Прамы адказ: Наладзьце сістэму аналізу пячнога газу з аб'ектыўнага працэсу і ўмоў узору, а не толькі з дыяпазону аналізатара. Спачатку вызначце мэтавыя газы, нармальную і парушаную канцэнтрацыі, кропку адбору пробаў, тэмпературу, ціск, пыл, вільгаць, неабходны час водгуку, доступ да тэхнічнага абслугоўвання, камунальныя паслугі і інтэрфейс сістэмы кіравання. Затым выберыце адбор проб, кандыцыянаванне, прынцып аналізатара, шафу, валідацыю і аб'ём запасных частак як адну сістэму вымярэння.
Гэты падыход прызначаны для сталі, цэменту, тэрмічнай апрацоўкі, хімічнай прамысловасці, гарэння, печаў, печаў і іншых прамысловых працэсаў, дзе склад газу павінен падтрымліваць кіраванне працэсам, аптымізацыю гарэння, абарону абсталявання, паслядоўнасць вытворчасці або маніторынг завода. SINZEN пазіцыянуецца як вытворца і пастаўшчык сістэмных рашэнняў, якія ахопліваюць газааналізатары, аналізатары кіслароду, NDIR, сістэмы цеплаправоднасці, лазерныя, храматаграфічныя і сістэмы газааналізу прамысловых працэсаў. Пакупнікі могуць спачатку разгледзець Катэгорыя сістэмы аналізу прамысловага газу, затым наладзьце праект у адпаведнасці з рэальнымі ўмовамі печы, а не выбіраючы аналізатар паасобку.
Што на самой справе павінна даць вымярэнне печнага газу?
Першае інжынернае рашэнне - не тое, які аналізатар купіць. Гэта тое, якое аператыўнае рашэнне павінна падтрымаць вымярэнне. Завод, які патрабуе аптымізацыі гарэння, мае іншыя патрабаванні да рэакцыі і даступнасці, чым завод, які патрабуе кантролю атмасферы прадукту або тэндэнцыі працэсу, звязаныя з бяспекай.
| Мэта вымярэння | Тыповае пытанне пакупніка | Уплыў канфігурацыі |
| Аптымізацыя гарэння | Лішак паветра занадта высокі або занадта нізкі, і згаранне становіцца няпоўным? | Выбар газу, час водгуку, кропка выбаркі, стабільнасць трэнду і інтэграцыя DCS/PLC становяцца важнымі. |
| Кантроль тэхналагічнай атмасферы | Ці застаецца атмасфера печы ў межах вытворчага рэцэпту або мэтавых умоў? | Патрабаванні да дыяпазону вымярэнняў, паўтаральнасці, пазіцыі выбаркі і шматкампанентнасці могуць дамінаваць. |
| Абарона абсталявання/тэхналагічнага працэсу | Ці ўзнікаюць ненармальныя газавыя ўмовы перад парушэннем працэсу або небяспечнымі ўмовамі? | Даступнасць, будзільнікі, час водгуку, рэзерваванне і доступ да тэхнічнага абслугоўвання могуць запатрабаваць дадатковай праверкі. |
| Маніторынг энергаэфектыўнасці | Ці паказвае склад газу на неэфектыўнае згаранне або непатрэбны лішак паветра? | Стабільныя доўгатэрміновыя дадзеныя і рэпрэзентатыўная выбарка могуць мець большае значэнне, чым вельмі шырокі дыяпазон вымярэнняў. |
| Ліквідацыю вытворчых непаладак | Чаму якасць прадукцыі змяняецца ў залежнасці ад зоны печы, змены або ўмоў працы? | Месца выбаркі і магчымасць параўноўваць стану працэсу становяцца крытычна важнымі. |
Распаўсюджаная памылка пакупнікоў - напісанне ў запыце "вымераць O₂ і CO" без указання прычын. O₂ і CO могуць мець дачыненне да многіх працэсаў гарэння, але не кожная прамысловая печ патрабуе аднолькавага спісу газаў, дыяпазону, рэакцыі або прынцыпу вымярэння. Пакупнік павінен спачатку вызначыць мэту працэсу і папрасіць пастаўшчыка пацвердзіць канфігурацыю для гэтай мэты.
Чаму кропка адбору пробаў часта больш важная, чым тэхнічныя характарыстыкі аналізатара?
