400-050-3910


Përgjigje direkte:Alarmi i lagështisë mund të duket se dështon pas dorëzimit sepse fuqia, instalimet elektrike, logjika e stafetës, pragu, pika e instalimit, gjendja e mostrës ose testi i vënies në punë ndryshojnë nga baza e porositur. Së pari konfirmoni se çfarë synon të mbrojë pajisja dhe nëse monitoron ajrin e ambientit ose gazin e mostrës së kondicionuar. Në një sistem alarmi për rrjedhje amoniaku, një alarm lagështie është një pajisje ndihmëse; nuk zbulon amoniak ose nuk zëvendëson detektorin e gazit.
Fjalët "alarm gazi" mund të fshehin detyra të ndryshme matjeje. Një alarm për rrjedhje amoniaku është zgjedhur për të zbuluar NH3. Është zgjedhur një alarm për rrjedhje klori për të zbuluar Cl2. Një alarm për lagështinë zbulon lagështinë ose gjendjen e lagështisë. Këto pajisje mund të shfaqen në të njëjtin objekt ose kabinet, por ato nuk matin të njëjtën ndryshore dhe nuk janë të këmbyeshme.
Ky kufi duhet të kontrollohet përpara zgjidhjes së problemeve. Një blerës që pret një alarmi i lagështisë Për t'iu përgjigjur drejtpërdrejt një lëshimi të amoniakut ka një problem specifikimi, jo një sensor lagështie të dëmtuar. Kur një alarm lagështie është instaluar në një tren për kondicionimin e mostrës, qëllimi i tij mund të jetë të paralajmërojë për përparimin e lagështirës ose një gjendje të papërshtatshme të mostrës përpara se të ndikohet pajisja e analizës së gazit. Funksioni i tij i saktë varet nga dizajni i sistemit.
Një detektor fiks i gazit toksik, në të kundërt, është i pozicionuar dhe konfiguruar për gazin e synuar dhe rrezikun e vendit. Modeli i detektorit, parimi i sensorit, diapazoni, pikat e vendosura të alarmit, kufijtë mjedisorë, informacioni i ndërndjeshmërisë dhe metoda e instalimit duhet të rishikohen për gazin e synuar. Një pajisje e përgjithshme e lagështisë nuk mund ta sigurojë këtë dëshmi.
Merrni specifikimet e blerjes, fletën e miratuar të të dhënave, diagramin e instalimeve elektrike dhe kuotimin e furnizuesit. Identifikoni nëse njësia është porositur për lagështinë e ambientit, lagështinë e gazit të mostrës, mbrojtjen e kondensatës ose bllokimin me lagështi të lartë. Regjistroni furnizimin e specifikuar, llojin e daljes, kontaktet e stafetës, pragun, sjelljen e rivendosjes, orientimin e instalimit, gjendjen e presionit dhe rregullimin e lidhësit ose terminalit.
Nëse rekordi i blerjes thotë vetëm "alarmi i lagështisë", baza e pranimit është e paplotë. E njëjta etiketë mund të mbulojë pajisjet me diapazon të ndryshëm ndijimi, dalje, logjikë alarmi dhe kushte mjedisore. Përpara se të deklaroni një dështim, kërkoni nga furnizuesi të konfirmojë modelin e dorëzuar dhe të krahasojë tabelën dhe konfigurimin e tij me porosinë.
Kategoria e produktit gjithashtu ka rëndësi. Një pajisje e pavarur e listuar ndër pajisjet e alarmit të gazit mund të ketë një rol të ndryshëm instalimi nga një monitor i lagështisë i integruar në një panel analizues. Vizatimi i sistemit duhet të tregojë pikën aktuale të sensorit dhe pajisjet e prekura nga alarmi.
Shumë dështime të dukshme të dorëzimit fillojnë me një mospërputhje elektrike. Verifikoni furnizimin e vlerësuar kundrejt furnizimit aktual përpara se të ndizni njësinë me energji. Kontrolloni polaritetin aty ku është e mundur, caktimet e terminaleve, tokëzimin, vendosjen e lidhësit, vazhdimësinë e kabllove dhe çdo siguresë ose pajisje mbrojtëse. Matni furnizimin në terminalet e alarmit nën ngarkesë dhe jo vetëm në burimin e energjisë të kabinetit.
