400-050-3910


Ένα σε πραγματικό χρόνο Online Σύστημα Παρακολούθησης Καυσαερίων Αποθείωσης έχει σχεδιαστεί για να μετρά συνεχώς βασικές παραμέτρους αερίων πριν, κατά τη διάρκεια ή μετά από μια διαδικασία αποθείωσης καυσαερίων. Παρέχει στους χειριστές έγκαιρη ορατότητα σχετικά με τη συγκέντρωση διοξειδίου του θείου, τις συνθήκες διεργασίας και τις τάσεις εκπομπών, ώστε να μπορούν να λαμβάνουν ενημερωμένες αποφάσεις λειτουργίας.
Τα συστήματα αποθείωσης χρησιμοποιούνται ευρέως στην παραγωγή ηλεκτρικής ενέργειας, τους λέβητες, την παραγωγή χάλυβα, τις τσιμεντοβιομηχανίες, τη χημική επεξεργασία, τις εγκαταστάσεις παραγωγής ενέργειας από απόβλητα και άλλες βιομηχανικές λειτουργίες που παράγουν καυσαέρια που περιέχουν θείο. Το σύστημα παρακολούθησης δεν αφαιρεί από μόνο του το διοξείδιο του θείου. Αντίθετα, παρέχει τα δεδομένα μέτρησης που απαιτούνται για την αξιολόγηση της απόδοσης της αποθείωσης, τον εντοπισμό αλλαγών στη διαδικασία και την υποστήριξη της υπεύθυνης διαχείρισης εκπομπών.
Μια καλά σχεδιασμένη λύση παρακολούθησης συνδυάζει αντιπροσωπευτική δειγματοληψία, σταθερή προετοιμασία δειγμάτων, αξιόπιστη ανάλυση αερίων, λήψη δεδομένων, συναγερμούς, λειτουργίες βαθμονόμησης και πρόσβαση στη συντήρηση. Η τελική διαμόρφωση πρέπει πάντα να ταιριάζει με την πραγματική σύνθεση των καυσαερίων, τη θερμοκρασία, την πίεση, το επίπεδο υγρασίας, το φορτίο σκόνης, τη διαβρωτικότητα, τη θέση εγκατάστασης και τις ισχύουσες τοπικές απαιτήσεις.
Ένα σύστημα παρακολούθησης καυσαερίων αποθείωσης σε πραγματικό χρόνο είναι μια λύση συνεχούς παρακολούθησης για την ανάλυση των καυσαερίων που σχετίζονται με τις διαδικασίες ελέγχου του διοξειδίου του θείου.
Ανάλογα με την εφαρμογή, το σύστημα μπορεί να παρακολουθεί το διοξείδιο του θείου, το οξυγόνο, το διοξείδιο του άνθρακα, τα οξείδια του αζώτου, το μονοξείδιο του άνθρακα, την υγρασία, τη θερμοκρασία, την πίεση, τη ροή και τις συνθήκες που σχετίζονται με τα σωματίδια. Το διοξείδιο του θείου είναι συνήθως το κύριο αέριο που προκαλεί ανησυχία στις εφαρμογές αποθείωσης επειδή είναι ένας κύριος δείκτης της απόδοσης της καύσης καυσίμου που περιέχει θείο και της επεξεργασίας καυσαερίων.
Το σύστημα μπορεί να εγκατασταθεί ανάντη μιας μονάδας αποθείωσης καυσαερίων, κατάντη της μονάδας επεξεργασίας ή σε πολλαπλές θέσεις. Η παρακολούθηση εισόδου βοηθά τους χειριστές να κατανοήσουν την κατάσταση του μη επεξεργασμένου αερίου. Η παρακολούθηση εξόδου τους βοηθά να εκτιμήσουν την κατάσταση του επεξεργασμένου αερίου και να παρατηρήσουν πώς αποδίδει η διαδικασία με την πάροδο του χρόνου.

