Систем за анализа на гас од печка треба да се избере од комплетната мерна задача, а не само од кабинетот на анализаторот. Пред да ги споредат добавувачите, купувачите треба да ја потврдат целта на мерењето, целните компоненти на гасот, очекуваните опсези на концентрации, точката на земање примероци, температурата и притисокот на процесот, условите за прашина и влага, корозивни или кондензирачки видови, потребното време на одговор, околината за инсталација, комуналните услуги, интерфејсите на сигналот, очекувањата за калибрација и документацијата за RFQ. Овие променливи одредуваат дали на проектот му е потребен систем за екстракција, пристап на самото место, загреана или условена патека на примерокот, специјални материјали за контакт со примерокот или друга конфигурација. Практичното прашање за избор е затоа: дали предложениот систем може да зачува репрезентативен примерок и да произведе употребливи податоци под реалните услови на печката?
Започнете со одлуката за мерење што фабриката треба да ја донесе
Првиот услов на проектот не е температурата на печката. Тоа е причината поради која растението има потреба од мерење. Анализата на гасот од печката може да поддржи различни одлуки, а секоја одлука го менува она што треба да се мери и колку брзо резултатот мора да биде достапен.
Апликацијата за контрола на согорувањето може да се фокусира на кислород, јаглерод моноксид, јаглерод диоксид или друг индикатор на процесот. Редукционата или заштитната атмосферска печка може да бара контрола на составот за различен сет на гасови. Металуршкиот процес може да користи состав на гас за да ги разбере условите на реакцијата. Проект за еколошки или јаглерод-сметководство може да бара различна мерна основа, референтна состојба и пакет документација.
Ова не се заменливи спецификации. Ако купувачот напише само „анализатор на гас за печка“, добавувачот треба да погоди која одлука за процесот мора да ја поддржат податоците. Тоа може да доведе до спарување на технички функционален анализатор со погрешна патека на примерокот, список на компоненти или барање за одговор.
Затоа, во RFQ треба да се наведе контролната цел во една или две реченици. Корисен формат е: „Мерете ги овие компоненти во овој момент за фабриката да може да ја донесе оваа одлука за работа или известување“. Таа изјава станува сидро за остатокот од дизајнот на системот.
За пошироко откривање на производи, SINZEN ги групира соодветните решенија под него Систем за анализа на гасови во индустриски процеси категорија. Категоријата помага да се дефинира семејството на решенија, додека конечниот систем сè уште треба да се усогласи со процесот на печката.
Кои компоненти на гасот и опсегот на концентрација се всушност важни?
Следниот чекор за избор е да се замрзне списокот на компоненти и опсегот на очекуваните концентрации за секој гас. Печката може да содржи главни компоненти на процентуално ниво, додека друг целен вид може да постои со многу помала концентрација. Принципот на мерење, подготовката на примерокот и планот за калибрација може да се разликуваат во зависност од тој опсег.
Купувачите треба да обезбедат:
- компонентите на гасот што мора да се измерат;
- нормална концентрација за секоја компонента;
- минимална и максимална очекувана концентрација;
- стартување, исклучување или ненормални услови доколку материјално го менуваат опсегот;
- дали резултатот е потребен на влажна или сува основа;
- сите познати интерференти кои би можеле да се преклопат со целното мерење.
Ова го избегнува вообичаеното несовпаѓање: добавувачот избира анализатор околу нормалната работна концентрација, додека фабриката очекува истиот систем да остане корисен за време на многу поширок опсег на вознемирување. Спротивно на тоа, специфицирањето на непотребно широк опсег може да ја намали корисноста на мерењето за нормална контрола на процесот.
Списокот на компоненти, исто така, влијае на архитектурата на системот. Ако треба да се измерат повеќе гасови истовремено, купувачот треба да побара од добавувачот да покаже како предложените анализатори, патеката на примерокот и излезите на податоци ја покриваат целата листа. Ако една компонента бара различен принцип на мерење или состојба на примерокот, таа разлика треба да се декларира наместо да се скрие во опис на генерички „систем со повеќе гасови“.
