Krāsns gāzes analīzes sistēma ir jāizvēlas no visa mērīšanas uzdevuma, nevis tikai no analizatora korpusa. Pirms piegādātāju salīdzināšanas pircējiem jāapstiprina mērīšanas mērķis, mērķa gāzes komponenti, paredzamie koncentrācijas diapazoni, paraugu ņemšanas vieta, procesa temperatūra un spiediens, putekļu un mitruma apstākļi, kodīgas vai kondensējamas sugas, nepieciešamais reakcijas laiks, uzstādīšanas vide, komunālie pakalpojumi, signālu saskarnes, kalibrēšanas prognozes un RFQ dokumentācija. Šie mainīgie nosaka, vai projektam ir nepieciešama ieguves sistēma, in situ pieeja, apsildāms vai kondicionēts parauga ceļš, īpaši parauga saskares materiāli vai cita konfigurācija. Tāpēc praktiskais atlases jautājums ir šāds: vai piedāvātā sistēma var saglabāt reprezentatīvu paraugu un iegūt izmantojamus datus faktiskajos krāsns apstākļos?
Sāciet ar lēmumu par mērījumiem, kas iekārtai ir jāpieņem
Pirmais projekta nosacījums nav krāsns temperatūra. Tas ir iemesls, kāpēc augam ir nepieciešams mērījums. Krāšņu gāzes analīze var atbalstīt dažādus lēmumus, un katrs lēmums maina, kas ir jāmēra un cik ātri ir jābūt pieejamam rezultātam.
Degšanas kontroles lietojumprogramma var koncentrēties uz skābekli, oglekļa monoksīdu, oglekļa dioksīdu vai citu procesa indikatoru. Reducējošai vai aizsargājošai atmosfēras krāsnī var būt nepieciešama sastāva kontrole citai gāzu kopai. Metalurģijas procesā var izmantot gāzes sastāvu, lai izprastu reakcijas apstākļus. Vides vai oglekļa uzskaites projektam var būt nepieciešama cita mērījumu bāze, atsauces nosacījumi un dokumentācijas pakete.
Tās nav savstarpēji aizvietojamas specifikācijas. Ja pircējs raksta tikai “krāsns gāzes analizators”, piegādātājam ir jāuzmin, kurš procesa lēmums datiem ir jāatbalsta. Tas var novest pie tā, ka tehniski funkcionāls analizators tiek savienots pārī ar nepareizu parauga ceļu, komponentu sarakstu vai atbildes prasību.
Tāpēc piedāvājumā kontroles mērķis ir jānorāda vienā vai divos teikumos. Noderīgs formāts ir: "Šajā brīdī izmēriet šīs sastāvdaļas, lai iekārta varētu pieņemt šo darbības vai ziņošanas lēmumu." Šis paziņojums kļūst par enkuru pārējam sistēmas dizainam.
Plašākai produktu atklāšanai SINZEN savā grupē saistītos risinājumus Rūpniecisko procesu gāzes analīzes sistēma kategorijā. Kategorija palīdz definēt risinājumu saimi, savukārt galīgā sistēma joprojām ir jāsaskaņo ar krāsns procesu.
Kurām gāzes sastāvdaļām un koncentrācijas diapazoniem patiesībā ir nozīme?
Nākamais atlases solis ir katras gāzes komponentu saraksta un paredzamās koncentrācijas diapazona iesaldēšana. Krāsns var saturēt galvenās sastāvdaļas procentu līmenī, savukārt citas mērķa sugas var pastāvēt daudz zemākā koncentrācijā. Mērīšanas princips, parauga sagatavošana un kalibrēšanas plāns var atšķirties atkarībā no šī diapazona.
Pircējiem ir jānodrošina:
- gāzes sastāvdaļas, kas jāmēra;
- normāla koncentrācija katram komponentam;
- minimālā un maksimālā paredzamā koncentrācija;
- palaišana, izslēgšana vai neparasti apstākļi, ja tie būtiski maina diapazonu;
- vai rezultāts ir nepieciešams uz slapja vai sausa pamata;
- jebkuri zināmi traucējumi, kas varētu pārklāties ar mērķa mērījumu.
