400-050-3910


सीधा उत्तर: फर्नेस गैस विश्लेषण प्रणाली को केवल विश्लेषक रेंज से नहीं, बल्कि प्रक्रिया उद्देश्य और नमूना स्थितियों से कॉन्फ़िगर करें। पहले लक्ष्य गैसों, सामान्य और परेशान सांद्रता, नमूना बिंदु, तापमान, दबाव, धूल, नमी, आवश्यक प्रतिक्रिया समय, रखरखाव पहुंच, उपयोगिताओं और नियंत्रण-प्रणाली इंटरफ़ेस को परिभाषित करें। फिर एक माप प्रणाली के रूप में नमूनाकरण, कंडीशनिंग, विश्लेषक सिद्धांत, कैबिनेट, सत्यापन और स्पेयर-पार्ट स्कोप का चयन करें।
यह दृष्टिकोण स्टील, सीमेंट, ताप-उपचार, रसायन, दहन, भट्ठी, भट्टी और अन्य औद्योगिक-प्रक्रिया परियोजनाओं के लिए है, जहां गैस संरचना को प्रक्रिया नियंत्रण, दहन अनुकूलन, उपकरण सुरक्षा, उत्पादन स्थिरता, या संयंत्र निगरानी का समर्थन करना चाहिए। सिनज़ेन एक निर्माता और सिस्टम समाधान प्रदाता के रूप में तैनात है जो गैस विश्लेषक, ऑक्सीजन विश्लेषक, एनडीआईआर, थर्मल-चालकता, लेजर, क्रोमैटोग्राफिक और औद्योगिक प्रक्रिया गैस-विश्लेषण प्रणालियों को कवर करता है। खरीदार पहले इसकी समीक्षा कर सकते हैं औद्योगिक प्रक्रिया गैस विश्लेषण प्रणाली श्रेणी, फिर अलगाव में एक विश्लेषक का चयन करने के बजाय वास्तविक भट्टी स्थितियों के आसपास परियोजना को कॉन्फ़िगर करें।
इंजीनियरिंग का पहला निर्णय यह नहीं है कि कौन सा विश्लेषक खरीदा जाए। माप को इसी परिचालनात्मक निर्णय का समर्थन करना चाहिए। एक संयंत्र जो दहन अनुकूलन चाहता है, उसकी प्रतिक्रिया और उपलब्धता की आवश्यकता उस संयंत्र से भिन्न होती है जो उत्पाद-वातावरण नियंत्रण या सुरक्षा-संबंधित प्रक्रिया ट्रेंडिंग चाहता है।
| मापन उद्देश्य | विशिष्ट क्रेता प्रश्न | कॉन्फ़िगरेशन प्रभाव |
|---|---|---|
| दहन अनुकूलन | क्या अतिरिक्त हवा बहुत अधिक या बहुत कम है, और क्या दहन अधूरा हो रहा है? | गैस चयन, प्रतिक्रिया समय, नमूना बिंदु, प्रवृत्ति स्थिरता और डीसीएस/पीएलसी एकीकरण महत्वपूर्ण हो जाते हैं। |
| प्रक्रिया वातावरण नियंत्रण | क्या भट्ठी का वातावरण उत्पादन विधि या लक्ष्य स्थिति के अंदर रह रहा है? | माप सीमा, दोहराव, नमूना स्थिति और बहु-घटक आवश्यकताएँ हावी हो सकती हैं। |
| उपकरण/प्रक्रिया सुरक्षा | क्या किसी प्रक्रिया के ख़राब होने या असुरक्षित स्थिति से पहले असामान्य गैस की स्थिति विकसित हो रही है? | उपलब्धता, अलार्म, प्रतिक्रिया समय, अतिरेक और रखरखाव पहुंच के लिए अतिरिक्त समीक्षा की आवश्यकता हो सकती है। |
