რეალურ დროში ონლაინ desulfurization გაჟონვის გაზების მონიტორინგის სისტემა შექმნილია გაზის ძირითადი პარამეტრების მუდმივი გაზომვისთვის, აირების გოგირდიზაციის პროცესამდე, დროს ან მის შემდეგ. ის აძლევს ოპერატორებს დროულად ხილვადობას გოგირდის დიოქსიდის კონცენტრაციის, პროცესის პირობებსა და ემისიების ტენდენციებზე, რათა მათ შეძლონ ინფორმირებული საოპერაციო გადაწყვეტილებების მიღება.
დეგოგირდიზაციის სისტემები ფართოდ გამოიყენება ელექტროენერგიის წარმოებაში, ქვაბებში, ფოლადის წარმოებაში, ცემენტის ქარხნებში, ქიმიურ გადამუშავებაში, ნარჩენების ენერგიაზე გადაყვანის ობიექტებში და სხვა სამრეწველო ოპერაციებში, რომლებიც აწარმოებენ გოგირდის შემცველ გრიპის აირს. მონიტორინგის სისტემა თავისთავად არ შლის გოგირდის დიოქსიდს. ამის ნაცვლად, ის უზრუნველყოფს გაზომვის მონაცემებს, რომლებიც საჭიროა გოგირდის წარმოების შესაფასებლად, პროცესის ცვლილებების იდენტიფიცირებისთვის და ემისიების პასუხისმგებელი მართვის მხარდასაჭერად.
კარგად შემუშავებული მონიტორინგის გადაწყვეტა აერთიანებს წარმომადგენლობითი სინჯის აღებას, ნიმუშის სტაბილურ კონდიცირებას, სანდო გაზის ანალიზს, მონაცემთა შეგროვებას, სიგნალიზაციას, კალიბრაციის ფუნქციებს და ტექნიკურ ხელმისაწვდომობას. საბოლოო კონფიგურაცია ყოველთვის უნდა შეესაბამებოდეს გრიპის აირების ფაქტობრივ შემადგენლობას, ტემპერატურას, წნევას, ტენიანობის დონეს, მტვრის დატვირთვას, კოროზიულობას, ინსტალაციის ადგილს და ადგილობრივ მოთხოვნებს.
რა არის რეალურ დროში ონლაინ გოგირდწყალბადის გამონაბოლქვი აირების მონიტორინგის სისტემა?
რეალურ დროში ონლაინ გოგირდის გამწმენდი ნამწვის აირების მონიტორინგის სისტემა არის უწყვეტი მონიტორინგის გადაწყვეტა გოგირდის დიოქსიდის კონტროლის პროცესებთან დაკავშირებული გრიპის აირების ანალიზისთვის.
განაცხადიდან გამომდინარე, სისტემას შეუძლია აკონტროლოს გოგირდის დიოქსიდი, ჟანგბადი, ნახშირორჟანგი, აზოტის ოქსიდები, ნახშირორჟანგი, ტენიანობა, ტემპერატურა, წნევა, დინება და ნაწილაკებთან დაკავშირებული პირობები. გოგირდის დიოქსიდი, როგორც წესი, არის პირველადი გაზი, რომელიც აინტერესებს დეგოგირდიზაციის აპლიკაციებში, რადგან ის არის გოგირდის შემცველი საწვავის წვის და გამონაბოლქვი აირების დამუშავების ძირითადი მაჩვენებელი.
სისტემა შეიძლება დამონტაჟდეს გამონაბოლქვი აირების გოგირდის გამოდევნის განყოფილების ზემოთ, გამწმენდი განყოფილების ქვემოთ ან მრავალ ადგილას. შესასვლელი მონიტორინგი ეხმარება ოპერატორებს გააცნობიერონ დაუმუშავებელი გაზის მდგომარეობა. გამოსასვლელი მონიტორინგი ეხმარება მათ შეაფასონ დამუშავებული აირის მდგომარეობა და დააკვირდნენ, როგორ მიმდინარეობს პროცესი დროთა განმავლობაში.