Tādējādi tiek novērsta bieži sastopama neatbilstība: piegādātājs izvēlas analizatoru ap normālu darba koncentrāciju, savukārt iekārta sagaida, ka tā pati sistēma paliks noderīga daudz plašākā traucējumu diapazonā. Un otrādi, nevajadzīgi plaša diapazona norādīšana var samazināt mērījuma lietderību normālai procesa kontrolei.
Komponentu saraksts ietekmē arī sistēmas arhitektūru. Ja vienlaicīgi jāmēra vairākas gāzes, pircējam jālūdz piegādātājam parādīt, kā piedāvātie analizatori, parauga ceļš un datu izvadi aptver visu sarakstu. Ja vienam komponentam ir nepieciešams cits mērīšanas princips vai parauga nosacījums, šī atšķirība ir jādeklarē, nevis jāslēpj vispārīgā “vairāku gāzu sistēmas” aprakstā.
Paraugu ņemšanas vietas apstākļi var mainīt visu sistēmas arhitektūru
Ekstrakcijas krāsns gāzes analīzei paraugu ņemšanas vieta ir daļa no mērīšanas sistēmas. Gāzes temperatūra, spiediens, ātrums, putekļu slodze, mitrums un ķīmiskais sastāvs šajā vietā nosaka to, kas notiek, pirms gāze sasniedz analizatoru.
Reprezentatīvajam piedāvājumam parauga vieta jāapraksta ar procesa datiem, nevis tikai zīmēšanas vietu. Svarīga ievade ietver:
- normāla un maksimālā procesa temperatūra;
- pozitīvs vai negatīvs spiediens paraugu ņemšanas vietā;
- putekļu vai daļiņu stāvoklis;
- mitruma un kondensācijas risks;
- darvas, eļļas miglas, skābu gāzu vai citu kondensējamu/kodīgu materiālu klātbūtne;
- attālums no paraugu ņemšanas vietas līdz analizatora korpusam;
- pieejama piekļuve zondes apkopei un filtru tīrīšanai.
Augstas temperatūras vai augsta putekļu procesa gāzei var būt nepieciešama spēcīga ekstrakcijas zonde, filtrēšanas un tīrīšanas stratēģija. Slapjai vai kondensējamai gāzei var būt nepieciešams, lai parauga ceļš būtu kontrolēts ar temperatūru vai apzināti atdzesēts un žāvēts atkarībā no mērķa sugas un analizatora principa. Galvenais ir nevis izvēlēties “apsildāmu” vai “dzesētu” kā priekšroku; parauga ceļā ir jāsaglabā gāzes, kuras projektā paredzēts izmērīt.
Tādējādi tiek izveidota pilnīga inženierijas ķēde: procesa nosacījums → parauga uzvedība → kondicionēšanas prasība → analizatora ieplūdes stāvoklis → mērījumu ticamība. Ja paraugs mainās, pirms tas sasniedz analizatoru, augstas kvalitātes analizators nevar atgūt sākotnējo sastāvu.
Ieguves vai in situ mērījumiem ir jāievēro process, nevis noklusējuma preference
Dažus krāsns lietojumus labāk nodrošina ieguves sistēmas; citi var gūt labumu no in situ mērījumiem. Lēmums ir atkarīgs no gāzes komponenta, procesa apstākļiem, piekļuves, nepieciešamā reakcijas laika, apkopes stratēģijas un pieejamās mērīšanas tehnoloģijas.
Ekstrakcijas sistēma fiziski izņem paraugu no procesa, transportē to pa paraugu līniju, vajadzības gadījumā kondicionē un nosūta analizatoram. Šī arhitektūra nodrošina iespēju apvienot vairākus analizatorus vienā skapī un var izolēt jutīgus instrumentus no krāsns vides. Tas arī rada papildu pienākumus: zondes stāvoklis, līnijas temperatūra, filtrēšana, mitruma pārvaldība, sūkņi un plūsmas kontrole kļūst par daļu no mērījumu ķēdes.