Якасны аналізатар не можа выправіць нерэпрэзентатыўны ўзор. Газ у адным месцы печы можа не адлюстроўваць агульны працэс з-за няпоўнага змешвання, пранікнення паветра, расслаення, мясцовых умоў гарэння або адрозненняў у тэхналагічных зонах.
Перш чым выбраць сістэму аналізатара, вызначыце:
- Дакладная печ, печ, канал, камера, выхад або тэхналагічная зона для вымярэння
- Ці праводзіцца вымярэнне да або пасля асноўнага этапу працэсу
- Тэмпература газу ў прапанаванай кропцы ўзяцця пробы падчас нармальнай і парушанай працы
- Умовы ціску або цягі
- Нагрузка пылам або часціцамі
- Чаканая вільготнасць і рызыка кандэнсацыі
- Патэнцыйная ўцечка паветра вакол месца ўзяцця проб
- Адлегласць ад кропкі адбору пробаў да шафы аналізатара
- Доступ для фільтра, зонда, лініі, помпы і планавага тэхнічнага абслугоўвання
Адным з галіновых вопытаў з'яўляецца тое, што пакупнікі часам выбіраюць зручную кропку выбаркі, таму што яе лёгка ўсталяваць, нават калі яна не рэпрэзентатыўная для стану газу, які кіруе працэсам рашэння. Гэта можа даць стабільныя, але памылковыя дадзеныя. Каманда інжынераў павінна пацвердзіць, што месцазнаходжанне адлюстроўвае зменную працэсу, якой кіруюць.
Як высокая тэмпература, пыл і вільгаць змяняюць архітэктуру сістэмы?
Прамысловы печкавы газ можа трапляць у аналізатар пры вельмі розных умовах ад чыстага лабараторнага газу. Высокая тэмпература, узважаны пыл, вадзяная пара, матэрыялы, якія кандэнсуюцца, або агрэсіўныя кампаненты могуць змяніць узор да таго, як ён дасягне вымяральнай ячэйкі.
| Умова працэсу | Магчымая праблема вымярэння | Кірунак канфігурацыі для разгляду |
| Высокая тэмпература газу | Пашкоджанне непрыдатных вільготных частак, некантралюемае астуджэнне, кандэнсацыя ў няправільным месцы | Стратэгія зонда, лініі, матэрыялу, астуджэння і кандыцыянавання ўзору |
| Высокая запыленая нагрузка | Закаркаванне зонда/фільтра, нізкі расход, павольная рэакцыя, забруджванне | Размяшчэнне фільтрацыі, стратэгія зваротнай прадукцыі/ачысткі, дзе гэта магчыма, доступ да фільтра, запасныя элементы |
| Высокая вільготнасць | Кандэнсацыя, развядзенне ўзору, перанос вады, страта або змяненне растваральных/рэакцыйна-актыўных кампанентаў | Мокрая/гарачая транспарціроўка супраць кантраляванага астуджэння і стратэгіі выдалення вільгаці |
| Каразійная або рэактыўная газавая матрыца | Атака матэрыялу, адсорбцыя, рэакцыя, страта ўзору | Сумяшчальнасць змачаных матэрыялаў і метад кандыцыянавання |
| Пераменнае ціск | Нестабільны паток пробы або працоўны стан аналізатара | Апрацоўка ціску, кантроль патоку, выбар помпы, рэгуляванне і аснова вымярэння |
| Вялікая адлегласць выбаркі | Доўгі час водгуку, страты цяпла, кандэнсацыя, забруджванне лініі | Маршрутызацыя лініі, паток проб, кантроль тэмпературы, размяшчэнне шафы і план тэхнічнага абслугоўвання |
Пакупнік не павінен прасіць агульны «аналізатар высокай тэмпературы» і меркаваць, што толькі прыбор вырашыць праблему. У многіх праектах печаў зонд для ўзору, транспартная лінія, кандыцыянаванне, кантроль патоку і дызайн тэхнічнага абслугоўвання вызначаюць, ці атрымае калі-небудзь аналізатар рэпрэзентатыўную пробу газу.
Калі ўзор павінен заставацца гарачым, а калі яго трэба кандыцыянаваць?