რატომ აქვს მნიშვნელობა რეალურ დროში მონიტორინგს გოგირდიზაციისთვის
პროცესის ცვლილებების უფრო სწრაფი ხილვადობა
გამონაბოლქვი აირების პირობები შეიძლება შეიცვალოს საწვავის შემადგენლობის, ქვაბის დატვირთვის, წვის ეფექტურობის, რეაგენტის კვების სიჩქარის, შთამნთქმელი მუშაობის, სამუშაო ტემპერატურის ან აღჭურვილობის მდგომარეობის გამო.
რეალურ დროში მონაცემები ოპერატორებს საშუალებას აძლევს დაადგინონ ეს ცვლილებები უფრო ადრე, ვიდრე მხოლოდ პერიოდული სახელმძღვანელო ტესტირება. ამან შეიძლება ხელი შეუწყოს პრობლემების დროულ აღმოფხვრას და პროცესის უფრო თანმიმდევრულ მართვას.
გოგირდიზაციის ოპერაციების უკეთესი კონტროლი
სველი, ნახევრადმშრალი, მშრალი და სხვა გამონაბოლქვი აირების გოგირდიზაციის პროცესებში ოპერატორებს შეიძლება დასჭირდეთ რამდენიმე ცვლადის დაბალანსება. ეს შეიძლება შეიცავდეს რეაგენტის მიწოდებას, ნალექის მდგომარეობას, გაზის ნაკადს, წნევის ვარდნას, ტემპერატურას და ჟანგბადის კონცენტრაციას.
უწყვეტი მონიტორინგის სისტემა იძლევა მონაცემებს, რომლებიც საჭიროა პროცესის პირობების შედარებისთვის გაზის კონცენტრაციის ტენდენციებთან. ეს ეხმარება საოპერაციო ჯგუფს განსაზღვროს, არის თუ არა გოგირდის დიოქსიდის მაჩვენებლების ცვლილება დაკავშირებული საწვავთან, წვას, სინჯის აღებას, დამუშავების პროცესს ან ანალიზატორის მუშაობას.
მონაცემთა ჩანაწერების და მოხსენების მხარდაჭერა
მუდმივ მონიტორინგს შეუძლია შექმნას ოპერაციების, ტექნიკური მომსახურების, გარემოსდაცვითი მენეჯმენტისა და საიტის მოხსენების დროში დაბეჭდილი მონაცემთა ჩანაწერი. მონაცემები შეიძლება იყოს ნაჩვენები ადგილობრივად, გაიგზავნოს საკონტროლო ოთახში, შეინახოს მონაცემთა შეგროვების პლატფორმაზე, ან ინტეგრირებული იყოს მცენარეთა კონტროლის სისტემებთან.
მონაცემთა ხელმისაწვდომობა, საშუალო პერიოდები, გაანგარიშების მეთოდები, ანგარიშგების ფორმატი და მიღების კრიტერიუმები დამოკიდებულია ადგილობრივ მარეგულირებელ ჩარჩოსა და კონკრეტულ ობიექტზე. ამიტომ, ინსტალაციამდე სისტემის დიზაინი უნდა გადამოწმდეს საიტის შესაბამისი მოთხოვნების შესაბამისად.
მონიტორინგის სისტემის ძირითადი კომპონენტები
სინჯის ზონდი
სინჯის აღების ზონდი აგროვებს გამონაბოლქვი აირს სადინარიდან ან დასტადან. მისი მდებარეობა მნიშვნელოვანია, რადგან ნიმუში უნდა იყოს გაზომილი გაზის ნაკადის წარმომადგენელი.
ზონდის მასალა, ფილტრაცია, გათბობა, უკანა გაწმენდა და ინსტალაციის მეთოდი უნდა შეირჩეს გაზის ტემპერატურის, ნაწილაკების დატვირთვის, ტენიანობის, კოროზიის რისკისა და სამუშაო წნევის მიხედვით.
მაღალი მტვრის ან მაღალი ტენიანობის გამოყენებისას, შეუფერებელმა ზონდმა შეიძლება დაბლოკოს, კოროზია ან გაზომვის შეცდომა გამოიწვიოს. შესაბამისად, ზონდის სწორად შერჩევა არის მონიტორინგის სრული გადაწყვეტის ძირითადი ნაწილი.
გაცხელებული ნიმუშის ხაზი
მოპოვების მონიტორინგის სისტემებისთვის, ნიმუშის გაზი მიემართება ზონდიდან კონდიცირების განყოფილებაში და ანალიზატორში ნიმუშის ხაზის გავლით.
