ໃນເວລາຈິງ ລະບົບຕິດຕາມກວດກາອາຍແກັສ Desulfurization Flue ອອນໄລນ໌ ຖືກອອກແບບມາເພື່ອວັດແທກຕົວກໍານົດການກ໊າຊທີ່ສໍາຄັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກ່ອນ, ໃນລະຫວ່າງ, ຫຼືຫຼັງຈາກຂະບວນການ desulfurization ອາຍແກັສ flue. ມັນເຮັດໃຫ້ຜູ້ປະກອບການສາມາດເບິ່ງເຫັນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ sulfur dioxide, ສະພາບຂະບວນການ, ແລະແນວໂນ້ມການປ່ອຍອາຍພິດເພື່ອໃຫ້ພວກເຂົາສາມາດຕັດສິນໃຈໃນການດໍາເນີນງານທີ່ມີຂໍ້ມູນ.
ລະບົບ desulfurization ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດໄຟຟ້າ, ຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມ, ການຜະລິດເຫຼັກກ້າ, ໂຮງງານຊີມັງ, ການປຸງແຕ່ງສານເຄມີ, ສິ່ງເສດເຫຼືອເພື່ອພະລັງງານ, ແລະການດໍາເນີນງານອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆທີ່ຜະລິດອາຍແກັສ flue ທີ່ມີຊູນຟູຣິກ. ລະບົບຕິດຕາມກວດກາບໍ່ໄດ້ເອົາ sulfur dioxide ດ້ວຍຕົນເອງ. ແທນທີ່ຈະ, ມັນສະຫນອງຂໍ້ມູນການວັດແທກທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອປະເມີນປະສິດທິພາບ desulfurization, ກໍານົດການປ່ຽນແປງຂະບວນການ, ແລະສະຫນັບສະຫນູນການຄຸ້ມຄອງການປ່ອຍອາຍພິດທີ່ຮັບຜິດຊອບ.
ການແກ້ໄຂການຕິດຕາມທີ່ໄດ້ຮັບການອອກແບບດີລວມເອົາຕົວຢ່າງຕົວແທນ, ການປັບຕົວຕົວຢ່າງທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ການວິເຄາະອາຍແກັສທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ການຊື້ຂໍ້ມູນ, ສັນຍານເຕືອນ, ຟັງຊັນການປັບທຽບ, ແລະການເຂົ້າເຖິງການບໍາລຸງຮັກສາ. ການຕັ້ງຄ່າສຸດທ້າຍຄວນຈະຖືກຈັບຄູ່ກັບອົງປະກອບຂອງອາຍແກັສ flue ຕົວຈິງ, ອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ລະດັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ການໂຫຼດຂີ້ຝຸ່ນ, ການກັດກ່ອນ, ສະຖານທີ່ຕິດຕັ້ງ, ແລະຄວາມຕ້ອງການທ້ອງຖິ່ນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
ລະບົບຕິດຕາມກວດກາອາຍແກັສ Desulfurization Flue ແບບສົດໆໃນເວລາຈິງແມ່ນຫຍັງ?
ລະບົບຕິດຕາມກວດກາອາຍແກັສ flue Desulfurization ໃນເວລາຈິງເປັນການແກ້ໄຂການຕິດຕາມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສໍາລັບການວິເຄາະອາຍແກັສ flue ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະບວນການຄວບຄຸມ sulfur dioxide.
ອີງຕາມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ລະບົບອາດຈະຕິດຕາມກວດກາ sulfur dioxide, ອົກຊີເຈນທີ່, ກາກບອນ dioxide, ໄນໂຕຣເຈນອອກໄຊ, ຄາບອນໂມໂນໄຊ, ຄວາມຊຸ່ມ, ອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ການໄຫຼ, ແລະສະພາບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບອະນຸພາກ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ sulfur dioxide ແມ່ນເປັນອາຍແກັສຫຼັກຂອງຄວາມກັງວົນໃນການນໍາໃຊ້ desulfurization ເນື່ອງຈາກວ່າມັນເປັນຕົວຊີ້ວັດຕົ້ນຕໍຂອງການເຜົາໃຫມ້ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟທີ່ມີຊູນຟູຣິກແລະປະສິດທິພາບການປິ່ນປົວອາຍແກັສ flue.
ລະບົບສາມາດຕິດຕັ້ງຢູ່ທາງເທິງຂອງຫນ່ວຍບໍລິການ desulfurization ອາຍແກັສ flue, ລົງນ້ໍາຂອງຫນ່ວຍບໍາບັດ, ຫຼືຢູ່ໃນຫຼາຍສະຖານທີ່. ການຕິດຕາມທາງເຂົ້າຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການເຂົ້າໃຈສະພາບອາຍແກັສທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວ. ການຕິດຕາມທາງອອກຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຂົາປະເມີນສະພາບຂອງອາຍແກັສທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວແລະສັງເກດເຫັນວິທີການດໍາເນີນການໃນໄລຍະເວລາ.