Стратэгію апрацоўкі проб трэба выбіраць у адпаведнасці з мэтавымі газамі і ўмовамі працэсу. Некаторыя прыкладанні выйграюць ад падтрымання ўзору вышэй кантраляванай тэмпературы праз частку транспартнага шляху; іншыя прыкладанні наўмысна астуджаюць і выдаляюць вільгаць перад аналізам.
Пакупнік павінен папрасіць пастаўшчыка растлумачыць:
- На якія мэтавыя газы можа паўплываць кандэнсацыя або адсорбцыя
- Дзе кандэнсат можа адбывацца, калі ён наогул
- Ці патрабуецца кантроль тэмпературы для лініі ўзору
- Як пыл выдаляецца без недапушчальнай затрымкі адказу
- Як адбываецца збор і скід кандэнсату пры выкарыстанні астуджэння
- Як сістэма выяўляе ненармальны паток проб або збой у кандыцыянаванні
- Колькі чакаецца звычайнае тэхнічнае абслугоўванне фільтра, дрэнажу, помпы і лініі
Гэта таксама зона схаваных выдаткаў. Недарагая сістэма можа стаць дарагой, калі фільтры часта забіваюцца, апрацоўка кандэнсату патрабуе пастаяннай увагі аператара або недаступныя кампаненты падаўжаюць адключэнне на тэхнічнае абслугоўванне.
Якія кампаненты газу павінны быць уключаны ў аналіз печы?
Універсальнага спісу газаў для кожнай печы няма. Правільныя кампаненты залежаць ад паліва, атмасферы, спосабу гарэння, матэрыялу, які апрацоўваецца, мэты кантролю, філасофіі бяспекі і наступнага працэсу.
Магчымыя групы вымярэнняў могуць уключаць:
- Кісларод для гарэння або кантролю атмасферы
- Аксід вугляроду там, дзе няпоўнае згаранне, аднаўленчая атмасфера або паводзіны працэсу робяць CO актуальным
- Вуглякіслы газ там, дзе гэтага патрабуе працэс або баланс гарэння
- Вадарод, метан або іншыя гаручыя/тэхналагічныя газы, калі яны неабходныя ў хімічных умовах печы
- Дадатковыя кампаненты, вызначаныя ўладальнікам працэсу для якасці прадукцыі, кантролю працэсу або бяспекі
Гэта прыклады, а не стандартная канфігурацыя SINZEN. У запыце прапановы павінны быць указаны нармальныя, мінімальныя, максімальныя канцэнтрацыі, канцэнтрацыі пры запуску, адключэнні і парушэнні для кожнага патрабаванага газу, калі такая інфармацыя ёсць у пакупніка. Калі значэнні невядомыя, пастаўшчыку трэба паведаміць, якія ўмовы з'яўляюцца нявызначанымі, а не прасіць прыняць адзін шырокі дыяпазон для ўсіх працоўных станаў.
Як пакупнікам выбраць прынцып аналізатара?
Сістэма прадуктаў SINZEN ахоплівае некалькі прынцыпаў аналізатараў, у тым ліку кіслародны, інфрачырвоны, цеплаправодны, лазерны, храматаграфічны і іншыя канфігурацыі газавага аналізу. Такім чынам, пытанне пры куплі павінна быць такім: "Які прынцып падыходзіць для гэтай газавай матрыцы і тэхналагічнага абавязку?" а не "якая тэхналогія лепшая?"
| Фактар адбору | Пытанне да Пастаўшчыка | Чаму гэта важна |
| Мэтавы газ | Ці з'яўляецца прапанаваны прынцып селектыўным і прыдатным для неабходнага кампанента? | Розныя газы і матрыцы патрабуюць розных метадаў вымярэння. |
| Дыяпазон вымярэнняў | Ці можа прапанаваны аналізатар пакрыць нармальную працу без шкоды для неабходнай адчувальнасці? | Залішне шырокі дыяпазон можа паменшыць значэнне рашэння пры нармальнай канцэнтрацыі. |
| Перашкоды | Якія тэхналагічныя газы могуць паўплываць на паказанні і як гэты ўплыў вырашаецца? | Пячны газ часта ўяўляе сабой шматкампанентную матрыцу, а не чысты бінарны газ. |
| Ўзор ўмовы | Ці можа аналізатар прыняць абумоўлены стан выбаркі, прапанаваны для праекта? | Аналізатар і сістэма кандыцыянавання павінны быць спраектаваны як адзін ланцуг. |
| Час водгуку | Якая рэакцыя поўнай сістэмы чакаецца, уключаючы зонд, лінію, фільтры, кандыцыянаванне і аналізатар? | Хуткая электроніка аналізатара не гарантуе хуткай рэакцыі працэсу. |
| Тэхнічнае абслугоўванне | Якая звычайная работа па нулю/дыяпазоне, ачыстцы, працы з фільтрам, помпай, аптыкай або расходнымі матэрыяламі патрабуецца? | Доўгатэрміновае абслугоўванне можа дамінаваць над коштам жыццёвага цыкла. |
Для агляду на ўзроўні сістэмы пакупнікі могуць выкарыстоўваць SINZEN Сістэма аналізу прамысловага печнага газу у якасці асноўнай спасылкі на прадукт. База дадзеных прадукту вызначае яго ў дыяпазоне Industrial Process Gas Analysis System для праектаў B2B, якія патрабуюць пацверджання спецыфікацый, наладкі і падтрымкі экспарту.
