problemləri, hava sızması, qeyri-sabit təzyiq, uyğun olmayan kondisioner və ya analizatorla bağlı problemlər daxildir. Tam ölçmə zəncirini diaqnoz edin.
Təhlildən əvvəl nümunə soyudulmalıdırmı?
Avtomatik deyil. Qərar hədəf qazlardan, rütubətdən, analizator prinsipindən və soyutma və ya kondensasiyanın nümunəni dəyişə biləcəyindən asılıdır. Təchizatçı nümunənin dəqiq tətbiqi üçün harada və necə şərtləndirildiyini izah etməlidir.
Ocaq qazının analizi üçün NDIR və ya lazer həmişə daha yaxşıdır?
Xeyr. Ən yaxşı prinsip hədəf qaz, diapazon, qaz matrisi, müdaxilə, nümunə vəziyyəti, cavab tələbi, texniki xidmət fəlsəfəsi və quraşdırma mühitindən asılıdır. Fərqli komponentlər də bir sistemdə fərqli prinsiplər tələb edə bilər.
Ocaq və analizator şkafı arasındakı məsafə nə qədər vacibdir?
O, cavab müddətinə, istilik itkisinə, kondensasiya riskinə, xəttin çirklənməsinə, nasos tələblərinə, texniki xidmətə və quraşdırma xərclərinə güclü təsir göstərə bilər. Yalnız düz xətt məsafəsini qiymətləndirməkdənsə, RFQ-yə real marşrut məsafəsini daxil edin.
Kotirovka tələb etməzdən əvvəl SINZEN-ə hansı məlumat göndərilməlidir?
Proses növünü, ölçmə məqsədini, hədəf qazları və diapazonlarını, temperaturu, təzyiqi, tozu, rütubəti, nümunə götürmə nöqtəsi məlumatını, xətt məsafəsini, tələb olunan cavab müddətini, ətraf mühit şəraitini, kommunal xidmətlər, idarəetmə sistemi interfeysi, kəmiyyət, təyinat yeri və istismara/sənədləşdirmə tələblərini göndərin.
Ocağın Qaz Təhlili Konfiqurasiyasının Nəzərdən keçirilməsini tələb edin
Ocağın və ya prosesin təsvirini, ölçmə məqsədini, hədəf qazları və gözlənilən diapazonları, nümunə götürmə nöqtəsinin rəsmini, normal və pozulmuş temperatur, təzyiq, toz, rütubət, nümunə xətti məsafəsi, cavab müddəti hədəfi, kommunal xidmətlər, kabinet mühiti, PLC/DCS interfeysi, texniki xidmət məhdudiyyətləri, kəmiyyət, təyinat və istismara vermə tələblərini hazırlayın. Onları SINZEN vasitəsilə təqdim edin əlaqə və kotirovka səhifəsi. Komanda mövcud sənaye prosesinin qaz-analizi konfiqurasiyasını nəzərdən keçirə, çatışmayan proses məlumatlarını müəyyən edə və bildirilmiş fərziyyələr, avadanlıqların əhatə dairəsi, sənədlər, çatdırılma müddəti, texniki xidmət tələbləri və istisnalar ilə layihə üçün xüsusi təklif hazırlaya bilər.