ເປັນຫຍັງການຕິດຕາມເວລາຈິງຈຶ່ງສຳຄັນຕໍ່ການເກີດການດູດຊືມ
ການເບິ່ງເຫັນໄວຂຶ້ນໃນການປ່ຽນແປງຂະບວນການ
ເງື່ອນໄຂຂອງອາຍແກັສ flue ສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ເນື່ອງຈາກອົງປະກອບຂອງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ການໂຫຼດ boiler, ປະສິດທິພາບການເຜົາໃຫມ້, ອັດຕາການໃຫ້ອາຫານ reagent, ປະສິດທິພາບການດູດຊຶມ, ອຸນຫະພູມປະຕິບັດງານ, ຫຼືສະພາບອຸປະກອນ.
ຂໍ້ມູນໃນເວລາຈິງເຮັດໃຫ້ຜູ້ປະກອບການສາມາດລະບຸການປ່ຽນແປງເຫຼົ່ານີ້ໄວກວ່າການທົດສອບຄູ່ມືແຕ່ລະໄລຍະ. ນີ້ສາມາດສະຫນັບສະຫນູນການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ທັນເວລາແລະການຄຸ້ມຄອງຂະບວນການທີ່ສອດຄ່ອງຫຼາຍຂຶ້ນ.
ການຄວບຄຸມການດໍາເນີນງານ Desulfurization ທີ່ດີກວ່າ
ໃນຂະບວນການ desulfurization ອາຍແກັສທີ່ປຽກຊຸ່ມ, ເຄິ່ງແຫ້ງ, ແຫ້ງ, ແລະອື່ນໆ, ຜູ້ປະກອບການອາດຈະຕ້ອງດຸ່ນດ່ຽງຫຼາຍຕົວແປ. ເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະປະກອບມີການສະຫນອງ reagent, ສະພາບ slurry, ການໄຫຼຂອງອາຍແກັສ, ການຫຼຸດລົງຄວາມກົດດັນ, ອຸນຫະພູມ, ແລະຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງອົກຊີເຈນ.
ລະບົບການຕິດຕາມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສະຫນອງຂໍ້ມູນທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອປຽບທຽບເງື່ອນໄຂຂະບວນການກັບແນວໂນ້ມຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງອາຍແກັສ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທີມງານປະຕິບັດການກໍານົດວ່າການປ່ຽນແປງການອ່ານ sulfur dioxide ເຊື່ອມໂຍງກັບນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ການເຜົາໃຫມ້, ການເກັບຕົວຢ່າງ, ຂະບວນການປິ່ນປົວ, ຫຼືການປະຕິບັດການວິເຄາະ.
ສະຫນັບສະຫນູນການບັນທຶກຂໍ້ມູນແລະການລາຍງານ
ການຕິດຕາມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສາມາດສ້າງບັນທຶກຂໍ້ມູນປະຈໍາເວລາສໍາລັບການປະຕິບັດງານ, ການບໍາລຸງຮັກສາ, ການຄຸ້ມຄອງສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະການລາຍງານສະຖານທີ່. ຂໍ້ມູນສາມາດສະແດງຢູ່ໃນທ້ອງຖິ່ນ, ສົ່ງໄປຫາຫ້ອງຄວບຄຸມ, ເກັບໄວ້ໃນເວທີການເກັບຂໍ້ມູນ, ຫຼືປະສົມປະສານກັບລະບົບການຄວບຄຸມພືດ.
ຄວາມພ້ອມຂອງຂໍ້ມູນ, ໄລຍະເວລາສະເລ່ຍ, ວິທີການຄິດໄລ່, ຮູບແບບການລາຍງານ, ແລະເງື່ອນໄຂການຍອມຮັບແມ່ນຂຶ້ນກັບຂອບເຂດລະບຽບການທ້ອງຖິ່ນ ແລະສະຖານທີ່ສະເພາະ. ດັ່ງນັ້ນ, ການອອກແບບລະບົບຄວນໄດ້ຮັບການກວດສອບຕໍ່ກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງສະຖານທີ່ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກ່ອນທີ່ຈະຕິດຕັ້ງ.
ອົງປະກອບຫຼັກຂອງລະບົບການຕິດຕາມ
ການສຳຫຼວດຕົວຢ່າງ
ການສຳຫຼວດຕົວຢ່າງຈະເກັບກຳແກັສ flue ຈາກທໍ່ ຫຼື stack. ສະຖານທີ່ຂອງມັນແມ່ນສໍາຄັນເພາະວ່າຕົວຢ່າງຕ້ອງເປັນຕົວແທນຂອງກະແສອາຍແກັສທີ່ຖືກວັດແທກ.
