Сістэму аналізу пячнога газу трэба выбіраць з поўнай задачы вымярэння, а не толькі з шафы аналізатара. Перш чым параўноўваць пастаўшчыкоў, пакупнікі павінны пацвердзіць мэту вымярэння, кампаненты мэтавага газу, чаканыя дыяпазоны канцэнтрацый, кропку адбору пробаў, тэмпературу і ціск працэсу, умовы пылу і вільгаці, каразійныя або кандэнсаваныя віды, патрабаваны час водгуку, асяроддзе ўстаноўкі, камунальныя паслугі, інтэрфейсы сігналаў, чаканыя каліброўкі і дакументацыю аб запыце. Гэтыя зменныя вызначаюць, ці патрэбны праект экстрактыўнай сістэме, падыход на месцы, нагрэты або кандыцыянаваны шлях узору, спецыяльныя матэрыялы для кантакту з узорам або іншая канфігурацыя. Такім чынам, практычнае пытанне выбару заключаецца ў наступным: ці можа прапанаваная сістэма захаваць рэпрэзентатыўны ўзор і вырабіць прыдатныя для выкарыстання дадзеныя ў рэальных умовах печы?
Пачніце з рашэння аб вымярэнні, якое павінна прыняць расліна
Першая ўмова праекта - гэта не тэмпература печы. Гэта прычына, па якой расліна мае патрэбу ў вымярэнні. Аналіз пячнога газу можа падтрымліваць розныя рашэнні, і кожнае рашэнне змяняе тое, што трэба вымяраць, і як хутка вынік павінен быць даступны.
Прыкладанне для кантролю гарэння можа быць сканцэнтравана на кіслародзе, угарным газе, вуглякіслым газе або іншым індыкатары працэсу. Аднаўленчая печ або печ з ахоўнай атмасферай можа патрабаваць кантролю складу для іншага набору газаў. Металургічны працэс можа выкарыстоўваць склад газу, каб зразумець умовы рэакцыі. Экалагічны праект або праект па ўліку вугляроду можа запатрабаваць іншую базу вымярэнняў, эталонныя ўмовы і пакет дакументацыі.
Гэта не ўзаемазаменныя характарыстыкі. Калі пакупнік піша толькі «пячны газааналізатар», пастаўшчык павінен здагадацца, якое тэхналагічнае рашэнне павінны падтрымліваць дадзеныя. Гэта можа прывесці да таго, што тэхнічна функцыянальны аналізатар спалучаецца з няправільным шляхам выбаркі, спісам кампанентаў або патрабаваннем да адказу.
Такім чынам, у запыце павінна быць указана мэта кантролю ў адным-двух сказах. Карысны фармат: «Вымерайце гэтыя кампаненты ў гэты момант, каб завод мог прыняць гэтае рашэнне аб працы або справаздачнасці». Гэта сцвярджэнне становіцца якарам для астатняй часткі дызайну сістэмы.
Для больш шырокага адкрыцця прадуктаў SINZEN аб'ядноўвае звязаныя рашэнні ў рамках сваіх Сістэма аналізу прамысловага газу катэгорыя. Катэгорыя дапамагае вызначыць сямейства рашэнняў, у той час як канчатковую сістэму ўсё яшчэ трэба падабраць у адпаведнасці з працэсам печы.
Якія кампаненты газу і дыяпазоны канцэнтрацыі насамрэч важныя?
Наступным этапам выбару з'яўляецца замарожванне спісу кампанентаў і чаканага дыяпазону канцэнтрацыі для кожнага газу. Печ можа ўтрымліваць асноўныя кампаненты ў працэнтах, у той час як іншы мэтавы від можа існаваць у значна меншай канцэнтрацыі. Прынцып вымярэння, падрыхтоўка проб і план каліброўкі могуць адрознівацца ў залежнасці ад гэтага дыяпазону.
Пакупнікі павінны прадаставіць:
- кампаненты газу, якія неабходна вымераць;
- нармальная канцэнтрацыя для кожнага кампанента;
- мінімальная і максімальная чаканая канцэнтрацыя;
- запуск, адключэнне або ненармальныя ўмовы, калі яны істотна змяняюць дыяпазон;
- патрэбен вынік на мокрай або сухой аснове;
- любыя вядомыя перашкоды, якія могуць перакрывацца з мэтавым вымярэннем.