Më pas identifikoni llojin e sinjalit. Një stafetë me kontakt të thatë, një dalje analoge dhe një lidhje komunikimi dixhitale kërkojnë teste të ndryshme. Për daljet rele, konfirmoni terminalet e zakonshme, normalisht të hapura dhe normalisht të mbyllura. "Alarmi aktiv" mund të mbyllë një kontakt ose të hapë një qark të sigurt nga dështimi, në varësi të logjikës së rënë dakord. Një hyrje PLC që është konfiguruar për gjendjen e kundërt mund të bëjë që një pajisje e shëndetshme të shfaqet përgjithmonë e alarmuar ose përgjithmonë normale.
Pyesni nëse humbja e fuqisë duhet të krijojë një tregues defekti. Nëse kërkohet një sjellje e sigurt për dështimin, përcaktojeni atë në planin shkak-pasojë dhe testojeni atë me qëllim. Mos ndërroni instalimet elektrike derisa diagrami i pajisjes dhe logjika e instalimit të jenë harmonizuar.
Një alarm i lagështisë i përgjigjet gjendjes vetëm në elementin e tij ndijues. Nëse synohet të zbulojë përparimin e lagështisë në një kampion të kushtëzuar, vendndodhja e tij në lidhje me ftohësin, ndarësin, filtrin, pompën dhe analizuesin është kritike. Një sensor i instaluar në rrjedhën e sipërme të fazës përkatëse të heqjes së lagështirës do të shohë një gjendje të ndryshme nga një i instaluar në rrjedhën e poshtme.
Inspektoni shtegun e plotë të mostrës për anashkalime, valvola të mbyllura, pajisje të lira, tuba të bllokuar, rrjedhje të kundërt, këmbë të ngordhura dhe rrjedhje. Konfirmoni që gazi i mostrës në të vërtetë arrin në dhomën e sensorit në rrjedhën dhe presionin e pritur. Nëse sistemi është nën thithje, një rrjedhje ajri mund të ndryshojë gjendjen e lagështisë së matur. Nëse sensori është i izoluar nga një valvul ose pajisje me prizë, një test i stolit funksional mund të mos përfaqësojë detyrën e instaluar.
Kur kontrolli i kondensimit është pjesë e projektimit, verifikoni funksionimin e kondensator elektronik, kullimi, ndarësi dhe tubat e lidhur. Alarmi i lagështisë nuk mund të kompensojë një ftohës që nuk furnizohet me energji elektrike, një kullues që është i bllokuar ose tubi i drejtuar në mënyrë që kondensata të grumbullohet dhe më vonë të lëvizë si një sfungjer.
Ndjesia e lagështisë dhe toleranca ndaj ujit të lëngshëm nuk janë të njëjta. Një sensor mund të specifikohet për një gamë të gjerë të lagështisë relative, por ende kërkon funksionim pa kondensim. Nëse kondensata e lëngshme arrin elementin ndijues, përgjigja mund të bëhet e ngopur, e ngadaltë, e paqëndrueshme ose përkohësisht e njëanshme. Veprimi i saktë varet nga udhëzimet e pajisjes; Ngrohja e pakontrolluar, çmontimi ose pastrimi me tretës mund të shkaktojë dëme të mëtejshme.
Inspektoni dhomat transparente dhe kanalizimet për pika të dukshme, por mos u mbështetni vetëm në pamjen e jashtme. Regjistroni temperaturën e mostrës, presionin, temperaturën e ambientit dhe temperaturën e trupit dhe tubit të sensorit. Një ndryshim i temperaturës mund të lëvizë kampionin përgjatë pikës së vesës edhe kur gjendja e procesit në rrjedhën e sipërme nuk ka ndryshuar. Sipërfaqet e ftohta pas transportit ose fillimit mund të krijojnë gjithashtu kondensim të përkohshëm.
