เหตุใดสัญญาณเตือนความชื้นจึงล้มเหลวหลังจากส่งมอบในระบบสัญญาณเตือนแก๊ส

คำตอบโดยตรง：สัญญาณเตือนความชื้นอาจดูเหมือนล้มเหลวหลังการส่งมอบ เนื่องจากกำลังไฟ สายไฟ ลอจิกรีเลย์ ขีดจำกัด จุดติดตั้ง สภาพตัวอย่าง หรือการทดสอบการใช้งานแตกต่างจากที่สั่ง ขั้นแรก ให้ยืนยันว่าอุปกรณ์มีจุดประสงค์เพื่อปกป้องอะไร และไม่ว่าจะตรวจสอบอากาศแวดล้อมหรือก๊าซตัวอย่างที่ปรับสภาพแล้วหรือไม่ ในระบบเตือนการรั่วไหลของแอมโมเนีย สัญญาณเตือนความชื้นเป็นอุปกรณ์เสริม ตรวจไม่พบแอมโมเนียหรือเปลี่ยนเครื่องตรวจจับก๊าซ

เริ่มต้นด้วยการแยกฟังก์ชันปลุกที่แตกต่างกันสามแบบ

คำว่า “สัญญาณเตือนก๊าซ” สามารถซ่อนงานการวัดต่างๆ ได้ เลือกสัญญาณเตือนการรั่วไหลของแอมโมเนียเพื่อตรวจจับ NH3 เลือกสัญญาณเตือนการรั่วไหลของคลอรีนเพื่อตรวจจับ Cl2 สัญญาณเตือนความชื้นตรวจจับความชื้นหรือสภาวะความชื้น อุปกรณ์เหล่านี้อาจปรากฏในสถานที่หรือตู้เดียวกัน แต่ไม่ได้วัดตัวแปรเดียวกันและไม่สามารถใช้แทนกันได้

ควรตรวจสอบขอบเขตนี้ก่อนแก้ไขปัญหา ผู้ซื้อที่คาดหวังก ปลุกความชื้น การตอบสนองโดยตรงต่อการปล่อยแอมโมเนียมีปัญหาเรื่องข้อกำหนด ไม่ใช่เซ็นเซอร์ความชื้นชำรุด เมื่อมีการติดตั้งสัญญาณเตือนความชื้นในขบวนปรับสภาพตัวอย่าง วัตถุประสงค์อาจเป็นเพื่อเตือนถึงความชื้นที่ทะลุผ่านหรือสภาพตัวอย่างที่ไม่เหมาะสม ก่อนที่อุปกรณ์วิเคราะห์ก๊าซจะได้รับผลกระทบ ฟังก์ชั่นที่แน่นอนขึ้นอยู่กับการออกแบบระบบ

ในทางตรงกันข้าม เครื่องตรวจจับก๊าซพิษแบบอยู่กับที่นั้นได้รับตำแหน่งและกำหนดค่าสำหรับก๊าซเป้าหมายและอันตรายจากสถานที่ ต้องตรวจสอบรุ่นเครื่องตรวจจับ หลักการตรวจจับ ช่วง การตั้งค่าสัญญาณเตือน ขีดจำกัดด้านสิ่งแวดล้อม ข้อมูลความไวข้าม และวิธีการติดตั้งสำหรับก๊าซที่ต้องการ อุปกรณ์วัดความชื้นทั่วไปไม่สามารถให้หลักฐานดังกล่าวได้

ยืนยันหน้าที่สั่งก่อนเปิดเครื่อง

รับข้อมูลจำเพาะเกี่ยวกับการซื้อ เอกสารข้อมูลที่ได้รับการอนุมัติ แผนภาพการเดินสายไฟ และใบเสนอราคาจากซัพพลายเออร์ ระบุว่าเครื่องได้รับการสั่งซื้อสำหรับความชื้นโดยรอบ ความชื้นของก๊าซตัวอย่าง-ก๊าซ การป้องกันคอนเดนเสท หรืออินเตอร์ล็อคที่มีความชื้นสูง บันทึกการจ่ายที่ระบุ ประเภทเอาต์พุต หน้าสัมผัสรีเลย์ ขีดจำกัด ลักษณะการรีเซ็ต การวางแนวการติดตั้ง สภาวะแรงดัน และการจัดเรียงตัวเชื่อมต่อหรือขั้วต่อ