Гэта дазваляе пазбегнуць звычайнага неадпаведнасці: пастаўшчык выбірае аналізатар вакол нармальнай працоўнай канцэнтрацыі, у той час як завод чакае, што тая ж сістэма будзе заставацца карыснай падчас значна больш шырокага дыяпазону парушэнняў. І наадварот, указанне залішне шырокага дыяпазону можа знізіць карыснасць вымярэння для нармальнага кіравання працэсам.
Спіс кампанентаў таксама ўплывае на архітэктуру сістэмы. Калі некалькі газаў павінны быць вымераныя адначасова, пакупнік павінен папрасіць пастаўшчыка паказаць, як прапанаваныя аналізатары, шлях выбаркі і выходныя дадзеныя ахопліваюць поўны спіс. Калі для аднаго кампанента патрабуецца іншы прынцып вымярэння або ўмова ўзору, гэта адрозненне павінна быць абвешчана, а не схавана ў агульным апісанні «шматгазавай сістэмы».
Умовы кропкі выбаркі могуць змяніць усю архітэктуру сістэмы
Для аналізу экстрактыўнага пячнога газу кропка адбору проб з'яўляецца часткай сістэмы вымярэння. Тэмпература газу, ціск, хуткасць, нагрузка пылам, вільготнасць і хімічны склад у гэтым месцы вызначаюць, што адбудзецца да таго, як газ дасягне аналізатара.
Рэпрэзентатыўны запыт на прапанову павінен апісваць кропку ўзору з дадзенымі працэсу, а не толькі размяшчэнне чарцяжа. Важныя ўваходныя дадзеныя ўключаюць:
- нармальная і максімальная тэмпература працэсу;
- станоўчае або адмоўнае ціск у месцы адбору пробы;
- стан пылу або часціц;
- рызыка вільгаці і кандэнсату;
- наяўнасць дзёгцю, алейнага туману, кіслотных газаў або іншых кандэнсуемых/каразійных матэрыялаў;
- адлегласць ад месца адбору пробаў да шафы аналізатара;
- даступны доступ для абслугоўвання зонда і ачысткі фільтра.
Высокатэмпературны або запылены тэхналагічны газ можа запатрабаваць надзейнага экстракцыйнага зонда, стратэгіі фільтрацыі і ачысткі. Вільготны газ або газ, які можа кандэнсавацца, можа запатрабаваць кантролю тэмпературы або наўмыснага астуджэння і асушэння траекторыі ўзору ў залежнасці ад мэтавых відаў і прынцыпу аналізатара. Галоўнае - не выбіраць «з падагрэвам» або «астуджаным» у якасці перавагі; шлях узору павінен захоўваць газы, якія праект мае намер вымераць.
Гэта стварае поўны інжынерны ланцужок: умовы працэсу → паводзіны ўзору → патрабаванне да кандыцыянавання → стан на ўваходзе аналізатара → надзейнасць вымярэння. Калі ўзор змяняецца да таго, як ён дасягне аналізатара, высакаякасны аналізатар не можа аднавіць зыходны склад.
Экстракцыйныя вымярэнні або вымярэнні на месцы павінны ісці за працэсам, а не быць стандартнымі перавагамі
Некаторыя печы лепш абслугоўваюцца выцяжнымі сістэмамі; іншыя могуць скарыстацца вымярэннем на месцы. Рашэнне залежыць ад газавага кампанента, умоў працэсу, доступу, неабходнага часу водгуку, стратэгіі абслугоўвання і даступнай тэхналогіі вымярэння.
Экстракцыйная сістэма фізічна выдаляе ўзор з працэсу, транспартуе яго праз лінію адбору пробаў, кандыцыянуе яго пры неабходнасці і адпраўляе ў аналізатар. Гэтая архітэктура дае магчымасць аб'яднаць некалькі аналізатараў у адной шафе і можа ізаляваць адчувальныя прыборы ад асяроддзя печы. Гэта таксама стварае дадатковыя абавязкі: стан зонда, тэмпература ў лініі, фільтраванне, кіраванне вільгаццю, помпы і кантроль расходу становяцца часткай ланцужка вымярэнняў.