Nëse nevojitet një vlerë e vazhdueshme e lagështisë dhe jo një alarm i thjeshtë, krahasoni funksionin e kërkuar me a monitor i lagështisë për sistemet e gazit. Zgjedhja duhet të ndjekë diapazonin e matjes, gjendjen e mostrës, rezultatin, pritjet e përgjigjes dhe metodën e mirëmbajtjes - jo vetëm emrin e produktit.
Një pajisje mund të jetë e shëndetshme elektrikisht, por e konfiguruar ndryshe nga pritshmëria e sitit. Kontrolloni pragun e alarmit dhe njësinë, nëse pragu zbatohet për lagështinë relative ose një variabël tjetër lagështie, histerezën ose brezin e vdekur, çdo vonesë aktivizimi, sjelljen e mbylljes dhe metodën e rivendosjes. Krahasoni cilësimet aktuale me orarin e aprovuar të alarmit.
Pragjet duhet të lidhen me pajisjen që mbrohet dhe gjendjen normale të mostrës. Një pikë e caktuar e kopjuar nga një projekt tjetër mund të shkaktojë alarme telash ose të mos japë një paralajmërim të dobishëm. Nëse alarmi mbron një analizues, kërkoni nga analizuesi ose furnizuesi i sistemit të përcaktojë gjendjen e pranueshme të hyrjes dhe përgjigjen e kërkuar kur kapërcehet kufiri.
Përdorni një metodë testimi të kontrolluar për të sfiduar pikën e ndjeshmërisë. Testi duhet të ketë një gjendje të njohur ose të matur në mënyrë të pavarur të përshtatshme për pajisjen. Thjesht frymëmarrja në sensor, aplikimi i indeve të lagura ose injektimi i avullit të pakontrolluar nuk përcakton saktësinë dhe mund ta ekspozojë elementin ndaj kondensimit.
| Simptoma e vërejtur | Kontrollet e para | Dëshmi për t'u regjistruar |
|---|---|---|
| Nuk ka tregues të fuqisë ose dalje | Vlerësimi i furnizimit, polariteti, siguresa, terminalet, lidhësi dhe tensioni i ngarkesës | Modeli, furnizimi i vlerësuar dhe tensioni i matur i terminalit |
| Alarmi gjithmonë aktiv | Logjika NO/NC, pragu, sensori i lagësht, kondensata, pika e gabuar e ndjeshmërisë | Gjendja e stafetës, cilësimet, mostra dhe kushtet e ambientit |
| Alarmi nuk aktivizohet kurrë | Rrjedha e mostrës, anashkalimi, linja e bllokuar, pragu, hartëzimi i daljes | Rruga e rrjedhës, metoda e sfidës dhe gjendja e hyrjes PLC |
| Alarmi me ndërprerje | Slugat e kondensatës, instalimet elektrike të lirshme, ciklet e temperaturës, rrjedha e paqëndrueshme | Kushtet e vulosura me kohë dhe sekuenca e ngjarjeve |
| Shërim i ngadalshëm | Ekspozimi i lëngjeve, vëllimi i vdekur, dhoma e kontaminuar, logjika e rivendosjes | Historia e ekspozimit, koha e rikuperimit dhe udhëzimet e pajisjes |
| Shteti PLC nuk pajtohet me shtetin lokal | Zgjedhja e kontaktit, shkallëzimi, hartëzimi i regjistrit, konventa e sigurt nga dështimi | Matja e terminalit dhe logjika e sistemit të kontrollit |
Lagështia mund të ndikojë në mjedisin e funksionimit të disa sensorëve të gazit, por kjo nuk e bën alarmin e lagështisë një zëvendësim për kualifikimin specifik të gazit. Për alarmin e rrjedhjes së amoniakut ose alarmin e rrjedhjes së klorit, blerësit duhet të rishikojnë veçmas gazin e synuar, diapazonin, parimin e ndijimit, kriteret e reagimit dhe rikuperimit, nivelet e alarmit, kufijtë mjedisorë, informacionin mbi ndjeshmërinë, gazin e kalibrimit, metodën e testit të përplasjes, pozicionin e montimit, rezultatet, kërkesat e certifikimit dhe intervalin e mirëmbajtjes.