Чаму час водгуку поўнай сістэмы больш важны, чым час водгуку аналізатара?
Контур кіравання печчу рэагуе на час паміж змяненнем працэсу і надзейным вымярэннем у сістэме кіравання. Гэтая затрымка ўключае не толькі клетку аналізатара.
На агульны адказ могуць паўплываць:
- Аб'ём зонда пробы
- Даўжыня транспартнай лініі і ўнутраны аб'ём
- Паток выбаркі
- Загрузка фільтра
- Аб'ём ахаладжальніка або кандыцыянера
- Прадукцыйнасць помпы
- Унутраная рэакцыя аналізатара
- Фільтрацыя і асерадненне сігналаў
- Сувязь і логіка PLC/DCS
Частая памылка ў спецыфікацыях - патрабаванне хуткага аналізатара, але размяшчэнне шафы далёка ад печы з доўгай лініяй для адбору пробаў з нізкім расходам. Прыбор можа хутка рэагаваць на газ, які ўжо знаходзіцца ў клетцы, у той час як працэс вымярэння застаецца павольным.
Па гэтай прычыне пакупнік павінен вызначыць неабходнае мэта адказу ад працэсу да выхаду і папрасіце пастаўшчыка пазначыць дапушчэнні, выкарыстаныя для гэтага.
Як сістэма павінна апрацоўваць запуск, выключэнне і збой?
Нармальная праца не заўсёды з'яўляецца самым складаным умовай для сістэмы аналізу пячнога газу. Запуск і выключэнне могуць ствараць розныя тэмпературы, ўзроўні вільгаці, канцэнтрацыі кіслароду, склад паліва, нагрузку пылам або дыяпазоны газу.
Такім чынам, запыт прапаноў павінен уключаць:
- Стан халоднага запуску
- Перыяд размінкі
- Нармальны вытворчы стан
- Максімальны стан вытворчасці
- Змена паліва або змена рэцэпту працэсу, дзе гэта магчыма
- Стан адключэння або ачысткі
- Чаканыя парушаныя канцэнтрацыі газу
- Любыя перыяды адбору пробаў павінны быць ізаляваны або абаронены
Пастаўшчык павінен вызначыць, для якіх умоў вымяральная сістэма прызначана для бесперапыннага вымярэння, а якія патрабуюць абароны, ачысткі, ізаляцыі, адкладзенага адбору проб або іншага рэжыму працы, спецыфічнага для праекта.
Як даныя аб пячным газе павінны быць інтэграваныя ў сістэму кіравання прадпрыемствам?
Тэхнічна правільны аналізатар усё яшчэ можа быць складаным у выкарыстанні, калі сігналы, трывогі і права ўласнасці на даныя не вызначаны. Пакупнік павінен указаць, як даныя аб газе будуць выкарыстоўвацца ў ПЛК, DCS, гісторыка або сістэме кантролю.