หากบันทึกการซื้อระบุว่า "สัญญาณเตือนความชื้น" เท่านั้น เกณฑ์การยอมรับจะไม่สมบูรณ์ ป้ายเดียวกันนี้สามารถครอบคลุมอุปกรณ์ที่มีช่วงการตรวจจับ เอาต์พุต ลอจิกสัญญาณเตือน และสภาพแวดล้อมที่แตกต่างกัน ก่อนที่จะประกาศความล้มเหลว โปรดขอให้ซัพพลายเออร์ยืนยันรุ่นที่ส่งมอบ และเปรียบเทียบป้ายชื่อและการกำหนดค่ากับคำสั่งซื้อ

หมวดหมู่ผลิตภัณฑ์ก็มีความสำคัญเช่นกัน อุปกรณ์สแตนด์อโลนที่อยู่ในรายการ อุปกรณ์เตือนก๊าซ อาจมีบทบาทในการติดตั้งที่แตกต่างจากเครื่องวัดความชื้นที่รวมอยู่ในแผงเครื่องวิเคราะห์ ภาพวาดของระบบควรแสดงจุดตรวจจับจริงและอุปกรณ์ที่ได้รับผลกระทบจากสัญญาณเตือน

ตรวจสอบกำลังไฟและสายไฟโดยไม่ต้องคำนึงถึงตรรกะของรีเลย์

ความล้มเหลวในการจัดส่งที่ชัดเจนหลายอย่างเริ่มต้นจากไฟฟ้าไม่ตรงกัน ตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟที่กำหนดเทียบกับแหล่งจ่ายไฟจริงก่อนที่จะเสียบปลั๊กเครื่อง ตรวจสอบขั้วไฟฟ้า หากมี การกำหนดขั้วต่อ การต่อสายดิน ช่องใส่ขั้วต่อ ความต่อเนื่องของสายเคเบิล และฟิวส์หรืออุปกรณ์ป้องกัน วัดการจ่ายไฟที่เทอร์มินัลสัญญาณเตือนภายใต้โหลด แทนที่จะวัดเฉพาะแหล่งพลังงานของตู้เท่านั้น

ถัดไประบุประเภทสัญญาณ รีเลย์หน้าสัมผัสแห้ง เอาต์พุตแอนะล็อก และลิงก์การสื่อสารแบบดิจิทัลจำเป็นต้องมีการทดสอบที่แตกต่างกัน สำหรับเอาต์พุตรีเลย์ ให้ยืนยันขั้วต่อทั่วไป, เปิดตามปกติ และปิดตามปกติ “สัญญาณเตือนทำงานอยู่” อาจปิดหน้าสัมผัสหนึ่งรายการหรือเปิดวงจรป้องกันข้อผิดพลาด ขึ้นอยู่กับตรรกะที่ตกลงกันไว้ อินพุต PLC ที่กำหนดค่าไว้สำหรับสถานะตรงกันข้ามสามารถทำให้อุปกรณ์ที่มีสุขภาพดีปรากฏตื่นตระหนกอย่างถาวรหรือเป็นปกติอย่างถาวร

ถามว่าการสูญเสียพลังงานควรสร้างข้อบ่งชี้ข้อบกพร่องหรือไม่ หากจำเป็นต้องมีพฤติกรรมที่ไม่ปลอดภัย ให้กำหนดพฤติกรรมดังกล่าวในกำหนดการเหตุและผลและทดสอบอย่างจงใจ อย่าเปลี่ยนสายไฟจนกว่าไดอะแกรมอุปกรณ์และตรรกะของโรงงานจะสอดคล้องกัน

ตรวจสอบจุดตรวจจับและเส้นทางตัวอย่าง

สัญญาณเตือนความชื้นจะตอบสนองต่อสภาวะที่องค์ประกอบการตรวจจับเท่านั้น หากมีจุดประสงค์เพื่อตรวจจับการซึมผ่านของความชื้นในตัวอย่างที่ปรับสภาพ ตำแหน่งของมันจะสัมพันธ์กับเครื่องทำความเย็น เครื่องแยก ตัวกรอง ปั๊ม และเครื่องวิเคราะห์ถือเป็นสิ่งสำคัญ เซ็นเซอร์ที่ติดตั้งต้นทางของขั้นตอนกำจัดความชื้นที่เกี่ยวข้องจะเห็นสภาวะที่แตกต่างจากที่ติดตั้งปลายน้ำ

