ღუმელის გაზის ანალიზის სისტემა უნდა შეირჩეს გაზომვის სრული ამოცანიდან და არა მარტო ანალიზატორის კაბინეტიდან. მომწოდებლების შედარებამდე, მყიდველებმა უნდა დაადასტურონ გაზომვის მიზანი, სამიზნე გაზის კომპონენტები, მოსალოდნელი კონცენტრაციის დიაპაზონი, ნიმუშის აღების წერტილი, პროცესის ტემპერატურა და წნევა, მტვერი და ტენიანობა, კოროზიული ან კონდენსირებადი სახეობები, საჭირო რეაგირების დრო, ინსტალაციის გარემო, კომუნალური საშუალებები, სიგნალის ინტერფეისები, კალიბრაციის მოლოდინი და RFQ დოკუმენტაცია. ეს ცვლადები განსაზღვრავს, სჭირდება თუ არა პროექტს მოპოვების სისტემა, ადგილზე მიდგომა, გაცხელებული ან განპირობებული ნიმუშის გზა, სპეციალური ნიმუშის კონტაქტის მასალები, თუ სხვა კონფიგურაცია. მაშასადამე, პრაქტიკული შერჩევის კითხვაა: შეუძლია თუ არა შემოთავაზებულ სისტემას შეინარჩუნოს წარმომადგენლობითი ნიმუში და გამოიმუშავოს გამოსაყენებელი მონაცემები ღუმელის რეალურ პირობებში?
დაიწყეთ გაზომვის გადაწყვეტილებით, რომელიც მცენარემ უნდა მიიღოს
პროექტის პირველი პირობა არ არის ღუმელის ტემპერატურა. ეს არის მიზეზი, რის გამოც მცენარეს სჭირდება გაზომვა. ღუმელის გაზის ანალიზს შეუძლია მხარი დაუჭიროს სხვადასხვა გადაწყვეტილებებს და თითოეული გადაწყვეტილება ცვლის იმას, რაც უნდა გაიზომოს და რამდენად სწრაფად უნდა იყოს ხელმისაწვდომი შედეგი.
წვის კონტროლის აპლიკაცია შეიძლება ფოკუსირებული იყოს ჟანგბადზე, ნახშირბადის მონოქსიდზე, ნახშირორჟანგზე ან სხვა პროცესის ინდიკატორზე. შემცირების ან დამცავი ატმოსფერული ღუმელი შეიძლება მოითხოვოს შემადგენლობის კონტროლი გაზების სხვადასხვა ნაკრებისთვის. მეტალურგიულმა პროცესმა შეიძლება გამოიყენოს გაზის შემადგენლობა რეაქციის პირობების გასაგებად. გარემოსდაცვითი ან ნახშირბადის აღრიცხვის პროექტმა შეიძლება მოითხოვოს განსხვავებული გაზომვის საფუძველი, საცნობარო მდგომარეობა და დოკუმენტაციის პაკეტი.
ეს არ არის ურთიერთშემცვლელი სპეციფიკაციები. თუ მყიდველი წერს მხოლოდ „ღუმელის გაზის ანალიზატორს“, მომწოდებელმა უნდა გამოიცნოს პროცესის რომელ გადაწყვეტილებას უნდა დაუჭიროს მხარი მონაცემებმა. ამან შეიძლება გამოიწვიოს ტექნიკურად ფუნქციონალური ანალიზატორის დაწყვილება არასწორი ნიმუშის გზასთან, კომპონენტების სიასთან ან პასუხის მოთხოვნასთან.
ამიტომ RFQ-ში უნდა იყოს მითითებული საკონტროლო მიზანი ერთი ან ორი წინადადებით. სასარგებლო ფორმატია: ”გაზომეთ ეს კომპონენტები ამ ეტაპზე, რათა ქარხანამ მიიღოს ეს საოპერაციო ან საანგარიშო გადაწყვეტილება.” ეს განცხადება ხდება წამყვანი სისტემის დანარჩენი დიზაინისთვის.