| ऊर्जा-दक्षता निगरानी | क्या गैस की संरचना अकुशल दहन या अनावश्यक अतिरिक्त हवा का संकेत देती है? | स्थिर दीर्घकालिक डेटा और प्रतिनिधि नमूनाकरण अत्यंत विस्तृत माप सीमा से अधिक मायने रख सकते हैं। |
| उत्पादन समस्या निवारण | फर्नेस ज़ोन, शिफ्ट या परिचालन स्थितियों के बीच उत्पाद की गुणवत्ता क्यों बदल रही है? | नमूनाकरण स्थान और प्रक्रिया स्थितियों की तुलना करने की क्षमता महत्वपूर्ण हो जाती है। |
खरीदार की एक सामान्य गलती आरएफक्यू में बिना कारण बताए "माप O₂ और CO" लिखना है। O₂ और CO कई दहन प्रक्रियाओं के लिए प्रासंगिक हो सकते हैं, लेकिन प्रत्येक औद्योगिक भट्टी को समान गैस सूची, सीमा, प्रतिक्रिया या मापने के सिद्धांत की आवश्यकता नहीं होती है। खरीदार को पहले प्रक्रिया उद्देश्य को परिभाषित करना चाहिए और आपूर्तिकर्ता से उस उद्देश्य के लिए कॉन्फ़िगरेशन की पुष्टि करने के लिए कहना चाहिए।
एक उच्च-गुणवत्ता वाला विश्लेषक एक गैर-प्रतिनिधि नमूने को सही नहीं कर सकता है। अपूर्ण मिश्रण, वायु प्रवेश, स्तरीकरण, स्थानीय दहन की स्थिति या प्रक्रिया-क्षेत्र अंतर के कारण एक भट्ठी की स्थिति में गैस समग्र प्रक्रिया का प्रतिनिधित्व नहीं कर सकती है।
विश्लेषक प्रणाली का चयन करने से पहले, परिभाषित करें:
उद्योग का एक अनुभव बिंदु यह है कि खरीदार कभी-कभी एक सुविधाजनक नमूना बिंदु चुनते हैं क्योंकि इसे स्थापित करना आसान है, भले ही यह गैस की स्थिति का प्रतिनिधि नहीं है जो प्रक्रिया निर्णय को संचालित करता है। यह स्थिर लेकिन भ्रामक डेटा उत्पन्न कर सकता है। इंजीनियरिंग टीम को सत्यापित करना चाहिए कि स्थान नियंत्रित किए जा रहे प्रक्रिया चर को दर्शाता है।
औद्योगिक भट्ठी गैस स्वच्छ प्रयोगशाला गैस से बहुत अलग परिस्थितियों में विश्लेषक तक पहुंच सकती है। उच्च तापमान, निलंबित धूल, जल वाष्प, संघनित सामग्री, या संक्षारक घटक माप सेल तक पहुंचने से पहले नमूना बदल सकते हैं।
| प्रक्रिया की स्थिति | संभावित मापन समस्या | समीक्षा के लिए कॉन्फ़िगरेशन दिशा |
|---|---|---|
| उच्च गैस तापमान | अनुपयुक्त गीले भागों को नुकसान, अनियंत्रित शीतलन, गलत बिंदु पर संघनन | जांच, लाइन, सामग्री, शीतलन, और नमूना-कंडीशनिंग रणनीति |
| उच्च धूल लोड हो रहा है | जांच/फ़िल्टर रुकावट, कम प्रवाह, धीमी प्रतिक्रिया, संदूषण | निस्पंदन स्थान, ब्लोबैक/सफाई रणनीति जहां लागू हो, फ़िल्टर पहुंच, अतिरिक्त तत्व |
| उच्च नमी | संघनन, नमूना तनुकरण, पानी ले जाना, घुलनशील/प्रतिक्रियाशील घटकों की हानि या परिवर्तन | गीला/गर्म परिवहन बनाम नियंत्रित शीतलन और नमी हटाने की रणनीति |