Условите на точката за земање примероци можат да ја променат архитектурата на целиот систем
За анализа на екстрактивниот гас на печката, точката за земање мостри е дел од мерниот систем. Температурата на гасот, притисокот, брзината, оптоварувањето на прашината, влагата и хемискиот состав на таа локација одредуваат што се случува пред гасот да стигне до анализаторот.
Репрезентативниот RFQ треба да ја опише точката на примерокот со податоци за процесот, а не само со локација за цртање. Важни влезови вклучуваат:
- нормална и максимална температура на процесот;
- позитивен или негативен притисок на местото на земање мостри;
- состојба на прашина или честички;
- ризик од влага и кондензација;
- присуство на катран, маслена магла, киселински гасови или друг кондензиран/корозивен материјал;
- растојание од точката за земање мостри до кабинетот на анализаторот;
- достапен пристап за одржување на сондата и чистење на филтерот.
Процесниот гас со висока температура или висока прашина може да бара робусна сонда за екстракција, стратегија за филтрирање и чистење. Влажниот или кондензиран гас може да бара патеката на примерокот да се контролира со температура или намерно да се лади и суши, во зависност од целниот вид и принципот на анализаторот. Клучот не е да се избере „загреан“ или „ладен“ како претпочитање; патеката на примерокот треба да ги зачува гасовите што проектот има намера да ги измери.
Ова создава целосен инженерски синџир: процесна состојба → однесување на примерокот → услов за уредување → состојба на влезот на анализаторот → сигурност на мерењето. Ако примерокот се промени пред да стигне до анализаторот, висококвалитетниот анализатор не може да го врати оригиналниот состав.
Екстрактивното или мерењето на самото место треба да го следи процесот, а не стандардно претпочитање
Некои апликации на печки подобро се опслужуваат со екстрактивни системи; други може да имаат корист од insitu мерењето. Одлуката зависи од гасната компонента, условите на процесот, пристапот, потребното време на одговор, стратегијата за одржување и достапната технологија за мерење.
Екстрактивниот систем физички отстранува примерок од процесот, го транспортира низ линијата за примерок, го условува онаму каде што е потребно и го испраќа до анализаторот. Оваа архитектура дава флексибилност за комбинирање на неколку анализатори во еден кабинет и може да изолира чувствителни инструменти од околината на печката. Исто така, создава дополнителни одговорности: состојбата на сондата, температурата на линијата, филтрацијата, управувањето со влагата, пумпите и контролата на протокот стануваат дел од мерниот синџир.
Ин-situ анализатор мери низ или во рамките на процесот без транспорт на конвенционален примерок во оддалечен кабинет. Тоа може да го намали доцнењето на уредувањето на примерокот и некои точки за одржување, но воведува сопствена инсталација, оптичка патека, пристап и услови на процесот.
Затоа, изборот треба да се направи компонента по компонента и примена по апликација. Купувачот треба да побара од добавувачот да објасни зошто предложената мерна архитектура одговара на наведените услови на печката и која оперативна граница би предизвикала промена на тој избор.
Кондиционирањето на примерокот мора да ги заштити и интегритетот на примерокот и анализаторот
За екстрактивен систем за анализа на гас од печка, уредувањето на примерокот не е дополнителна опрема. Тоа е интерфејс помеѓу процесот и анализаторот.
Системот може да има потреба од некоја комбинација од филтрација со сонда, загреан транспорт, секундарна филтрација, ладење на гас, управување со кондензат, регулација на притисокот, контрола на протокот или заштитни функции. Точната комбинација зависи од примерокот наместо од стандардниот шаблон на кабинетот.
Купувачот треба да бара од добавувачот да опише што треба да направи секоја фаза на климатизација. На пример, филтрацијата треба да се справи со очекуваната состојба на честички без да се отстранат видовите гасови од интерес. Загреаната линија треба да го одржува примерокот во потребната состојба преку транспорт, а не само да додава топлина. Поладна фаза или фаза на отстранување на влага треба да се процени во однос на целните гасови, така што климатизацијата не го пристрасува мерењето.
Корисен системски цртеж треба да ја покаже целосната патека:
Точка на земање примероци → сонда → примарна филтрација → транспорт на примероци → уредување → контрола на проток/притисок → анализатор → издувни гасови или враќање.