Detektori përkatës mund të bjerë brenda a detektor alarmi i gazit toksik përzgjedhje. Pyetni furnizuesin për fletën e saktë të të dhënave të modelit dhe procedurën e verifikimit. Mos supozoni se informacioni i performancës për NH3 vlen për Cl2, ose se një detektor i përshtatshëm për një zonë të pastër të brendshme është i përshtatshëm për një vend të lagësht, gërryes, pluhur ose kondensimi.
Nëse detektori i gazit dhe alarmi i lagështisë marrin pjesë në një sekuencë mbylljeje ose ajrimi, krijoni një tabelë shkak-pasojë. Duhet të tregojë se cila pajisje fillon çdo veprim, nivelin e alarmit, vonesën, rregullin e mbylljes, autoritetin e rivendosjes, sjelljen e defektit dhe destinacionin e daljes. Testoni çdo hyrje në mënyrë të pavarur përpara se të testoni sekuencën e kombinuar.
Një njësi që ka kaluar testin e furnizuesit mund të vijë ende me një lidhës të lirshëm, kabllo të dëmtuar, dhomë të kontaminuar ose ndryshim konfigurimi. Regjistroni gjendjen e paketimit, evidencën e goditjes ose lagështisë, kohëzgjatjen e ruajtjes, mjedisin e ruajtjes dhe intervalin ndërmjet çpaketimit dhe vënies në punë. Krahasoni modelin e marrë, numrin serial, aksesorët dhe dokumentacionin me listën e paketimit.
Lëreni pajisjen të arrijë gjendjen e specifikuar të instalimit përpara testimit, veçanërisht pas lëvizjes midis mjediseve të ftohta dhe të ngrohta. Inspektoni vulat, kapakët e tubave, pajisjet dhe dhomat e sensorit pa i hapur montimet e mbrojtura në mënyrë të panevojshme. Fotografoni orientimin dhe lidhjet e instaluara në mënyrë që furnizuesi të vlerësojë konfigurimin nga distanca.
Ndryshimet e instalimit duhet të kontrollohen. Nëse gjatësia e kabllit, furnizimi me energji elektrike, tubi i mostrës, rregullimi i ftohësit ose logjika e PLC ndryshon nga testi i fabrikës, regjistroni devijimin. Zgjidhja e problemeve është më e shpejtë kur furnizuesi mund të shohë saktësisht se çfarë ka ndryshuar midis dërgesës dhe vendndodhjes.
Vënia në punë duhet të izolojë variablat. Së pari verifikoni modelin dhe konfigurimin. Së dyti verifikoni fuqinë dhe prodhimin lokal. Së treti aplikoni një gjendje lagështie të kontrolluar të përshtatshme për pajisjen. Së katërti konfirmoni sinjalin rele, analog ose dixhital në kontrolluesin marrës. Së pesti testoni veprimin e alarmit, rivendosjen dhe sjelljen e humbjes së energjisë. Më në fund, drejtojeni pajisjen në shtegun aktual të mostrës dhe vëzhgoni atë përmes tranzicioneve përfaqësuese të funksionimit.
Përcaktoni kriteret e kalimit përpara testit. Këto mund të përfshijnë gjendjen e kërkuar nën dhe mbi pikën e caktuar, kohën e lejuar të aktivizimit dhe rikuperimit, logjikën e stafetës, vlerën e shfaqur ose të transmetuar aty ku është e aplikueshme, dhe përgjigjen e saktë të impiantit. Përdorni udhëzimet e prodhuesit dhe specifikimet e projektit për vlerat; mos shpikni kufijtë e pranimit në vend.
Skenari përfaqësues - jo një rast klienti i pretenduar.
Një alarm i lagështisë së panelit tregon një gjendje normale lokale, por sistemi i kontrollit shfaq një alarm konstant pas dorëzimit. Fillimisht pajisja dyshohet të jetë me defekt. Një kontroll i terminalit tregon se hyrja PLC ishte lidhur me kontaktin normalisht të mbyllur ndërsa logjika e kontrollit priste një sinjal normalisht të hapur. Pajisja po funksionon, por konventa e ndërfaqes nuk u fiksua kurrë në specifikimet e blerjes.