Οι συνθήκες των καυσαερίων μπορεί να αλλάξουν λόγω της σύνθεσης του καυσίμου, του φορτίου του λέβητα, της απόδοσης καύσης, του ρυθμού τροφοδοσίας αντιδραστηρίου, της απόδοσης του απορροφητή, της θερμοκρασίας λειτουργίας ή της κατάστασης του εξοπλισμού.
Τα δεδομένα σε πραγματικό χρόνο επιτρέπουν στους χειριστές να αναγνωρίσουν αυτές τις αλλαγές νωρίτερα από τις περιοδικές χειροκίνητες δοκιμές μόνο. Αυτό μπορεί να υποστηρίξει την έγκαιρη αντιμετώπιση προβλημάτων και πιο συνεπή διαχείριση της διαδικασίας.
Σε υγρές, ημίξηρες, ξηρές και άλλες διαδικασίες αποθείωσης καυσαερίων, οι χειριστές μπορεί να χρειαστεί να εξισορροπήσουν διάφορες μεταβλητές. Αυτά μπορεί να περιλαμβάνουν παροχή αντιδραστηρίου, κατάσταση ιλύος, ροή αερίου, πτώση πίεσης, θερμοκρασία και συγκέντρωση οξυγόνου.
Ένα σύστημα συνεχούς παρακολούθησης παρέχει τα δεδομένα που απαιτούνται για τη σύγκριση των συνθηκών διεργασίας με τις τάσεις συγκέντρωσης αερίων. Αυτό βοηθά την ομάδα χειρισμού να προσδιορίσει εάν μια αλλαγή στις ενδείξεις του διοξειδίου του θείου συνδέεται με το καύσιμο, την καύση, τη δειγματοληψία, τη διαδικασία επεξεργασίας ή την απόδοση του αναλυτή.
Η συνεχής παρακολούθηση μπορεί να δημιουργήσει ένα αρχείο δεδομένων με χρονική σήμανση για λειτουργίες, συντήρηση, περιβαλλοντική διαχείριση και αναφορές τοποθεσίας. Τα δεδομένα μπορούν να εμφανίζονται τοπικά, να σταλούν σε ένα δωμάτιο ελέγχου, να αποθηκευτούν σε μια πλατφόρμα απόκτησης δεδομένων ή να ενσωματωθούν σε συστήματα ελέγχου εγκαταστάσεων.
Η διαθεσιμότητα δεδομένων, οι μέσες περίοδοι, οι μέθοδοι υπολογισμού, η μορφή αναφοράς και τα κριτήρια αποδοχής εξαρτώνται από το τοπικό ρυθμιστικό πλαίσιο και τη συγκεκριμένη διευκόλυνση. Επομένως, ο σχεδιασμός του συστήματος θα πρέπει να επαληθεύεται σε σχέση με τις ισχύουσες απαιτήσεις του χώρου πριν από την εγκατάσταση.
Ο καθετήρας δειγματοληψίας συλλέγει καυσαέρια από τον αγωγό ή τη στοίβα. Η θέση του είναι σημαντική γιατί το δείγμα πρέπει να είναι αντιπροσωπευτικό του ρεύματος αερίου που μετράται.
Το υλικό του ανιχνευτή, η διήθηση, η θέρμανση, ο επανακάθαρσης και η μέθοδος εγκατάστασης πρέπει να επιλέγονται σύμφωνα με τη θερμοκρασία αερίου, το φορτίο σωματιδίων, την περιεκτικότητα σε υγρασία, τον κίνδυνο διάβρωσης και την πίεση λειτουργίας.
Σε μια εφαρμογή υψηλής σκόνης ή υψηλής υγρασίας, ένας ακατάλληλος καθετήρας μπορεί να φράξει, να διαβρώσει ή να προκαλέσει σφάλμα μέτρησης. Επομένως, η σωστή επιλογή ανιχνευτή είναι βασικό μέρος της ολοκληρωμένης λύσης παρακολούθησης.
Για συστήματα παρακολούθησης εξόρυξης, το αέριο δείγματος ταξιδεύει από τον ανιχνευτή στη μονάδα προετοιμασίας και στον αναλυτή μέσω μιας γραμμής δείγματος.