Тој цртеж е вреден затоа што ги прави видливи скриените претпоставки. Ако двајца добавувачи предлагаат различни синџири за уредување примероци, купувачот може да оцени дали тие го решаваат истиот процесен проблем наместо да ги споредуваат цените на кабинетот сами.
Времето на одговор зависи од повеќе од спецификацијата на анализаторот
Растенијата честопати прашуваат колку брзо системот ќе одговори на промената на печката. Одговорот зависи од целосниот синџир на мерење.
Одговорот на анализаторот е само еден дел. Должината на линијата за примерок, внатрешниот волумен, протокот на екстракција, опремата за климатизација, филтрите и сите фази на третман на гас може да додадат доцнење во транспортот и обработката. Мерењето на самото место може да се однесува поинаку од долгата линија за извлекување дури и кога двата анализатори имаат брз внатрешен одговор.
Во RFQ треба да се наведе процесната одлука која зависи од времето на одговор. Ако мерењето се користи за брзо прилагодување на согорувањето или за свесност за процесот поврзан со безбедноста, прифатливото доцнење може да се разликува од апликацијата за следење тренд.
Побарајте од добавувачот да направи разлика помеѓу:
- време на одговор на анализаторот;
- време за транспорт на примероци;
- вкупно време на одговор на системот или ажурирање на контролниот систем;
- услови под кои тој одговор се менува.
Ова спречува спецификацијата на ниво на анализатор да се помеша со одговорот на инсталираниот систем.
Услови за инсталација Утврдете дали системот може да работи како што е наведено
На технички соодветен анализатор сè уште му е потребна соодветна средина за инсталација. Пред споредба на добавувачите, купувачите треба да опишат каде ќе се наоѓаат сондата, линијата за примерок, кабинетот и комуналните услуги.
Релевантните инпути на проектот вклучуваат амбиентална температура, внатрешна или надворешна инсталација, очекувања од затворен простор, растојание до процесот, достапна моќност, воздух од инструментот или гас за прочистување каде што е применливо, вентилација, одвод, распоред на гас за калибрација и пристап за одржување. Ако областа има опасна класификација или друго безбедносно барање специфично за локацијата, тоа барање мора експлицитно да се наведе.
Интерфејсот за податоци исто така припаѓа во овој дел. Купувачот треба да идентификува дали контролниот систем очекува аналогни излези, дигитални комуникации, суви контакти, аларми, локален приказ, далечински статус или друг интерфејс. Не претпоставувајте дека излезот на генеричкиот анализатор се совпаѓа со архитектурата на постројката DCS или PLC.
Списокот на интерфејси на локацијата е корисен доказ бидејќи ја претвора инсталацијата од инженерска задача во доцна фаза во влез за RFQ. Добавувачите потоа можат да пријават што е вклучено, што е изборно и што купувачот мора да обезбеди.
Какви докази треба да бараат купувачите пред да стават потесен добавувач?
Доказите од добавувачот треба да го докажат предложениот синџир на мерење, а не само постоењето на анализатор на гасови. Корисен пакет за евалуација може да вклучува прашалник за процес/апликација, табела со опсег на компоненти, дијаграм на проток на системот, опис на климатизација на примерокот, листови со податоци на анализаторот, листа на интерфејси и предложен пристап за верификација или калибрација.
| Доказ | Што купувачот треба да провери | Одлука што ја поддржува |
| Дијаграм за проток на системот | Сонда, транспорт, климатизација, патека на анализаторот, издувни гасови и клучни комунални услуги | Потврдува дека добавувачот се осврнал на состојбата на реалниот примерок |
| Распоред на компоненти/опсег | Секој целен гас, предложен опсег, принцип на мерење и наведени ограничувања | Проверува дали се покриени сите потребни мерења на процесот |
| Опис за уредување на примерокот | Филтрација, греење/ладење, ракување со влага, контрола на притисок и проток | Покажува како се управува со интегритетот на примерокот и заштитата на анализаторот |
| Список за инсталација/интерфејс | Електрична енергија, гас, сигнали, комуникации и артикли испорачани од купувачот | Спречува недостиг на опсег при инсталацијата |
| План за верификација/калибрација | Како се постапуваат со проверките на нула/распон, гасовите за калибрација, записите или проверките за прифаќање | Дефинира како купувачот може да ги потврди перформансите на мерењето по инсталацијата |
| Список на отстапувања | Секоја разлика од RFQ, процесни претпоставки или исклучени ставки | Ги прави цитатите на добавувачите технички споредливи |
Доказите имаат вредност само кога се врзани за предложената конфигурација. Брошурата за генерички анализатор не докажува дека сондата и системот за климатизација ќе работат со наведената температура на печката, услови за прашина или влага.