| Вобласць інтэрфейсу | Пакупнік павінен вызначыць | Пастаўшчык павінен пацвердзіць |
| Вымяральныя выхады | Неабходныя аналагавыя/лічбавыя значэнні і інжынерныя адзінкі | Даступныя выхады і канфігурацыя |
| Сувязь | Неабходны прамысловы метад сувязі | Падтрымоўваны пратакол і мяжа інтэграцыі |
| Стан сістэмы | Патрэба ў тэхнічным абслугоўванні, няспраўнасці, каліброўцы, нізкай патоку, высокай тэмпературы або сігналізацыі кандыцыянавання | Даступныя сігналы стану і логіка сігналізацыі |
| Кантроль выкарыстання | Толькі маніторынг, кіраўніцтва аператара або кіраванне па замкнёным контуры | Рэкамендаваныя якасць сігналу, частата абнаўлення і абмежаванні |
| Рэгістрацыя даных | Патрабаванні да гісторыка, тэндэнцыі, лакальнага захоўвання або справаздачы | Уключана праграмнае/апаратнае забеспячэнне і выключана праца па інтэграцыі |
У тых выпадках, калі вымярэнне печнага газу ўплывае на гарэнне або кіраванне працэсам, інжынер па кантролі павінен вызначыць, што адбываецца падчас тэхнічнага абслугоўвання аналізатара, страты патоку пробы, няўдалай каліброўкі або перапынення сувязі. Сапраўдны сігнал павінен адрознівацца ад недаступнага або несапраўднага.
Як пакупнікам планаваць каліброўку, праверку і тэхнічнае абслугоўванне?
Стабільнае прамысловае вымярэнне патрабуе канцэпцыі тэхнічнага абслугоўвання, якая вызначаецца да размяшчэння замовы. Дакладная працэдура залежыць ад прынцыпу аналізатара і наладжанай сістэмы, але запыт на прапанову павінен ахопліваць абавязкі і абсталяванне, неабходнае для звычайнай праверкі.
Папытаеце пастаўшчыка ўдакладніць:
- Нуль і дыяпазон або іншы метад праверкі дакладнага прынцыпу аналізатара
- Інтэрфейсы каліброўкі і газу, дзе патрабуецца
- Аўтаматычныя і ручныя функцыі праверкі
- Праверкі патоку выбарак
- Замена і чыстка фільтраў
- Праверка і абслугоўванне помпаў
- У выпадку неабходнасці апрацоўка кандэнсату
- Ачыстка лініі і зонда
- Дэталі для абслугоўвання аналізатара
- Рэкамендаваны першапачатковы пакет запасных частак
- Дыстанцыйная дыягнастычная інфармацыя, даступная сістэмнаму інтэгратару
Адной з памылак ацэнкі пастаўшчыкоў з'яўляецца параўнанне толькі дакладнасці аналізатара і ігнараванне нагрузкі на тэхнічнае абслугоўванне. У брудным высокатэмпературным працэсе канструкцыя, якую лягчэй правяраць і абслугоўваць, можа забяспечыць большую доўгатэрміновую даступнасць вымярэнняў, чым тэарэтычна лепшы прыбор у сістэме ўзораў, якая дрэнна абслугоўваецца.
Як розныя прыкладанні прамысловых працэсаў могуць змяніць канфігурацыю?
Сістэму аналізу пячнога газу трэба адаптаваць да працэсу, а не скапіяваць у нязменным выглядзе з іншага завода. Каталог SINZEN таксама ўключае ў сябе Сістэма аналізу прамысловага газу для металургічнай прамысловасці і а Сістэма аналізу газу вытворчасці цэменту. Гэтыя старонкі прадуктаў з'яўляюцца карыснымі спасылкамі на прыкладанні, якія паказваюць, што аналіз прамысловага газу арганізаваны вакол канфігурацый сістэмы для канкрэтнага працэсу.
Аднак для закупак пакупнік не павінен меркаваць, што сталь, цэмент, тэрмічная апрацоўка, вапна або іншыя печы могуць выкарыстоўваць адзін і той жа спіс кампанентаў. Паліва, тэхналагічны газ, пыл, тэмпература, ціск, аб'ект вымярэння, размяшчэнне ўзору і патрабаванні да рэагавання павінны разглядацца асобна для кожнага праекта.
Як выглядае рэпрэзентатыўны сцэнар аналізу печнага газу?
Сцэнар: Устаноўцы тэрмічнай апрацоўкі патрэбны бесперапынныя даныя аб газе для аптымізацыі гарэння і вывучэння нестабільнай працы печы. Гэта рэпрэзентатыўны прамысловы сцэнар, а не заяўлены выпадак кліента SINZEN.
