Шууд хариулт: Зуухны хийн шинжилгээний системийг зөвхөн анализаторын хүрээнээс биш харин процессын зорилго болон дээжийн нөхцлөөр тохируулна уу. Зорилтот хий, хэвийн ба эвдэрсэн концентраци, дээж авах цэг, температур, даралт, тоос, чийг, шаардлагатай хариу өгөх хугацаа, засвар үйлчилгээний хүртээмж, хэрэгслүүд, хяналтын системийн интерфейсийг эхлээд тодорхойлно. Дараа нь дээж авах, агааржуулах, анализаторын зарчим, кабинет, баталгаажуулалт, сэлбэг хэрэгслийн хамрах хүрээг нэг хэмжилтийн систем болгон сонгоно.
Энэ арга нь хийн найрлага нь процессын хяналт, шаталтыг оновчтой болгох, тоног төхөөрөмжийн хамгаалалт, үйлдвэрлэлийн тогтвортой байдал эсвэл үйлдвэрийн хяналтыг дэмжих ёстой ган, цемент, дулааны боловсруулалт, химийн бодис, шаталт, зуух, зуух болон бусад үйлдвэрлэлийн процессын төслүүдэд зориулагдсан болно. SINZEN нь хийн анализатор, хүчилтөрөгчийн анализатор, NDIR, дулаан дамжуулалт, лазер, хроматограф, үйлдвэрлэлийн процессын хийн шинжилгээний системийг хамарсан үйлдвэрлэгч, системийн шийдэл нийлүүлэгчээр байр сууриа эзэлдэг. Худалдан авагчид эхлээд үзэх боломжтой Аж үйлдвэрийн процессын хийн шинжилгээний системийн ангилал, дараа нь анализаторыг тусад нь сонгохын оронд зуухны бодит нөхцөлийн дагуу төслийг тохируулна уу.
Зуухны хийн хэмжилт яг юунд хүрэх ёстой вэ?
Эхний инженерийн шийдвэр бол аль анализатор худалдаж авах биш юм. Энэ нь хэмжилт нь үйл ажиллагааны шийдвэрийг дэмжих ёстой. Шаталтыг оновчтой болгохыг хүсч буй үйлдвэр нь бүтээгдэхүүний агаар мандлын хяналт эсвэл аюулгүй байдалтай холбоотой үйл явцын чиг хандлагыг хүсдэг үйлдвэрээс өөр хариу үйлдэл, хүртээмжтэй байх шаардлага тавьдаг.
| Хэмжилтийн зорилго | Худалдан авагчийн ердийн асуулт | Тохиргооны нөлөө |
| Шаталтыг оновчтой болгох | Илүүдэл агаар хэт өндөр эсвэл хэт бага, шаталт нь бүрэн бус болж байна уу? | Хийн сонголт, хариу өгөх хугацаа, түүврийн цэг, чиг хандлагын тогтвортой байдал, DCS/PLC интеграцчилал чухал болж байна. |
| Процессын уур амьсгалыг хянах | Зуухны уур амьсгал үйлдвэрлэлийн жор эсвэл зорилтот нөхцөл дотор үлдэж байна уу? | Хэмжилтийн хүрээ, давтагдах чадвар, дээж авах байрлал, олон бүрэлдэхүүн хэсгийн шаардлага давамгайлж болно. |
| Тоног төхөөрөмж/процессын хамгаалалт | Процессын өмнө хэвийн бус хийн нөхцөл үүсч байна уу эсвэл аюултай нөхцөл байдал үүссэн үү? | Боломжит байдал, дохиолол, хариу өгөх хугацаа, илүүдэл болон засвар үйлчилгээний хандалт зэрэг нь нэмэлт шалгалтыг шаардаж болно. |
| Эрчим хүчний хэмнэлтийн хяналт | Хийн найрлага нь үр ашиггүй шаталт эсвэл шаардлагагүй илүүдэл агаарыг илтгэдэг үү? | Тогтвортой урт хугацааны өгөгдөл болон төлөөлөх түүвэрлэлт нь хэмжилтийн өргөн хүрээнээс илүү чухал байж болно. |
| Үйлдвэрлэлийн алдааг олж засварлах | Зуухны бүс, ээлж, ашиглалтын нөхцлийн хооронд бүтээгдэхүүний чанар яагаад өөрчлөгдөж байна вэ? | Дээж авах байршил, үйл явцын төлөвийг харьцуулах чадвар чухал болж байна. |
Худалдан авагчийн нийтлэг алдаа бол RFQ-д "O₂ ба CO-ийг хэмжинэ" гэж бичдэг бөгөөд шалтгааныг нь дурдаагүй байдаг. O₂ ба CO нь олон шаталтын процесст хамааралтай байж болох ч үйлдвэрлэлийн зуух бүр ижил хийн жагсаалт, хүрээ, хариу үйлдэл эсвэл хэмжих зарчмыг шаарддаггүй. Худалдан авагч эхлээд үйл явцын зорилгыг тодорхойлж, ханган нийлүүлэгчээс тухайн зорилгынхоо тохиргоог баталгаажуулахыг хүсэх ёстой.