სინჯის გაცხელებული ხაზი შეიძლება საჭირო გახდეს კონდენსაციის თავიდან ასაცილებლად, სანამ ნიმუში კონდიცირების სისტემას მიაღწევს. კონდენსაციამ შეიძლება გავლენა მოახდინოს ნიმუშის შემადგენლობაზე და შეიძლება დააზიანოს კომპონენტები ან შეამციროს გაზომვის სანდოობა.
ტემპერატურის სწორი პარამეტრი დამოკიდებულია გაზის თვისებებზე და არჩეულ გაზომვის მეთოდზე. ხაზი უნდა იყოს გათვლილი რეალური სიგრძის, გარემო პირობების, გაზის ტემპერატურისა და საიტის ტექნიკური მოთხოვნილებებისთვის.
კონდიცირების სისტემის ნიმუში
გრიპის გაზი შეიძლება შეიცავდეს მტვერს, წყლის ორთქლს, მჟავე ნისლს, კონდენსირებად ნაერთებს და კოროზიულ გაზებს. ნიმუშის კონდიცირების სისტემა ამზადებს გაზს ანალიზისთვის.
ტიპიური ფუნქციები შეიძლება შეიცავდეს ფილტრაციას, ტემპერატურის კონტროლს, ტენიანობის მართვას, წნევის რეგულირებას, ნაკადის კონტროლს და კონდენსატის მართვას. მიზანია ანალიზატორისთვის სტაბილური და წარმომადგენლობითი ნიმუშის მიწოდება სამიზნე აირის კომპონენტების დაკარგვის ან შეცვლის გარეშე.
ნიმუშების კონდიცირება განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია დეგოგირდიზაციის აპლიკაციებში, რადგან სველი გამწმენდი აღჭურვილობის ქვედა დინების აირს შეიძლება ჰქონდეს მაღალი ტენიანობა, წვეთები და კოროზიული პირობები.
გაზის ანალიზატორი
გაზის ანალიზატორი ზომავს სამიზნე კომპონენტების კონცენტრაციას, როგორიცაა გოგირდის დიოქსიდი, ჟანგბადი, აზოტის ოქსიდები, ნახშირბადის მონოქსიდი ან ნახშირორჟანგი.
ანალიზის შესაფერისი ტექნოლოგია დამოკიდებულია გაზის კომპონენტებზე, კონცენტრაციის დიაპაზონზე, გაზომვის ადგილმდებარეობაზე, ტენიანობის პირობებზე, რეაგირების დროის მოთხოვნებზე, ჩარევის რისკებზე და მონაცემთა ხარისხის მიზნებზე.
სისტემა უნდა შეირჩეს სრული განაცხადის მიხედვით და არა მარტო ერთი სპეციფიკაციის მიხედვით. მაგალითად, ანალიზატორის სწორი დიაპაზონი, ნიმუშის გზა, გაზომვის პრინციპი და კალიბრაციის მეთოდი შეიძლება განსხვავდებოდეს შემავალი და გამომავალი მონიტორინგის წერტილებს შორის.
მონაცემთა მოპოვება და კომუნიკაცია
მონაცემთა შეგროვების განყოფილება აგროვებს ანალიზატორის სიგნალებს, აღრიცხავს გაზომვებს, აჩვენებს ტენდენციებს და გადასცემს ინფორმაციას ქარხნის მართვის ოთახში ან მართვის პლატფორმაზე.
კომუნიკაციის ვარიანტები შეიძლება მოიცავდეს ანალოგურ სიგნალებს, ციფრულ პროტოკოლებს, Ethernet-ს, სერიულ კომუნიკაციას ან ქარხნის სპეციფიკურ საკონტროლო ინტერფეისებს. შერჩეული კომუნიკაციის მეთოდი უნდა შეესაბამებოდეს არსებული ავტომატიზაციის არქიტექტურას და ობიექტის კიბერუსაფრთხოების მოთხოვნებს.
მონაცემთა შენახვა, განგაშის ზღვრები, მოხსენების ინტერვალები, არასწორი მონაცემების დამუშავება და დისტანციური წვდომის ნებართვები უნდა განისაზღვროს ექსპლუატაციაში შესვლამდე.