Μπορεί να χρειαστεί μια θερμαινόμενη γραμμή δείγματος για να αποφευχθεί η συμπύκνωση πριν το δείγμα φτάσει στο σύστημα προετοιμασίας. Η συμπύκνωση μπορεί να επηρεάσει τη σύνθεση του δείγματος και να καταστρέψει τα συστατικά ή να μειώσει την αξιοπιστία της μέτρησης.
Η σωστή ρύθμιση θερμοκρασίας εξαρτάται από τις ιδιότητες του αερίου και την επιλεγμένη μέθοδο μέτρησης. Η γραμμή πρέπει να έχει σχεδιαστεί για το πραγματικό μήκος, τις συνθήκες περιβάλλοντος, τη θερμοκρασία αερίου και τις απαιτήσεις συντήρησης του χώρου.
Τα καυσαέρια μπορεί να περιέχουν σκόνη, υδρατμούς, όξινη ομίχλη, συμπυκνώσιμες ενώσεις και διαβρωτικά αέρια. Ένα σύστημα προετοιμασίας δείγματος προετοιμάζει το αέριο για ανάλυση.
Οι τυπικές λειτουργίες μπορεί να περιλαμβάνουν φιλτράρισμα, έλεγχο θερμοκρασίας, διαχείριση υγρασίας, ρύθμιση πίεσης, έλεγχος ροής και χειρισμό συμπυκνωμάτων. Ο σκοπός είναι να παραδοθεί ένα σταθερό και αντιπροσωπευτικό δείγμα στον αναλυτή χωρίς απώλεια ή αλλαγή των συστατικών αερίου στόχου.
Η προετοιμασία του δείγματος είναι ιδιαίτερα σημαντική σε εφαρμογές αποθείωσης, επειδή τα καυσαέρια κατάντη του εξοπλισμού υγρής επεξεργασίας μπορεί να έχουν υψηλή υγρασία, σταγονίδια και διαβρωτικές συνθήκες.
Ο αναλυτής αερίων μετρά τη συγκέντρωση των συστατικών-στόχων όπως το διοξείδιο του θείου, το οξυγόνο, τα οξείδια του αζώτου, το μονοξείδιο του άνθρακα ή το διοξείδιο του άνθρακα.
Η κατάλληλη τεχνολογία ανάλυσης εξαρτάται από τα συστατικά του αερίου, το εύρος συγκέντρωσης, τη θέση μέτρησης, τις συνθήκες υγρασίας, τις απαιτήσεις χρόνου απόκρισης, τους κινδύνους παρεμβολών και τους στόχους ποιότητας δεδομένων.
Ένα σύστημα θα πρέπει να επιλέγεται σύμφωνα με την πλήρη εφαρμογή και όχι με μία μόνο προδιαγραφή. Για παράδειγμα, το σωστό εύρος του αναλυτή, η διαδρομή δείγματος, η αρχή μέτρησης και η μέθοδος βαθμονόμησης μπορεί να διαφέρουν μεταξύ των σημείων παρακολούθησης εισόδου και εξόδου.
Η μονάδα συλλογής δεδομένων συλλέγει σήματα αναλυτή, καταγράφει μετρήσεις, εμφανίζει τάσεις και μεταδίδει πληροφορίες στην αίθουσα ελέγχου της εγκατάστασης ή στην πλατφόρμα διαχείρισης.
Οι επιλογές επικοινωνίας μπορεί να περιλαμβάνουν αναλογικά σήματα, ψηφιακά πρωτόκολλα, Ethernet, σειριακή επικοινωνία ή διεπαφές ελέγχου για συγκεκριμένες εγκαταστάσεις. Η επιλεγμένη μέθοδος επικοινωνίας θα πρέπει να ταιριάζει με τις υπάρχουσες απαιτήσεις αρχιτεκτονικής αυτοματισμού και κυβερνοασφάλειας της εγκατάστασης.