Яагаад дээж авах цэг нь анализаторын тодорхойлолтоос илүү чухал байдаг вэ?
Өндөр чанартай анализатор нь төлөөлөхгүй дээжийг засаж чадахгүй. Бүрэн бус холилдох, агаар орох, давхаргажилт, орон нутгийн шаталтын нөхцөл, процессын бүсийн ялгаа зэргээс шалтгаалан нэг зуухны байрлал дахь хий нь ерөнхий процессыг илэрхийлэхгүй байж болно.
Анализаторын системийг сонгохын өмнө дараахь зүйлийг тодорхойлно.
- Яг хэмжих зуух, зуух, суваг, камер, гаралт эсвэл технологийн бүс
- Хэмжилт нь үндсэн процессын өмнө эсвэл дараа хийгдсэн эсэх
- Санал болгож буй дээжийн цэг дэх хийн температур хэвийн ба эвдэрсэн ажиллагааны үед
- Даралт эсвэл ноорог байдал
- Тоос, тоосонцор ачаалал
- Хүлээгдэж буй чийг ба конденсацийн эрсдэл
- Дээж авах газрын эргэн тойронд агаарын алдагдал үүсч болзошгүй
- Дээж авах цэгээс анализаторын кабинет хүртэлх зай
- Шүүлтүүр, датчик, шугам, насос, байнгын засвар үйлчилгээ хийх боломжтой
Салбарын нэг туршлага бол худалдан авагчид заримдаа тохиромжтой түүврийн цэгийг сонгох явдал юм, учир нь энэ нь суулгахад хялбар байдаг, гэхдээ энэ нь процессын шийдвэр гаргахад нөлөөлдөг хийн нөхцөлийг төлөөлдөггүй. Энэ нь тогтвортой боловч төөрөгдүүлсэн мэдээлэл үүсгэж болзошгүй. Инженерийн баг тухайн байршил нь удирдаж буй процессын хувьсагчийг тусгаж байгааг баталгаажуулах ёстой.
Өндөр температур, тоос шороо, чийг нь системийн бүтцийг хэрхэн өөрчилдөг вэ?
Аж үйлдвэрийн зуухны хий нь лабораторийн цэвэр хийнээс тэс өөр нөхцөлд анализаторт хүрч чаддаг. Өндөр температур, түдгэлзүүлсэн тоос, усны уур, конденсацлах материал эсвэл идэмхий бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь дээжийг хэмжих үүрэнд хүрэхээс өмнө өөрчлөх боломжтой.
| Процессын нөхцөл | Хэмжилтийн боломжит асуудал | Хянах тохиргооны чиглэл |
| Хийн өндөр температур | Тохиромжгүй норсон хэсгүүдэд гэмтэл учруулах, хяналтгүй хөргөх, буруу цэг дээр конденсац үүсэх | Сорьц, шугам, материал, хөргөх, дээжийг нөхөх стратеги |
| Тоос ачаалал ихтэй | Проб/шүүлтийн бөглөрөл, бага урсац, удаан хариу үйлдэл, бохирдол | Шүүлтүүрийн байршил, боломжтой бол эргүүлэх/цэвэрлэх стратеги, шүүлтүүрийн хандалт, сэлбэг хэрэгсэл |
| Өндөр чийгшил | Конденсаци, дээж шингэлэх, ус дамжуулах, уусдаг/реактив бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн алдагдал эсвэл өөрчлөлт | Нойтон/халуун тээвэрлэлт, хяналттай хөргөх, чийгийг зайлуулах стратеги |
| Идэмхий эсвэл реактив хийн матриц | Материалын халдлага, шингээлт, урвал, дээжийн алдагдал | Нойтон-материалын нийцтэй байдал ба агааржуулах арга |
| Хувьсах даралт | Тогтворгүй дээжийн урсгал эсвэл анализаторын ажиллах нөхцөл | Даралтыг зохицуулах, урсгалын хяналт, насосны сонголт, зохицуулалт, хэмжилтийн үндэс |
| Урт дээжийн зай | Урт хугацааны хариу үйлдэл, дулааны алдагдал, конденсац, шугамын бохирдол | Шугамын чиглэл, дээжийн урсгал, температурын хяналт, кабинетийн байршил, засвар үйлчилгээний төлөвлөгөө |
Худалдан авагч нь ерөнхий "өндөр температурын анализатор" авахыг хүсэх ёсгүй бөгөөд энэ хэрэгсэл дангаараа асуудлыг шийддэг гэж үзэх ёсгүй. Олон тооны зуухны төслүүдэд дээжийн датчик, тээвэрлэлтийн шугам, агааржуулалт, урсгалын хяналт, засвар үйлчилгээний загвар нь анализатор хэзээ нэгэн цагт төлөөлөх хийн дээжийг хүлээн авах эсэхийг тодорхойлдог.