Како треба купувачите да го разгледаат системот за анализа на гасови од индустриски печки на SINZEN?
SINZEN’s Систем за анализа на гасови од индустриски печки страницата може да се користи како целен производ-семејна референца за овој процес на селекција. Тековниот запис за производ на клиентот потврдува дека решението припаѓа на категоријата Систем за анализа на гасови за индустриски процеси и е доставено за апликации за проекти B2B со потврда на спецификација и поддршка за прилагодување.
Таа референца на производот треба да се третира како почетна точка за дискусија за проектот, а не како доказ за секоја должност на печката. Самата страница на производот не може да ги одреди целните гасови на купувачот, опсегот, материјалот на сондата, дизајнот за уредување на примерокот, времето на одговор, барањето за опасна област, комуникациите или начинот на прифаќање.
Конечниот избор сепак зависи од условите на проектот опишани погоре. За значајна споредба, добавувачот треба да врати конфигурација што е експлицитно поврзана со податоците за печката на купувачот и мерните цели.
Кога треба да се промени логиката на изборот?
Оваа патека за избор се однесува на проект за мерење на гас во индустриска печка каде што купувачот избира онлајн или интегриран систем за анализа. Треба да се преиспита кога примарната потреба е различна.
Ако проектот е задача за лабораториска серија анализа, лабораториски гасен хроматограф или друг аналитички метод може да биде посоодветен од систем на континуиран процес. Ако главната потреба е посветен персонал или безбедносен аларм во областа, проектот може да бара уред за аларм за гас наместо архитектура за анализа на процесен гас. Ако еден гас може веродостојно да се мери на самото место и брзиот одговор е доминантно барање, ин-ситу анализатор може да заслужува посебна евалуација.
Заклучокот, исто така, се менува кога регулативата или спецификацијата на клиентот пропишува одреден метод на мерење, спецификација за перформанси или основа за известување. Во тој случај, применливото барање треба да го контролира изборот на анализаторот, наместо општа претпочитање на процесот.
Изградете го финалниот систем за анализа на гасови од печката RFQ околу процесот
Целосниот RFQ треба да содржи:
- тип на печка и опис на процесот;
- цел на мерење и одлука за контрола/известување;
- целни гасни компоненти;
- нормални, минимални и максимални опсези на концентрација;
- локација на точката за земање примероци;
- нормална и максимална температура на гасот;
- процесен притисок или состојба на нацрт;
- прашина, влага, услови за кондензирање и корозивни гасови;
- потребна влажна/суво мерна основа;
- прифатливо време на одговор или потреба од контролна јамка;
- екстрактивна или in-situ претпочитаност ако веќе е ограничена од проектот;
- растојание од точката на примерокот до локацијата на анализаторот;
- амбиентална и инсталациона средина;
- достапни комунални услуги;
- Барања за DCS/PLC сигнал и комуникации;
- очекувања за калибрација или верификација;
- барања за документи и цртежи;
- квантитет и контекст на распоредот на проектот;
- потребна резервна, одржување или потрошен опсег;
- отстапувања, претпоставки и исклучувања на добавувачите.
Побарајте од добавувачите да ја вратат секоја критична ставка како Потврдена / Предложена конфигурација / Отстапување / Изборен / Потребен е влез од купувачот. Ова го претвора истражувањето во техничка споредба специфична за проектот, наместо во генеричко барање за кабинет за анализатор на гас.
Откако ќе се поправат тие влезови, купувачите можат да го поднесат проектот преку SINZEN страница за контакт и RFQ со веќе дефинирана цел на мерење, услови на печката и барања за интерфејс.