ตรวจสอบเส้นทางตัวอย่างทั้งหมดเพื่อหาบายพาส วาล์วปิด ข้อต่อหลวม ท่ออุดตัน การไหลย้อนกลับ ขาตาย และรอยรั่ว ยืนยันว่าก๊าซตัวอย่างไปถึงห้องตรวจจับตามการไหลและความดันที่คาดหวังจริงๆ หากระบบอยู่ภายใต้การดูด อากาศรั่วสามารถเปลี่ยนสภาพความชื้นที่วัดได้ หากเซ็นเซอร์ถูกแยกออกจากกันด้วยวาล์วหรือข้อต่อที่เสียบปลั๊ก การทดสอบม้านั่งทำงานอาจไม่แสดงถึงหน้าที่ที่ติดตั้ง

ในกรณีที่การควบคุมการควบแน่นเป็นส่วนหนึ่งของการออกแบบ ให้ตรวจสอบการทำงานของ คอนเดนเซอร์อิเล็กทรอนิกส์, ท่อระบายน้ำ เครื่องแยก และท่อที่เกี่ยวข้อง สัญญาณเตือนความชื้นไม่สามารถชดเชยเครื่องทำความเย็นที่ไม่ได้รับกระแสไฟ ท่อระบายน้ำที่ถูกบล็อก หรือท่อเดินท่อเพื่อให้บ่อคอนเดนเสทและต่อมาเคลื่อนตัวเหมือนทาก

แยกแยะความชื้นสูงจากการสัมผัสกับน้ำของเหลว

การตรวจจับความชื้นและความทนทานต่อของเหลวและน้ำไม่เหมือนกัน เซ็นเซอร์อาจถูกกำหนดไว้สำหรับช่วงความชื้นสัมพัทธ์ที่กว้าง แต่ก็ยังต้องการการทำงานที่ไม่มีการควบแน่น หากคอนเดนเสทของเหลวไปถึงองค์ประกอบการตรวจจับ การตอบสนองอาจอิ่มตัว ช้า ไม่เสถียร หรือมีความเอนเอียงชั่วคราว การดำเนินการที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับคำแนะนำของอุปกรณ์ การทำความร้อน การถอดชิ้นส่วน หรือการทำความสะอาดตัวทำละลายที่ไม่สามารถควบคุมได้อาจทำให้เกิดความเสียหายเพิ่มเติมได้

ตรวจสอบห้องโปร่งใสและท่อระบายน้ำเพื่อหาหยดที่มองเห็นได้ แต่อย่าพึ่งพารูปลักษณ์ภายนอกเพียงอย่างเดียว บันทึกอุณหภูมิตัวอย่าง ความดัน อุณหภูมิโดยรอบ และอุณหภูมิของตัวเซ็นเซอร์และท่อ การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิสามารถเคลื่อนย้ายตัวอย่างไปทั่วจุดน้ำค้าง แม้ว่าสภาวะกระบวนการต้นน้ำจะไม่เปลี่ยนแปลงก็ตาม พื้นผิวที่เย็นหลังจากการขนย้ายหรือสตาร์ทเครื่องอาจเกิดการควบแน่นชั่วคราวได้

หากจำเป็นต้องใช้ค่าความชื้นอย่างต่อเนื่อง แทนที่จะต้องส่งสัญญาณเตือนธรรมดา ให้เปรียบเทียบฟังก์ชันที่ต้องการกับ a เครื่องวัดความชื้นสำหรับระบบแก๊ส. การเลือกควรเป็นไปตามช่วงการวัด สภาวะของตัวอย่าง ผลลัพธ์ ความคาดหวังในการตอบสนอง และวิธีการบำรุงรักษา ไม่ใช่เพียงชื่อผลิตภัณฑ์เพียงอย่างเดียว

ตรวจสอบเกณฑ์ ฮิสเทรีซิส ความล่าช้า และรีเซ็ต

อุปกรณ์อาจมีสุขภาพที่ดีทางไฟฟ้าแต่ได้รับการกำหนดค่าแตกต่างจากที่ไซต์คาดหวัง ตรวจสอบเกณฑ์และหน่วยการเตือน ไม่ว่าเกณฑ์จะใช้กับความชื้นสัมพัทธ์หรือตัวแปรความชื้นอื่น ฮิสเทรีซิสหรือแถบเดดแบนด์ ความล่าช้าในการเปิดใช้งาน ลักษณะการล็อค และวิธีการรีเซ็ต เปรียบเทียบการตั้งค่าจริงกับกำหนดเวลาการเตือนที่ได้รับอนุมัติ