Дээж хэзээ халуун байх ёстой вэ, хэзээ түүнийг нөхөх ёстой вэ?
Дээжтэй харьцах стратегийг зорилтот хий болон процессын нөхцлийн дагуу сонгох хэрэгтэй. Зарим програмууд нь дээжийг тээврийн замын нэг хэсэгээр дамжуулан хяналттай температураас дээш байлгах нь ашигтай байдаг; бусад програмууд нь шинжилгээ хийхээс өмнө санаатайгаар хөргөж, чийгийг зайлуулна.
Худалдан авагч нь ханган нийлүүлэгчээс дараахь зүйлийг тайлбарлахыг хүсэх ёстой.
- Конденсац эсвэл шингээлтэд аль зорилтот хий нөлөөлж болох вэ
- Хэрэв конденсац үүсэхийг зөвшөөрдөг бол
- Дээжийн шугам нь температурын хяналтыг шаарддаг эсэх
- Хүлээн зөвшөөрөгдөөгүй хариу саатал үүсгэхгүйгээр тоосыг хэрхэн арилгах вэ
- Хөргөх үед конденсатыг хэрхэн цуглуулж, гадагшлуулдаг
- Систем нь дээжийн хэвийн бус урсгал эсвэл агааржуулалтын алдааг хэрхэн илрүүлдэг
- Шүүлтүүр, ус зайлуулах суваг, насос, шугамын засвар үйлчилгээ хэр удаан үргэлжлэх төлөвтэй байна
Энэ нь бас далд зардалтай газар юм. Шүүлтүүр байнга залгагддаг, конденсаттай харьцах нь операторын байнгын анхаарал шаарддаг, эсвэл нэвтрэх боломжгүй бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь засвар үйлчилгээний зогсолтыг уртасгадаг бол хямд өртөгтэй систем үнэтэй болно.
Зуухны шинжилгээнд ямар хийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг оруулах ёстой вэ?
Зуух бүрийн хувьд бүх нийтийн хийн жагсаалт байдаггүй. Зөв бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь түлш, агаар мандал, шаталтын арга, боловсруулж буй материал, хяналтын зорилго, аюулгүй байдлын философи, доод урсгалын процессоос хамаарна.
Боломжит хэмжилтийн бүлгүүдэд дараахь зүйлс орно.
- Шатаах буюу агаар мандлыг хянах хүчилтөрөгч
- Нүүрстөрөгчийн дутуу исэл нь бүрэн бус шаталт, уур амьсгалыг багасгах эсвэл процессын үйл ажиллагаа нь CO-ийг хамааралтай болгодог
- Үйл явц эсвэл шаталтын тэнцвэрт байдалд шаардлагатай нүүрстөрөгчийн давхар исэл
- Устөрөгч, метан эсвэл бусад шатамхай/процессын хий, зуухны химийн хувьд шаардлагатай бол
- Бүтээгдэхүүний чанар, үйл явцын хяналт, аюулгүй байдлын үүднээс процесс эзэмшигчийн тодорхойлсон нэмэлт бүрэлдэхүүн хэсгүүд
Эдгээр нь өгөгдмөл SINZEN тохиргоо биш жишээнүүд юм. RFQ нь худалдан авагчид ийм мэдээлэл байгаа тохиолдолд шаардлагатай хий бүрийн хэвийн, хамгийн бага, хамгийн их, эхлүүлэх, унтрах, унтрах концентрацийг зааж өгөх ёстой. Хэрэв үнэ цэнэ нь тодорхойгүй бол бүх үйл ажиллагааны мужид нэг өргөн хүрээг авч үзэхийг хүсэхийн оронд ямар нөхцөл байдал тодорхойгүй байгааг ханган нийлүүлэгчид хэлэх хэрэгтэй.