| संक्षारक या प्रतिक्रियाशील गैस मैट्रिक्स | सामग्री पर हमला, सोखना, प्रतिक्रिया, नमूना हानि | गीली-सामग्री अनुकूलता और कंडीशनिंग विधि |
| परिवर्तनशील दबाव | अस्थिर नमूना प्रवाह या विश्लेषक परिचालन स्थिति | दबाव प्रबंधन, प्रवाह नियंत्रण, पंप चयन, विनियमन और माप आधार |
| लंबी नमूना दूरी | लंबी प्रतिक्रिया समय, गर्मी की कमी, संक्षेपण, लाइन संदूषण | लाइन रूटिंग, नमूना प्रवाह, तापमान नियंत्रण, कैबिनेट स्थान और रखरखाव योजना |
खरीदार को सामान्य "उच्च तापमान विश्लेषक" की मांग नहीं करनी चाहिए और यह मान लेना चाहिए कि उपकरण अकेले ही समस्या का समाधान कर देता है। कई भट्ठी परियोजनाओं में, नमूना जांच, परिवहन लाइन, कंडीशनिंग, प्रवाह नियंत्रण और रखरखाव डिजाइन यह निर्धारित करते हैं कि विश्लेषक को कभी प्रतिनिधि गैस नमूना प्राप्त होता है या नहीं।
नमूना-हैंडलिंग रणनीति का चयन लक्ष्य गैसों और प्रक्रिया स्थितियों के अनुसार किया जाना चाहिए। कुछ अनुप्रयोगों को परिवहन पथ के हिस्से के माध्यम से नमूने को नियंत्रित तापमान से ऊपर रखने से लाभ होता है; अन्य अनुप्रयोग जानबूझकर विश्लेषण से पहले नमी को ठंडा और हटा देते हैं।
खरीदार को आपूर्तिकर्ता से यह समझाने के लिए कहना चाहिए:
यह एक छिपी हुई लागत वाला क्षेत्र भी है। यदि फ़िल्टर बार-बार प्लग होते हैं, कंडेनसेट हैंडलिंग के लिए निरंतर ऑपरेटर ध्यान की आवश्यकता होती है, या दुर्गम घटक रखरखाव शटडाउन का विस्तार करते हैं, तो कम लागत वाली प्रणाली महंगी हो सकती है।
प्रत्येक भट्टी के लिए कोई सार्वभौमिक गैस सूची नहीं है। सही घटक ईंधन, वातावरण, दहन विधि, संसाधित की जा रही सामग्री, नियंत्रण उद्देश्य, सुरक्षा दर्शन और डाउनस्ट्रीम प्रक्रिया पर निर्भर करते हैं।
संभावित माप समूहों में शामिल हो सकते हैं:
ये उदाहरण हैं, डिफ़ॉल्ट SINZEN कॉन्फ़िगरेशन नहीं। आरएफक्यू में प्रत्येक आवश्यक गैस के लिए सामान्य, न्यूनतम, अधिकतम, स्टार्टअप, शटडाउन और अपसेट सांद्रता का उल्लेख होना चाहिए, जहां खरीदार के पास यह जानकारी है। यदि मान अज्ञात हैं, तो आपूर्तिकर्ता को बताया जाना चाहिए कि सभी ऑपरेटिंग राज्यों के लिए एक विस्तृत श्रृंखला मानने के बजाय कौन सी स्थितियाँ अनिश्चित हैं।
सिनज़ेन की उत्पाद प्रणाली ऑक्सीजन, इन्फ्रारेड, तापीय-चालकता, लेजर, क्रोमैटोग्राफिक और अन्य गैस-विश्लेषण कॉन्फ़िगरेशन सहित कई विश्लेषक सिद्धांतों को शामिल करती है। इसलिए क्रय प्रश्न यह होना चाहिए कि "कौन सा सिद्धांत इस गैस मैट्रिक्स और प्रक्रिया शुल्क में फिट बैठता है?" इसके बजाय "कौन सी तकनीक सर्वोत्तम है?"