เกณฑ์ควรเชื่อมโยงกับอุปกรณ์ที่ได้รับการป้องกันและสภาวะตัวอย่างปกติ เซ็ตพอยต์ที่คัดลอกมาจากโปรเจ็กต์อื่นอาจทำให้เกิดการแจ้งเตือนที่น่ารำคาญหรือไม่สามารถแจ้งเตือนที่เป็นประโยชน์ได้ หากสัญญาณเตือนปกป้องเครื่องวิเคราะห์ ให้ขอให้เครื่องวิเคราะห์หรือผู้จำหน่ายระบบกำหนดสภาพทางเข้าที่ยอมรับได้และการตอบสนองที่จำเป็นเมื่อข้ามขีดจำกัด

ใช้วิธีการทดสอบแบบควบคุมเพื่อท้าทายจุดตรวจจับ การทดสอบควรมีสภาวะที่ทราบหรือวัดได้โดยอิสระซึ่งเหมาะสมกับอุปกรณ์ เพียงหายใจเข้าเซ็นเซอร์ ใช้ทิชชู่เปียก หรือฉีดไอน้ำที่ไม่สามารถควบคุมได้นั้นไม่ได้สร้างความแม่นยำและอาจทำให้องค์ประกอบเกิดการควบแน่นได้

ใช้อาการเพื่อเลือกการตรวจสอบครั้งแรก

อาการที่สังเกตได้	การตรวจสอบครั้งแรก	หลักฐานที่จะบันทึก
ไม่มีสัญญาณบ่งชี้หรือเอาต์พุตกำลังไฟ	อัตราจ่าย ขั้วไฟฟ้า ฟิวส์ ขั้วต่อ ขั้วต่อ และแรงดันไฟฟ้าโหลด	รุ่น แหล่งจ่ายพิกัด และแรงดันไฟฟ้าที่ขั้วต่อที่วัดได้
ปลุกทำงานอยู่เสมอ	ตรรกะ NO/NC, ขีดจำกัด, เซ็นเซอร์เปียก, คอนเดนเสท, จุดตรวจจับไม่ถูกต้อง	สถานะรีเลย์ การตั้งค่า ตัวอย่าง และสภาวะแวดล้อม
การปลุกไม่เคยเปิดใช้งาน	โฟลว์ตัวอย่าง, บายพาส, เส้นที่ถูกบล็อก, ขีดจำกัด, การแมปเอาต์พุต	เส้นทางการไหล วิธีการท้าทาย และสถานะอินพุต PLC
สัญญาณเตือนเป็นระยะ	ทากคอนเดนเสท สายไฟหลวม รอบอุณหภูมิ การไหลไม่เสถียร	เงื่อนไขการประทับเวลาและลำดับเหตุการณ์
ฟื้นตัวช้า	การสัมผัสของเหลว ปริมาตรที่ตายแล้ว ห้องที่มีการปนเปื้อน ตรรกะการรีเซ็ต	ประวัติการสัมผัส เวลาในการฟื้นตัว และคำแนะนำอุปกรณ์
รัฐ PLC ไม่เห็นด้วยกับรัฐท้องถิ่น	การเลือกผู้ติดต่อ การปรับขนาด การทำแผนที่รีจิสเตอร์ แบบแผนการป้องกันข้อผิดพลาด	การวัดส่วนปลายและลอจิกระบบควบคุม

อย่าใช้การแก้ไขปัญหาความชื้นเพื่ออนุมัติเครื่องตรวจจับก๊าซพิษ

ความชื้นอาจส่งผลต่อสภาพแวดล้อมการทำงานของเซ็นเซอร์ก๊าซบางตัว แต่ไม่ได้ทำให้การแจ้งเตือนความชื้นเข้ามาแทนที่คุณสมบัติเฉพาะของก๊าซ สำหรับสัญญาณเตือนการรั่วไหลของแอมโมเนียหรือสัญญาณเตือนการรั่วไหลของคลอรีน ผู้ซื้อควรตรวจสอบก๊าซเป้าหมาย ช่วง หลักการตรวจจับ เกณฑ์การตอบสนองและการกู้คืน ระดับการแจ้งเตือน ขีดจำกัดด้านสิ่งแวดล้อม ข้อมูลความไวข้าม ก๊าซสอบเทียบ วิธีทดสอบ Bump ตำแหน่งการติดตั้ง เอาต์พุต ข้อกำหนดการรับรอง และช่วงเวลาการบำรุงรักษา