Худалдан авагчид анализаторын зарчмыг хэрхэн сонгох ёстой вэ?
SINZEN-ийн бүтээгдэхүүний систем нь хүчилтөрөгч, хэт улаан туяа, дулаан дамжуулалт, лазер, хроматограф болон бусад хийн шинжилгээний тохиргоо зэрэг олон анализаторын зарчмуудыг хамардаг. Тиймээс худалдан авах асуулт нь "энэ хийн матриц болон процессын үүрэгт ямар зарчим тохирох вэ?" "Аль технологи нь хамгийн сайн вэ?" гэхээсээ илүүтэй.
| Сонгох хүчин зүйл | Нийлүүлэгчээс асуух асуулт | Яагаад чухал вэ? |
| Зорилтот хий | Санал болгож буй зарчим нь сонгомол бөгөөд шаардлагатай бүрэлдэхүүн хэсэгт тохирох уу? | Өөр өөр хий, матрицууд нь өөр өөр хэмжилтийн аргыг шаарддаг. |
| Хэмжилтийн хүрээ | Санал болгож буй анализатор нь шаардлагатай мэдрэмжийг алдагдуулахгүйгээр хэвийн ажиллагааг хангаж чадах уу? | Шаардлагагүй өргөн хүрээ нь хэвийн концентрацитай үед шийдвэрийн утгыг бууруулж болно. |
| Хөндлөнгийн оролцоо | Уншихад ямар процессын хий нөлөөлж болох ба энэ нөлөөг хэрхэн арилгах вэ? | Зуухны хий нь ихэвчлэн цэвэр хоёртын хий гэхээсээ илүү олон бүрэлдэхүүн хэсэгтэй матриц байдаг. |
| Жишээ нөхцөл | Төсөлд санал болгож буй болзолт дээжийн төлөвийг анализатор хүлээн авч чадах уу? | Анализатор ба агааржуулагчийн системийг нэг хэлхээ болгон зохион бүтээсэн байх ёстой. |
| Хариу өгөх хугацаа | Зонд, шугам, шүүлтүүр, кондиционер, анализатор зэрэг бүрэн системийн ямар хариу үйлдэл хүлээж байна вэ? | Хурдан анализаторын электрон төхөөрөмж нь процессын хурдан хариу үйлдэл үзүүлэхийг баталгаажуулдаггүй. |
| Засвар үйлчилгээ | Ердийн тэг/цахилгаан, цэвэрлэгээ, шүүлтүүр, шахуурга, оптик эсвэл хэрэглээний ямар ажил шаардлагатай вэ? | Урт хугацааны засвар үйлчилгээ нь амьдралын мөчлөгийн зардлыг давамгайлж болно. |
Системийн түвшний үнэлгээний хувьд худалдан авагчид SINZEN-г ашиглаж болно Аж үйлдвэрийн зуухны хийн шинжилгээний систем үндсэн бүтээгдэхүүний лавлагаа болгон. Бүтээгдэхүүний мэдээллийн сан нь тодорхойлолтыг баталгаажуулах, өөрчлөх, экспортын дэмжлэг шаарддаг B2B төслүүдийн үйлдвэрлэлийн процессын хийн шинжилгээний системийн хүрээнд үүнийг тодорхойлдог.
Бүрэн системийн хариу өгөх хугацаа яагаад анализаторын хариу өгөх хугацаанаас илүү чухал вэ?
Зуухны хяналтын гогцоо нь процессын өөрчлөлт ба хяналтын систем дэх найдвартай хэмжилтийн хоорондох хугацаанд хариу үйлдэл үзүүлдэг. Энэ саатал нь анализаторын эсээс илүүг агуулдаг.
Нийт хариу үйлдэлд дараахь зүйлс нөлөөлж болно.
- Сорьцын датчикийн хэмжээ
- Тээврийн шугамын урт ба дотоод эзэлхүүн
- Дээжийн урсгал
- Шүүлтүүрийг ачаалж байна
- Хөргөгч эсвэл агааржуулагчийн хэмжээ
- Насосны хүчин чадал
- Анализаторын дотоод хариу үйлдэл
- Дохио шүүх ба дундаж
- PLC/DCS харилцаа холбоо ба логик
Техникийн тодорхойлолтод байнга тохиолддог алдаа бол хурдан анализатор авахыг хүсэх боловч шүүгээг зуухнаас хол, урт, бага урсгалтай дээжийн шугамаар байрлуулах явдал юм. Процессын хэмжилт удаан үргэлжилж байхад төхөөрөмж нь эсийн доторх хийд хурдан хариу үйлдэл үзүүлж болно.