პროდუქტის უფრო ფართო აღმოჩენისთვის, SINZEN აჯგუფებს შესაბამის გადაწყვეტილებებს მის ქვეშ სამრეწველო პროცესის გაზის ანალიზის სისტემა კატეგორია. კატეგორია გვეხმარება ხსნარების ოჯახის განსაზღვრაში, ხოლო საბოლოო სისტემა ჯერ კიდევ უნდა შეესაბამებოდეს ღუმელის პროცესს.
გაზის რომელ კომპონენტებს და კონცენტრაციის დიაპაზონებს აქვს რეალურად მნიშვნელობა?
შერჩევის შემდეგი ნაბიჯი არის თითოეული გაზის კომპონენტების სიის და მოსალოდნელი კონცენტრაციის დიაპაზონის გაყინვა. ღუმელი შეიძლება შეიცავდეს ძირითად კომპონენტებს პროცენტულ დონეზე, ხოლო სხვა სამიზნე სახეობა შეიძლება არსებობდეს გაცილებით დაბალი კონცენტრაციით. გაზომვის პრინციპი, ნიმუშის მომზადება და კალიბრაციის გეგმა შეიძლება განსხვავდებოდეს ამ დიაპაზონის მიხედვით.
მყიდველებმა უნდა უზრუნველყონ:
- გაზის კომპონენტები, რომლებიც უნდა გაიზომოს;
- ნორმალური კონცენტრაცია თითოეული კომპონენტისთვის;
- მინიმალური და მაქსიმალური მოსალოდნელი კონცენტრაცია;
- გაშვება, გამორთვა ან არანორმალური პირობები, თუ ისინი არსებითად ცვლიან დიაპაზონს;
- საჭიროა თუ არა შედეგი სველ ან მშრალ საფუძველზე;
- ნებისმიერი ცნობილი ჩარევა, რომელიც შეიძლება გადაფაროს სამიზნე გაზომვასთან.
ეს თავიდან აიცილებს საერთო შეუსაბამობას: მიმწოდებელი ირჩევს ანალიზატორს ნორმალური მოქმედი კონცენტრაციის გარშემო, მაშინ როცა ქარხანა მოელის, რომ იგივე სისტემა სასარგებლო დარჩეს აშლილობის უფრო ფართო დიაპაზონში. პირიქით, ზედმეტად ფართო დიაპაზონის დაზუსტებამ შეიძლება შეამციროს გაზომვის სარგებლობა ნორმალური პროცესის კონტროლისთვის.
კომპონენტების სია ასევე გავლენას ახდენს სისტემის არქიტექტურაზე. თუ რამდენიმე აირის გაზომვა ერთდროულად უნდა მოხდეს, მყიდველმა უნდა სთხოვოს მიმწოდებელს აჩვენოს, თუ როგორ ფარავს შემოთავაზებული ანალიზატორები, ნიმუშის გზა და მონაცემების გამომავალი სრული სია. თუ ერთი კომპონენტი მოითხოვს სხვადასხვა გაზომვის პრინციპს ან ნიმუშის მდგომარეობას, ეს განსხვავება უნდა იყოს გამოცხადებული და არა დამალული ზოგადი „მრავალგაზის სისტემის“ აღწერილობაში.
შერჩევის წერტილის პირობებმა შეიძლება შეცვალოს მთელი სისტემის არქიტექტურა
მოპოვების ღუმელის გაზის ანალიზისთვის, ნიმუშის აღების წერტილი არის გაზომვის სისტემის ნაწილი. გაზის ტემპერატურა, წნევა, სიჩქარე, მტვრის დატვირთვა, ტენიანობა და ქიმიური შემადგენლობა ამ ადგილას განსაზღვრავს რა მოხდება გაზის ანალიზატორამდე მისვლამდე.