| चयन कारक | आपूर्तिकर्ता के लिए प्रश्न | यह क्यों मायने रखता है |
|---|---|---|
| लक्ष्य गैस | क्या प्रस्तावित सिद्धांत आवश्यक घटक के लिए चयनात्मक और उपयुक्त है? | विभिन्न गैसों और मैट्रिक्स के लिए अलग-अलग माप विधियों की आवश्यकता होती है। |
| मापन सीमा | क्या प्रस्तावित विश्लेषक आवश्यक संवेदनशीलता का त्याग किए बिना सामान्य ऑपरेशन को कवर कर सकता है? | अनावश्यक रूप से व्यापक दायरा सामान्य एकाग्रता पर निर्णय मूल्य को कम कर सकता है। |
| हस्तक्षेप | कौन सी प्रक्रिया गैसें रीडिंग को प्रभावित कर सकती हैं और उस प्रभाव को कैसे संबोधित किया जाता है? | फर्नेस गैस अक्सर एक स्वच्छ बाइनरी गैस के बजाय एक बहु-घटक मैट्रिक्स होती है। |
| नमूना स्थिति | क्या विश्लेषक परियोजना के लिए प्रस्तावित वातानुकूलित नमूना स्थिति को स्वीकार कर सकता है? | विश्लेषक और कंडीशनिंग प्रणाली को एक श्रृंखला के रूप में डिज़ाइन किया जाना चाहिए। |
| प्रतिक्रिया समय | जांच, लाइन, फिल्टर, कंडीशनिंग और विश्लेषक सहित किस संपूर्ण-प्रणाली प्रतिक्रिया की अपेक्षा की जाती है? | तेज़ विश्लेषक इलेक्ट्रॉनिक्स तेज़ प्रक्रिया प्रतिक्रिया की गारंटी नहीं देते हैं। |
| रख-रखाव | क्या नियमित शून्य/स्पैन, सफाई, फिल्टर, पंप, ऑप्टिकल, या उपभोज्य कार्य की आवश्यकता है? | दीर्घकालिक रखरखाव जीवनचक्र लागत पर हावी हो सकता है। |
सिस्टम-स्तरीय समीक्षा के लिए, खरीदार SINZEN का उपयोग कर सकते हैं औद्योगिक फर्नेस गैस विश्लेषण प्रणाली प्राथमिक उत्पाद संदर्भ के रूप में। उत्पाद डेटाबेस इसे B2B परियोजनाओं के लिए औद्योगिक प्रक्रिया गैस विश्लेषण प्रणाली श्रेणी के भीतर पहचानता है, जिसमें विनिर्देश पुष्टिकरण, अनुकूलन और निर्यात समर्थन की आवश्यकता होती है।
एक भट्ठी नियंत्रण लूप प्रक्रिया परिवर्तन और नियंत्रण प्रणाली में एक भरोसेमंद माप के बीच के समय पर प्रतिक्रिया करता है। उस देरी में विश्लेषक सेल से भी अधिक शामिल है।
कुल प्रतिक्रिया इससे प्रभावित हो सकती है:
एक बार-बार होने वाली विशिष्टीकरण गलती यह है कि एक तेज विश्लेषक की मांग की जा रही है, लेकिन कैबिनेट को लंबी, कम प्रवाह वाली नमूना लाइन के साथ भट्टी से दूर रखा जा रहा है। उपकरण कोशिका के अंदर पहले से मौजूद गैस पर तुरंत प्रतिक्रिया कर सकता है जबकि प्रक्रिया माप धीमी रहती है।
इस कारण से, खरीदार को आवश्यक परिभाषित करना चाहिए प्रक्रिया-से-आउटपुट प्रतिक्रिया लक्ष्य और आपूर्तिकर्ता से इसे प्राप्त करने के लिए उपयोग की जाने वाली मान्यताओं को बताने के लिए कहें।
