ನೇರ ಉತ್ತರ:ವಿತರಣೆಯ ನಂತರ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯು ವಿಫಲವಾಗಬಹುದು ಏಕೆಂದರೆ ಅದರ ಪವರ್, ವೈರಿಂಗ್, ರಿಲೇ ಲಾಜಿಕ್, ಥ್ರೆಶೋಲ್ಡ್, ಇನ್ಸ್ಟಾಲೇಶನ್ ಪಾಯಿಂಟ್, ಮಾದರಿ ಸ್ಥಿತಿ ಅಥವಾ ಕಮಿಷನಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಆದೇಶದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಧನವು ಏನನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಉದ್ದೇಶಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಅದು ಸುತ್ತುವರಿದ ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ನಿಯಮಾಧೀನ ಮಾದರಿ ಅನಿಲವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಮೊದಲು ಖಚಿತಪಡಿಸಿ. ಅಮೋನಿಯ ಸೋರಿಕೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ, ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯು ಸಹಾಯಕ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ; ಇದು ಅಮೋನಿಯಾವನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಗ್ಯಾಸ್ ಡಿಟೆಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ಮೂರು ವಿಭಿನ್ನ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ
"ಗ್ಯಾಸ್ ಅಲಾರ್ಮ್" ಪದಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಅಳತೆ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಮರೆಮಾಡಬಹುದು. NH3 ಅನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಅಮೋನಿಯ ಸೋರಿಕೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗಿದೆ. Cl2 ಅನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಕ್ಲೋರಿನ್ ಸೋರಿಕೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯು ತೇವಾಂಶ ಅಥವಾ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಸಾಧನಗಳು ಒಂದೇ ಸೌಲಭ್ಯ ಅಥವಾ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಅವು ಒಂದೇ ವೇರಿಯೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಅಳೆಯುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ದೋಷನಿವಾರಣೆಯ ಮೊದಲು ಈ ಗಡಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ನಿರೀಕ್ಷಿಸುವ ಖರೀದಿದಾರ ಎ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಅಮೋನಿಯಾ ಬಿಡುಗಡೆಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ದೋಷಯುಕ್ತ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಸಂವೇದಕವಲ್ಲ. ಮಾದರಿ-ಕಂಡೀಷನಿಂಗ್ ರೈಲಿನಲ್ಲಿ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದರೆ, ಅದರ ಉದ್ದೇಶವು ತೇವಾಂಶದ ಪ್ರಗತಿ ಅಥವಾ ಅನಿಲ-ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಉಪಕರಣದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಮೊದಲು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದ ಮಾದರಿ ಸ್ಥಿತಿಯ ಬಗ್ಗೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ನೀಡಬಹುದು. ಇದರ ನಿಖರವಾದ ಕಾರ್ಯವು ಸಿಸ್ಟಮ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ಸ್ಥಿರವಾದ ವಿಷಕಾರಿ-ಅನಿಲ ಡಿಟೆಕ್ಟರ್, ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಗುರಿಯ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಸೈಟ್ ಅಪಾಯಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಡಿಟೆಕ್ಟರ್ ಮಾದರಿ, ಸಂವೇದನಾ ತತ್ವ, ಶ್ರೇಣಿ, ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಸೆಟ್ಪಾಯಿಂಟ್ಗಳು, ಪರಿಸರ ಮಿತಿಗಳು, ಅಡ್ಡ-ಸಂವೇದನಾ ಮಾಹಿತಿ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಉದ್ದೇಶಿತ ಅನಿಲಕ್ಕಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಸಾಧನವು ಆ ಪುರಾವೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಸಾಧನವನ್ನು ಪವರ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಆದೇಶದ ಕರ್ತವ್ಯವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ
ಖರೀದಿ ವಿವರಣೆ, ಅನುಮೋದಿತ ಡೇಟಾಶೀಟ್, ವೈರಿಂಗ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಉದ್ಧರಣವನ್ನು ಹಿಂಪಡೆಯಿರಿ. ಸುತ್ತುವರಿದ ಆರ್ದ್ರತೆ, ಮಾದರಿ-ಅನಿಲ ತೇವಾಂಶ, ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ರಕ್ಷಣೆ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಇಂಟರ್ಲಾಕ್ಗಾಗಿ ಘಟಕವನ್ನು ಆದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಗುರುತಿಸಿ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಪೂರೈಕೆ, ಔಟ್ಪುಟ್ ಪ್ರಕಾರ, ರಿಲೇ ಸಂಪರ್ಕಗಳು, ಮಿತಿ, ಮರುಹೊಂದಿಸುವ ನಡವಳಿಕೆ, ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ದೃಷ್ಟಿಕೋನ, ಒತ್ತಡದ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಕನೆಕ್ಟರ್ ಅಥವಾ ಟರ್ಮಿನಲ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ.