წარმომადგენლობითმა მოთხოვნამ უნდა აღწეროს ნიმუშის წერტილი პროცესის მონაცემებით და არა მხოლოდ ნახაზის მდებარეობით. მნიშვნელოვანი მონაცემები მოიცავს:
- პროცესის ნორმალური და მაქსიმალური ტემპერატურა;
- დადებითი ან უარყოფითი წნევა სინჯის აღების ადგილზე;
- მტვერი ან ნაწილაკების მდგომარეობა;
- ტენიანობის და კონდენსაციის რისკი;
- ტარის, ზეთის ნისლის, მჟავე გაზების ან სხვა კონდენსირებადი/კოროზიული მასალის არსებობა;
- მანძილი სინჯის აღების წერტილიდან ანალიზატორის კარადამდე;
- ხელმისაწვდომი წვდომა ზონდის მოვლა-პატრონობისა და ფილტრის გაწმენდისთვის.
მაღალტემპერატურულ ან მაღალმტვერიან პროცესორ გაზს შეიძლება დასჭირდეს ძლიერი ამოღების ზონდი, ფილტრაცია და დასუფთავების სტრატეგია. სველ ან კონდენსირებად გაზს შეიძლება დასჭირდეს ნიმუშის ბილიკის ტემპერატურის კონტროლი ან განზრახ გაგრილება და გაშრობა, რაც დამოკიდებულია სამიზნე სახეობებზე და ანალიზატორის პრინციპზე. მთავარია არ აირჩიოთ "გახურებული" ან "გაციებული" როგორც უპირატესობა; ნიმუშის გზამ უნდა შეინარჩუნოს ის აირები, რომელთა გაზომვასაც პროექტი აპირებს.
ეს ქმნის სრულ საინჟინრო ჯაჭვს: პროცესის მდგომარეობა → ნიმუშის ქცევა → კონდიცირების მოთხოვნა → ანალიზატორის შესასვლელი მდგომარეობა → გაზომვის საიმედოობა. თუ ნიმუში იცვლება ანალიზატორამდე მისვლამდე, მაღალი ხარისხის ანალიზატორი ვერ აღადგენს თავდაპირველ შემადგენლობას.
ექსტრაქტიული ან ადგილზე გაზომვა უნდა დაიცვას პროცესი და არა ნაგულისხმევი უპირატესობა
ზოგიერთი ღუმელის გამოყენება უკეთესად ემსახურება მოპოვების სისტემას; სხვებმა შეიძლება ისარგებლონ ადგილზე გაზომვით. გადაწყვეტილება დამოკიდებულია გაზის კომპონენტზე, პროცესის პირობებზე, ხელმისაწვდომობაზე, რეაგირების საჭირო დროზე, შენარჩუნების სტრატეგიაზე და არსებულ გაზომვის ტექნოლოგიაზე.
ექსტრაქციული სისტემა ფიზიკურად აშორებს ნიმუშს პროცესიდან, გადააქვს მას სინჯის ხაზის მეშვეობით, განაპირობებს მას საჭიროების შემთხვევაში და აგზავნის ანალიზატორში. ეს არქიტექტურა იძლევა მოქნილობას რამდენიმე ანალიზატორის ერთ კაბინეტში გაერთიანებისთვის და შეუძლია მგრძნობიარე ინსტრუმენტების იზოლირება ღუმელის გარემოდან. ის ასევე ქმნის დამატებით პასუხისმგებლობებს: ზონდის მდგომარეობა, ხაზის ტემპერატურა, ფილტრაცია, ტენიანობის მართვა, ტუმბოები და ნაკადის კონტროლი ყველა ხდება გაზომვის ჯაჭვის ნაწილი.
in-situ ანალიზატორი ზომავს პროცესში ან მის ფარგლებში, ჩვეულებრივი ნიმუშის დისტანციურ კაბინეტში ტრანსპორტირების გარეშე. ამან შეიძლება შეამციროს ნიმუშის კონდიცირების შეფერხება და ზოგიერთი ტექნიკური პუნქტი, მაგრამ შემოაქვს საკუთარი ინსტალაციის, ოპტიკური ბილიკის, წვდომის და პროცესის მდგომარეობის შეზღუდვები.