ອຸປະກອນການ Probe, ການຕອງ, ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ການລ້າງກັບຄືນໄປບ່ອນ, ແລະວິທີການຕິດຕັ້ງຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກຕາມອຸນຫະພູມອາຍແກັສ, ການໂຫຼດຂອງອະນຸພາກ, ເນື້ອໃນຄວາມຊຸ່ມ, ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ແລະຄວາມກົດດັນປະຕິບັດງານ.
ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຝຸ່ນຂີ້ຝຸ່ນຫຼືຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ, ການສືບສວນທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມສາມາດອຸດຕັນ, ກັດ, ຫຼືແນະນໍາການວັດແທກຄວາມຜິດພາດ. ດັ່ງນັ້ນການເລືອກ probe ທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນເປັນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນຂອງການແກ້ໄຂການຕິດຕາມຢ່າງສົມບູນ.
ສາຍຕົວຢ່າງຄວາມຮ້ອນ
ສໍາລັບລະບົບການຕິດຕາມການສະກັດ, ອາຍແກັສຕົວຢ່າງຈະເດີນທາງຈາກ probe ໄປຫາຫນ່ວຍປັບສະພາບແລະເຄື່ອງວິເຄາະໂດຍຜ່ານເສັ້ນຕົວຢ່າງ.
ອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງມີສາຍຕົວຢ່າງທີ່ມີຄວາມຮ້ອນເພື່ອປ້ອງກັນການຂົ້ນຕົວກ່ອນທີ່ຕົວຢ່າງຈະມາຮອດລະບົບປັບ. ການເຊື່ອມຕົວສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ອົງປະກອບຂອງຕົວຢ່າງແລະອາດຈະທໍາລາຍອົງປະກອບຫຼືຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງການວັດແທກ.
ການຕັ້ງຄ່າອຸນຫະພູມທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຂຶ້ນກັບຄຸນສົມບັດຂອງອາຍແກັສແລະວິທີການວັດແທກທີ່ເລືອກ. ສາຍຕ້ອງໄດ້ຮັບການອອກແບບສໍາລັບຄວາມຍາວຕົວຈິງ, ເງື່ອນໄຂສະພາບແວດລ້ອມ, ອຸນຫະພູມອາຍແກັສ, ແລະຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາສະຖານທີ່.
ລະບົບການປັບຕົວຕົວຢ່າງ
ອາຍແກັສ flue ສາມາດບັນຈຸຂີ້ຝຸ່ນ, ໄອນ້ໍາ, ຂີ້ຝຸ່ນອາຊິດ, ທາດປະສົມທີ່ condensable, ແລະທາດອາຍຜິດ corrosive. ລະບົບປັບຕົວຕົວຢ່າງກະກຽມອາຍແກັສສໍາລັບການວິເຄາະ.
ຫນ້າທີ່ປົກກະຕິອາດຈະປະກອບມີການກັ່ນຕອງ, ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ, ການຄຸ້ມຄອງຄວາມຊຸ່ມ, ການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນ, ການຄວບຄຸມການໄຫຼ, ແລະການຈັດການ condensate. ຈຸດປະສົງແມ່ນເພື່ອສົ່ງຕົວຢ່າງທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະເປັນຕົວແທນໃຫ້ກັບເຄື່ອງວິເຄາະໂດຍບໍ່ມີການສູນເສຍຫຼືການປ່ຽນແປງອົງປະກອບອາຍແກັສເປົ້າຫມາຍ.
ການປັບສະພາບຕົວຢ່າງແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະໃນການນໍາໃຊ້ desulfurization ເນື່ອງຈາກວ່າອາຍແກັສ flue ລຸ່ມຂອງອຸປະກອນການປິ່ນປົວປຽກສາມາດມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ, droplets, ແລະສະພາບ corrosive.
ເຄື່ອງວິເຄາະອາຍແກັສ
ເຄື່ອງວິເຄາະອາຍແກັສວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງອົງປະກອບເປົ້າຫມາຍເຊັ່ນ: sulfur dioxide, ອົກຊີເຈນ, ໄນໂຕຣເຈນອອກໄຊ, ຄາບອນໂມໂນໄຊ, ຫຼືຄາບອນໄດອອກໄຊ.