ಖರೀದಿ ದಾಖಲೆಯು "ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಎಚ್ಚರಿಕೆ" ಎಂದು ಮಾತ್ರ ಹೇಳಿದರೆ, ಸ್ವೀಕಾರದ ಆಧಾರವು ಅಪೂರ್ಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಒಂದೇ ಲೇಬಲ್ ವಿಭಿನ್ನ ಸಂವೇದನಾ ಶ್ರೇಣಿಗಳು, ಔಟ್ಪುಟ್ಗಳು, ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ತರ್ಕ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳಬಹುದು. ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಘೋಷಿಸುವ ಮೊದಲು, ವಿತರಿಸಿದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಲು ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಕೇಳಿ ಮತ್ತು ಅದರ ನಾಮಫಲಕ ಮತ್ತು ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಆದೇಶದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿ.
ಉತ್ಪನ್ನ ವರ್ಗವು ಸಹ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಪಟ್ಟಿಮಾಡಲಾದ ಸ್ವತಂತ್ರ ಸಾಧನ ಅನಿಲ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಸಾಧನಗಳು ವಿಶ್ಲೇಷಕ ಫಲಕದಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾದ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಮಾನಿಟರ್ನಿಂದ ವಿಭಿನ್ನ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ಸಿಸ್ಟಮ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ನಿಜವಾದ ಸೆನ್ಸಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಮತ್ತು ಅಲಾರಂನಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುವ ಸಾಧನವನ್ನು ತೋರಿಸಬೇಕು.
ರಿಲೇ ತರ್ಕವನ್ನು ಊಹಿಸದೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ವೈರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ
ಅನೇಕ ಸ್ಪಷ್ಟ ವಿತರಣಾ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ವಿದ್ಯುತ್ ಅಸಾಮರಸ್ಯದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತವೆ. ಘಟಕವನ್ನು ಶಕ್ತಿಯುತಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು ನಿಜವಾದ ಪೂರೈಕೆಯ ವಿರುದ್ಧ ದರದ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಅನ್ವಯಿಸುವ ಧ್ರುವೀಯತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಟರ್ಮಿನಲ್ ಕಾರ್ಯಯೋಜನೆಗಳು, ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್, ಕನೆಕ್ಟರ್ ಸೀಟಿಂಗ್, ಕೇಬಲ್ ನಿರಂತರತೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಫ್ಯೂಸ್ ಅಥವಾ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಸಾಧನ. ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಪವರ್ ಸೋರ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಲೋಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅಲಾರಾಂ ಟರ್ಮಿನಲ್ಗಳಲ್ಲಿ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ.
ಮುಂದೆ ಸಿಗ್ನಲ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ. ಡ್ರೈ-ಕಾಂಟ್ಯಾಕ್ಟ್ ರಿಲೇ, ಅನಲಾಗ್ ಔಟ್ಪುಟ್ ಮತ್ತು ಡಿಜಿಟಲ್ ಸಂವಹನ ಲಿಂಕ್ಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ರಿಲೇ ಔಟ್ಪುಟ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೆರೆದ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿದ ಟರ್ಮಿನಲ್ಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ. "ಅಲಾರ್ಮ್ ಸಕ್ರಿಯ" ಒಂದು ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಮುಚ್ಚಬಹುದು ಅಥವಾ ಒಪ್ಪಿದ ತರ್ಕವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ವಿಫಲ-ಸುರಕ್ಷಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ತೆರೆಯಬಹುದು. ವಿರುದ್ಧ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಲಾದ PLC ಇನ್ಪುಟ್ ಆರೋಗ್ಯಕರ ಸಾಧನವನ್ನು ಶಾಶ್ವತವಾಗಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಅಥವಾ ಶಾಶ್ವತವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗುವಂತೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಶಕ್ತಿಯ ನಷ್ಟವು ದೋಷದ ಸೂಚನೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸಬೇಕೇ ಎಂದು ಕೇಳಿ. ವಿಫಲ-ಸುರಕ್ಷಿತ ನಡವಳಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಕಾರಣ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮದ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಉದ್ದೇಶಪೂರ್ವಕವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಸಾಧನದ ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಮತ್ತು ಸಸ್ಯದ ತರ್ಕವನ್ನು ಸಮನ್ವಯಗೊಳಿಸುವವರೆಗೆ ವೈರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಡಿ.