აქედან გამომდინარე, არჩევანი უნდა განხორციელდეს კომპონენტის მიხედვით და განაცხადის მიხედვით. მყიდველმა უნდა სთხოვოს მიმწოდებელს ახსნა რატომ შეესაბამება შემოთავაზებული გაზომვის არქიტექტურა ღუმელის მითითებულ პირობებს და რა სამოქმედო საზღვარი გამოიწვევს ამ არჩევანის შეცვლას.
ნიმუშის კონდიცირება უნდა დაიცვას როგორც ნიმუშის მთლიანობა, ასევე ანალიზატორი
მოპოვებული ღუმელის გაზის ანალიზის სისტემისთვის, ნიმუშის კონდიცირება არ არის აქსესუარი. ეს არის ინტერფეისი პროცესსა და ანალიზატორს შორის.
სისტემას შეიძლება დასჭირდეს ზონდის ფილტრაციის, გაცხელებული ტრანსპორტის, მეორადი ფილტრაციის, გაზის გაგრილების, კონდენსატის მართვის, წნევის რეგულირების, ნაკადის კონტროლის ან დამცავი ფუნქციების კომბინაცია. სწორი კომბინაცია დამოკიდებულია ნიმუშზე და არა სტანდარტული კაბინეტის შაბლონზე.
მყიდველმა უნდა მოსთხოვოს მიმწოდებელს აღწეროს, თუ რის გაკეთებას აპირებს თითოეული კონდიცირების ეტაპი. მაგალითად, ფილტრაციამ უნდა მიმართოს მოსალოდნელ ნაწილაკების მდგომარეობას ინტერესის გაზის სახეობების მოხსნის გარეშე. გაცხელებულმა ხაზმა უნდა შეინარჩუნოს ნიმუში საჭირო მდგომარეობაში ტრანსპორტირების გზით და არა უბრალოდ სითბოს დამატება. გამაგრილებელი ან ტენიანობის მოცილების ეტაპი უნდა შეფასდეს სამიზნე აირებთან მიმართებაში, რათა კონდიცირებამ არ მიკერძოდეს გაზომვა.
სასარგებლო სისტემის ნახაზმა უნდა აჩვენოს სრული გზა:
სინჯის აღების წერტილი → ზონდი → პირველადი ფილტრაცია → ნიმუშის ტრანსპორტირება → კონდიცირება → ნაკადის/წნევის კონტროლი → ანალიზატორი → გამონაბოლქვი ან დაბრუნება.
ეს ნახატი ღირებულია, რადგან ის ფარულ ვარაუდებს ხილვადს ხდის. თუ ორი მომწოდებელი გვთავაზობს ნიმუშების კონდიცირების სხვადასხვა ჯაჭვს, მყიდველს შეუძლია შეაფასოს, წყვეტენ თუ არა ისინი იმავე პროცესის პრობლემას, ვიდრე მარტო კაბინეტის ფასების შედარება.
რეაგირების დრო დამოკიდებულია იმაზე მეტზე, ვიდრე ანალიზატორის სპეციფიკაცია
მცენარეები ხშირად კითხულობენ, რამდენად სწრაფად რეაგირებს სისტემა ღუმელის ცვლილებაზე. პასუხი დამოკიდებულია სრულ გაზომვის ჯაჭვზე.
ანალიზატორის პასუხი მხოლოდ ერთი ნაწილია. ნიმუშის ხაზის სიგრძე, შიდა მოცულობა, მოპოვების ნაკადი, კონდიცირების მოწყობილობა, ფილტრები და გაზის დამუშავების ნებისმიერ ეტაპს შეუძლია შეაფერხოს ტრანსპორტირება და დამუშავება. ადგილზე გაზომვა შეიძლება განსხვავებულად იქცეს გრძელი ამოღების ხაზისგან მაშინაც კი, როდესაც ორივე ანალიზატორს აქვს სწრაფი შიდა რეაქცია.
RFQ-ში უნდა იყოს მითითებული პროცესის გადაწყვეტილება, რომელიც დამოკიდებულია რეაგირების დროზე. თუ გაზომვა გამოიყენება წვის სწრაფი კორექტირებისთვის ან უსაფრთხოებასთან დაკავშირებული პროცესის გაცნობიერებისთვის, მისაღები შეფერხება შეიძლება განსხვავდებოდეს ტენდენციის მონიტორინგის განაცხადისგან.