Η αποθήκευση δεδομένων, τα όρια συναγερμού, τα διαστήματα αναφοράς, ο χειρισμός μη έγκυρων δεδομένων και οι άδειες απομακρυσμένης πρόσβασης θα πρέπει να καθοριστούν πριν από τη θέση σε λειτουργία.
Οι λειτουργίες βαθμονόμησης βοηθούν στην επιβεβαίωση ότι ο αναλυτής και η πλήρης διαδρομή μέτρησης λειτουργούν εντός του προβλεπόμενου εύρους.
Ανάλογα με το σχεδιασμό παρακολούθησης, η βαθμονόμηση μπορεί να χρησιμοποιεί πιστοποιημένα αέρια αναφοράς, οπτικά φίλτρα, κυψέλες βαθμονόμησης, αυτοματοποιημένους ελέγχους μηδενισμού και βαθμονόμησης ή άλλες εγκεκριμένες μεθόδους. Η προσέγγιση βαθμονόμησης πρέπει να είναι συμβατή με το εγκατεστημένο σύστημα και τις σχετικές απαιτήσεις.
Η βαθμονόμηση θα πρέπει να αξιολογεί περισσότερα από τον αναλυτή μόνο. Για συστήματα εξόρυξης, ο ανιχνευτής, η γραμμή δείγματος, ο εξοπλισμός προετοιμασίας δειγμάτων, ο αναλυτής και το σύστημα δεδομένων μπορούν όλα να επηρεάσουν το τελικό αποτέλεσμα μέτρησης.
Το διοξείδιο του θείου είναι η κύρια παράμετρος σε μια εφαρμογή παρακολούθησης αποθείωσης. Η συγκέντρωσή του μπορεί να παρακολουθηθεί πριν από τη θεραπεία, μετά τη θεραπεία ή και στις δύο θέσεις.
Η σύγκριση των τάσεων εισόδου και εξόδου του διοξειδίου του θείου μπορεί να βοηθήσει τους χειριστές να κατανοήσουν πώς αλλάζουν οι συνθήκες της διαδικασίας. Ωστόσο, οι υπολογισμοί της πραγματικής απόδοσης αποθείωσης θα πρέπει να χρησιμοποιούν συνεπείς θέσεις μέτρησης, επικυρωμένα δεδομένα και την εγκεκριμένη βάση υπολογισμού της τοποθεσίας.
Η παρακολούθηση οξυγόνου μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την ομαλοποίηση των συγκεντρώσεων αερίων, την αξιολόγηση των συνθηκών καύσης ή την υποστήριξη υπολογισμών εκπομπών όπου απαιτείται.
Η συγκέντρωση οξυγόνου μπορεί να αλλάξει με την περίσσεια αέρα, τη διαρροή αέρα, τις συνθήκες καύσης και τις ρυθμίσεις επεξεργασίας αερίων. Η βάση μέτρησης θα πρέπει να ορίζεται με σαφήνεια για την αποφυγή εσφαλμένων συγκρίσεων μεταξύ των περιόδων λειτουργίας.
Σε ορισμένες εφαρμογές, τα οξείδια του αζώτου και το μονοξείδιο του άνθρακα παρακολουθούνται παράλληλα με το διοξείδιο του θείου. Αυτό δίνει στους χειριστές μια ευρύτερη εικόνα των συνθηκών καύσης και εκπομπών.
Η ανάγκη για παρακολούθηση πολλαπλών αερίων εξαρτάται από τη διαδικασία, τα καύσιμα, τις τοπικές απαιτήσεις και τον λειτουργικό στόχο.
Η θερμοκρασία, η πίεση, η ροή και η υγρασία μπορούν να επηρεάσουν την ερμηνεία της συγκέντρωσης αερίου, το χειρισμό του δείγματος και τα διαγνωστικά διεργασιών.
Αυτές οι μετρήσεις μπορεί να είναι ιδιαίτερα πολύτιμες όταν τα καυσαέρια διέρχονται από υγρούς καθαριστές, αγωγούς με διαρροή αέρα ή εξοπλισμό καύσης μεταβλητού φορτίου.