ເທກໂນໂລຍີການວິເຄາະທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຂຶ້ນກັບອົງປະກອບອາຍແກັສ, ລະດັບຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ, ສະຖານທີ່ວັດແທກ, ເງື່ອນໄຂຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຄວາມຕ້ອງການເວລາຕອບສະຫນອງ, ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຊກແຊງ, ແລະຈຸດປະສົງຄຸນນະພາບຂໍ້ມູນ.
ລະບົບຄວນຈະຖືກເລືອກໂດຍອີງຕາມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຕັມທີ່ແທນທີ່ຈະເປັນສະເພາະຫນຶ່ງຢ່າງດຽວ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ຂອບເຂດການວິເຄາະທີ່ຖືກຕ້ອງ, ເສັ້ນທາງຕົວຢ່າງ, ຫຼັກການວັດແທກ, ແລະວິທີການປັບທຽບສາມາດແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງຈຸດຕິດຕາມ inlet ແລະ outlet.
ການໄດ້ມາຂໍ້ມູນ ແລະການສື່ສານ
ຫນ່ວຍງານເກັບຂໍ້ມູນເກັບກໍາສັນຍານການວິເຄາະ, ບັນທຶກການວັດແທກ, ສະແດງແນວໂນ້ມ, ແລະສົ່ງຂໍ້ມູນໄປຍັງຫ້ອງຄວບຄຸມພືດຫຼືເວທີການຄຸ້ມຄອງ.
ທາງເລືອກການສື່ສານອາດຈະປະກອບມີສັນຍານອະນາລັອກ, ອະນຸສັນຍາດິຈິຕອນ, ອີເທີເນັດ, ການສື່ສານ serial, ຫຼືການໂຕ້ຕອບການຄວບຄຸມພືດສະເພາະ. ວິທີການສື່ສານທີ່ເລືອກຄວນກົງກັບສະຖາປັດຕະຍະກຳອັດຕະໂນມັດ ແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມປອດໄພທາງອິນເຕີເນັດຂອງສະຖານທີ່.
ການເກັບຮັກສາຂໍ້ມູນ, ເກນໂມງປຸກ, ໄລຍະການລາຍງານ, ການຈັດການຂໍ້ມູນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະການອະນຸຍາດການເຂົ້າເຖິງຈາກທາງໄກຄວນຖືກກຳນົດກ່ອນການມອບໝາຍ.
ອຸປະກອນການສອບທຽບ ແລະການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງ
ຟັງຊັນການປັບຕົວຊ່ວຍຢືນຢັນວ່າເຄື່ອງວິເຄາະແລະເສັ້ນທາງການວັດແທກເຕັມທີ່ກໍາລັງປະຕິບັດຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ຕັ້ງໄວ້.
ອີງຕາມການອອກແບບການຕິດຕາມ, ການປັບທຽບອາດຈະໃຊ້ອາຍແກັສອ້າງອິງທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ, ການກັ່ນຕອງແສງ, ຈຸລັງການປັບຕົວ, ການກວດສອບສູນອັດຕະໂນມັດແລະ span, ຫຼືວິທີການອື່ນໆທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ. ວິທີການປັບຕົວຕ້ອງເຂົ້າກັນໄດ້ກັບລະບົບທີ່ຕິດຕັ້ງແລະຄວາມຕ້ອງການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
Calibration ຄວນປະເມີນຫຼາຍກ່ວານັກວິເຄາະຢ່າງດຽວ. ສໍາລັບລະບົບການສະກັດ, probe, ສາຍຕົວຢ່າງ, ອຸປະກອນປັບຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງວິເຄາະ, ແລະລະບົບຂໍ້ມູນສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນໄດ້ຮັບການວັດແທກສຸດທ້າຍ.
ພາລາມິເຕີຫຼັກທີ່ຕິດຕາມທົ່ວໄປ
ຊູນຟູຣິກໄດອອກໄຊ
sulfur dioxide ແມ່ນຕົວກໍານົດການຕົ້ນຕໍໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕິດຕາມກວດກາ desulfurization. ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງມັນສາມາດຖືກຕິດຕາມກ່ອນການປິ່ນປົວ, ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວ, ຫຼືຢູ່ທັງສອງບ່ອນ.
ການສົມທຽບທ່າອ່ຽງຂອງທາດຊູນຟູຣິກໄດອອກໄຊໃນຂາເຂົ້າ ແລະ ຂາອອກສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະກອບການເຂົ້າໃຈວ່າສະພາບຂະບວນການມີການປ່ຽນແປງແນວໃດ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການຄິດໄລ່ປະສິດທິພາບ desulfurization ຕົວຈິງຄວນໃຊ້ສະຖານທີ່ການວັດແທກທີ່ສອດຄ່ອງ, ຂໍ້ມູນທີ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະພື້ນຖານການຄໍານວນທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດຂອງເວັບໄຊທ໌.
ອົກຊີເຈນ
ການຕິດຕາມອົກຊີເຈນອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງອາຍແກັສເປັນປົກກະຕິ, ປະເມີນເງື່ອນໄຂການເຜົາໃຫມ້, ຫຼືສະຫນັບສະຫນູນການຄິດໄລ່ການປ່ອຍອາຍພິດຕາມຄວາມຕ້ອງການ.
ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງອົກຊີສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ດ້ວຍອາກາດທີ່ເກີນ, ການຮົ່ວໄຫຼຂອງອາກາດ, ເງື່ອນໄຂການເຜົາໃຫມ້, ແລະການຈັດການອາຍແກັສ. ພື້ນຖານການວັດແທກຄວນຈະຖືກກໍານົດຢ່າງຊັດເຈນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການປຽບທຽບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງລະຫວ່າງໄລຍະເວລາປະຕິບັດງານ.
ໄນໂຕຣເຈນອອກໄຊ ແລະຄາບອນໂມໂນໄຊ
ໃນບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ໄນໂຕຣເຈນອອກໄຊແລະຄາບອນໂມໂນໄຊຖືກຕິດຕາມພ້ອມກັບ sulfur dioxide. ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການມີທັດສະນະທີ່ກວ້າງຂວາງກ່ຽວກັບເງື່ອນໄຂການເຜົາໃຫມ້ ແລະການປ່ອຍອາຍພິດ.
ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການຕິດຕາມກວດກາອາຍແກັສຫຼາຍແມ່ນຂຶ້ນກັບຂະບວນການ, ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ຄວາມຕ້ອງການຂອງທ້ອງຖິ່ນ, ແລະຈຸດປະສົງການດໍາເນີນງານ.
ອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ການໄຫຼເຂົ້າ, ແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ
ອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ການໄຫຼ, ແລະຄວາມຊຸ່ມສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຕີຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງອາຍແກັສ, ການຈັດການຕົວຢ່າງ, ແລະການວິນິດໄສຂະບວນການ.
ການວັດແທກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດມີຄຸນຄ່າໂດຍສະເພາະບ່ອນທີ່ອາຍແກັສ flue ຜ່ານເຄື່ອງຂັດປຽກ, ທໍ່ທີ່ມີການຮົ່ວໄຫຼຂອງອາກາດ, ຫຼືອຸປະກອນການເຜົາໃຫມ້ທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້.
ການສະກັດເອົາ ແລະວິທີການຕິດຕາມກວດກາຢູ່ໃນສະຖານທີ່
ການຕິດຕາມການສະກັດ
ລະບົບຕິດຕາມກວດກາການສະກັດເອົາຕົວຢ່າງຂອງອາຍແກັສ flue ອອກຈາກທໍ່ຫຼື stack ແລະຂົນສົ່ງມັນໄປຫາເຄື່ອງວິເຄາະ.
ວິທີການນີ້ສາມາດສະຫນອງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສໍາລັບການປັບຕົວຢ່າງແລະການວິເຄາະຫຼາຍອາຍແກັສ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນບ່ອນທີ່ຕົວຢ່າງຕ້ອງການການກັ່ນຕອງ, ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມເຢັນ, ການອົບແຫ້ງ, ການເຈືອຈາງ, ຫຼືການກະກຽມອື່ນໆກ່ອນທີ່ຈະວັດແທກ.
ລະບົບຕ້ອງໄດ້ຮັບການອອກແບບເພື່ອຮັກສາອົງປະກອບອາຍແກັສເປົ້າຫມາຍໃນທົ່ວເສັ້ນທາງຕົວຢ່າງ. ການອອກແບບ probe, ສາຍຄວາມຮ້ອນ, ການຄວບຄຸມ condensate, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການໄຫຼ, ແລະການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິແມ່ນສໍາຄັນ.
ການຕິດຕາມກວດກາໃນສະຖານທີ່
ລະບົບຕິດຕາມກວດກາຢູ່ໃນສະຖານທີ່ວັດແທກອາຍແກັສໂດຍກົງພາຍໃນ stack ຫຼືທໍ່ໂດຍບໍ່ມີການຂົນສົ່ງຕົວຢ່າງໄປຫາຕູ້ວິເຄາະຫ່າງໄກສອກຫຼີກ.
ວິທີການນີ້ອາດຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບສາຍຕົວຢ່າງຍາວແລະອຸປະກອນປັບ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະເມີນຢ່າງລະມັດລະວັງສໍາລັບຝຸ່ນ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ອຸນຫະພູມ, ການປົນເປື້ອນຂອງເສັ້ນທາງ optical, ການສັ່ນສະເທືອນ, ການເຂົ້າເຖິງການຕິດຕັ້ງແລະການແຊກແຊງຂອງອົງປະກອບຂອງອາຍແກັສ.
ວິທີການທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນຂຶ້ນກັບເງື່ອນໄຂຂະບວນການແລະຈຸດປະສົງການຕິດຕາມ. ບໍ່ມີການຕັ້ງຄ່າທົ່ວໄປທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບທຸກໆຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ desulfurization.
ວິທີການເລືອກລະບົບທີ່ຖືກຕ້ອງ
ເຂົ້າໃຈເງື່ອນໄຂຂອງອາຍແກັສ flue
ກ່ອນທີ່ຈະເລືອກລະບົບ, ເກັບກໍາຂໍ້ມູນສະຖານທີ່ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ກ່ຽວກັບອຸນຫະພູມອາຍແກັສ, ຄວາມກົດດັນ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຝຸ່ນ, ອົງປະກອບ corrosive, ລະດັບ sulfur dioxide, ລະດັບອົກຊີເຈນ, ສະພາບໄຫຼ, ແລະສະຖານທີ່ຕິດຕັ້ງ.
ລາຍລະອຽດເຫຼົ່ານີ້ມີຜົນກະທົບທາງເລືອກຂອງການວິເຄາະ, probe, ອຸປະກອນປັບຕົວຢ່າງ, ອຸປະກອນການ, ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເສັ້ນ, ການກັ່ນຕອງ, ແລະແຜນການບໍາລຸງຮັກສາ.
ກໍານົດຈຸດຕິດຕາມກວດກາ
ຕັດສິນໃຈວ່າລະບົບຈະຕິດຕາມກວດກາອາຍແກັສທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວກ່ອນທີ່ຈະ desulfurization, ອາຍແກັສທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວຫຼັງຈາກ desulfurization, ຫຼືທັງສອງ.
ການກວດສອບ inlet ແລະ outlet ສາມາດມີເງື່ອນໄຂອາຍແກັສທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍແລະລະດັບຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ. ລະບົບຄວນຈະຖືກຕັ້ງຄ່າສໍາລັບສະຖານທີ່ສະເພາະແທນທີ່ຈະຖືກປະຕິບັດເປັນການຕິດຕັ້ງມາດຕະຖານ.
ຢືນຢັນຂອບເຂດການວັດແທກ
ໄລຍະການວິເຄາະຄວນກົງກັບລະດັບຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ຄາດໄວ້ ແລະການປ່ຽນແປງຂອງຂະບວນການທີ່ເປັນໄປໄດ້.
ໄລຍະທີ່ແຄບເກີນໄປອາດເຮັດໃຫ້ເກີດການອ່ານເກີນຂອບເຂດເລື້ອຍໆ. ໄລຍະທີ່ກວ້າງເກີນໄປອາດຈະຫຼຸດລົງຄວາມລະອຽດທີ່ເປັນປະໂຫຍດໃນສະພາບການເຮັດວຽກປົກກະຕິ. ການເລືອກຊ່ວງສຸດທ້າຍຄວນພິຈາລະນາເງື່ອນໄຂປົກກະຕິ, ເງື່ອນໄຂການເລີ່ມຕົ້ນ, ເຫດການຜິດປົກກະຕິ, ແລະຄວາມຕ້ອງການຂໍ້ມູນຂອງເວັບໄຊທ໌.
ວາງແຜນການເຂົ້າເຖິງການບໍາລຸງຮັກສາ
ລະບົບຕິດຕາມກວດກາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕ້ອງການການເຂົ້າເຖິງການປະຕິບັດສໍາລັບການກວດກາ, ການປັບທຽບ, ການທົດແທນການກັ່ນຕອງ, ການທໍາຄວາມສະອາດ probe, ການກວດສອບສາຍ, ການບໍລິການການວິເຄາະ, ແລະການແກ້ໄຂບັນຫາ.
ການເຂົ້າເຖິງການບໍາລຸງຮັກສາຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາໃນລະຫວ່າງການວິສະວະກໍາ, ບໍ່ແມ່ນຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງ. ການເຂົ້າເຖິງທີ່ດີສາມາດຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ, ປັບປຸງຄວາມປອດໄພ, ແລະເຮັດໃຫ້ການກວດສອບຄຸນນະພາບເປັນປົກກະຕິເຮັດໃຫ້ສໍາເລັດງ່າຍຂຶ້ນ.
Calibration, ບໍາລຸງຮັກສາ, ແລະຄຸນນະພາບຂໍ້ມູນ
ລະບົບຕິດຕາມກວດກາອາຍແກັສ Desulfurization Flue ອອນລາຍແບບສົດໆທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືໄດ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການບຳລຸງຮັກສາຕາມແຜນການ ແລະໂຄງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ.