भट्ठी गैस विश्लेषण प्रणाली के लिए सामान्य संचालन हमेशा सबसे कठिन स्थिति नहीं होती है। स्टार्टअप और शटडाउन अलग-अलग तापमान, नमी का स्तर, ऑक्सीजन सांद्रता, ईंधन संरचना, धूल लोडिंग या गैस रेंज बना सकते हैं।
इसलिए आरएफक्यू में शामिल होना चाहिए:
आपूर्तिकर्ता को यह पहचानना चाहिए कि माप प्रणाली को किन स्थितियों में लगातार मापने के लिए डिज़ाइन किया गया है और जिनके लिए सुरक्षा, शुद्धिकरण, अलगाव, विलंबित नमूनाकरण, या किसी अन्य परियोजना-विशिष्ट ऑपरेटिंग मोड की आवश्यकता होती है।
यदि सिग्नल, अलार्म और डेटा स्वामित्व अपरिभाषित हैं तो तकनीकी रूप से सही विश्लेषक का उपयोग करना अभी भी मुश्किल हो सकता है। खरीदार को यह निर्दिष्ट करना चाहिए कि पीएलसी, डीसीएस, इतिहासकार या पर्यवेक्षी प्रणाली में गैस डेटा का उपयोग कैसे किया जाएगा।
| इंटरफ़ेस क्षेत्र | क्रेता को परिभाषित करना चाहिए | आपूर्तिकर्ता को पुष्टि करनी चाहिए |
|---|---|---|
| मापन आउटपुट | आवश्यक एनालॉग/डिजिटल मान और इंजीनियरिंग इकाइयाँ | उपलब्ध आउटपुट और कॉन्फ़िगरेशन |
| संचार | आवश्यक औद्योगिक संचार विधि | समर्थित प्रोटोकॉल और एकीकरण सीमा |
| सिस्टम स्थिति | रखरखाव, दोष, अंशांकन, कम प्रवाह, उच्च तापमान, या कंडीशनिंग अलार्म की आवश्यकता | उपलब्ध स्थिति संकेत और अलार्म तर्क |
| उपयोग पर नियंत्रण रखें | केवल निगरानी, ऑपरेटर मार्गदर्शन, या बंद-लूप नियंत्रण | अनुशंसित सिग्नल गुणवत्ता, अद्यतन दर और सीमाएँ |
| डेटा लॉगिंग | इतिहासकार, प्रवृत्ति, स्थानीय भंडारण, या रिपोर्ट आवश्यकताएँ | इसमें सॉफ्टवेयर/हार्डवेयर और एकीकरण कार्य शामिल नहीं है |
जहां भट्ठी गैस माप दहन या प्रक्रिया नियंत्रण को प्रभावित करता है, नियंत्रण इंजीनियर को यह परिभाषित करना चाहिए कि विश्लेषक रखरखाव, नमूना प्रवाह की हानि, विफल अंशांकन, या संचार रुकावट के दौरान क्या होता है। एक वैध सिग्नल को अनुपलब्ध या अमान्य सिग्नल से अलग पहचाना जाना चाहिए।
स्थिर औद्योगिक माप के लिए एक रखरखाव अवधारणा की आवश्यकता होती है जिसे ऑर्डर देने से पहले परिभाषित किया जाता है। सटीक प्रक्रिया विश्लेषक सिद्धांत और कॉन्फ़िगर सिस्टम पर निर्भर करती है, लेकिन आरएफक्यू को नियमित सत्यापन के लिए आवश्यक जिम्मेदारियों और हार्डवेयर को कवर करना चाहिए।
आपूर्तिकर्ता से स्पष्टीकरण माँगें:
आपूर्तिकर्ता-मूल्यांकन की एक गलती केवल विश्लेषक सटीकता की तुलना करना और रखरखाव कार्यभार को अनदेखा करना है। एक गंदी उच्च-तापमान प्रक्रिया में, एक डिज़ाइन जिसका निरीक्षण और सेवा करना आसान है, एक खराब रखरखाव वाले नमूना प्रणाली के अंदर सैद्धांतिक रूप से बेहतर उपकरण की तुलना में अधिक दीर्घकालिक माप उपलब्धता प्रदान कर सकता है।