Ένα σύστημα παρακολούθησης εξόρυξης αφαιρεί ένα δείγμα καυσαερίων από τον αγωγό ή τη στοίβα και το μεταφέρει σε έναν αναλυτή.
Αυτή η προσέγγιση μπορεί να προσφέρει ευελιξία για τη ρύθμιση του δείγματος και την ανάλυση πολλαπλών αερίων. Χρησιμοποιείται συνήθως όπου το δείγμα χρειάζεται διήθηση, θέρμανση, ψύξη, ξήρανση, αραίωση ή άλλη προετοιμασία πριν από τη μέτρηση.
Το σύστημα πρέπει να είναι σχεδιασμένο ώστε να διατηρεί τα συστατικά του αερίου στόχου σε όλη τη διαδρομή του δείγματος. Ο σχεδιασμός του αισθητήρα, οι θερμαινόμενες γραμμές, ο έλεγχος του συμπυκνώματος, η σταθερότητα ροής και η τακτική συντήρηση είναι όλα σημαντικά.
Ένα επιτόπιο σύστημα παρακολούθησης μετρά το αέριο απευθείας μέσα στη στοίβα ή τον αγωγό χωρίς να μεταφέρει δείγμα σε απομακρυσμένο ερμάριο αναλυτή.
Αυτή η προσέγγιση μπορεί να μειώσει την ανάγκη για μεγάλες γραμμές δειγμάτων και εξοπλισμό κλιματισμού. Ωστόσο, πρέπει να αξιολογηθεί προσεκτικά για σκόνη, υγρασία, θερμοκρασία, μόλυνση από οπτική διαδρομή, κραδασμούς, πρόσβαση στην εγκατάσταση και παρεμβολές στη σύνθεση αερίου.
Η καλύτερη προσέγγιση εξαρτάται από τις συνθήκες της διαδικασίας και τον στόχο παρακολούθησης. Δεν υπάρχει καθολική διαμόρφωση που να είναι ιδανική για κάθε εφαρμογή αποθείωσης.
Πριν επιλέξετε ένα σύστημα, συλλέξτε αξιόπιστα δεδομένα τοποθεσίας σχετικά με τη θερμοκρασία του αερίου, την πίεση, την υγρασία, τη συγκέντρωση σκόνης, τα διαβρωτικά συστατικά, το εύρος διοξειδίου του θείου, το εύρος οξυγόνου, τις συνθήκες ροής και τη θέση εγκατάστασης.
Αυτές οι λεπτομέρειες επηρεάζουν την επιλογή του αναλυτή, του καθετήρα, του εξοπλισμού κλιματισμού δειγμάτων, των υλικών, της θέρμανσης γραμμής, των φίλτρων και του σχεδίου συντήρησης.
Αποφασίστε εάν το σύστημα θα παρακολουθεί το μη επεξεργασμένο αέριο πριν από την αποθείωση, το επεξεργασμένο αέριο μετά την αποθείωση ή και τα δύο.
Η παρακολούθηση εισόδου και η παρακολούθηση εξόδου μπορεί να έχουν πολύ διαφορετικές συνθήκες αερίου και εύρη συγκέντρωσης. Το σύστημα θα πρέπει να διαμορφωθεί για τη συγκεκριμένη τοποθεσία αντί να αντιμετωπίζεται ως τυπική εγκατάσταση.
Το εύρος του αναλυτή πρέπει να ταιριάζει με το αναμενόμενο εύρος συγκέντρωσης και τη δυνητική διακύμανση της διαδικασίας.
Ένα εύρος που είναι πολύ στενό μπορεί να προκαλέσει συχνές μετρήσεις υπέρβασης εύρους. Ένα πολύ μεγάλο εύρος μπορεί να μειώσει τη χρήσιμη ανάλυση σε κανονικές συνθήκες λειτουργίας. Η επιλογή του τελικού εύρους θα πρέπει να λαμβάνει υπόψη τις συνθήκες ρουτίνας, τις συνθήκες εκκίνησης, τα μη φυσιολογικά συμβάντα και τις απαιτήσεις δεδομένων του ιστότοπου.