ಸಂವೇದನಾ ಬಿಂದು ಮತ್ತು ಮಾದರಿ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ
ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯು ಅದರ ಸಂವೇದನಾ ಅಂಶದಲ್ಲಿನ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಯಮಾಧೀನ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶದ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಇದು ಉದ್ದೇಶಿಸಿದ್ದರೆ, ಕೂಲರ್, ವಿಭಜಕ, ಫಿಲ್ಟರ್, ಪಂಪ್ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಕಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಅದರ ಸ್ಥಳವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಸಂಬಂಧಿತ ತೇವಾಂಶ-ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಹಂತದ ಅಪ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಸಂವೇದಕವು ಡೌನ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಒಂದು ವಿಭಿನ್ನ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನೋಡುತ್ತದೆ.
ಬೈಪಾಸ್ಗಳು, ಮುಚ್ಚಿದ ಕವಾಟಗಳು, ಸಡಿಲವಾದ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು, ನಿರ್ಬಂಧಿಸಿದ ಕೊಳವೆಗಳು, ಹಿಮ್ಮುಖ ಹರಿವು, ಸತ್ತ ಕಾಲುಗಳು ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮಾದರಿ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಮಾದರಿ ಅನಿಲವು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಸಂವೇದನಾ ಕೋಣೆಯನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ ಎಂದು ದೃಢೀಕರಿಸಿ. ಸಿಸ್ಟಮ್ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಹಂತದಲ್ಲಿದ್ದರೆ, ಗಾಳಿಯ ಸೋರಿಕೆಯು ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ತೇವಾಂಶದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಸಂವೇದಕವನ್ನು ವಾಲ್ವ್ ಅಥವಾ ಪ್ಲಗ್ಡ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಿದರೆ, ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಬೆಂಚ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಕರ್ತವ್ಯವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ಘನೀಕರಣ ನಿಯಂತ್ರಣವು ವಿನ್ಯಾಸದ ಭಾಗವಾಗಿದ್ದರೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಕಂಡೆನ್ಸರ್, ಡ್ರೈನ್, ವಿಭಜಕ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಕೊಳವೆಗಳು. ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯು ಚಾಲಿತವಲ್ಲದ ಕೂಲರ್ಗೆ ಸರಿದೂಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಒಂದು ಡ್ರೈನ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅಥವಾ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳನ್ನು ರೂಟ್ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಪೂಲ್ ಆಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಸ್ಲಗ್ ಆಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ.
ದ್ರವದ ನೀರಿನ ಮಾನ್ಯತೆಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಿ
ಆರ್ದ್ರತೆ ಸಂವೇದನೆ ಮತ್ತು ದ್ರವ-ನೀರಿನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಒಂದೇ ಆಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಸಂವೇದಕವನ್ನು ವಿಶಾಲವಾದ ಸಾಪೇಕ್ಷ-ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಶ್ರೇಣಿಗಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಬಹುದು ಆದರೆ ಇನ್ನೂ ಘನೀಕರಿಸದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ದ್ರವ ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಸಂವೇದನಾ ಅಂಶವನ್ನು ತಲುಪಿದರೆ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್, ನಿಧಾನ, ಅಸ್ಥಿರ ಅಥವಾ ತಾತ್ಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಪಕ್ಷಪಾತವಾಗಬಹುದು. ಸರಿಯಾದ ಕ್ರಮವು ಸಾಧನದ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ; ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ತಾಪನ, ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಅಥವಾ ದ್ರಾವಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹಾನಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.
ಗೋಚರ ಹನಿಗಳಿಗೆ ಪಾರದರ್ಶಕ ಕೋಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಚರಂಡಿಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ, ಆದರೆ ನೋಟವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಅವಲಂಬಿಸಬೇಡಿ. ಮಾದರಿ ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ, ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಂವೇದಕ ದೇಹ ಮತ್ತು ಕೊಳವೆಗಳ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ. ಅಪ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯು ಬದಲಾಗದಿದ್ದರೂ ಸಹ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಯು ಮಾದರಿಯನ್ನು ಅದರ ಇಬ್ಬನಿ ಬಿಂದುವಿನಾದ್ಯಂತ ಚಲಿಸಬಹುದು. ಸಾರಿಗೆ ಅಥವಾ ಪ್ರಾರಂಭದ ನಂತರ ಶೀತ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಘನೀಕರಣವನ್ನು ಸಹ ರಚಿಸಬಹುದು.