एक भट्ठी गैस विश्लेषण प्रणाली को किसी अन्य संयंत्र से अपरिवर्तित प्रतिलिपि बनाने के बजाय प्रक्रिया के अनुकूल बनाया जाना चाहिए। सिनज़ेन की सूची में एक भी शामिल है लौह और इस्पात धातुकर्म उद्योग के लिए औद्योगिक गैस विश्लेषण प्रणाली और ए सीमेंट उत्पादन गैस विश्लेषण प्रणाली. ये उत्पाद पृष्ठ उपयोगी अनुप्रयोग संदर्भ हैं जो दिखाते हैं कि औद्योगिक गैस विश्लेषण प्रक्रिया-विशिष्ट सिस्टम कॉन्फ़िगरेशन के आसपास आयोजित किया जाता है।
खरीद के लिए, हालांकि, खरीदार को यह नहीं मानना चाहिए कि स्टील, सीमेंट, हीट-ट्रीटमेंट, चूना, या अन्य फर्नेस एप्लिकेशन समान घटक सूची साझा कर सकते हैं। प्रत्येक परियोजना के लिए ईंधन, प्रक्रिया गैस, धूल, तापमान, दबाव, माप उद्देश्य, नमूना स्थान और प्रतिक्रिया आवश्यकता की अलग से समीक्षा की जानी चाहिए।
परिदृश्य: एक ताप-उपचार संयंत्र दहन अनुकूलन का समर्थन करने और अस्थिर भट्टी प्रदर्शन की जांच करने के लिए निरंतर गैस डेटा चाहता है। यह एक प्रतिनिधि औद्योगिक परिदृश्य है, न कि दावा किया गया सिनज़ेन ग्राहक मामला।
व्यावसायिक पृष्ठभूमि: संयंत्र वर्तमान में बर्नर सेटिंग्स और आवधिक पोर्टेबल माप पर निर्भर करता है। इंजीनियरिंग निरंतर O₂ और CO प्रवृत्ति डेटा को संयंत्र नियंत्रण प्रणाली में एकीकृत करना चाहती है ताकि ऑपरेटर उत्पादन व्यंजनों के बीच गैस व्यवहार की तुलना कर सकें।
समस्या: पहला आरएफक्यू केवल O₂/CO विश्लेषक और एक व्यापक माप सीमा का अनुरोध करता है। स्थापना योजना शुरू होने के बाद, प्रस्तावित नमूना बिंदु में उच्च तापमान, परिवर्तनशील धूल, विश्लेषक कक्ष से लंबी दूरी और सीमित रखरखाव पहुंच पाई जाती है।
कारण: प्रोजेक्ट ने संपूर्ण माप पथ को परिभाषित करने से पहले विश्लेषक का चयन किया। नमूनाकरण स्थान, तापमान, धूल, नमी, परिवहन दूरी, आवश्यक प्रतिक्रिया समय और रखरखाव वर्कफ़्लो मूल उद्धरण आधार में शामिल नहीं थे।
समाधान: इंजीनियरिंग टीम प्रक्रिया उद्देश्य से विनिर्देशन का पुनर्निर्माण करती है। यह एक प्रतिनिधि नमूना स्थान की पुष्टि करता है, सामान्य और परेशान स्थिति प्रदान करता है, आवश्यक प्रक्रिया-से-आउटपुट प्रतिक्रिया को परिभाषित करता है, और आपूर्तिकर्ता को जांच, परिवहन, कंडीशनिंग, प्रवाह, विश्लेषक, कैबिनेट, अलार्म, अंशांकन इंटरफेस और रखरखाव पहुंच को एक सिस्टम के रूप में कॉन्फ़िगर करने के लिए कहता है।
क्रेता निर्णय मूल्य: जब वास्तविक जोखिम सिस्टम कॉन्फ़िगरेशन है तो प्लांट अस्थिर या धीमी रीडिंग को विश्लेषक-गुणवत्ता समस्या के रूप में मानने से बचता है। संशोधित आरएफक्यू आपूर्तिकर्ता प्रस्तावों को अधिक तुलनीय बनाता है और फ़ील्ड रीडिज़ाइन, बार-बार समस्या निवारण और रखरखाव-गहन नमूने की संभावना को कम करता है।