In situ analizators mēra visā procesā vai tā iekšienē, netransportējot parasto paraugu uz attālu skapi. Tas var samazināt parauga kondicionēšanas aizkavi un dažus apkopes punktus, taču tas ievieš savus instalācijas, optiskā ceļa, piekļuves un procesa nosacījumu ierobežojumus.
Tāpēc atlase jāveic atsevišķi komponentiem un lietojumiem atsevišķi. Pircējam jālūdz piegādātājam paskaidrojums kāpēc piedāvātā mērījumu arhitektūra atbilst norādītajiem krāsns apstākļiem un kāda darbības robeža liktu šai izvēlei mainīties.
Parauga kondicionēšanai ir jāaizsargā gan parauga integritāte, gan analizators
Ekstraktīvas krāsns gāzes analīzes sistēmai parauga kondicionēšana nav piederums. Tā ir saskarne starp procesu un analizatoru.
Sistēmai var būt nepieciešama zondes filtrēšanas, apsildāmās transportēšanas, sekundārās filtrēšanas, gāzes dzesēšanas, kondensāta vadības, spiediena regulēšanas, plūsmas kontroles vai aizsardzības funkciju kombinācija. Pareizā kombinācija ir atkarīga no parauga, nevis no standarta skapja veidnes.
Pircējam jāpieprasa, lai piegādātājs apraksta, ko paredzēts paveikt katrā kondicionēšanas posmā. Piemēram, filtrēšanai ir jāatbilst paredzamajam makrodaļiņu stāvoklim, nenoņemot interesējošo gāzu veidu. Apsildāmai līnijai ir jāuztur paraugs vajadzīgajā stāvoklī transportēšanas laikā, nevis vienkārši jāpievieno siltums. Dzesētāja vai mitruma noņemšanas stadija ir jānovērtē attiecībā pret mērķa gāzēm, lai kondicionēšana neizkropļotu mērījumu.
Noderīgam sistēmas zīmējumam vajadzētu parādīt visu ceļu:
Paraugu ņemšanas vieta → zonde → primārā filtrēšana → parauga transportēšana → kondicionēšana → plūsmas/spiediena kontrole → analizators → izplūde vai atgriešana.
Šis zīmējums ir vērtīgs, jo tas padara redzamus slēptos pieņēmumus. Ja divi piegādātāji piedāvā dažādas paraugu kondicionēšanas ķēdes, pircējs var novērtēt, vai viņi risina vienu un to pašu procesa problēmu, nevis salīdzināt tikai skapju cenas.
Reakcijas laiks ir atkarīgs no vairāk nekā analizatora specifikācijas
Augi bieži jautā, cik ātri sistēma reaģēs uz krāsns maiņu. Atbilde ir atkarīga no pilnas mērījumu ķēdes.
Analizatora atbilde ir tikai viena daļa. Paraugu līnijas garums, iekšējais tilpums, ekstrakcijas plūsma, kondicionēšanas aprīkojums, filtri un jebkuri gāzes attīrīšanas posmi var palielināt transportēšanas un apstrādes aizkavi. In situ mērījums var darboties atšķirīgi no garas ekstrakcijas līnijas pat tad, ja abiem analizatoriem ir ātra iekšējā reakcija.
Piedāvājumā jānorāda procesa lēmums, kas ir atkarīgs no reakcijas laika. Ja mērījumu izmanto ātrai sadegšanas regulēšanai vai ar drošību saistīta procesa izpratnei, pieļaujamā aizkave var atšķirties no tendenču uzraudzības lietojumprogrammas.
Lūdziet piegādātājam atšķirt:
- analizatora reakcijas laiks;
- parauga transportēšanas laiks;
- kopējais sistēmas reakcijas vai atjaunināšanas laiks vadības sistēmā;
- apstākļi, kādos šī reakcija mainās.
Tas novērš to, ka analizatora līmeņa specifikācija tiek sajaukta ar instalētās sistēmas reakciju.
Uzstādīšanas nosacījumi nosaka, vai sistēma var darboties, kā norādīts
Tehniski piemērotam analizatoram joprojām ir nepieciešama piemērota uzstādīšanas vide. Pirms piegādātāju salīdzināšanas pircējiem jāapraksta, kur atradīsies zonde, paraugu līnija, skapis un komunālie pakalpojumi.