Аналізатар на месцы вымярае ў межах працэсу без транспарціроўкі звычайнага ўзору ў аддаленую шафу. Гэта можа скараціць затрымку кандыцыянавання ўзору і некаторыя пункты тэхнічнага абслугоўвання, але гэта ўводзіць уласныя абмежаванні ўстаноўкі, аптычнага шляху, доступу і ўмоў працэсу.
Такім чынам, выбар павінен праводзіцца па кампанентах і прылажэннях. Пакупнік павінен папрасіць тлумачэнняў у пастаўшчыка чаму прапанаваная архітэктура вымярэння адпавядае заяўленым умовам печы і якія межы працы прывядуць да змены гэтага выбару.
Кандыцыянаванне пробы павінна абараняць як цэласнасць пробы, так і аналізатар
Для экстрактыўнай сістэмы аналізу пячнога газу кандыцыянаванне ўзору не з'яўляецца прыналежнасцю. Гэта інтэрфейс паміж працэсам і аналізатарам.
Сістэме можа спатрэбіцца пэўная камбінацыя зондавай фільтрацыі, падагрэву транспарту, другаснай фільтрацыі, астуджэння газу, кіравання кандэнсатам, рэгулявання ціску, кантролю патоку або ахоўных функцый. Правільнае спалучэнне залежыць ад узора, а не ад стандартнага шаблону шафы.
Пакупнік павінен запатрабаваць ад пастаўшчыка апісання таго, для чаго прызначаны кожны этап кандыцыянавання. Напрыклад, фільтраванне павінна вырашаць чаканы стан цвёрдых часціц без выдалення цікавых відаў газу. Лінія з падагрэвам павінна падтрымліваць узор у патрэбным стане пры транспарціроўцы, а не проста дадаваць цяпло. Ахаладжальнік або стадыя выдалення вільгаці варта ацэньваць у параўнанні з мэтавымі газамі, каб кандыцыянаванне не змяніла вымярэнне.
Карысны малюнак сістэмы павінен паказваць поўны шлях:
Кропка адбору → зонд → першасная фільтрацыя → транспарціроўка пробы → кандыцыянаванне → кантроль патоку/ціску → аналізатар → выхлап або зварот.
Гэты малюнак каштоўны, таму што робіць бачнымі схаваныя здагадкі. Калі два пастаўшчыкі прапануюць розныя ланцужкі кандыцыянавання ўзораў, пакупнік можа ацаніць, ці вырашаюць яны адну і тую ж праблему працэсу, а не параўноўваць толькі цэны на шафы.
Час водгуку залежыць не толькі ад характарыстык аналізатара
Заводы часта пытаюцца, як хутка сістэма адрэагуе на замену печы. Адказ залежыць ад поўнага ланцужка вымярэнняў.
Адказ аналізатара - гэта толькі адна частка. Даўжыня лініі адбору пробаў, унутраны аб'ём, паток экстракцыі, абсталяванне для кандыцыянавання, фільтры і любыя этапы ачысткі газу могуць павялічыць затрымку пры транспарціроўцы і апрацоўцы. Вымярэнне на месцы можа паводзіць сябе інакш, чым доўгая экстракцыйная лінія, нават калі абодва аналізатары маюць хуткі ўнутраны адказ.
У запыце павінна быць указана рашэнне працэсу, якое залежыць ад часу адказу. Калі вымярэнне выкарыстоўваецца для хуткай рэгулявання працэсу гарэння або дасведчанасці аб бяспецы, прымальная затрымка можа адрознівацца ад дапушчальнай затрымкі ў дадатку для маніторынгу трэндаў.
Папрасіце пастаўшчыка адрозніваць:
- час водгуку аналізатара;
- час транспарціроўкі ўзору;
- агульны час адказу сістэмы або абнаўлення ў сістэме кіравання;
- умовы, пры якіх гэты адказ змяняецца.
Гэта прадухіляе памылковае прыняцце спецыфікацыі на ўзроўні аналізатара за адказ усталяванай сістэмы.
Умовы ўстаноўкі вызначаюць, ці можа сістэма працаваць, як пазначана
Тэхнічна прыгодны аналізатар усё роўна мае патрэбу ў прыдатным асяроддзі ўстаноўкі. Перад параўнаннем пастаўшчыкоў пакупнікі павінны апісаць, дзе будуць размешчаны зонд, лінія для ўзяцця проб, шафа і інжынерныя камунікацыі.