ตัวตรวจจับที่เกี่ยวข้องอาจอยู่ภายใน เครื่องตรวจจับก๊าซพิษ การเลือก สอบถามซัพพลายเออร์เกี่ยวกับเอกสารข้อมูลรุ่นและขั้นตอนการตรวจสอบที่แน่นอน อย่าสันนิษฐานว่าข้อมูลประสิทธิภาพสำหรับ NH3 ใช้กับ Cl2 หรือเครื่องตรวจจับที่เหมาะสมสำหรับพื้นที่ภายในอาคารที่สะอาดนั้นเหมาะสำหรับตำแหน่งที่เปียก มีฤทธิ์กัดกร่อน มีฝุ่นมาก หรือการควบแน่น

หากเครื่องตรวจจับก๊าซและสัญญาณเตือนความชื้นมีส่วนร่วมในลำดับการปิดเครื่องหรือการระบายอากาศครั้งเดียว ให้สร้างตารางสาเหตุและผลกระทบ ควรแสดงว่าอุปกรณ์ใดที่เริ่มต้นการกระทำแต่ละอย่าง ระดับสัญญาณเตือน ความล่าช้า กฎการล็อค สิทธิ์การรีเซ็ต ลักษณะการทำงานผิดพลาด และปลายทางเอาต์พุต ทดสอบแต่ละอินพุตแยกกันก่อนทดสอบลำดับที่รวมกัน

ตรวจสอบประวัติการขนส่ง การจัดเก็บ และการติดตั้ง

อุปกรณ์ที่ผ่านการทดสอบจากซัพพลายเออร์ยังคงมาถึงได้โดยมีขั้วต่อหลวม สายเคเบิลเสียหาย ห้องปนเปื้อน หรือมีการเปลี่ยนแปลงการกำหนดค่า บันทึกสภาพบรรจุภัณฑ์ หลักฐานการกระแทกหรือความชื้น ระยะเวลาการเก็บรักษา สภาพแวดล้อมในการจัดเก็บ และช่วงเวลาระหว่างการแกะบรรจุภัณฑ์และการทดสอบการใช้งาน เปรียบเทียบรุ่น หมายเลขประจำเครื่อง อุปกรณ์เสริม และเอกสารที่ได้รับกับรายการบรรจุภัณฑ์

ปล่อยให้อุปกรณ์ถึงสภาวะการติดตั้งที่ระบุก่อนการทดสอบ โดยเฉพาะอย่างยิ่งหลังจากการเคลื่อนย้ายระหว่างสภาพแวดล้อมที่เย็นและอบอุ่น ตรวจสอบซีล ฝาท่อ ข้อต่อ และห้องตรวจจับโดยไม่ต้องเปิดส่วนประกอบที่ได้รับการป้องกันโดยไม่จำเป็น ถ่ายภาพการวางแนวและการเชื่อมต่อที่ติดตั้งเพื่อให้ซัพพลายเออร์สามารถประเมินการตั้งค่าจากระยะไกล

ควรควบคุมการเปลี่ยนแปลงการติดตั้ง หากความยาวสายเคเบิล แหล่งจ่ายไฟ ท่อตัวอย่าง การจัดเรียงตัวทำความเย็น หรือลอจิก PLC แตกต่างจากการทดสอบจากโรงงาน ให้บันทึกค่าเบี่ยงเบน การแก้ไขปัญหาจะเร็วขึ้นเมื่อซัพพลายเออร์สามารถเห็นการเปลี่ยนแปลงระหว่างการจัดส่งและไซต์งานได้อย่างแน่ชัด

ดำเนินการทดสอบการใช้งานและการยอมรับตามขั้นตอน

การทดสอบการทำงานควรแยกตัวแปร ขั้นแรกให้ตรวจสอบรุ่นและการกำหนดค่า ตรวจสอบพลังงานและเอาต์พุตในเครื่องครั้งที่สอง ประการที่สาม ใช้สภาวะความชื้นควบคุมที่เหมาะสมกับอุปกรณ์ ประการที่สี่ ตรวจสอบสัญญาณรีเลย์ อนาล็อก หรือดิจิทัลที่ตัวควบคุมการรับ ขั้นที่ห้า ทดสอบการทำงานของสัญญาณเตือน การรีเซ็ต และพฤติกรรมการสูญเสียพลังงาน สุดท้าย ให้เรียกใช้อุปกรณ์ในเส้นทางตัวอย่างจริงและสังเกตผ่านการเปลี่ยนการทำงานที่เป็นตัวแทน