Attiecīgie projekta ievades dati ietver apkārtējās vides temperatūru, iekštelpu vai āra instalāciju, paredzamo korpusu, attālumu līdz procesam, pieejamo jaudu, instrumenta gaisu vai attīrīšanas gāzi, ja nepieciešams, ventilāciju, drenāžu, kalibrēšanas gāzes izkārtojumu un piekļuvi apkopei. Ja teritorijai ir bīstamības klasifikācija vai cita vietai raksturīga drošības prasība, šī prasība ir skaidri jānorāda.
Šajā sadaļā ietilpst arī datu saskarne. Pircējam ir jānoskaidro, vai vadības sistēma sagaida analogās izejas, digitālos sakarus, sausos kontaktus, trauksmes signālus, lokālo displeju, tālvadības statusu vai citu interfeisu. Nedomājiet, ka vispārīgā analizatora izvade atbilst iekārtas DCS vai PLC arhitektūrai.
Vietņu interfeisa saraksts ir noderīgs pierādījums, jo tas pārvērš instalēšanu no vēlīnās stadijas inženierijas uzdevuma par RFQ ievadi. Pēc tam piegādātāji var deklarēt, kas ir iekļauts, kas nav obligāti un kas pircējam ir jāsniedz.
Kādi pierādījumi pircējiem būtu jāpieprasa pirms piegādātāja iekļaušanas sarakstā?
Piegādātāja pierādījumiem ir jāpierāda piedāvātā mērījumu ķēde, nevis tikai gāzes analizatora esamība. Noderīga novērtēšanas pakotne var ietvert procesa/lietojumprogrammas anketu, komponentu diapazona tabulu, sistēmas plūsmas diagrammu, parauga kondicionēšanas aprakstu, analizatora datu lapas, saskarnes sarakstu un piedāvāto verifikācijas vai kalibrēšanas pieeju.
| Pierādījumi | Kas pircējam jāpārbauda | Lēmums, ko tas atbalsta |
| Sistēmas plūsmas diagramma | Zonde, transports, kondicionēšana, analizatora ceļš, izplūde un galvenās utilītas | Apstiprina, ka piegādātājs ir ievērojis reālo parauga nosacījumu |
| Komponentu/diapazona grafiks | Katra mērķa gāze, piedāvātais diapazons, mērīšanas princips un noteiktie ierobežojumi | Pārbauda, vai ir ietverti visi nepieciešamie procesa mērījumi |
| Parauga kondicionēšanas apraksts | Filtrēšana, apkure/dzesēšana, mitruma apstrāde, spiediena un plūsmas kontrole | Parāda, kā tiek pārvaldīta paraugu integritāte un analizatora aizsardzība |
| Instalācijas/interfeisu saraksts | Elektrība, gāzes komunālie pakalpojumi, signāli, sakari un pircēja nodrošinātās preces | Novērš trūkstošo darbības jomu instalēšanas laikā |
| Verifikācijas/kalibrēšanas plāns | Kā tiek veiktas nulles/standarta pārbaudes, kalibrēšanas gāzes, ieraksti vai pieņemšanas pārbaudes | Nosaka, kā pircējs var pārbaudīt mērījumu veiktspēju pēc uzstādīšanas |
| Noviržu saraksts | Jebkuras atšķirības no piedāvājuma, procesa pieņēmumiem vai izslēgtajiem priekšmetiem | Padara piegādātāju piedāvājumus tehniski salīdzināmus |
Pierādījumiem ir vērtība tikai tad, ja tie ir saistīti ar ierosināto konfigurāciju. Vispārējā analizatora brošūra nepierāda, ka zonde un kondicionēšanas sistēma darbosies ar norādīto krāsns temperatūru, putekļu vai mitruma apstākļiem.
Kā pircējiem vajadzētu pārskatīt SINZEN rūpniecisko krāšņu gāzes analīzes sistēmu?
SINZEN’s Rūpniecisko krāšņu gāzes analīzes sistēma lapu var izmantot kā mērķa produktu saimes atsauci šim atlases procesam. Pašreizējais klienta produktu ieraksts apstiprina, ka risinājums pieder rūpniecisko procesu gāzes analīzes sistēmu kategorijai un tiek piegādāts B2B projektu pieteikumiem ar specifikācijas apstiprinājumu un pielāgošanas atbalstu.