Ένα σύστημα συνεχούς παρακολούθησης χρειάζεται πρακτική πρόσβαση για επιθεώρηση, βαθμονόμηση, αντικατάσταση φίλτρου, καθαρισμό ανιχνευτή, επιθεώρηση γραμμής, σέρβις αναλυτή και αντιμετώπιση προβλημάτων.
Η πρόσβαση στη συντήρηση θα πρέπει να λαμβάνεται υπόψη κατά τη διάρκεια της μηχανικής, όχι μετά την εγκατάσταση. Η καλή πρόσβαση μπορεί να μειώσει το χρόνο διακοπής λειτουργίας, να βελτιώσει την ασφάλεια και να διευκολύνει την ολοκλήρωση των τακτικών ελέγχων ποιότητας.
Ένα αξιόπιστο ηλεκτρονικό σύστημα παρακολούθησης καυσαερίων αποθείωσης σε πραγματικό χρόνο απαιτεί προγραμματισμένο πρόγραμμα συντήρησης και ποιοτικού ελέγχου.
Οι καθημερινοί ή τακτικοί έλεγχοι μπορεί να περιλαμβάνουν ανασκόπηση συναγερμού, επιβεβαίωση ροής δείγματος, επαλήθευση θερμοκρασίας, επιθεώρηση αποστράγγισης και φίλτρου και ανασκόπηση της κατάστασης του αναλυτή. Οι περιοδικές εργασίες μπορεί να περιλαμβάνουν βαθμονόμηση, ελέγχους μηδενισμού και βαθμονόμησης, ελέγχους διαρροών, καθαρισμό, αντικατάσταση αναλώσιμων εξαρτημάτων και σύγκριση με εγκεκριμένες μεθόδους αναφοράς όπου απαιτείται.
Ένα φθίνον σήμα, ασταθής ένδειξη, αργή απόκριση, ασυνήθιστη μετατόπιση ή ξαφνική αλλαγή συγκέντρωσης δεν θα πρέπει να αντιμετωπίζονται αυτόματα ως συμβάν διαδικασίας. Οι χειριστές θα πρέπει να αξιολογούν τόσο τις συνθήκες της διαδικασίας όσο και την υγεία του συστήματος παρακολούθησης.
Το χρονοδιάγραμμα συντήρησης θα πρέπει να βασίζεται στο σχεδιασμό του εξοπλισμού, το περιβάλλον του εργοταξίου, τις ώρες λειτουργίας, την κατάσταση αερίου και τις ισχύουσες απαιτήσεις.
Τα υγρά καυσαέρια μπορούν να προκαλέσουν συμπύκνωση σε ανιχνευτές, γραμμές δειγμάτων, φίλτρα και συστήματα κλιματισμού. Απαιτείται σωστός έλεγχος θερμοκρασίας και χειρισμός δειγμάτων για τη μείωση αυτού του κινδύνου.
Τα σωματίδια μπορούν να μπλοκάρουν τα φίλτρα ανιχνευτών, να μολύνουν τα οπτικά, να περιορίσουν τη ροή του δείγματος και να αυξήσουν τη συχνότητα συντήρησης. Ο σχεδιασμός δειγματοληψίας πρέπει να λαμβάνει υπόψη τη συγκέντρωση σκόνης και τα χαρακτηριστικά σωματιδίων.
Τα καυσαέρια που περιέχουν θείο, η όξινη ομίχλη, τα χλωρίδια και η υγρασία μπορούν να δημιουργήσουν διαβρωτικές συνθήκες. Η επιλογή υλικού και η προστασία του συστήματος θα πρέπει να ταιριάζουν με το πραγματικό περιβάλλον λειτουργίας.
Οι αλλαγές στην ποιότητα του καυσίμου, στο φορτίο του λέβητα, στην τροφοδοσία αντιδραστηρίου, στη θερμοκρασία του αερίου ή στη λειτουργία του καθαριστή μπορεί να αλλάξουν τη σύνθεση των καυσαερίων. Το σύστημα παρακολούθησης πρέπει να έχει κατάλληλο εύρος μέτρησης και ικανότητα απόκρισης για τις αναμενόμενες συνθήκες λειτουργίας.