Бізнес-фон: У цяперашні час завод абапіраецца на налады гарэлкі і перыядычныя партатыўныя вымярэнні. Інжынірынг хоча, каб бесперапынныя дадзеныя аб тэндэнцыях O₂ і CO былі інтэграваны ў сістэму кіравання заводам, каб аператары маглі параўноўваць паводзіны газу паміж рэцэптамі вытворчасці.
праблема: Першы RFQ запытвае толькі аналізатар O₂/CO і шырокі дыяпазон вымярэнняў. Пасля пачатку планавання ўстаноўкі прапанаваная кропка выбаркі мае высокую тэмпературу, зменную запыленасць, вялікую адлегласць да пакоя аналізатара і абмежаваны доступ для тэхнічнага абслугоўвання.
Прычына: Праект выбраў аналізатар перад вызначэннем поўнага шляху вымярэння. Месца адбору пробаў, тэмпература, пыл, вільгаць, адлегласць транспарціроўкі, патрабаваны час водгуку і працоўны працэс тэхнічнага абслугоўвання не былі ўключаны ў першапачатковую аснову каціровак.
рашэнне: Каманда інжынераў перабудоўвае спецыфікацыі з мэты працэсу. Ён пацвярджае рэпрэзентатыўнае месца ўзяцця проб, забяспечвае нармальныя і парушаныя ўмовы, вызначае неабходную рэакцыю ад працэсу да выхаду і просіць пастаўшчыка наладзіць зонд, транспарт, кандыцыянаванне, паток, аналізатар, шафу, сігналізацыю, інтэрфейсы каліброўкі і доступ для тэхнічнага абслугоўвання як адну сістэму.
Значэнне рашэння пакупніка: Завод пазбягае разглядаць нестабільныя або павольныя паказанні як праблему якасці аналізатара, калі рэальная рызыка заключаецца ў канфігурацыі сістэмы. Перагледжаны RFQ робіць прапановы пастаўшчыкоў больш супастаўнымі і зніжае верагоднасць рэканструкцыі на месцах, паўторнага пошуку і ліквідацыі непаладак і выбаркі, якая патрабуе тэхнічнага абслугоўвання.
Што пакупнікі павінны ўключыць у заяўку на прапановы сістэмы аналізу печнага газу?
| Раздзел RFQ | Інфармацыя аб пакупніку | Патрабуецца адказ пастаўшчыка |
| Працэс | Тып печы/печы/тэхналагічнага працэсу, паліва, этап вытворчасці, графік працы | Аснова канфігурацыі сістэмы і дапушчэнні прымянення |
| Мэта вымярэння | Кантроль гарэння, кантроль атмасферы, пошук непаладак, бяспека, эфектыўнасць або маніторынг | Рэкамендуемая архітэктура вымярэння для заяўленай мэты |
| Мэтавыя газы | Неабходныя кампаненты і нармальныя/запускныя/парушаныя дыяпазоны канцэнтрацыі | Прынцып аналізатара, дыяпазон, агляд перашкод і абмежаванні |
| Пункт адбору пробаў | Чарцёж месцазнаходжання, тэмпература газу, ціск/цяга, пыл, вільгаць, доступ | Патрабаванні да зонда, фільтрацыі, лініі, кандыцыянавання і ўстаноўкі |
| Адказ | Неабходны час водгуку ад працэсу да выхаду | Чаканы адказ сістэмы і здагадкі |
| Асяроддзе | Унутры/на вуліцы, тэмпература навакольнага асяроддзя, камунальныя паслугі, размяшчэнне шафы, патрабаванні да небяспечных зон, калі такія маюцца | Аснова экалагічнага праектавання і прадметы пакупніка павінны быць пацверджаны |
| Элементы кіравання | Інтэрфейс PLC/DCS, аналагавыя/лічбавыя сігналы, пратакол, сігналізацыя, патрэбы гісторыка | Спіс уводаў/вывадаў, аб'ём сувязі, сігналы стану/трывогі, межы праграмнага забеспячэння |
| Тэхнічнае абслугоўванне | Абмежаванні доступу, чаканыя інтэрвалы тэхнічнага абслугоўвання, мясцовыя рэсурсы | Метад каліброўкі/праверкі, расходныя матэрыялы, запасныя часткі, аб'ём паслуг |
| Камерцыйны | Колькасць, пункт прызначэння, мэта дастаўкі, упакоўка, увод у эксплуатацыю, навучанне, дакументы | MOQ, час выканання, мяжа паставак, дадатковыя элементы, дакументацыя, гарантыя і выключэнні |
Часта задаюць пытанні
Для чаго выкарыстоўваецца сістэма аналізу печнага газу?