კალიბრაციისა და ვალიდაციის მოწყობილობა
კალიბრაციის ფუნქციები გვეხმარება დაადასტუროს, რომ ანალიზატორი და სრული გაზომვის გზა ფუნქციონირებს დანიშნულ დიაპაზონში.
მონიტორინგის დიზაინიდან გამომდინარე, კალიბრაციამ შეიძლება გამოიყენოს სერტიფიცირებული საცნობარო აირები, ოპტიკური ფილტრები, კალიბრაციის უჯრედები, ავტომატური ნულოვანი და დიაპაზონის შემოწმება ან სხვა დამტკიცებული მეთოდები. კალიბრაციის მიდგომა უნდა შეესაბამებოდეს დაყენებულ სისტემას და შესაბამის მოთხოვნებს.
კალიბრაციამ უნდა შეაფასოს უფრო მეტი, ვიდრე მარტო ანალიზატორი. მოპოვების სისტემებისთვის ზონდი, ნიმუშის ხაზი, ნიმუშის კონდიცირების მოწყობილობა, ანალიზატორი და მონაცემთა სისტემა შეიძლება გავლენა იქონიოს საბოლოო გაზომვის შედეგზე.
ძირითადი პარამეტრები, რომლებიც ჩვეულებრივ კონტროლდება
გოგირდის დიოქსიდი
გოგირდის დიოქსიდი არის მთავარი პარამეტრი დეგოგირდიზაციის მონიტორინგის აპლიკაციაში. მისი კონცენტრაციის მონიტორინგი შესაძლებელია მკურნალობამდე, მკურნალობის შემდეგ ან ორივე ადგილას.
შემავალი და გამომავალი გოგირდის დიოქსიდის ტენდენციების შედარება ოპერატორებს დაეხმარება გააცნობიერონ, თუ როგორ იცვლება პროცესის პირობები. თუმცა, დეგოგირდიზაციის ეფექტურობის ფაქტობრივი გამოთვლები უნდა გამოიყენონ თანმიმდევრული გაზომვის ადგილები, დამოწმებული მონაცემები და საიტის დამტკიცებული გაანგარიშების საფუძველი.
ჟანგბადი
ჟანგბადის მონიტორინგი შეიძლება გამოყენებულ იქნას გაზის კონცენტრაციის ნორმალიზებისთვის, წვის პირობების შესაფასებლად ან საჭიროების შემთხვევაში ემისიების გამოთვლების მხარდასაჭერად.
ჟანგბადის კონცენტრაცია შეიძლება შეიცვალოს ჭარბი ჰაერის, ჰაერის გაჟონვის, წვის პირობებისა და გაზის დამუშავების მოწყობის შედეგად. გაზომვის საფუძველი უნდა იყოს მკაფიოდ განსაზღვრული, რათა თავიდან იქნას აცილებული არასწორი შედარება საოპერაციო პერიოდებს შორის.
აზოტის ოქსიდები და ნახშირბადის მონოქსიდი
ზოგიერთ შემთხვევაში, აზოტის ოქსიდები და ნახშირბადის მონოქსიდი კონტროლდება გოგირდის დიოქსიდთან ერთად. ეს აძლევს ოპერატორებს უფრო ფართო ხედვას წვის და ემისიების პირობებზე.
მრავალგაზის მონიტორინგის საჭიროება დამოკიდებულია პროცესზე, საწვავზე, ადგილობრივ მოთხოვნებზე და საოპერაციო მიზანზე.
ტემპერატურა, წნევა, ნაკადი და ტენიანობა
ტემპერატურა, წნევა, ნაკადი და ტენიანობა შეიძლება გავლენა იქონიოს გაზის კონცენტრაციის ინტერპრეტაციაზე, ნიმუშის დამუშავებაზე და პროცესის დიაგნოზზე.
ეს გაზომვები შეიძლება იყოს განსაკუთრებით ღირებული იქ, სადაც გამონაბოლქვი გაზი გადის სველ სკრაბერებს, სადინარში ჰაერის გაჟონვით ან ცვლადი დატვირთვის წვის მოწყობილობებში.