Энэ шалтгааны улмаас худалдан авагч нь шаардлагатай зүйлийг тодорхойлох ёстой процессоос гаралтад хариу өгөх зорилт нийлүүлэгчээс түүнд хүрэхийн тулд ашигласан таамаглалыг хэлэхийг хүс.
Систем эхлүүлэх, унтрах, эвдэрсэн нөхцөл байдлыг хэрхэн зохицуулах ёстой вэ?
Хэвийн ажиллагаа нь зуухны хийн шинжилгээний системийн хамгийн хэцүү нөхцөл биш юм. Ачаалах, унтраах нь өөр өөр температур, чийгийн түвшин, хүчилтөрөгчийн концентраци, түлшний найрлага, тоосжилт, хийн хязгаарыг үүсгэж болно.
Тиймээс RFQ нь дараахь зүйлийг агуулна.
- Хүйтэн эхлэх нөхцөл
- Халаалтын үе
- Үйлдвэрлэлийн хэвийн нөхцөл
- Үйлдвэрлэлийн хамгийн дээд нөхцөл
- Боломжтой бол түлш солих эсвэл процессын жорыг өөрчлөх
- Унтраах эсвэл цэвэрлэх нөхцөл
- Хүлээгдэж буй хийн концентраци
- Дээж авах аливаа үеийг тусгаарлах эсвэл хамгаалах шаардлагатай
Нийлүүлэгч нь хэмжилтийн систем нь ямар нөхцөлийг тасралтгүй хэмжихэд зориулагдсан, аль нь хамгаалалт, цэвэрлэх, тусгаарлах, хойшлуулсан дээж авах эсвэл төсөлд хамаарах өөр горим шаарддагийг тодорхойлох ёстой.
Зуухны хийн өгөгдлийг үйлдвэрийн хяналтын системд хэрхэн нэгтгэх ёстой вэ?
Сигнал, дохиолол, өгөгдлийн эзэмшил нь тодорхойгүй бол техникийн хувьд зөв анализаторыг ашиглахад хэцүү хэвээр байж болно. Худалдан авагч нь хийн өгөгдлийг PLC, DCS, түүхч эсвэл хяналтын системд хэрхэн ашиглахыг зааж өгөх ёстой.
| Интерфейсийн талбай | Худалдан авагч тодорхойлох ёстой | Нийлүүлэгч баталгаажуулах ёстой |
| Хэмжилтийн гаралт | Шаардлагатай аналог/тоон утгууд болон инженерийн нэгжүүд | Боломжтой гаралт ба тохиргоо |
| Харилцаа холбоо | Шаардлагатай үйлдвэрлэлийн харилцааны арга | Дэмжигдсэн протокол ба интеграцийн хил хязгаар |
| Системийн төлөв | Засвар үйлчилгээ, алдаа, шалгалт тохируулга, бага урсац, өндөр температур эсвэл агааржуулалтын дохиолол шаардлагатай | Боломжтой төлөвийн дохио болон дохиоллын логик |
| Хэрэглээг хянах | Зөвхөн хяналт, операторын зааварчилгаа, эсвэл хаалттай хяналт | Санал болгож буй дохионы чанар, шинэчлэлтийн хурд, хязгаарлалт |
| Өгөгдлийн бүртгэл | Түүх, чиг хандлага, орон нутгийн хадгалалт эсвэл тайлангийн шаардлага | Програм хангамж/техник хангамжийг багтаасан ба нэгтгэх ажлыг хассан |
Зуухны хийн хэмжилт нь шаталт эсвэл процессын хяналтанд нөлөөлж байвал хяналтын инженер нь анализаторын засвар үйлчилгээ, дээжийн урсгалын алдагдал, шалгалт тохируулга амжилтгүй болсон эсвэл харилцаа холбооны тасалдал зэрэгт юу тохиолдохыг тодорхойлох ёстой. Хүчинтэй дохио нь боломжгүй эсвэл хүчингүй дохионоос ялгагдах ёстой.
Худалдан авагчид шалгалт тохируулга, баталгаажуулалт, засвар үйлчилгээг хэрхэн төлөвлөх ёстой вэ?