ການກວດສອບປະຈໍາວັນຫຼືປົກກະຕິອາດຈະປະກອບມີການທົບທວນຄືນປຸກ, ການຢືນຢັນການໄຫຼຂອງຕົວຢ່າງ, ການກວດສອບອຸນຫະພູມ, ການກວດກາການລະບາຍນ້ໍາແລະການກັ່ນຕອງ, ແລະການກວດສອບສະຖານະການວິເຄາະ. ການເຮັດວຽກແຕ່ລະໄລຍະອາດຈະປະກອບມີການກວດສອບສູນ, ການກວດສອບສູນແລະ span, ການກວດສອບການຮົ່ວໄຫຼ, ການເຮັດຄວາມສະອາດ, ການທົດແທນຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍລິໂພກໄດ້, ແລະການປຽບທຽບກັບວິທີການອ້າງອີງທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດຕາມຄວາມຕ້ອງການ.
ສັນຍານທີ່ຫຼຸດລົງ, ການອ່ານບໍ່ສະຖຽນ, ການຕອບສະໜອງຊ້າ, ການລອຍຕົວຜິດປົກກະຕິ, ຫຼືການປ່ຽນແປງຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຢ່າງກະທັນຫັນບໍ່ຄວນຖືກປະຕິບັດໂດຍອັດຕະໂນມັດເປັນເຫດການຂະບວນການ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນປະເມີນສະພາບຂະບວນການແລະສຸຂະພາບຂອງລະບົບການຕິດຕາມ.
ຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາຄວນຈະອີງໃສ່ການອອກແບບອຸປະກອນ, ສະພາບແວດລ້ອມສະຖານທີ່, ຊົ່ວໂມງປະຕິບັດການ, ສະພາບອາຍແກັສ, ແລະຂໍ້ກໍານົດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
ສິ່ງທ້າທາຍທົ່ວໄປໃນການຕິດຕາມກວດກາອາຍແກັສ desulfurization flue
ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນ
ອາຍແກັສ flue ປຽກສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຫນາແຫນ້ນໃນ probes, ສາຍຕົວຢ່າງ, ການກັ່ນຕອງ, ແລະລະບົບປັບອາກາດ. ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ເຫມາະສົມແລະການຈັດການຕົວຢ່າງແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງນີ້.
ການສ້າງຂີ້ຝຸ່ນ ແລະ ອະນຸພາກ
ອະນຸພາກສາມາດສະກັດກັ້ນການກັ່ນຕອງ probe, ປົນເປື້ອນ optics, ຈໍາກັດການໄຫຼຂອງຕົວຢ່າງ, ແລະເພີ່ມຄວາມຖີ່ຂອງການບໍາລຸງຮັກສາ. ການອອກແບບຕົວຢ່າງຄວນຄິດໄລ່ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຝຸ່ນແລະຄຸນລັກສະນະຂອງອະນຸພາກ.
ເງື່ອນໄຂຂອງກ໊າຊ Corrosive
ອາຍແກັສ flue ທີ່ມີຊູນຟູຣິກ, ຂີ້ຝຸ່ນອາຊິດ, chlorides, ແລະຄວາມຊຸ່ມສາມາດສ້າງເງື່ອນໄຂທີ່ກັດກ່ອນ. ການເລືອກວັດສະດຸແລະການປົກປ້ອງລະບົບຄວນກົງກັບສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານທີ່ແທ້ຈິງ.
ເງື່ອນໄຂຂະບວນການປ່ຽນແປງ
ການປ່ຽນແປງຄຸນນະພາບນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ການໂຫຼດຂອງຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມ, ທາດອາຫານ reagent, ອຸນຫະພູມອາຍແກັສ, ຫຼືການດໍາເນີນງານຂອງ scrubber ສາມາດປ່ຽນແປງອົງປະກອບຂອງອາຍແກັສ flue. ລະບົບການຕິດຕາມຕ້ອງມີລະດັບການວັດແທກທີ່ເຫມາະສົມແລະຄວາມສາມາດໃນການຕອບສະຫນອງຕໍ່ເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານທີ່ຄາດໄວ້.
ຄໍາຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ
ລະບົບຕິດຕາມກວດກາອາຍແກັສ desulfurization flue ວັດແທກຫຍັງ?
ມັນໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະວັດແທກ sulfur dioxide ແລະອາດຈະວັດແທກອົກຊີເຈນ, ໄນໂຕຣເຈນອອກໄຊ, ຄາບອນໂມໂນໄຊ, ຄາບອນໄດອອກໄຊ, ຄວາມຊຸ່ມ, ອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນແລະການໄຫຼ. ບັນຊີລາຍຊື່ພາລາມິເຕີສຸດທ້າຍແມ່ນຂຶ້ນກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະຄວາມຕ້ອງການສະຖານທີ່.