ექსტრაქტიული და ადგილზე მონიტორინგის მიდგომები
მოპოვების მონიტორინგი
მოპოვების მონიტორინგის სისტემა ამოიღებს გამონაბოლქვი აირის ნიმუშს სადინრიდან ან დასტადან და გადააქვს მას ანალიზატორში.
ამ მიდგომას შეუძლია უზრუნველყოს მოქნილობა ნიმუშის კონდიცირებისა და მრავალგაზის ანალიზისთვის. იგი ჩვეულებრივ გამოიყენება იქ, სადაც ნიმუში საჭიროებს ფილტრაციას, გათბობას, გაგრილებას, გაშრობას, განზავებას ან სხვა მომზადებას გაზომვამდე.
სისტემა უნდა იყოს შექმნილი ისე, რომ შეინარჩუნოს სამიზნე აირის კომპონენტები მთელი ნიმუშის გზაზე. ზონდის დიზაინი, გამაცხელებელი ხაზები, კონდენსატის კონტროლი, ნაკადის სტაბილურობა და რუტინული მოვლა მნიშვნელოვანია.
ადგილზე მონიტორინგი
ადგილზე მონიტორინგის სისტემა ზომავს გაზს უშუალოდ დასტაში ან სადინარში, ნიმუშის დისტანციური ანალიზატორის კაბინეტში ტრანსპორტირების გარეშე.
ამ მიდგომამ შეიძლება შეამციროს გრძელი ნიმუშის ხაზების და კონდიცირების აღჭურვილობის საჭიროება. თუმცა, ის გულდასმით უნდა შეფასდეს მტვრის, ტენიანობის, ტემპერატურის, ოპტიკური ბილიკის დაბინძურების, ვიბრაციის, ინსტალაციის ხელმისაწვდომობისა და გაზის შემადგენლობის ჩარევისთვის.
საუკეთესო მიდგომა დამოკიდებულია პროცესის პირობებსა და მონიტორინგის მიზანზე. არ არსებობს უნივერსალური კონფიგურაცია, რომელიც იდეალურია ყველა გოგირდის გამოყენებისთვის.
როგორ ავირჩიოთ სწორი სისტემა
გაეცანით ნამწვის გაზების პირობებს
სისტემის არჩევამდე, შეაგროვეთ სანდო მონაცემები გაზის ტემპერატურაზე, წნევაზე, ტენიანობაზე, მტვრის კონცენტრაციაზე, კოროზიულ კომპონენტებზე, გოგირდის დიოქსიდის დიაპაზონზე, ჟანგბადის დიაპაზონზე, ნაკადის პირობებზე და ინსტალაციის ადგილს.
ეს დეტალები გავლენას ახდენს ანალიზატორის, ზონდის, სინჯის კონდიცირების აღჭურვილობის, მასალების, ხაზის გათბობის, ფილტრების და ტექნიკური გეგმის არჩევანზე.
განსაზღვრეთ მონიტორინგის წერტილი
გადაწყვიტეთ, სისტემა მონიტორინგს გაუწევს დაუმუშავებელ გაზს გოგირდიზაციამდე, დამუშავებულ გაზს გოგირდიზაციის შემდეგ, თუ ორივე ერთად.
შესასვლელი მონიტორინგი და გამოსასვლელი მონიტორინგი შეიძლება ჰქონდეს ძალიან განსხვავებული გაზის პირობები და კონცენტრაციის დიაპაზონი. სისტემა უნდა იყოს კონფიგურირებული კონკრეტული მდებარეობისთვის, ვიდრე განიხილება როგორც სტანდარტული ინსტალაცია.
დაადასტურეთ გაზომვის დიაპაზონი
ანალიზატორის დიაპაზონი უნდა შეესაბამებოდეს მოსალოდნელ კონცენტრაციის დიაპაზონს და პროცესის პოტენციურ ცვალებადობას.
დიაპაზონი, რომელიც ძალიან ვიწროა, შეიძლება გამოიწვიოს ხშირი ზედმეტად წაკითხული. ძალიან ფართო დიაპაზონმა შეიძლება შეამციროს სასარგებლო გარჩევადობა ნორმალურ სამუშაო პირობებში. საბოლოო დიაპაზონის შერჩევამ უნდა გაითვალისწინოს რუტინული პირობები, გაშვების პირობები, არანორმალური მოვლენები და საიტის მონაცემების მოთხოვნები.