Тогтвортой үйлдвэрлэлийн хэмжилт нь захиалга өгөхөөс өмнө тодорхойлсон засвар үйлчилгээний үзэл баримтлалыг шаарддаг. Нарийн процедур нь анализаторын зарчим болон тохируулсан системээс хамаардаг боловч RFQ нь ердийн баталгаажуулалтад шаардагдах үүрэг хариуцлага, техник хангамжийг хамрах ёстой.
Нийлүүлэгчээс тодруулахыг хүс:
- Яг анализаторын зарчмыг тэг ба span эсвэл өөр баталгаажуулах арга
- Шаардлагатай тохиолдолд шалгалт тохируулга-хийн интерфейс
- Автомат болон гарын авлагын баталгаажуулалтын функцууд
- Дээжийн урсгалын шалгалт
- Шүүлтүүрийг солих, цэвэрлэх
- Насосны үзлэг, үйлчилгээ
- Холбогдох тохиолдолд конденсаттай харьцах
- Шугаман ба датчик цэвэрлэх
- Анализаторын тусгай засвар үйлчилгээний хэсгүүд
- Санал болгож буй анхны сэлбэг хэрэгслийн багц
- Системийн интеграторт боломжтой зайн оношлогооны мэдээлэл
Нийлүүлэгчийн үнэлгээний нэг алдаа нь зөвхөн анализаторын нарийвчлалыг харьцуулж, засвар үйлчилгээний ачааллыг үл тоомсорлодог. Бохир өндөр температурт үйл явцын үед шалгах, засвар үйлчилгээ хийхэд хялбар загвар нь засвар үйлчилгээ муутай дээжийн систем дэх онолын хувьд илүү сайн хэрэглүүрээс илүү урт хугацааны хэмжилтийн хүртээмжийг өгөх болно.
Аж үйлдвэрийн процессын өөр өөр програмууд тохиргоог хэрхэн өөрчлөх вэ?
Зуухны хийн шинжилгээний системийг өөр үйлдвэрээс өөрчлөгдөөгүй хуулбарлахын оронд процесст тохируулсан байх ёстой. SINZEN-ийн каталогид мөн Төмөр, ган төмөрлөгийн үйлдвэрийн үйлдвэрлэлийн хийн шинжилгээний систем ба а Цементийн үйлдвэрлэлийн хийн шинжилгээний систем. Эдгээр бүтээгдэхүүний хуудаснууд нь үйлдвэрлэлийн хийн шинжилгээг үйл явцын онцлогт тохирсон системийн тохиргооны дагуу зохион байгуулдаг болохыг харуулсан хэрэглээний лавлагаа юм.
Худалдан авалтын хувьд худалдан авагч нь ган, цемент, дулааны боловсруулалт, шохой эсвэл бусад зуухны хэрэглээ нь ижил бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн жагсаалтыг хуваалцаж болно гэж үзэж болохгүй. Түлш, технологийн хий, тоос шороо, температур, даралт, хэмжилтийн зорилго, дээжийн байршил, хариу арга хэмжээний шаардлагыг төсөл болгонд тусад нь авч үзэх ёстой.
Төлөөлөгчийн зуухны хийн шинжилгээний хувилбар ямар харагддаг вэ?
Хувилбар: Дулаан боловсруулах үйлдвэр нь шаталтыг оновчтой болгох, тогтворгүй зуухны гүйцэтгэлийг судлахын тулд хийн тасралтгүй өгөгдөл авахыг хүсдэг. Энэ бол SINZEN-ийн үйлчлүүлэгчийн нэхэмжлэл биш харин үйлдвэрлэлийн төлөөллийн хувилбар юм.
Бизнесийн мэдээлэл: Тус үйлдвэр нь одоогоор шатаагчийн тохиргоо болон үе үе зөөврийн хэмжилтэнд тулгуурладаг. Инженер нь O₂ болон CO-ийн чиг хандлагын өгөгдлийг станцын хяналтын системд нэгтгэхийг хүсдэг тул операторууд үйлдвэрлэлийн жоруудын хооронд хийн үйл ажиллагааг харьцуулах боломжтой.
Асуудал: Эхний RFQ нь зөвхөн O₂/CO анализатор болон хэмжилтийн өргөн хүрээг шаарддаг. Суурилуулалтын төлөвлөлтийг эхлүүлсний дараа санал болгож буй дээжийн цэг нь өндөр температур, хувьсах тоосжилт, анализаторын өрөө хүртэл хол зайтай, засвар үйлчилгээ хийх боломж хязгаарлагдмал байна.