ಸರಳವಾದ ಎಚ್ಚರಿಕೆಗಿಂತ ನಿರಂತರ ತೇವಾಂಶದ ಮೌಲ್ಯವು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕಾರ್ಯವನ್ನು a ನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿ ಅನಿಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ತೇವಾಂಶ ಮಾನಿಟರ್. ಆಯ್ಕೆಯು ಮಾಪನ ಶ್ರೇಣಿ, ಮಾದರಿ ಸ್ಥಿತಿ, ಔಟ್ಪುಟ್, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ನಿರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು-ಉತ್ಪನ್ನದ ಹೆಸರನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ.
ರಿವ್ಯೂ ಥ್ರೆಶೋಲ್ಡ್, ಹಿಸ್ಟರೆಸಿಸ್, ವಿಳಂಬ ಮತ್ತು ಮರುಹೊಂದಿಸಿ
ಸಾಧನವು ವಿದ್ಯುನ್ಮಾನವಾಗಿ ಆರೋಗ್ಯಕರವಾಗಿರಬಹುದು ಆದರೆ ಸೈಟ್ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಿಂತ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಅಲಾರಾಂ ಥ್ರೆಶೋಲ್ಡ್ ಮತ್ತು ಘಟಕವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಮಿತಿಯು ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆ ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ತೇವಾಂಶ ವೇರಿಯೇಬಲ್, ಹಿಸ್ಟರೆಸಿಸ್ ಅಥವಾ ಡೆಡ್ಬ್ಯಾಂಡ್, ಯಾವುದೇ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ವಿಳಂಬ, ಲಾಚಿಂಗ್ ನಡವಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಮರುಹೊಂದಿಸುವ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಅನುಮೋದಿತ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯೊಂದಿಗೆ ನಿಜವಾದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ.
ಥ್ರೆಶೋಲ್ಡ್ಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತಿರುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾದರಿ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಲಿಂಕ್ ಮಾಡಬೇಕು. ಮತ್ತೊಂದು ಯೋಜನೆಯಿಂದ ನಕಲು ಮಾಡಿದ ಸೆಟ್ಪಾಯಿಂಟ್ ಉಪದ್ರವಕಾರಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ಉಪಯುಕ್ತ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ನೀಡಲು ವಿಫಲವಾಗಬಹುದು. ಎಚ್ಚರಿಕೆಯು ವಿಶ್ಲೇಷಕವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಿದರೆ, ಮಿತಿಯನ್ನು ದಾಟಿದಾಗ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಪ್ರವೇಶದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲು ವಿಶ್ಲೇಷಕ ಅಥವಾ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಕೇಳಿ.
ಸಂವೇದನಾ ಬಿಂದುವನ್ನು ಸವಾಲು ಮಾಡಲು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿ. ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಸಾಧನಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ತಿಳಿದಿರುವ ಅಥವಾ ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಅಳತೆ ಮಾಡಲಾದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಸಂವೇದಕದಲ್ಲಿ ಸರಳವಾಗಿ ಉಸಿರಾಡುವುದು, ಆರ್ದ್ರ ಅಂಗಾಂಶವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ಉಗಿಯನ್ನು ಚುಚ್ಚುವುದು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅಂಶವನ್ನು ಘನೀಕರಣಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಬಹುದು.
ಮೊದಲ ಚೆಕ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ರೋಗಲಕ್ಷಣವನ್ನು ಬಳಸಿ
| ಗಮನಿಸಿದ ರೋಗಲಕ್ಷಣ | ಮೊದಲ ತಪಾಸಣೆ | ದಾಖಲಿಸಲು ಪುರಾವೆ |
| ವಿದ್ಯುತ್ ಸೂಚನೆ ಅಥವಾ ಔಟ್ಪುಟ್ ಇಲ್ಲ | ಸರಬರಾಜು ರೇಟಿಂಗ್, ಧ್ರುವೀಯತೆ, ಫ್ಯೂಸ್, ಟರ್ಮಿನಲ್ಗಳು, ಕನೆಕ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಲೋಡ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ | ಮಾದರಿ, ದರದ ಪೂರೈಕೆ ಮತ್ತು ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ಟರ್ಮಿನಲ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ |
| ಅಲಾರಾಂ ಯಾವಾಗಲೂ ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ | NO/NC ಲಾಜಿಕ್, ಥ್ರೆಶೋಲ್ಡ್, ಆರ್ದ್ರ ಸಂವೇದಕ, ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್, ತಪ್ಪು ಸಂವೇದನಾ ಬಿಂದು | ರಿಲೇ ಸ್ಥಿತಿ, ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು, ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಸುತ್ತುವರಿದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು |
| ಅಲಾರ್ಮ್ ಎಂದಿಗೂ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ | ಮಾದರಿ ಹರಿವು, ಬೈಪಾಸ್, ನಿರ್ಬಂಧಿಸಿದ ಸಾಲು, ಮಿತಿ, ಔಟ್ಪುಟ್ ಮ್ಯಾಪಿಂಗ್ | ಹರಿವಿನ ಮಾರ್ಗ, ಸವಾಲು ವಿಧಾನ ಮತ್ತು PLC ಇನ್ಪುಟ್ ಸ್ಥಿತಿ |
| ಮಧ್ಯಂತರ ಎಚ್ಚರಿಕೆ | ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಗೊಂಡೆಹುಳುಗಳು, ಸಡಿಲವಾದ ವೈರಿಂಗ್, ತಾಪಮಾನ ಚಕ್ರಗಳು, ಅಸ್ಥಿರ ಹರಿವು | ಸಮಯ-ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಷರತ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಈವೆಂಟ್ ಅನುಕ್ರಮ |