სთხოვეთ მომწოდებელს განასხვავოს:
- ანალიზატორის რეაგირების დრო;
- ნიმუშის ტრანსპორტირების დრო;
- სისტემის სრული პასუხის ან განახლების დრო საკონტროლო სისტემაში;
- პირობები, რომლებშიც ეს რეაქცია იცვლება.
ეს ხელს უშლის ანალიზატორის დონის სპეციფიკაციის შეცდომით დაყენებული სისტემის პასუხს.
ინსტალაციის პირობები განსაზღვრავს, შეუძლია თუ არა სისტემას ციტირებულად იმუშაოს
ტექნიკურად შესაფერის ანალიზატორს ჯერ კიდევ სჭირდება შესაბამისი სამონტაჟო გარემო. მომწოდებლის შედარებამდე, მყიდველებმა უნდა აღწერონ სად განთავსდება ზონდი, ნიმუშის ხაზი, კაბინეტი და კომუნალური მომსახურება.
პროექტის შესაბამისი მონაცემები მოიცავს გარემოს ტემპერატურას, შიდა ან გარე ინსტალაციას, დანართის მოლოდინს, პროცესამდე მანძილს, ხელმისაწვდომ სიმძლავრეს, ხელსაწყოს ჰაერს ან გამწმენდ გაზს, სადაც ეს შესაძლებელია, ვენტილაცია, დრენაჟი, კალიბრაცია-გაზის მოწყობა და ტექნიკური ხელმისაწვდომობა. თუ ტერიტორიას აქვს სახიფათო კლასიფიკაცია ან უსაფრთხოების სხვა მოთხოვნა, ეს მოთხოვნა მკაფიოდ უნდა იყოს მითითებული.
მონაცემთა ინტერფეისი ასევე ეკუთვნის ამ განყოფილებას. მყიდველმა უნდა დაადგინოს, მოელის თუ არა საკონტროლო სისტემა ანალოგურ გამომავალს, ციფრულ კომუნიკაციებს, მშრალ კონტაქტებს, სიგნალიზაციას, ლოკალურ ეკრანს, დისტანციურ სტატუსს თუ სხვა ინტერფეისს. არ იფიქროთ, რომ ზოგადი ანალიზატორის გამომავალი ემთხვევა ქარხნის DCS ან PLC არქიტექტურას.
საიტის ინტერფეისის სია სასარგებლო მტკიცებულებაა, რადგან ის აქცევს ინსტალაციას გვიანი საინჟინრო ამოცანიდან RFQ შეყვანად. მომწოდებლებს შეუძლიათ განაცხადონ რა შედის, რა არის სურვილისამებრ და რა უნდა მიაწოდოს მყიდველმა.
რა მტკიცებულება უნდა მოითხოვონ მყიდველებმა მიმწოდებლის მოკლე სიაში შესვლამდე?
მიმწოდებლის მტკიცებულებამ უნდა დაამტკიცოს შემოთავაზებული გაზომვის ჯაჭვი და არა მხოლოდ გაზის ანალიზატორის არსებობა. სასარგებლო შეფასების პაკეტი შეიძლება მოიცავდეს პროცესის/აპლიკაციის კითხვარს, კომპონენტის დიაპაზონის ცხრილს, სისტემის ნაკადის დიაგრამას, ნიმუშის კონდიცირების აღწერას, ანალიზატორის მონაცემთა ცხრილებს, ინტერფეისის სიას და შემოთავაზებულ გადამოწმების ან კალიბრაციის მიდგომას.