Συνήθως μετρά το διοξείδιο του θείου και μπορεί επίσης να μετρήσει το οξυγόνο, τα οξείδια του αζώτου, το μονοξείδιο του άνθρακα, το διοξείδιο του άνθρακα, την υγρασία, τη θερμοκρασία, την πίεση και τη ροή. Η τελική λίστα παραμέτρων εξαρτάται από τις απαιτήσεις της εφαρμογής και του ιστότοπου.
Μπορεί να είναι μέρος ενός Συστήματος Συνεχούς Παρακολούθησης Εκπομπών, που συχνά ονομάζεται CEMS. Ένα πλήρες CEMS περιλαμβάνει συνήθως τη διεπαφή δείγματος, τον αναλυτή, τις λειτουργίες βαθμονόμησης, την καταγραφή δεδομένων και τις σχετικές διαδικασίες ποιοτικού ελέγχου.
Αυτό εξαρτάται από τον σχεδιασμό της διαδικασίας, το εύρος συγκέντρωσης, τις ανάγκες χρόνου απόκρισης, τις διαδρομές δειγματοληψίας και τις απαιτήσεις δεδομένων. Οι συνθήκες εισόδου και εξόδου μπορεί να είναι πολύ διαφορετικές, επομένως χωριστά σημεία μέτρησης ή αποκλειστικοί αναλυτές μπορεί να είναι πιο κατάλληλοι σε πολλές εφαρμογές.
Η προετοιμασία του δείγματος βοηθά στην παράδοση ενός σταθερού και αντιπροσωπευτικού δείγματος αερίου στον αναλυτή. Μπορεί να διαχειριστεί τη σκόνη, την υγρασία, τη θερμοκρασία, την πίεση και τις διαβρωτικές συνθήκες που διαφορετικά θα μπορούσαν να επηρεάσουν την αξιοπιστία των μετρήσεων.
Η συχνότητα βαθμονόμησης εξαρτάται από την τεχνολογία παρακολούθησης, τις συνθήκες λειτουργίας, τις διαδικασίες εγκατάστασης και τις ισχύουσες απαιτήσεις. Ένα σχέδιο βαθμονόμησης και συντήρησης πρέπει να ορίζεται κατά τη διάρκεια του σχεδιασμού του συστήματος και να ακολουθείται καθ' όλη τη λειτουργία.
Ένα διαδικτυακό σύστημα παρακολούθησης καυσαερίων αποθείωσης σε πραγματικό χρόνο παρέχει στους βιομηχανικούς φορείς συνεχή εικόνα για τις τάσεις του διοξειδίου του θείου και τις σχετικές συνθήκες των καυσαερίων. Όταν σχεδιαστεί, εγκατασταθεί, βαθμονομηθεί και συντηρηθεί σωστά, υποστηρίζει καλύτερη ορατότητα διεργασιών, πιο αξιόπιστα επιχειρησιακά δεδομένα και ενημερωμένη διαχείριση αποθείωσης.
Η καταλληλότερη λύση εξαρτάται από τη σύνθεση των καυσαερίων, το επίπεδο υγρασίας, το φορτίο σκόνης, τη θερμοκρασία, την πίεση, τη θέση παρακολούθησης, τις παραμέτρους στόχου, τις απαιτήσεις επικοινωνίας και τις συνθήκες συντήρησης.
Για βοήθεια σχετικά με την επιλογή ενός διαδικτυακού συστήματος παρακολούθησης καυσαερίων αποθείωσης σε πραγματικό χρόνο για την αίτησή σας, επικοινωνήστε Sinzen Gas: https://www.sinzengas.com/contact-us/
Προηγούμενη είδηση
Διαδικτυακός αναλυτής παρακολούθησης καυσαερίων για τη βιομηχανία...Επόμενη Νέα
κανένα