Šī produkta atsauce ir jāuzskata par sākuma punktu projekta apspriešanai, nevis kā pierādījums katrai krāsns pienākumam. Produkta lapa vien nevar noteikt pircēja mērķa gāzes, diapazonus, zondes materiālu, parauga kondicionēšanas konstrukciju, reakcijas laiku, prasības attiecībā uz bīstamo zonu, sakarus vai pieņemšanas metodi.
Galīgā izvēle joprojām ir atkarīga no iepriekš aprakstītajiem projekta nosacījumiem. Lai veiktu jēgpilnu salīdzinājumu, piegādātājam ir jāatgriež konfigurācija, kas ir tieši saistīta ar pircēja krāsns datiem un mērījumu mērķi.
Kad būtu jāmaina atlases loģika?
Šis atlases ceļš attiecas uz rūpnieciskās krāsns gāzes mērījumu projektu, kurā pircējs izvēlas tiešsaistes vai integrētu analīzes sistēmu. Tas būtu jāpārskata, ja primārā vajadzība ir cita.
Ja projekts ir laboratorijas partijas analīzes uzdevums, laboratorijas gāzu hromatogrāfs vai cita analītiskā metode var būt piemērotāka nekā nepārtraukta procesa sistēma. Ja galvenā vajadzība ir īpaša personāla vai zonas drošības trauksme, projektam var būt nepieciešama gāzes trauksmes ierīce, nevis procesa gāzes analīzes arhitektūra. Ja vienu gāzi var droši izmērīt in situ un ātra reakcija ir dominējošā prasība, in situ analizators var būt pelnījis atsevišķu novērtējumu.
Secinājums mainās arī tad, ja noteikumos vai klienta specifikācijā ir noteikta noteikta mērīšanas metode, darbības specifikācija vai atskaites bāze. Tādā gadījumā piemērojamai prasībai vajadzētu kontrolēt analizatora izvēli, nevis vispārīgu procesa izvēli.
Izveidojiet galīgo krāsns gāzes analīzes sistēmu RFQ visā procesā
Pilnā piedāvājumā jāiekļauj:
- krāsns veids un procesa apraksts;
- mērīšanas mērķis un kontroles/ziņošanas lēmums;
- mērķa gāzes sastāvdaļas;
- normāls, minimālais un maksimālais koncentrācijas diapazons;
- paraugu ņemšanas vietas atrašanās vieta;
- normāla un maksimālā gāzes temperatūra;
- procesa spiediens vai vilkmes stāvoklis;
- putekļi, mitrums, kondensējamas un kodīgas gāzes apstākļi;
- nepieciešamā mitrā/sausā mērīšanas bāze;
- pieņemams reakcijas laiks vai vadības cilpas nepieciešamība;
- ieguves vai in situ priekšroka, ja to jau ierobežo projekts;
- attālums no parauga punkta līdz analizatora atrašanās vietai;
- apkārtējā un uzstādīšanas vide;
- pieejamie komunālie pakalpojumi;
- DCS/PLC signāla un sakaru prasības;
- kalibrēšanas vai pārbaudes cerības;
- dokumentu un rasējumu prasības;
- daudzums un projekta grafika konteksts;
- nepieciešamais rezerves, apkopes vai patērējamais komplekts;
- piegādātāju novirzes, pieņēmumi un izslēgšana.
Lūdziet piegādātājiem atgriezt katru kritisko preci kā Apstiprināta/Piedāvātā konfigurācija/Novirze/Neobligāts/Nepieciešama pircēja ievade. Tas pārvērš izmeklēšanu par projekta specifisku tehnisko salīdzinājumu, nevis vispārīgu pieprasījumu pēc gāzes analizatora skapja.
Kad šīs ievades ir fiksētas, pircēji var iesniegt projektu, izmantojot SINZEN kontaktinformācija un piedāvājuma lapa ar jau definētu mērījumu mērķi, krāsns apstākļiem un saskarnes prasībām.