Адпаведныя ўваходныя дадзеныя праекта ўключаюць у сябе тэмпературу навакольнага асяроддзя, унутраную або знадворную ўстаноўку, чаканыя агароджы, адлегласць да працэсу, даступную магутнасць, прыборнае паветра або прадувальны газ, калі гэта дастасавальна, вентыляцыю, дрэнаж, размяшчэнне калібравальнага газу і доступ для абслугоўвання. Калі зона мае класіфікацыю небяспечных або іншыя спецыфічныя для пляцоўкі патрабаванні бяспекі, гэта патрабаванне павінна быць указана яўна.
Інтэрфейс дадзеных таксама належыць да гэтага раздзела. Пакупнік павінен вызначыць, ці чакае сістэма кіравання аналагавыя выхады, лічбавую сувязь, сухія кантакты, сігналізацыю, лакальны дысплей, аддалены статус або іншы інтэрфейс. Не мяркуйце, што агульны выхад аналізатара адпавядае архітэктуры DCS або PLC завода.
Спіс інтэрфейсу сайта з'яўляецца карысным доказам, таму што ён ператварае ўстаноўку з інжынернай задачы на позняй стадыі ў запыт прапановы. Затым пастаўшчыкі могуць заявіць, што ўключана, што неабавязкова і што павінен прадаставіць пакупнік.
Якія доказы павінны запатрабаваць пакупнікі, перш чым уключыць пастаўшчыка ў кароткі спіс?
Доказы пастаўшчыка павінны пацвярджаць прапанаваны ланцужок вымярэнняў, а не толькі наяўнасць газааналізатара. Карысны ацэначны пакет можа ўключаць у сябе анкету працэсу/прымянення, табліцу дыяпазону кампанентаў, сістэмную схему, апісанне кандыцыянавання ўзору, тэхнічныя табліцы аналізатара, спіс інтэрфейсаў і прапанаваны падыход да праверкі або каліброўкі.
| Доказы | Што павінен праверыць пакупнік | Рашэнне, якое яно падтрымлівае |
| Блок-схема сістэмы | Зонд, транспарціроўка, кандыцыянаванне, шлях аналізатара, выхлап і ключавыя камунальныя паслугі | Пацвярджае, што пастаўшчык звярнуўся да рэальнага стану ўзору |
| Расклад кампанентаў/дыяпазону | Кожны мэтавы газ, прапанаваны дыяпазон, прынцып вымярэння і заяўленыя абмежаванні | Правярае, ці ахоплены ўсе неабходныя вымярэнні працэсу |
| Апісанне ўзору кандыцыянавання | Фільтрацыя, нагрэў/астуджэнне, апрацоўка вільгаці, кантроль ціску і патоку | Паказвае, як кіруецца цэласнасцю ўзору і абаронай аналізатара |
| Усталёўка/спіс інтэрфейсаў | Электрычнасць, газ, сігналізацыя, сувязь і тавары, якія пастаўляюцца пакупніком | Прадухіляе адсутнасць вобласці пры ўсталёўцы |
| План праверкі/каліброўкі | Як апрацоўваюцца праверкі нуля/дыяпазону, каліброўкі газаў, запісы або прыёмачныя праверкі | Вызначае, як пакупнік можа праверыць эфектыўнасць вымярэння пасля ўстаноўкі |
| Спіс адхіленняў | Любыя адрозненні ад RFQ, дапушчэнняў працэсу або выключаных тавараў | Робіць прапановы пастаўшчыкоў тэхнічна супастаўнымі |
Доказы маюць каштоўнасць толькі тады, калі яны звязаны з прапанаванай канфігурацыяй. Агульная брашура аналізатара не даказвае, што зонд і сістэма кандыцыянавання будуць працаваць з заяўленай тэмпературай печы, пылам або вільготнасцю.
Як пакупнікам варта разглядаць сістэму аналізу газа ў прамысловых печах SINZEN?
SINZEN Сістэма аналізу прамысловага печнага газу старонка можа выкарыстоўвацца ў якасці спасылкі на сямейства мэтавых прадуктаў для гэтага працэсу выбару. Бягучая справаздача аб прадукце кліента пацвярджае, што рашэнне належыць да катэгорыі сістэм аналізу прамысловага газу і пастаўляецца для праектаў B2B з пацвярджэннем спецыфікацый і падтрымкай налады.