| ನಿಧಾನ ಚೇತರಿಕೆ | ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಎಕ್ಸ್ಪೋಸರ್, ಡೆಡ್ ವಾಲ್ಯೂಮ್, ಕಲುಷಿತ ಚೇಂಬರ್, ರಿಸೆಟ್ ಲಾಜಿಕ್ | ಎಕ್ಸ್ಪೋಶರ್ ಇತಿಹಾಸ, ಮರುಪಡೆಯುವಿಕೆ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಸಾಧನದ ಸೂಚನೆಗಳು |
| PLC ರಾಜ್ಯವು ಸ್ಥಳೀಯ ರಾಜ್ಯವನ್ನು ಒಪ್ಪುವುದಿಲ್ಲ | ಸಂಪರ್ಕ ಆಯ್ಕೆ, ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್, ರಿಜಿಸ್ಟರ್ ಮ್ಯಾಪಿಂಗ್, ವಿಫಲ-ಸುರಕ್ಷಿತ ಸಮಾವೇಶ | ಟರ್ಮಿನಲ್ ಮಾಪನ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ-ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ತರ್ಕ |
ವಿಷಕಾರಿ-ಅನಿಲ ಪತ್ತೆಕಾರಕವನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸಲು ಆರ್ದ್ರತೆಯ ದೋಷನಿವಾರಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಬೇಡಿ
ಆರ್ದ್ರತೆಯು ಕೆಲವು ಅನಿಲ ಸಂವೇದಕಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸರದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು, ಆದರೆ ಇದು ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯನ್ನು ಅನಿಲ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅರ್ಹತೆಗೆ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ಅಮೋನಿಯಾ ಸೋರಿಕೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಅಥವಾ ಕ್ಲೋರಿನ್ ಸೋರಿಕೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆಗಾಗಿ, ಖರೀದಿದಾರರು ಗುರಿ ಅನಿಲ, ಶ್ರೇಣಿ, ಸಂವೇದನಾ ತತ್ವ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಮರುಪಡೆಯುವಿಕೆ ಮಾನದಂಡಗಳು, ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಮಟ್ಟಗಳು, ಪರಿಸರ ಮಿತಿಗಳು, ಅಡ್ಡ-ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯ ಮಾಹಿತಿ, ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಅನಿಲ, ಬಂಪ್-ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ, ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಸ್ಥಾನ, ಔಟ್ಪುಟ್ಗಳು, ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಮಧ್ಯಂತರವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.
ಸಂಬಂಧಿತ ಡಿಟೆಕ್ಟರ್ a ಒಳಗೆ ಬೀಳಬಹುದು ವಿಷಕಾರಿ ಅನಿಲ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಡಿಟೆಕ್ಟರ್ ಆಯ್ಕೆ ನಿಖರವಾದ ಮಾದರಿ ಡೇಟಾಶೀಟ್ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಕ್ಕಾಗಿ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಕೇಳಿ. NH3 ಗಾಗಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮಾಹಿತಿಯು Cl2 ಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಭಾವಿಸಬೇಡಿ ಅಥವಾ ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಒಳಾಂಗಣ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಶೋಧಕವು ತೇವ, ನಾಶಕಾರಿ, ಧೂಳಿನ ಅಥವಾ ಘನೀಕರಣದ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಗ್ಯಾಸ್ ಡಿಟೆಕ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯು ಒಂದು ಸ್ಥಗಿತ ಅಥವಾ ವಾತಾಯನ ಅನುಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸಿದರೆ, ಕಾರಣ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮದ ಕೋಷ್ಟಕವನ್ನು ರಚಿಸಿ. ಇದು ಯಾವ ಸಾಧನವು ಪ್ರತಿ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ, ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಮಟ್ಟ, ವಿಳಂಬ, ಲಾಚಿಂಗ್ ನಿಯಮ, ಮರುಹೊಂದಿಸುವ ಅಧಿಕಾರ, ದೋಷ ನಡವಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಔಟ್ಪುಟ್ ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂಯೋಜಿತ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವ ಮೊದಲು ಪ್ರತಿ ಇನ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
ಸಾರಿಗೆ, ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಇತಿಹಾಸವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ
ಪೂರೈಕೆದಾರ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾದ ಘಟಕವು ಇನ್ನೂ ಸಡಿಲವಾದ ಕನೆಕ್ಟರ್, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಕೇಬಲ್, ಕಲುಷಿತ ಚೇಂಬರ್ ಅಥವಾ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಬದಲಾವಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಬರಬಹುದು. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸ್ಥಿತಿ, ಆಘಾತ ಅಥವಾ ತೇವಾಂಶದ ಪುರಾವೆಗಳು, ಶೇಖರಣಾ ಅವಧಿ, ಶೇಖರಣಾ ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಅನ್ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾರಂಭದ ನಡುವಿನ ಮಧ್ಯಂತರವನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ. ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ಮಾದರಿ, ಸರಣಿ ಸಂಖ್ಯೆ, ಪರಿಕರಗಳು ಮತ್ತು ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪಟ್ಟಿಯೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ.