სარემონტო წვდომის გეგმა
უწყვეტი მონიტორინგის სისტემას ესაჭიროება პრაქტიკული წვდომა შემოწმებისთვის, კალიბრაციისთვის, ფილტრის გამოცვლისთვის, ზონდის გაწმენდისთვის, ხაზის ინსპექტირებისთვის, ანალიზატორის მომსახურებისთვის და პრობლემების აღმოსაფხვრელად.
ტექნიკური უზრუნველყოფის ხელმისაწვდომობა უნდა იყოს გათვალისწინებული ინჟინერიის დროს და არა ინსტალაციის შემდეგ. კარგ წვდომას შეუძლია შეამციროს შეფერხების დრო, გააუმჯობესოს უსაფრთხოება და გააადვილოს რუტინული ხარისხის შემოწმება.
კალიბრაცია, მოვლა და მონაცემთა ხარისხი
სანდო რეალურ დროში ონლაინ გოგირდის გაჟონვის აირების მონიტორინგის სისტემა მოითხოვს დაგეგმილ ტექნიკურ მოვლას და ხარისხის კონტროლის პროგრამას.
ყოველდღიური ან რუტინული შემოწმება შეიძლება მოიცავდეს განგაშის მიმოხილვას, ნიმუშის ნაკადის დადასტურებას, ტემპერატურის შემოწმებას, გადინების და ფილტრის შემოწმებას და ანალიზატორის სტატუსის მიმოხილვას. პერიოდული სამუშაოები შეიძლება მოიცავდეს კალიბრაციას, ნულისა და დიაპაზონის შემოწმებას, გაჟონვის შემოწმებას, გაწმენდას, სახარჯო ნაწილების შეცვლას და საჭიროების შემთხვევაში დამტკიცებულ საცნობარო მეთოდებთან შედარებას.
სიგნალის დაქვეითება, არასტაბილური კითხვა, ნელი პასუხი, უჩვეულო დრიფტი ან კონცენტრაციის უეცარი ცვლილება ავტომატურად არ უნდა განიხილებოდეს, როგორც პროცესის მოვლენა. ოპერატორებმა უნდა შეაფასონ როგორც პროცესის პირობები, ასევე მონიტორინგის სისტემის ჯანმრთელობა.
ტექნიკური განრიგი უნდა ეფუძნებოდეს აღჭურვილობის დიზაინს, უბნის გარემოს, სამუშაო საათებს, გაზის მდგომარეობას და მოქმედ მოთხოვნებს.
საერთო გამოწვევები გოგირდის გამონაბოლქვი აირების მონიტორინგში
მაღალი ტენიანობა და კონდენსაცია
სველმა გრიპმა შეიძლება გამოიწვიოს კონდენსაცია ზონდებში, სინჯის ხაზებში, ფილტრებსა და კონდიცირების სისტემებში. ამ რისკის შესამცირებლად საჭიროა სათანადო ტემპერატურის კონტროლი და ნიმუშის დამუშავება.
მტვრისა და ნაწილაკების დაგროვება
ნაწილაკებს შეუძლიათ დაბლოკონ ზონდების ფილტრები, დაბინძურონ ოპტიკა, შეზღუდონ ნიმუშის ნაკადი და გაზარდონ ტექნიკური სიხშირე. ნიმუშის აღების დიზაინმა უნდა გაითვალისწინოს მტვრის კონცენტრაცია და ნაწილაკების მახასიათებლები.
კოროზიული გაზის პირობები
გოგირდის შემცველი გრიპის გაზი, მჟავა ნისლი, ქლორიდები და ტენიანობა შეიძლება შექმნას კოროზიული პირობები. მასალის შერჩევა და სისტემის დაცვა უნდა შეესაბამებოდეს რეალურ საოპერაციო გარემოს.
ცვლადი პროცესის პირობები
საწვავის ხარისხის, ქვაბის დატვირთვის, რეაგენტის მიწოდების, გაზის ტემპერატურის ან სკრაბერის მუშაობის ცვლილებებმა შეიძლება შეცვალოს გამონაბოლქვი აირის შემადგენლობა. მონიტორინგის სისტემას უნდა ჰქონდეს შესაბამისი გაზომვის დიაპაზონი და რეაგირების შესაძლებლობა მოსალოდნელი სამუშაო პირობებისთვის.