Blerësi regjistron filozofinë e aprovuar të alarmit, rifiton vetëm pas autorizimit dhe teston gjendjet normale, të alarmit, të rivendosjes dhe të humbjes së energjisë. Dokumenti i pranimit përditësohet me numrat e terminalit dhe sjelljen e sigurt për dështimin. Korrigjimi trajton shkakun rrënjësor dhe parandalon të njëjtën paqartësi në njësitë zëvendësuese.
Jo. Detekton një gjendje lagështie ose lagështie, jo përqendrim të NH3. Një rrjedhje amoniaku kërkon një detektor të zgjedhur dhe të verifikuar për amoniak. Një alarm lagështie mund të mbështesë mbrojtjen e kondicionimit të mostrës ose monitorimin e mjedisit, por nuk mund të zëvendësojë një alarm për rrjedhje amoniaku.
Jo. Gazrat e synuar, përzgjedhja e sensorit, diapazoni, ndjeshmëria e kryqëzuar, metoda e kalibrimit ose e provës dhe kushtet e vendndodhjes duhet të vlerësohen veçmas. Blerësit duhet të kërkojnë modelin e saktë të detektorit dhe fletën e tij mbështetëse të të dhënave për Cl2 ose NH3 në vend që të pranojnë një përshkrim gjenerik të gazit toksik.
Shkaqet e mundshme përfshijnë ekspozimin e lëngjeve, lagështinë e bllokuar në dhomë ose tub, histerezë, vonesë aktivizimi, logjikë mbyllëse, një gabim në vendosjen e pragut të lartë ose interpretim të kundërt të stafetës. Regjistroni kushtet dhe ndiqni udhëzimet e rikuperimit dhe rivendosjes së pajisjes përpara se të vendosni që sensori ka dështuar.
Konfirmoni modelin e dorëzuar dhe furnizimin e vlerësuar, më pas matni tensionin në terminalet e tij nën ngarkesë. Verifikoni polaritetin, caktimet e terminaleve, kontaktet e zakonshme dhe NO/NC të stafetës, llojin e sinjalit dhe logjikën e sistemit marrës. Mos u mbështetni vetëm në etiketat e kabinetit ose ngjyrat e telit.
Jo përveç nëse procedura e prodhuesit e lejon në mënyrë specifike. Uji i lëngshëm mund të ngopë ose dëmtojë një sensor të destinuar për lagështi pa kondensim. Përdorni një kusht sfide të kontrolluar dhe një referencë të pavarur të përshtatshme për parimin dhe diapazonin e matjes së pajisjes.
Kërkoni vlerësimin e furnizuesit pasi modeli, furnizimi, instalimet elektrike, cilësimet, instalimi, gjendja e mostrës dhe metoda e testimit të jenë dokumentuar. Zëvendësimi është i përshtatshëm kur provat tregojnë se njësia e dorëzuar është e pasaktë, e dëmtuar, jashtë performancës së saj të deklaruar ose e paaftë për të përmbushur specifikimet e miratuara.
Për rishikim teknik më të shpejtë, dërgoni SINZEN modelin e produktit, numrin serial, referencën e porosisë, detyrën e miratuar, të dhënat e fuqisë dhe instalimeve elektrike, cilësimet e alarmit, kushtet e mostrës, fotografitë e instalimit, afatin kohor të simptomave dhe rezultatet e kontrolluara të testit. Paraqisni paketën përmes Faqja e kontaktit SINZEN dhe deklaroni nëse keni nevojë për zgjidhjen e problemeve, vlerësimin e zëvendësimit ose një përzgjedhje të rishikuar të pajisjes.
Lajmet e mëparshme
Çfarë duhet të kërkojnë blerësit nga një prodhues industrial i kompjuterit...Lajmi i radhës
Si duhet të vlerësojnë blerësit një top elektrik Val...