Шалтгаан: Төсөл хэмжилтийн бүрэн замыг тодорхойлохын өмнө анализаторыг сонгосон. Дээж авах байршил, температур, тоос шороо, чийг, тээвэрлэлтийн зай, шаардлагатай хариу өгөх хугацаа, засвар үйлчилгээний ажлын урсгал зэргийг үнийн саналд оруулаагүй болно.
Шийдэл: Инженерийн баг үйл явцын зорилгоос тодорхойлолтыг дахин бүтээдэг. Энэ нь түүвэрлэлтийн төлөөлөгчийн байршлыг баталгаажуулж, хэвийн болон эвгүй нөхцөл байдлыг хангаж, шаардлагатай процессоос гаралт хүртэлх хариу урвалыг тодорхойлж, датчик, тээвэрлэлт, кондиционер, урсгал, анализатор, кабинет, дохиолол, тохируулгын интерфейс, засвар үйлчилгээний хандалтыг нэг систем болгон тохируулахыг нийлүүлэгчээс хүсдэг.
Худалдан авагчийн шийдвэрийн үнэ цэнэ: Бодит эрсдэл нь системийн тохиргоо байх үед тогтворгүй эсвэл удаан уншилтыг анализаторын чанарын асуудал гэж үзэхээс зайлсхийдэг. Шинэчилсэн RFQ нь ханган нийлүүлэгчийн саналыг илүү харьцуулах боломжтой болгож, талбайн дахин төлөвлөлт, олон удаа алдааг олж засварлах, засвар үйлчилгээ их шаарддаг дээж авах магадлалыг бууруулдаг.
Худалдан авагчид зуухны хийн шинжилгээний системийн RFQ-д юу оруулах ёстой вэ?
| RFQ хэсэг | Худалдан авагчийн мэдээлэл | Нийлүүлэгчийн хариу шаардлагатай |
| Үйл явц | Зуух/зуух/процессын төрөл, түлш, үйлдвэрлэлийн үе шат, үйл ажиллагааны хуваарь | Системийн тохиргооны үндэс ба хэрэглээний таамаглал |
| Хэмжилтийн зорилго | Шаталтын хяналт, агаар мандлын хяналт, алдааг олж засварлах, аюулгүй байдал, үр ашиг, хяналт | Тодорхойлсон зорилгын хувьд санал болгож буй хэмжилтийн архитектур |
| Зорилтот хий | Шаардлагатай бүрэлдэхүүн хэсгүүд ба хэвийн/эхлэх/урамшууллын концентрацийн хүрээ | Анализаторын зарчим, хүрээ, хөндлөнгийн хяналт, хязгаарлалт |
| Дээж авах цэг | Байршлын зураг, хийн температур, даралт/ноорог, тоос, чийг, хүртээмж | Сорьц, шүүлтүүр, шугам, агааржуулагч, суурилуулах шаардлага |
| Хариулт | Шаардлагатай процессоос гаралт хүртэл хариу өгөх хугацаа | Хүлээгдэж буй системийн хариу үйлдэл ба таамаглал |
| Байгаль орчин | Дотор/гадаа, орчны температур, цахилгаан хэрэгсэл, кабинетийн байршил, хэрэв байгаа бол аюултай бүсийн шаардлага | Байгаль орчны дизайны үндэслэл, худалдан авагчийн зүйлийг баталгаажуулах |
| Хяналтууд | PLC/DCS интерфейс, аналог/тоон дохио, протокол, дохиолол, түүхчдийн хэрэгцээ | I/O жагсаалт, холбооны хамрах хүрээ, төлөв/сэрүүлгийн дохио, програм хангамжийн хил хязгаар |
| Засвар үйлчилгээ | Хандалтын хязгаарлалт, засвар үйлчилгээний интервалын хүлээлт, орон нутгийн нөөц | Шалгалт тохируулга/баталгаажуулах арга, хэрэглээний материал, сэлбэг хэрэгсэл, үйлчилгээний хүрээ |
| Арилжааны | Тоо хэмжээ, очих газар, хүргэх зорилт, баглаа боодол, ашиглалтад оруулах, сургалт, бичиг баримт | MOQ, хүргэх хугацаа, нийлүүлэлтийн хил хязгаар, нэмэлт зүйл, баримт бичиг, баталгаа, хасалт |
Байнга асуудаг асуултууд
Зуухны хийн шинжилгээний системийг юунд ашигладаг вэ?