ხშირად დასმული კითხვები
რას ზომავს გოგირდის გამონაბოლქვი აირების მონიტორინგის სისტემა?
ის ჩვეულებრივ ზომავს გოგირდის დიოქსიდს და ასევე შეუძლია გაზომოს ჟანგბადი, აზოტის ოქსიდები, ნახშირორჟანგი, ნახშირორჟანგი, ტენიანობა, ტემპერატურა, წნევა და დინება. საბოლოო პარამეტრების სია დამოკიდებულია აპლიკაციასა და საიტის მოთხოვნებზე.
არის თუ არა რეალურ დროში ონლაინ გოგირდის გაჟონვის გამონაბოლქვი აირების მონიტორინგის სისტემა იგივე რაც CEMS?
ის შეიძლება იყოს ემისიების უწყვეტი მონიტორინგის სისტემის ნაწილი, რომელსაც ხშირად უწოდებენ CEMS. სრული CEMS, როგორც წესი, მოიცავს ნიმუშის ინტერფეისს, ანალიზატორს, კალიბრაციის ფუნქციებს, მონაცემთა ჩაწერას და შესაბამის ხარისხის კონტროლის პროცედურებს.
შესაძლებელია თუ არა ერთი ანალიზატორის გამოყენება გოგირდის ხსნარამდე და მის შემდეგ?
ეს დამოკიდებულია პროცესის დიზაინზე, კონცენტრაციის დიაპაზონზე, რეაგირების დროის საჭიროებებზე, შერჩევის ბილიკებზე და მონაცემთა მოთხოვნებზე. შესასვლელი და გამოსასვლელი პირობები შეიძლება ძალიან განსხვავებული იყოს, ამიტომ ცალკეული საზომი წერტილები ან გამოყოფილი ანალიზატორები შეიძლება უფრო შესაფერისი იყოს მრავალ აპლიკაციაში.
რატომ არის მნიშვნელოვანი ნიმუშის კონდიცირება?
ნიმუშის კონდიცირება ხელს უწყობს გაზის სტაბილური და წარმომადგენლობითი ნიმუშის მიწოდებას ანალიზატორისთვის. მას შეუძლია მართოს მტვერი, ტენიანობა, ტემპერატურა, წნევა და კოროზიული პირობები, რომლებიც სხვაგვარად იმოქმედებს გაზომვის საიმედოობაზე.
რამდენად ხშირად უნდა მოხდეს სისტემის დაკალიბრება?
კალიბრაციის სიხშირე დამოკიდებულია მონიტორინგის ტექნოლოგიაზე, საოპერაციო პირობებზე, უბნის პროცედურებსა და მოქმედ მოთხოვნებზე. კალიბრაციის და ტექნიკური გეგმა უნდა განისაზღვროს სისტემის დიზაინის დროს და დაიცვან მთელი ექსპლუატაცია.
დასკვნა
რეალურ დროში ონლაინ გოგირდის გამწმენდი ნამწვის აირების მონიტორინგის სისტემა სამრეწველო ოპერატორებს აძლევს მუდმივ ხედვას გოგირდის დიოქსიდის ტენდენციებსა და მასთან დაკავშირებულ გრიპის აირების პირობებზე. სათანადო დიზაინის, ინსტალაციის, დაკალიბრების და შენარჩუნებისას, იგი მხარს უჭერს პროცესის უკეთეს ხილვადობას, უფრო საიმედო ოპერაციულ მონაცემებს და გოგირდიზაციის ინფორმირებულ მართვას.
ყველაზე შესაფერისი გამოსავალი დამოკიდებულია გრიპის აირების შემადგენლობაზე, ტენიანობის დონეზე, მტვრის დატვირთვაზე, ტემპერატურაზე, წნევაზე, მონიტორინგის მდებარეობაზე, სამიზნე პარამეტრებზე, კომუნიკაციის მოთხოვნებზე და ტექნიკურ პირობებზე.
თქვენი აპლიკაციისთვის რეალურ დროში ონლაინ გოგირდის გაზის მონიტორინგის სისტემის არჩევაში დახმარებისთვის, დაუკავშირდით სინზენის გაზი: https://www.sinzengas.com/contact-us/