ລະບົບຕິດຕາມກວດກາອາຍແກັສ Desulfurization Flue ອອນລາຍແບບສົດໆຄືກັນກັບ CEMS ບໍ?
ມັນສາມາດເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງລະບົບການຕິດຕາມການປ່ອຍອາຍພິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ມັກຈະເອີ້ນວ່າ CEMS. CEMS ທີ່ສົມບູນໂດຍປົກກະຕິປະກອບມີການໂຕ້ຕອບຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງວິເຄາະ, ຟັງຊັນການປັບທຽບ, ການບັນທຶກຂໍ້ມູນ, ແລະຂັ້ນຕອນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
ສາມາດໃຊ້ເຄື່ອງວິເຄາະໜຶ່ງກ່ອນ ແລະຫຼັງໜ່ວຍ desulfurization ໄດ້ບໍ?
ນີ້ແມ່ນຂຶ້ນກັບການອອກແບບຂະບວນການ, ລະດັບຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ, ຄວາມຕ້ອງການເວລາຕອບສະຫນອງ, ເສັ້ນທາງການເກັບຕົວຢ່າງ, ແລະຄວາມຕ້ອງການຂໍ້ມູນ. ເງື່ອນໄຂທາງເຂົ້າແລະທາງອອກສາມາດແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ, ດັ່ງນັ້ນຈຸດວັດແທກແຍກຕ່າງຫາກຫຼືເຄື່ອງວິເຄາະທີ່ອຸທິດຕົນອາດຈະເຫມາະສົມກວ່າໃນຫຼາຍໆຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
ເປັນຫຍັງການປັບຕົວຕົວຢ່າງຈຶ່ງສຳຄັນ?
ການປັບຕົວຕົວຢ່າງຊ່ວຍສົ່ງຕົວຢ່າງອາຍແກັສທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະເປັນຕົວແທນໃຫ້ກັບເຄື່ອງວິເຄາະ. ມັນສາມາດຈັດການຂີ້ຝຸ່ນ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະເງື່ອນໄຂການກັດກ່ອນເຊິ່ງອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງການວັດແທກ.
ລະບົບຄວນຖືກປັບຕົວເລື້ອຍໆເທົ່າໃດ?
ຄວາມຖີ່ຂອງການສອບທຽບແມ່ນຂຶ້ນກັບເທັກໂນໂລຍີການຕິດຕາມ, ສະພາບການເຮັດວຽກ, ຂັ້ນຕອນຂອງສະຖານທີ່, ແລະຄວາມຕ້ອງການທີ່ນຳໃຊ້. ຄວນກຳນົດແຜນການປັບ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາ ໃນລະຫວ່າງການອອກແບບລະບົບ ແລະ ປະຕິບັດຕາມຕະຫຼອດການດຳເນີນງານ.
ສະຫຼຸບ
ລະບົບຕິດຕາມກວດກາອາຍແກັສ Desulfurization Flue ແບບສົດໆແບບສົດໆເຮັດໃຫ້ຜູ້ປະກອບການອຸດສາຫະກໍາມີຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກ່ຽວກັບແນວໂນ້ມຂອງ sulfur dioxide ແລະເງື່ອນໄຂຂອງອາຍແກັສ flue ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ເມື່ອຖືກອອກແບບ, ຕິດຕັ້ງ, ປັບ, ແລະຮັກສາໄວ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ມັນສະຫນັບສະຫນູນການເບິ່ງເຫັນຂະບວນການທີ່ດີກວ່າ, ຂໍ້ມູນການດໍາເນີນງານທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືຫຼາຍ, ແລະການຄຸ້ມຄອງ desulfurization ທີ່ມີຂໍ້ມູນ.
ການແກ້ໄຂທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດແມ່ນຂຶ້ນກັບອົງປະກອບຂອງອາຍແກັສ flue, ລະດັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ການໂຫຼດຂີ້ຝຸ່ນ, ອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ສະຖານທີ່ຕິດຕາມກວດກາ, ຕົວກໍານົດການເປົ້າຫມາຍ, ຄວາມຕ້ອງການການສື່ສານ, ແລະເງື່ອນໄຂການບໍາລຸງຮັກສາ.
ສໍາລັບການຊ່ວຍເຫຼືອໃນການເລືອກລະບົບຕິດຕາມກວດກາອາຍແກັສ Desulfurization Flue ໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານ, ຕິດຕໍ່ Sinzen Gas: https://www.sinzengas.com/contact-us/