ಪರೀಕ್ಷಿಸುವ ಮೊದಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಅನುಸ್ಥಾಪನ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ತಲುಪಲು ಸಾಧನವನ್ನು ಅನುಮತಿಸಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಶೀತ ಮತ್ತು ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಪರಿಸರಗಳ ನಡುವಿನ ಚಲನೆಯ ನಂತರ. ಸಂರಕ್ಷಿತ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳನ್ನು ಅನಗತ್ಯವಾಗಿ ತೆರೆಯದೆಯೇ ಸೀಲ್ಗಳು, ಟ್ಯೂಬಿಂಗ್ ಕ್ಯಾಪ್ಗಳು, ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸೆನ್ಸಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಛಾಯಾಚಿತ್ರ ಮಾಡಿ ಇದರಿಂದ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ದೂರದಿಂದಲೇ ಸೆಟಪ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಬಹುದು.
ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು. ಕೇಬಲ್ ಉದ್ದ, ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು, ಮಾದರಿ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು, ಕೂಲರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಅಥವಾ PLC ತರ್ಕವು ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿದ್ದರೆ, ವಿಚಲನವನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ. ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ಸೈಟ್ ನಡುವೆ ನಿಖರವಾಗಿ ಏನು ಬದಲಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೋಡಿದಾಗ ದೋಷನಿವಾರಣೆಯು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಹಂತದ ಕಮಿಷನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕಾರ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ರನ್ ಮಾಡಿ
ಕಮಿಷನಿಂಗ್ ಅಸ್ಥಿರಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಬೇಕು. ಮೊದಲು ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಎರಡನೆಯದು ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳೀಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಮೂರನೆಯದಾಗಿ ಸಾಧನಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ. ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ನಿಯಂತ್ರಕದಲ್ಲಿ ರಿಲೇ, ಅನಲಾಗ್ ಅಥವಾ ಡಿಜಿಟಲ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಅನ್ನು ನಾಲ್ಕನೇ ದೃಢೀಕರಿಸಿ. ಐದನೇ ಅಲಾರಾಂ ಕ್ರಿಯೆ, ಮರುಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ನಷ್ಟದ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಸಾಧನವನ್ನು ನಿಜವಾದ ಮಾದರಿ ಮಾರ್ಗದಲ್ಲಿ ರನ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಾತಿನಿಧಿಕ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಪರಿವರ್ತನೆಗಳ ಮೂಲಕ ಅದನ್ನು ಗಮನಿಸಿ.
ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೊದಲು ಪಾಸ್ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸಿ. ಇವುಗಳು ಸೆಟ್ಪಾಯಿಂಟ್ನ ಕೆಳಗೆ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸ್ಥಿತಿ, ಅನುಮತಿಸಬಹುದಾದ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮರುಪಡೆಯುವಿಕೆ ಸಮಯಗಳು, ರಿಲೇ ಲಾಜಿಕ್, ಅನ್ವಯವಾಗುವಲ್ಲಿ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾದ ಅಥವಾ ರವಾನಿಸಲಾದ ಮೌಲ್ಯ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಸಸ್ಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು. ಮೌಲ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ತಯಾರಕರ ಸೂಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಯೋಜನೆಯ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ; ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ವೀಕಾರ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬೇಡಿ.