กำหนดเกณฑ์การผ่านก่อนการทดสอบ สิ่งเหล่านี้อาจรวมถึงสถานะที่ต้องการด้านล่างและสูงกว่าค่าที่ตั้งไว้ เวลาการเปิดใช้งานและการฟื้นตัวที่อนุญาต ลอจิกการถ่ายทอด ค่าที่แสดงหรือการส่งผ่าน หากมี และการตอบสนองของพืชที่ถูกต้อง ใช้คำแนะนำของผู้ผลิตและข้อกำหนดเฉพาะของโครงการสำหรับค่าต่างๆ อย่าสร้างขีดจำกัดการยอมรับที่ไซต์งาน

ข้อมูลที่จะส่งพร้อมกับรายงานความล้มเหลว

• รุ่นผลิตภัณฑ์ หมายเลขซีเรียล ข้อมูลอ้างอิงในการซื้อ และเอกสารข้อมูลที่ได้รับการอนุมัติ
• ระดับการจ่ายไฟและแรงดันไฟฟ้าที่วัดได้ที่อุปกรณ์
• แผนภาพการเดินสายไฟ การวัดขั้วต่อ และลอจิก PLC หรือ DCS
• การตั้งค่าเกณฑ์ ฮิสเทรีซิส ดีเลย์ สลัก และรีเซ็ต
• ภาพถ่ายการติดตั้ง การวางแนว ท่อตัวอย่าง เครื่องทำความเย็น และท่อระบายน้ำ
• การสังเกตความดัน การไหล อุณหภูมิ สภาวะความชื้น และการควบแน่นของตัวอย่าง
• อาการที่ประทับเวลา วิธีการท้าทาย และการดำเนินการที่ได้ดำเนินการไปแล้ว

การตรวจสอบการส่งมอบตัวแทน

สถานการณ์ตัวแทน — ไม่ใช่กรณีของลูกค้าที่อ้างสิทธิ์

สัญญาณเตือนความชื้นที่แผงควบคุมจะแสดงสภาวะปกติในท้องถิ่น แต่ระบบควบคุมจะแสดงสัญญาณเตือนคงที่หลังส่งมอบ ในตอนแรกอุปกรณ์ต้องสงสัยว่ามีข้อบกพร่อง การตรวจสอบเทอร์มินัลแสดงให้เห็นว่าอินพุต PLC ถูกต่อสายเข้ากับหน้าสัมผัสปิดตามปกติ ในขณะที่ลอจิกควบคุมคาดว่าจะมีสัญญาณเปิดตามปกติ ฮาร์ดแวร์ทำงานได้ แต่รูปแบบอินเทอร์เฟซไม่ได้รับการแก้ไขในข้อกำหนดการซื้อ

ผู้ซื้อบันทึกปรัชญาการแจ้งเตือนที่ได้รับอนุมัติ แล้วเดินสายใหม่หลังจากได้รับอนุญาตเท่านั้น และทดสอบสถานะปกติ สัญญาณเตือน รีเซ็ต และสูญเสียพลังงาน เอกสารการยอมรับได้รับการอัปเดตด้วยหมายเลขเทอร์มินัลและลักษณะการทำงานที่ปลอดภัยเมื่อเกิดข้อผิดพลาด การแก้ไขจะระบุถึงสาเหตุที่แท้จริงและป้องกันความคลุมเครือเดียวกันในหน่วยทดแทน

คำถามที่พบบ่อย

สัญญาณเตือนความชื้นสามารถตรวจจับการรั่วไหลของแอมโมเนียได้หรือไม่?