Ён выкарыстоўваецца для бесперапыннага або перыядычнага вымярэння выбраных газавых кампанентаў у печы або звязаных з прамысловым тэхналагічным газам, каб аператары і інжынеры маглі падтрымліваць аптымізацыю гарэння, кантроль атмасферы, ліквідацыю няспраўнасцей, маніторынг працэсаў або іншыя пэўныя мэты завода.
Якія газы павінна вымяраць прамысловая печ?
Універсальнага спісу няма. O₂ і CO з'яўляюцца звычайнай з'явай у многіх сферах гарэння, у той час як CO₂, H₂, CH₄ або іншыя тэхналагічныя газы могуць быць актуальнымі ў пэўных печах. Спіс газаў павінен паходзіць з аб'ектыўнага працэсу і хіміі печы.
Чаму паказанні пячнога газу становяцца павольнымі або нестабільнымі?
Магчымыя прычыны ўключаюць нерэпрэзентатыўную кропку адбору пробаў, запыленыя фільтры, кандэнсат, доўгія лініі адбору пробаў, нізкі паток, праблемы з помпай, уцечку паветра, нестабільны ціск, неадпаведныя кандыцыянеры або праблемы, звязаныя з аналізатарам. Дыягнаставаць поўную ланцужок вымярэнняў.
Ці трэба астуджаць пробу перад аналізам?
Не аўтаматычна. Рашэнне залежыць ад мэтавых газаў, вільгаці, прынцыпу аналізатара і таго, ці можа астуджэнне або кандэнсацыя змяніць пробу. Пастаўшчык павінен растлумачыць, дзе і як кандыцыянуецца ўзор для дакладнага прымянення.
NDIR або лазер заўсёды лепш для аналізу пячных газаў?
Не. Лепшы прынцып залежыць ад мэтавага газу, дыяпазону, газавай матрыцы, перашкод, стану ўзору, патрабаванняў да адказу, філасофіі тэхнічнага абслугоўвання і асяроддзя ўстаноўкі. Для розных кампанентаў у адной сістэме могуць спатрэбіцца розныя прынцыпы.
Наколькі важная адлегласць паміж печчу і шафай аналізатара?
Гэта можа моцна паўплываць на час водгуку, страты цяпла, рызыку кандэнсацыі, забруджванне лініі, патрабаванні да помпаў, тэхнічнае абслугоўванне і кошт ўстаноўкі. Уключыце рэальную адлегласць маршруту ў заяўку на прапанову, а не ацэньвайце адлегласць толькі па прамой лініі.
Якую інфармацыю трэба адправіць у SINZEN, перш чым запытваць прапанову?
Адпраўце тып працэсу, мэту вымярэння, мэтавыя газы і дыяпазоны, тэмпературу, ціск, пыл, вільгаць, інфармацыю аб кропцы адбору пробаў, адлегласць лініі, неабходны час водгуку, навакольныя ўмовы, камунальныя паслугі, інтэрфейс сістэмы кіравання, колькасць, пункт прызначэння і патрабаванні да ўводу ў эксплуатацыю/дакументацыі.
Запытайце праверку канфігурацыі аналізу печнага газу
Падрыхтуйце апісанне печы або працэсу, мэту вымярэння, мэтавыя газы і чаканыя дыяпазоны, малюнак кропкі адбору пробаў, нармальную і парушаную тэмпературу, ціск, пыл, вільгаць, адлегласць адборачнай лініі, мэтавы час водгуку, камунальныя паслугі, асяроддзе шафы, інтэрфейс PLC/DCS, абмежаванні па тэхнічным абслугоўванні, колькасць, пункт прызначэння і патрабаванні да ўводу ў эксплуатацыю. Адпраўце іх праз SINZEN’s старонка кантактаў і цытат. Каманда можа праглядзець даступную канфігурацыю газааналізу прамысловага працэсу, вызначыць адсутныя даныя працэсу і падрыхтаваць прапанову па канкрэтным праекце з заяўленымі дапушчэннямі, аб'ёмам абсталявання, дакументацыяй, часам выканання, патрабаваннямі да тэхнічнага абслугоўвання і выключэннямі.