ವೈಫಲ್ಯ ವರದಿಯೊಂದಿಗೆ ಕಳುಹಿಸಲು ಮಾಹಿತಿ
- ಉತ್ಪನ್ನ ಮಾದರಿ, ಸರಣಿ ಸಂಖ್ಯೆ, ಖರೀದಿ ಉಲ್ಲೇಖ ಮತ್ತು ಅನುಮೋದಿತ ಡೇಟಾಶೀಟ್
- ಸಾಧನದಲ್ಲಿ ಸರಬರಾಜು ರೇಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಳತೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್
- ವೈರಿಂಗ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರ, ಟರ್ಮಿನಲ್ ಅಳತೆಗಳು ಮತ್ತು PLC ಅಥವಾ DCS ತರ್ಕ
- ಥ್ರೆಶೋಲ್ಡ್, ಹಿಸ್ಟರೆಸಿಸ್, ವಿಳಂಬ, ತಾಳ ಮತ್ತು ಮರುಹೊಂದಿಸುವ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು
- ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಫೋಟೋಗಳು, ದೃಷ್ಟಿಕೋನ, ಮಾದರಿ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು, ಕೂಲರ್ ಮತ್ತು ಡ್ರೈನ್
- ಮಾದರಿ ಒತ್ತಡ, ಹರಿವು, ತಾಪಮಾನ, ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ವೀಕ್ಷಣೆಗಳು
- ಸಮಯ-ಮುದ್ರೆಯ ಲಕ್ಷಣ, ಸವಾಲಿನ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಈಗಾಗಲೇ ತೆಗೆದುಕೊಂಡ ಕ್ರಮಗಳು
ಪ್ರತಿನಿಧಿ ವಿತರಣಾ ತನಿಖೆ
ಪ್ರಾತಿನಿಧಿಕ ಸನ್ನಿವೇಶ - ಕ್ಲೈಮ್ ಮಾಡಿದ ಗ್ರಾಹಕ ಪ್ರಕರಣವಲ್ಲ.
ಪ್ಯಾನಲ್ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಥಳೀಯ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ವಿತರಣೆಯ ನಂತರ ನಿರಂತರ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಧನವು ದೋಷಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಶಂಕಿಸಲಾಗಿದೆ. ನಿಯಂತ್ರಣ ತರ್ಕವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೆರೆದ ಸಂಕೇತವನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಿದಾಗ PLC ಇನ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿದ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ವೈರ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಟರ್ಮಿನಲ್ ಚೆಕ್ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆ, ಆದರೆ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಕನ್ವೆನ್ಶನ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿಯ ವಿವರಣೆಯಲ್ಲಿ ಎಂದಿಗೂ ನಿಗದಿಪಡಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ.
ಖರೀದಿದಾರರು ಅನುಮೋದಿತ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ತತ್ತ್ವಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ದಾಖಲಿಸುತ್ತಾರೆ, ಅಧಿಕಾರದ ನಂತರವೇ ರಿವೈರ್ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ, ಅಲಾರಾಂ, ಮರುಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್-ನಷ್ಟ ಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತಾರೆ. ಸ್ವೀಕಾರ ದಾಖಲೆಯನ್ನು ಟರ್ಮಿನಲ್ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿಫಲ-ಸುರಕ್ಷಿತ ನಡವಳಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ನವೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ತಿದ್ದುಪಡಿಯು ಮೂಲ ಕಾರಣವನ್ನು ತಿಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬದಲಿ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಅದೇ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
FAQ
ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯು ಅಮೋನಿಯಾ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡಬಹುದೇ?
ಇಲ್ಲ. ಇದು ಆರ್ದ್ರತೆ ಅಥವಾ ತೇವಾಂಶದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, NH3 ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲ. ಅಮೋನಿಯಾ ಸೋರಿಕೆಗೆ ಡಿಟೆಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಮತ್ತು ಅಮೋನಿಯಾವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯು ಮಾದರಿ-ಕಂಡೀಷನಿಂಗ್ ರಕ್ಷಣೆ ಅಥವಾ ಪರಿಸರದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಇದು ಅಮೋನಿಯಾ ಸೋರಿಕೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಕ್ಲೋರಿನ್ ಸೋರಿಕೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯು ಅಮೋನಿಯಾ ಸೋರಿಕೆಯ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಂತೆಯೇ ಇದೆಯೇ?
ಇಲ್ಲ. ಗುರಿ ಅನಿಲಗಳು, ಸಂವೇದಕ ಆಯ್ಕೆ, ಶ್ರೇಣಿ, ಅಡ್ಡ-ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ, ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಅಥವಾ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಸೈಟ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ನಿರ್ಣಯಿಸಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಷಕಾರಿ-ಅನಿಲ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಬದಲು Cl2 ಅಥವಾ NH3 ಗಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ಡಿಟೆಕ್ಟರ್ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಅದರ ಪೋಷಕ ಡೇಟಾಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿದಾರರು ವಿನಂತಿಸಬೇಕು.