ไม่ โดยจะตรวจจับความชื้นหรือสภาวะความชื้น ไม่ใช่ความเข้มข้นของ NH3 การรั่วไหลของแอมโมเนียจำเป็นต้องเลือกเครื่องตรวจจับและตรวจสอบแอมโมเนีย สัญญาณเตือนความชื้นอาจสนับสนุนการป้องกันการปรับสภาพตัวอย่างหรือการตรวจสอบสภาพแวดล้อม แต่ไม่สามารถแทนที่สัญญาณเตือนการรั่วไหลของแอมโมเนียได้

สัญญาณเตือนการรั่วไหลของคลอรีนเหมือนกับสัญญาณเตือนการรั่วไหลของแอมโมเนียหรือไม่

ไม่ ก๊าซเป้าหมาย การเลือกเซ็นเซอร์ ช่วง ความไวข้าม วิธีสอบเทียบหรือทดสอบ และสภาวะของสถานที่ต้องได้รับการประเมินแยกกัน ผู้ซื้อควรขอรุ่นเครื่องตรวจจับที่แน่นอนและเอกสารข้อมูลสนับสนุนสำหรับ Cl2 หรือ NH3 แทนที่จะยอมรับคำอธิบายก๊าซพิษทั่วไป

เหตุใดสัญญาณเตือนจึงยังคงทำงานอยู่หลังจากที่ตัวอย่างแห้งแล้ว

สาเหตุที่เป็นไปได้ ได้แก่ การสัมผัสกับของเหลว ความชื้นที่ติดอยู่ในห้องหรือท่อ ฮิสเทรีซิส ความล่าช้าในการเปิดใช้งาน ตรรกะในการล็อค ข้อผิดพลาดในการตั้งค่าขีดจำกัดสูง หรือการตีความรีเลย์ที่ตรงกันข้าม บันทึกเงื่อนไขและปฏิบัติตามคำแนะนำในการกู้คืนและรีเซ็ตอุปกรณ์ก่อนที่จะตัดสินใจว่าเซ็นเซอร์ทำงานล้มเหลว

การทดสอบทางไฟฟ้าครั้งแรกหลังคลอดคืออะไร?

ยืนยันรุ่นที่จัดส่งและแหล่งจ่ายที่กำหนด จากนั้นวัดแรงดันไฟฟ้าที่ขั้วต่อขณะโหลด ตรวจสอบขั้ว การกำหนดขั้วต่อ รีเลย์ทั่วไปและหน้าสัมผัส NO/NC ประเภทสัญญาณ และลอจิกของระบบรับสัญญาณ อย่าพึ่งป้ายตู้หรือสีสายไฟเท่านั้น

ผู้ซื้อควรทดสอบสัญญาณเตือนความชื้นโดยการใช้น้ำหรือไม่

ไม่เว้นแต่ขั้นตอนของผู้ผลิตจะอนุญาตเป็นการเฉพาะ น้ำที่เป็นของเหลวอาจทำให้เซ็นเซอร์เปียกหรือเสียหายซึ่งมีไว้สำหรับความชื้นที่ไม่ควบแน่น ใช้เงื่อนไขความท้าทายที่มีการควบคุมและการอ้างอิงอิสระที่เหมาะสมกับหลักการวัดและช่วงของอุปกรณ์

เมื่อใดที่ผู้ซื้อควรขอเปลี่ยนแทนการกำหนดค่าใหม่

ขอให้ซัพพลายเออร์ประเมินหลังจากได้จัดทำเอกสารรุ่น การจ่ายไฟ การเดินสาย การตั้งค่า การติดตั้ง สภาพตัวอย่าง และวิธีการทดสอบแล้ว การเปลี่ยนทดแทนมีความเหมาะสมเมื่อมีหลักฐานแสดงว่าหน่วยที่ส่งมอบนั้นไม่ถูกต้อง เสียหาย อยู่นอกเหนือประสิทธิภาพที่ระบุไว้ หรือไม่เป็นไปตามข้อกำหนดจำเพาะที่ได้รับอนุมัติ

ส่งหลักฐานก่อนขอเปลี่ยน

เพื่อการตรวจสอบทางเทคนิคที่รวดเร็วยิ่งขึ้น ให้ส่งรุ่นผลิตภัณฑ์ หมายเลขซีเรียล หมายเลขอ้างอิงคำสั่งซื้อ หน้าที่ที่ได้รับอนุมัติ ข้อมูลกำลังไฟและสายไฟ การตั้งค่าสัญญาณเตือน เงื่อนไขตัวอย่าง รูปถ่ายการติดตั้ง ลำดับเวลาของอาการ และผลการทดสอบแบบควบคุม ส่งพัสดุผ่านทาง หน้าติดต่อ SINZEN และระบุว่าคุณต้องการการแก้ไขปัญหา การประเมินการเปลี่ยน หรือการเลือกอุปกรณ์ที่แก้ไข