| आरएफक्यू अनुभाग | क्रेता सूचना | आपूर्तिकर्ता प्रतिक्रिया आवश्यक |
|---|---|---|
| प्रक्रिया | भट्ठी/भट्ठा/प्रक्रिया का प्रकार, ईंधन, उत्पादन चरण, परिचालन अनुसूची | सिस्टम कॉन्फ़िगरेशन आधार और अनुप्रयोग धारणाएँ |
| मापन उद्देश्य | दहन नियंत्रण, वातावरण नियंत्रण, समस्या निवारण, सुरक्षा, दक्षता, या निगरानी | बताए गए उद्देश्य के लिए अनुशंसित माप वास्तुकला |
| लक्ष्य गैसें | आवश्यक घटक और सामान्य/स्टार्टअप/अपसेट एकाग्रता रेंज | विश्लेषक सिद्धांत, सीमा, हस्तक्षेप समीक्षा और सीमाएँ |
| नमूना बिंदु | स्थान चित्रण, गैस तापमान, दबाव/ड्राफ्ट, धूल, नमी, पहुंच | जांच, निस्पंदन, लाइन, कंडीशनिंग और स्थापना आवश्यकताएँ |
| प्रतिक्रिया | आवश्यक प्रक्रिया-से-आउटपुट प्रतिक्रिया समय | अपेक्षित सिस्टम प्रतिक्रिया और धारणाएँ |
| पर्यावरण | इनडोर/आउटडोर, परिवेश का तापमान, उपयोगिताएँ, कैबिनेट स्थान, खतरनाक क्षेत्र की आवश्यकताएँ यदि कोई हों | पर्यावरण डिजाइन आधार और खरीदार वस्तुओं की पुष्टि की जानी है |
| नियंत्रण | पीएलसी/डीसीएस इंटरफ़ेस, एनालॉग/डिजिटल सिग्नल, प्रोटोकॉल, अलार्म, इतिहासकार की जरूरतें | I/O सूची, संचार क्षेत्र, स्थिति/अलार्म सिग्नल, सॉफ़्टवेयर सीमाएँ |
| रख-रखाव | पहुंच प्रतिबंध, रखरखाव अंतराल अपेक्षाएं, स्थानीय संसाधन | अंशांकन/सत्यापन विधि, उपभोग्य वस्तुएं, स्पेयर पार्ट्स, सेवा दायरा |
| वाणिज्यिक | मात्रा, गंतव्य, वितरण लक्ष्य, पैकिंग, कमीशनिंग, प्रशिक्षण, दस्तावेज़ | MOQ, लीड समय, आपूर्ति सीमा, वैकल्पिक आइटम, दस्तावेज़ीकरण, वारंटी और बहिष्करण |
इसका उपयोग भट्ठी या संबंधित औद्योगिक-प्रक्रिया गैस में चयनित गैस घटकों को लगातार या समय-समय पर मापने के लिए किया जाता है ताकि ऑपरेटर और इंजीनियर दहन अनुकूलन, वातावरण नियंत्रण, समस्या निवारण, प्रक्रिया निगरानी या अन्य परिभाषित संयंत्र उद्देश्यों का समर्थन कर सकें।
कोई सार्वभौमिक सूची नहीं है. O₂ और CO कई दहन अनुप्रयोगों में आम हैं, जबकि CO₂, H₂, CH₄, या अन्य प्रक्रिया गैसें विशिष्ट भट्टियों में प्रासंगिक हो सकती हैं। गैस सूची प्रक्रिया उद्देश्य और भट्टी रसायन विज्ञान से आनी चाहिए।
संभावित कारणों में एक गैर-प्रतिनिधि नमूना बिंदु, धूल से भरे फिल्टर, संक्षेपण, लंबी नमूना लाइनें, कम प्रवाह, पंप की समस्याएं, वायु रिसाव, अस्थिर दबाव, अनुपयुक्त कंडीशनिंग, या विश्लेषक से संबंधित समस्याएं शामिल हैं। संपूर्ण माप श्रृंखला का निदान करें.