ಮಾದರಿ ಒಣಗಿದ ನಂತರ ಅಲಾರಾಂ ಏಕೆ ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ?
ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳಲ್ಲಿ ದ್ರವದ ಮಾನ್ಯತೆ, ಚೇಂಬರ್ ಅಥವಾ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶ ಸಿಕ್ಕಿಹಾಕಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ಹಿಸ್ಟರೆಸಿಸ್, ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ವಿಳಂಬ, ಲಾಚಿಂಗ್ ಲಾಜಿಕ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಥ್ರೆಶೋಲ್ಡ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ದೋಷ, ಅಥವಾ ವಿರುದ್ಧ ರಿಲೇ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ. ಸಂವೇದಕ ವಿಫಲವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಮೊದಲು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸಾಧನ ಮರುಪಡೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮರುಹೊಂದಿಸುವ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ.
ಹೆರಿಗೆಯ ನಂತರ ಮೊದಲ ವಿದ್ಯುತ್ ಪರೀಕ್ಷೆ ಯಾವುದು?
ವಿತರಿಸಿದ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ದರದ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ, ನಂತರ ಲೋಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅದರ ಟರ್ಮಿನಲ್ಗಳಲ್ಲಿ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ. ಧ್ರುವೀಯತೆ, ಟರ್ಮಿನಲ್ ಅಸೈನ್ಮೆಂಟ್ಗಳು, ರಿಲೇ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮತ್ತು NO/NC ಸಂಪರ್ಕಗಳು, ಸಿಗ್ನಲ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕರಿಸುವ-ಸಿಸ್ಟಮ್ ಲಾಜಿಕ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಲೇಬಲ್ಗಳು ಅಥವಾ ವೈರ್ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಅವಲಂಬಿಸಬೇಡಿ.
ಖರೀದಿದಾರರು ನೀರನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ತೇವಾಂಶದ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕೇ?
ತಯಾರಕರ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಅದನ್ನು ಅನುಮತಿಸದ ಹೊರತು ಅಲ್ಲ. ದ್ರವ ನೀರು ಸಾಂದ್ರೀಕರಿಸದ ಆರ್ದ್ರತೆಗೆ ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾದ ಸಂವೇದಕವನ್ನು ಸ್ಯಾಚುರೇಟ್ ಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಹುದು. ನಿಯಂತ್ರಿತ ಸವಾಲಿನ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಸಾಧನದ ಮಾಪನ ತತ್ವ ಮತ್ತು ಶ್ರೇಣಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸ್ವತಂತ್ರ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಬಳಸಿ.
ಮರುಸಂರಚನೆಯ ಬದಲಿಗೆ ಖರೀದಿದಾರನು ಯಾವಾಗ ಬದಲಿ ವಿನಂತಿಸಬೇಕು?
ಮಾದರಿ, ಪೂರೈಕೆ, ವೈರಿಂಗ್, ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು, ಸ್ಥಾಪನೆ, ಮಾದರಿ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ದಾಖಲಿಸಿದ ನಂತರ ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನವನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ. ವಿತರಿಸಿದ ಘಟಕವು ತಪ್ಪಾಗಿದೆ, ಹಾನಿಯಾಗಿದೆ, ಅದರ ಹೇಳಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಹೊರಗೆ ಅಥವಾ ಅನುಮೋದಿತ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತಿಲ್ಲ ಎಂದು ಪುರಾವೆಗಳು ತೋರಿಸಿದಾಗ ಬದಲಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಬದಲಿಗಾಗಿ ವಿನಂತಿಸುವ ಮೊದಲು ಪುರಾವೆಗಳನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ
ವೇಗವಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಶೀಲನೆಗಾಗಿ, ಉತ್ಪನ್ನ ಮಾದರಿ, ಸರಣಿ ಸಂಖ್ಯೆ, ಆದೇಶದ ಉಲ್ಲೇಖ, ಅನುಮೋದಿತ ಕರ್ತವ್ಯ, ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ವೈರಿಂಗ್ ಡೇಟಾ, ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು, ಮಾದರಿ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಛಾಯಾಚಿತ್ರಗಳು, ರೋಗಲಕ್ಷಣದ ಟೈಮ್ಲೈನ್ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು SINZEN ಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ. ಮೂಲಕ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅನ್ನು ಸಲ್ಲಿಸಿ SINZEN ಸಂಪರ್ಕ ಪುಟ ಮತ್ತು ನಿಮಗೆ ದೋಷನಿವಾರಣೆ, ಬದಲಿ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಅಥವಾ ಪರಿಷ್ಕೃತ ಸಾಧನದ ಆಯ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ ಎಂದು ತಿಳಿಸಿ.