Энэ нь зуух эсвэл холбогдох үйлдвэрлэлийн процессын хий дэх сонгосон хийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг тасралтгүй эсвэл үе үе хэмжихэд ашиглагддаг тул операторууд болон инженерүүд шаталтыг оновчтой болгох, агаар мандлын хяналт, алдааг олж засварлах, үйл явцын хяналт эсвэл бусад тодорхойлсон үйлдвэрийн зорилгыг дэмжих боломжтой.
Аж үйлдвэрийн зууханд ямар хий хэмжих ёстой вэ?
Бүх нийтийн жагсаалт байдаггүй. O₂ болон CO нь олон шаталтын хэрэглээнд түгээмэл байдаг бол CO₂, H₂, CH₄ эсвэл бусад процессын хий нь тодорхой зууханд хамааралтай байж болно. Хийн жагсаалт нь үйл явцын зорилго, зуухны химийн шинж чанартай байх ёстой.
Зуухны хийн заалт яагаад удаан эсвэл тогтворгүй болдог вэ?
Боломжит шалтгаанууд нь дээж авах цэг, тоосоор дүүрсэн шүүлтүүр, конденсаци, урт дээжийн шугам, бага урсац, насосны асуудал, агаарын алдагдал, тогтворгүй даралт, тохиромжгүй нөхцөл, анализатортой холбоотой асуудлууд байж болно. Хэмжилтийн гинжин хэлхээг бүрэн оношлох.
Шинжилгээ хийхийн өмнө дээжийг хөргөх шаардлагатай юу?
Автоматаар биш. Шийдвэр нь зорилтот хий, чийг, анализаторын зарчим, хөргөлт эсвэл конденсац нь дээжийг өөрчилж чадах эсэхээс хамаарна. Нийлүүлэгч нь дээжийг яг хэрэглэхийн тулд хаана, хэрхэн нөхцөлдүүлсэн талаар тайлбарлах ёстой.
Зуухны хийн шинжилгээнд NDIR эсвэл лазер үргэлж дээр байдаг уу?
Үгүй. Хамгийн сайн зарчим нь зорилтот хий, хүрээ, хийн матриц, хөндлөнгийн оролцоо, дээжийн нөхцөл, хариу үйлдэл хийх шаардлага, засвар үйлчилгээний философи, суурилуулах орчин зэргээс хамаарна. Өөр өөр бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь нэг системд өөр өөр зарчмуудыг шаарддаг.
Зуух болон анализаторын кабинет хоорондын зай хэр чухал вэ?
Энэ нь хариу өгөх хугацаа, дулааны алдагдал, конденсацийн эрсдэл, шугамын бохирдол, насосны шаардлага, засвар үйлчилгээ, суурилуулах зардал зэрэгт хүчтэй нөлөөлдөг. Зөвхөн шулуун шугамын зайг тооцоолохын оронд RFQ-д чиглүүлэлтийн бодит зайг оруул.
Үнийн санал авахын өмнө SINZEN-д ямар мэдээлэл илгээх ёстой вэ?
Процессын төрөл, хэмжилтийн зорилго, зорилтот хий ба хүрээ, температур, даралт, тоос шороо, чийг, дээж авах цэгийн мэдээлэл, шугамын зай, шаардлагатай хариу өгөх хугацаа, орчны нөхцөл, хэрэгслүүд, хяналтын системийн интерфейс, тоо хэмжээ, хүрэх газар, ашиглалтад оруулах/баримт бичгийн шаардлагыг илгээнэ үү.
Зуухны хийн шинжилгээний тохиргоог шалгах хүсэлт гаргах
Зуух эсвэл үйл явцын тодорхойлолт, хэмжилтийн зорилго, зорилтот хий болон хүлээгдэж буй хүрээ, дээж авах цэгийн зураг, хэвийн ба эвдэрсэн температур, даралт, тоос, чийг, дээж авах шугамын зай, хариу өгөх хугацааны зорилт, хэрэгслүүд, кабинетийн орчин, PLC/DCS интерфейс, засвар үйлчилгээний хязгаарлалт, тоо хэмжээ, очих газар, ашиглалтад оруулах шаардлагыг бэлтгэ. SINZEN-ээр дамжуулан илгээнэ үү холбоо барих, үнийн санал авах хуудас. Баг нь үйлдвэрлэлийн процессын хийн шинжилгээний тохиргоог шалгаж, дутуу үйл явцын өгөгдлийг олж, тодорхойлсон таамаглал, тоног төхөөрөмжийн хамрах хүрээ, баримт бичиг, хүлээлгэн өгөх хугацаа, засвар үйлчилгээний шаардлага, үл хамаарах зүйлс бүхий төслийн тусгай саналыг бэлтгэх боломжтой.