| მტკიცებულება | რა უნდა შეამოწმოს მყიდველმა | გადაწყვეტილება მას მხარს უჭერს |
| სისტემის ნაკადის დიაგრამა | ზონდი, ტრანსპორტი, კონდიცირება, ანალიზატორის გზა, გამონაბოლქვი და ძირითადი კომუნალური საშუალებები | ადასტურებს, რომ მომწოდებელმა შეასრულა ნიმუშის რეალური მდგომარეობა |
| კომპონენტის/დიაპაზონის განრიგი | თითოეული სამიზნე გაზი, შემოთავაზებული დიაპაზონი, გაზომვის პრინციპი და მითითებული შეზღუდვები | ამოწმებს, დაფარულია თუ არა პროცესის ყველა საჭირო გაზომვა |
| ნიმუშის კონდიცირების აღწერა | ფილტრაცია, გათბობა/გაგრილება, ტენიანობის მართვა, წნევისა და ნაკადის კონტროლი | აჩვენებს, თუ როგორ იმართება ნიმუშის მთლიანობა და ანალიზატორის დაცვა |
| ინსტალაციის/ინტერფეისის სია | ელექტროენერგია, გაზის კომუნალური საშუალებები, სიგნალები, კომუნიკაციები და მყიდველის მიერ მიწოდებული ნივთები | ხელს უშლის ინსტალაციის დროს გამოტოვებულ ფარგლებს |
| ვერიფიკაციის/კალიბრაციის გეგმა | როგორ ხდება ნულოვანი/სპანური შემოწმებები, კალიბრაციის გაზები, ჩანაწერები ან მიღების შემოწმებები | განსაზღვრავს, თუ როგორ შეუძლია მყიდველს დაადასტუროს გაზომვის შესრულება ინსტალაციის შემდეგ |
| გადახრების სია | ნებისმიერი განსხვავება RFQ-სგან, პროცესის დაშვებებისგან ან გამორიცხული პუნქტებისგან | მიმწოდებლის შეთავაზებებს ტექნიკურად შესადარებლად ხდის |
მტკიცებულებას აქვს მნიშვნელობა მხოლოდ მაშინ, როდესაც ის დაკავშირებულია შემოთავაზებულ კონფიგურაციასთან. ზოგადი ანალიზატორის ბროშურა არ ადასტურებს, რომ ზონდი და კონდიცირების სისტემა იმუშავებს ღუმელის მითითებული ტემპერატურის, მტვრის ან ტენიანობის პირობებში.
როგორ უნდა გადახედონ მყიდველებმა SINZEN-ის სამრეწველო ღუმელების გაზის ანალიზის სისტემა?
SINZEN-ის სამრეწველო ღუმელების გაზის ანალიზის სისტემა გვერდი შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც სამიზნე პროდუქტის ოჯახის მითითება ამ შერჩევის პროცესისთვის. კლიენტის პროდუქტის მიმდინარე ჩანაწერი ადასტურებს, რომ გამოსავალი მიეკუთვნება სამრეწველო პროცესის გაზის ანალიზის სისტემის კატეგორიას და მოწოდებულია B2B პროექტის აპლიკაციებისთვის სპეციფიკაციის დადასტურებით და პერსონალიზაციის მხარდაჭერით.
პროდუქტის ეს მითითება უნდა განიხილებოდეს როგორც პროექტის განხილვის საწყისი წერტილი და არა როგორც ღუმელის ყოველი მოვალეობის დადასტურება. მხოლოდ პროდუქტის გვერდს არ შეუძლია განსაზღვროს მყიდველის სამიზნე აირები, დიაპაზონი, ზონდის მასალა, ნიმუშის კონდიცირების დიზაინი, რეაგირების დრო, სახიფათო ზონის მოთხოვნა, კომუნიკაცია ან მიღების მეთოდი.
საბოლოო არჩევანი მაინც დამოკიდებულია ზემოთ აღწერილი პროექტის პირობებზე. მნიშვნელოვანი შედარებისთვის, მომწოდებელმა უნდა დააბრუნოს კონფიგურაცია, რომელიც პირდაპირ არის დაკავშირებული მყიდველის ღუმელის მონაცემებთან და გაზომვის მიზნებთან.
როდის უნდა შეიცვალოს შერჩევის ლოგიკა?
შერჩევის ეს გზა ეხება სამრეწველო ღუმელში გაზის გაზომვის პროექტს, სადაც მყიდველი ირჩევს ონლაინ ან ინტეგრირებულ საანალიზო სისტემას. ის უნდა გადაიხედოს, როცა პირველადი საჭიროება განსხვავებულია.