Гэтую спасылку на прадукт трэба разглядаць як адпраўную кропку для абмеркавання праекта, а не як доказ выканання ўсіх абавязкаў печы. Адна старонка прадукту не можа вызначыць мэтавыя газы пакупніка, дыяпазоны, матэрыял зонда, кандыцыянаванне ўзораў, час водгуку, патрабаванні да небяспечных зон, спосаб сувязі або прыёмкі.
Канчатковы выбар па-ранейшаму залежыць ад умоў праекта, апісаных вышэй. Для значнага параўнання пастаўшчык павінен вярнуць канфігурацыю, відавочна звязаную з дадзенымі аб печы пакупніка і мэтай вымярэння.
Калі павінна змяніцца логіка выбару?
Гэты шлях выбару прымяняецца да праекта вымярэння газу ў прамысловых печах, дзе пакупнік выбірае сістэму онлайн або інтэграваную сістэму аналізу. Яго трэба перагледзець, калі першасная патрэба іншая.
Калі праект з'яўляецца задачай лабараторнага перыядычнага аналізу, лабараторны газавы храматограф або іншы аналітычны метад можа быць больш прыдатным, чым сістэма бесперапыннага працэсу. Калі галоўнай неабходнасцю з'яўляецца спецыяльная ахоўная сігналізацыя для персаналу або зоны, для праекта можа спатрэбіцца прылада газавай сігналізацыі, а не архітэктура аналізу тэхналагічнага газу. Калі асобны газ можна надзейна вымераць на месцы і хуткая рэакцыя з'яўляецца галоўным патрабаваннем, аналізатар на месцы можа заслугоўваць асобнай ацэнкі.
Заключэнне таксама змяняецца, калі нарматыўныя акты або спецыфікацыі заказчыка прадугледжваюць пэўны метад вымярэння, спецыфікацыі прадукцыйнасці або аснову справаздачнасці. У такім выпадку прыдатныя патрабаванні павінны кантраляваць выбар аналізатара, а не агульныя перавагі працэсу.
Стварыце канчатковую сістэму аналізу печнага газу. Запыт на прапанову вакол працэсу
Поўны запыт павінен уключаць:
- тып печы і апісанне працэсу;
- мэта вымярэння і рашэнне аб кантролі/справаздачнасці;
- кампаненты мэтавага газу;
- нармальныя, мінімальныя і максімальныя дыяпазоны канцэнтрацыі;
- размяшчэнне пункта адбору пробаў;
- нармальная і максімальная тэмпература газу;
- ціск працэсу або стан цягі;
- пыл, вільгаць, кандэнсацыя і каразійна-газавыя ўмовы;
- патрабуецца вільготная/сухая аснова вымярэння;
- прымальны час водгуку або патрэбнасць у контуры кіравання;
- здабыча або перавага на месцы, калі гэта ўжо абмежавана праектам;
- адлегласць ад пункту ўзяцця пробы да месца размяшчэння аналізатара;
- навакольнае асяроддзе і ўстаноўка;
- наяўныя камунальныя паслугі;
- Патрабаванні да сігналаў і сувязі DCS/PLC;
- чаканні каліброўкі або праверкі;
- патрабаванні да дакументаў і чарцяжоў;
- колькасць і кантэкст графіка праекта;
- неабходны аб'ём запасных, тэхнічных або расходных матэрыялаў;
- адхіленні пастаўшчыка, здагадкі і выключэнні.
Папрасіце пастаўшчыкоў вярнуць кожны найважнейшы тавар як Пацверджана / Прапанаваная канфігурацыя / Адхіленне / Дадаткова / Патрабуецца ўвод пакупніка. Гэта ператварае запыт у тэхнічнае параўнанне канкрэтнага праекта, а не ў агульны запыт на шафу газааналізатара.
Пасля таго, як гэтыя ўводы будуць выпраўлены, пакупнікі могуць падаць праект праз SINZEN старонка кантактаў і заяўкі на прапанову з ужо вызначанымі мэтай вымярэння, умовамі печы і патрабаваннямі да інтэрфейсу.