स्वचालित रूप से नहीं. निर्णय लक्ष्य गैसों, नमी, विश्लेषक सिद्धांत पर निर्भर करता है, और क्या ठंडा या संक्षेपण नमूने को बदल सकता है। आपूर्तिकर्ता को यह बताना चाहिए कि सटीक अनुप्रयोग के लिए नमूना कहाँ और कैसे तैयार किया गया है।
नहीं, सबसे अच्छा सिद्धांत लक्ष्य गैस, रेंज, गैस मैट्रिक्स, हस्तक्षेप, नमूना स्थिति, प्रतिक्रिया आवश्यकता, रखरखाव दर्शन और स्थापना वातावरण पर निर्भर करता है। एक प्रणाली में विभिन्न घटकों को अलग-अलग सिद्धांतों की भी आवश्यकता हो सकती है।
यह प्रतिक्रिया समय, गर्मी की हानि, संक्षेपण जोखिम, लाइन संदूषण, पंप आवश्यकताओं, रखरखाव और स्थापना लागत को दृढ़ता से प्रभावित कर सकता है। केवल सीधी-रेखा दूरी का अनुमान लगाने के बजाय आरएफक्यू में वास्तविक रूटिंग दूरी को शामिल करें।
प्रक्रिया प्रकार, माप उद्देश्य, लक्ष्य गैसें और सीमाएँ, तापमान, दबाव, धूल, नमी, नमूना-बिंदु जानकारी, लाइन दूरी, आवश्यक प्रतिक्रिया समय, परिवेश की स्थिति, उपयोगिताएँ, नियंत्रण-प्रणाली इंटरफ़ेस, मात्रा, गंतव्य, और कमीशनिंग/दस्तावेज़ीकरण आवश्यकताएँ भेजें।
भट्ठी या प्रक्रिया विवरण, माप उद्देश्य, लक्ष्य गैसें और अपेक्षित सीमाएँ, नमूना-बिंदु ड्राइंग, सामान्य और परेशान तापमान, दबाव, धूल, नमी, नमूना-रेखा दूरी, प्रतिक्रिया-समय लक्ष्य, उपयोगिताएँ, कैबिनेट वातावरण, पीएलसी/डीसीएस इंटरफ़ेस, रखरखाव बाधाएं, मात्रा, गंतव्य और कमीशनिंग आवश्यकताएं तैयार करें। उन्हें SINZEN के माध्यम से जमा करें संपर्क एवं उद्धरण पृष्ठ. टीम उपलब्ध औद्योगिक प्रक्रिया गैस-विश्लेषण कॉन्फ़िगरेशन की समीक्षा कर सकती है, लापता प्रक्रिया डेटा की पहचान कर सकती है, और बताई गई मान्यताओं, उपकरण दायरे, दस्तावेज़ीकरण, लीड समय, रखरखाव आवश्यकताओं और बहिष्करणों के साथ एक परियोजना-विशिष्ट प्रस्ताव तैयार कर सकती है।
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