თუ პროექტი არის ლაბორატორიული ჯგუფის ანალიზის ამოცანა, ლაბორატორიული გაზის ქრომატოგრაფი ან სხვა ანალიტიკური მეთოდი შეიძლება იყოს უფრო მიზანშეწონილი, ვიდრე უწყვეტი პროცესის სისტემა. თუ მთავარი საჭიროება არის გამოყოფილი პერსონალი ან ტერიტორიის უსაფრთხოების განგაში, პროექტს შეიძლება დასჭირდეს გაზის განგაშის მოწყობილობა და არა პროცესის გაზის ანალიზის არქიტექტურა. თუ ერთი გაზის საიმედოდ გაზომვა შესაძლებელია ადგილზე და სწრაფი რეაგირება დომინანტური მოთხოვნაა, ადგილზე ანალიზატორი შეიძლება იმსახურებდეს ცალკე შეფასებას.
დასკვნა ასევე იცვლება, როდესაც რეგულაცია ან მომხმარებლის სპეციფიკაცია განსაზღვრავს კონკრეტულ გაზომვის მეთოდს, შესრულების სპეციფიკაციას ან ანგარიშგების საფუძველს. ამ შემთხვევაში მოქმედმა მოთხოვნამ უნდა აკონტროლოს ანალიზატორის შერჩევა და არა ზოგადი პროცესის უპირატესობა.
შექმენით საბოლოო ღუმელის გაზის ანალიზის სისტემა RFQ პროცესის გარშემო
სრული RFQ უნდა შეიცავდეს:
- ღუმელის ტიპი და პროცესის აღწერა;
- გაზომვის მიზანი და კონტროლი/ანგარიშგების გადაწყვეტილება;
- სამიზნე გაზის კომპონენტები;
- ნორმალური, მინიმალური და მაქსიმალური კონცენტრაციის დიაპაზონი;
- სინჯის აღების ადგილი;
- ნორმალური და მაქსიმალური გაზის ტემპერატურა;
- პროცესის წნევა ან ნაკაწრის მდგომარეობა;
- მტვერი, ტენიანობა, კონდენსირებადი და კოროზიულ-გაზის პირობები;
- საჭირო სველი/მშრალი გაზომვის საფუძველი;
- მისაღები რეაგირების დრო ან საკონტროლო მარყუჟის საჭიროება;
- მოპოვების ან ადგილზე უპირატესობა, თუ უკვე შეზღუდულია პროექტით;
- მანძილი ნიმუშის წერტილიდან ანალიზატორის ადგილმდებარეობამდე;
- გარემო და სამონტაჟო გარემო;
- ხელმისაწვდომი კომუნალური საშუალებები;
- DCS/PLC სიგნალისა და კომუნიკაციების მოთხოვნები;
- კალიბრაციის ან გადამოწმების მოლოდინი;
- დოკუმენტისა და ნახაზის მოთხოვნები;
- რაოდენობა და პროექტის განრიგის კონტექსტი;
- საჭირო სათადარიგო, ტექნიკური ან მოხმარების ფარგლები;
- მიმწოდებლის გადახრები, ვარაუდები და გამორიცხვები.
სთხოვეთ მომწოდებლებს დააბრუნონ თითოეული კრიტიკული ელემენტი როგორც დადასტურებული / შემოთავაზებული კონფიგურაცია / გადახრა / არჩევითი / მყიდველის შეყვანა საჭიროა. ეს აქცევს გამოძიებას პროექტის სპეციფიკურ ტექნიკურ შედარებად და არა გაზის ანალიზატორის კაბინეტის ზოგად მოთხოვნად.
ამ მონაცემების დაფიქსირების შემდეგ, მყიდველებს შეუძლიათ წარადგინონ პროექტი SINZEN-ის მეშვეობით საკონტაქტო და RFQ გვერდი გაზომვის მიზნით, ღუმელის პირობებით და ინტერფეისის მოთხოვნებით უკვე განსაზღვრულია.
