Haqiqiy vaqt Onlayn desulfurizatsiya tutun gazini monitoring qilish tizimi tutun gazini oltingugurtdan tozalash jarayonidan oldin, davomida yoki undan keyin asosiy gaz parametrlarini doimiy ravishda o'lchash uchun mo'ljallangan. Bu operatorlarga oltingugurt dioksidi kontsentratsiyasi, jarayon sharoitlari va emissiya tendentsiyalarini o'z vaqtida ko'rish imkonini beradi, shuning uchun ular operatsion qarorlar qabul qilishlari mumkin.
Oltingugurtdan tozalash tizimlari energiya ishlab chiqarishda, qozonxonalarda, po'lat ishlab chiqarishda, tsement zavodlarida, kimyoviy qayta ishlashda, chiqindilarni energiyaga aylantirishda va oltingugurt o'z ichiga olgan tutun gazini ishlab chiqaradigan boshqa sanoat operatsiyalarida keng qo'llaniladi. Monitoring tizimi oltingugurt dioksidini o'z-o'zidan olib tashlamaydi. Buning o'rniga, u desulfurizatsiya samaradorligini baholash, jarayondagi o'zgarishlarni aniqlash va mas'uliyatli chiqindilarni boshqarishni qo'llab-quvvatlash uchun zarur bo'lgan o'lchov ma'lumotlarini taqdim etadi.
Yaxshi ishlab chiqilgan monitoring yechimi namunaviy namuna olish, namunani barqaror konditsioner qilish, ishonchli gaz tahlili, ma'lumotlarni yig'ish, signalizatsiya, kalibrlash funktsiyalari va texnik xizmat ko'rsatishga kirishni birlashtiradi. Yakuniy konfiguratsiya har doim tutun gazining haqiqiy tarkibi, harorati, bosimi, namlik darajasi, chang yuklanishi, korroziylik, o'rnatish joyi va tegishli mahalliy talablarga mos kelishi kerak.
Haqiqiy vaqtda on-layn desulfurizatsiya tutun gazini monitoring qilish tizimi nima?
Haqiqiy vaqtda on-layn oltingugurtsizlantiruvchi tutun gazini monitoring qilish tizimi oltingugurt dioksidini nazorat qilish jarayonlari bilan bog'liq chiqindi gazlarni tahlil qilish uchun doimiy monitoring yechimidir.
Qo'llanilishiga qarab, tizim oltingugurt dioksidi, kislorod, karbonat angidrid, azot oksidi, uglerod oksidi, namlik, harorat, bosim, oqim va zarrachalar bilan bog'liq sharoitlarni kuzatishi mumkin. Oltingugurt dioksidi, odatda, oltingugurtni yo'qotish dasturlarida tashvishlanadigan asosiy gazdir, chunki u oltingugurt o'z ichiga olgan yoqilg'ining yonishi va tutun gazini tozalashning asosiy ko'rsatkichidir.
Tizim chiqindi gazini oltingugurtdan tozalash moslamasining yuqori oqimiga, tozalash moslamasining quyi oqimiga yoki bir nechta joylarda o'rnatilishi mumkin. Kirish monitoringi operatorlarga tozalanmagan gaz holatini tushunishga yordam beradi. Chiqish monitoringi ularga tozalangan gaz holatini baholashga va jarayonning vaqt o'tishi bilan qanday ishlashini kuzatishga yordam beradi.
Nega oltingugurtdan tozalash uchun real vaqt rejimida monitoring muhim ahamiyatga ega
Jarayondagi o'zgarishlarning tezroq ko'rinishi
Yoqilg'i tarkibi, qozon yuki, yonish samaradorligi, reagentning oziqlanish tezligi, absorberning ishlashi, ish harorati yoki uskunaning holati tufayli tutun gazining holati o'zgarishi mumkin.
Haqiqiy vaqtda ma'lumotlar operatorlarga ushbu o'zgarishlarni faqat davriy qo'lda testdan ko'ra tezroq aniqlash imkonini beradi. Bu muammolarni o'z vaqtida bartaraf etish va jarayonni yanada izchil boshqarishga yordam beradi.
Desulfurizatsiya operatsiyalarini yaxshiroq nazorat qilish
Nam, yarim quruq, quruq va boshqa tutun gazlarini oltingugurtdan tozalash jarayonlarida operatorlar bir nechta o'zgaruvchilarni muvozanatlashi kerak bo'lishi mumkin. Bular reaktiv ta'minoti, atala holati, gaz oqimi, bosimning pasayishi, harorat va kislorod konsentratsiyasini o'z ichiga olishi mumkin.
Uzluksiz monitoring tizimi jarayon sharoitlarini gaz konsentratsiyasi tendentsiyalari bilan solishtirish uchun zarur bo'lgan ma'lumotlarni taqdim etadi. Bu operatsion guruhga oltingugurt dioksidi ko'rsatkichlarining o'zgarishi yoqilg'i, yonish, namuna olish, tozalash jarayoni yoki analizatorning ishlashi bilan bog'liqligini aniqlashga yordam beradi.
Ma'lumotlar yozuvlari va hisobotlarni qo'llab-quvvatlash
Uzluksiz monitoring operatsiyalar, texnik xizmat ko'rsatish, atrof-muhitni boshqarish va sayt hisoboti uchun vaqt belgisi bo'lgan ma'lumotlar yozuvini yaratishi mumkin. Ma'lumotlar mahalliy sifatida ko'rsatilishi, boshqaruv xonasiga yuborilishi, ma'lumotlarni yig'ish platformasida saqlanishi yoki o'simliklarni boshqarish tizimlari bilan birlashtirilishi mumkin.
Ma'lumotlarning mavjudligi, o'rtacha muddatlar, hisoblash usullari, hisobot formati va qabul qilish mezonlari mahalliy me'yoriy-huquqiy bazaga va muayyan ob'ektga bog'liq. Shuning uchun tizim dizayni o'rnatishdan oldin tegishli sayt talablariga muvofiq tekshirilishi kerak.
Monitoring tizimining asosiy komponentlari
Namuna olish probi
Namuna olish probi kanal yoki stackdan chiqindi gazni to'playdi. Uning joylashuvi muhim, chunki namuna o'lchanayotgan gaz oqimining vakili bo'lishi kerak.
Prob materiali, filtrlash, isitish, orqa tozalash va o'rnatish usuli gaz harorati, zarrachalarning yuklanishi, namlik miqdori, korroziya xavfi va ish bosimiga qarab tanlanishi kerak.
Yuqori chang yoki namlik yuqori bo'lgan dasturda mos bo'lmagan prob tiqilib qolishi, korroziyaga olib kelishi yoki o'lchash xatosini keltirib chiqarishi mumkin. Shuning uchun probni to'g'ri tanlash to'liq monitoring yechimining asosiy qismidir.
Issiq namuna liniyasi
Ekstraktiv monitoring tizimlari uchun namuna gazi zonddan konditsioner va analizatorga namuna chizig'i orqali o'tadi.
Namuna konditsioner tizimiga etib borgunga qadar kondensatsiyani oldini olish uchun qizdirilgan namuna chizig'i kerak bo'lishi mumkin. Kondensatsiya namunaning tarkibiga ta'sir qilishi va tarkibiy qismlarga zarar etkazishi yoki o'lchov ishonchliligini kamaytirishi mumkin.
To'g'ri haroratni sozlash gaz xususiyatlariga va tanlangan o'lchash usuliga bog'liq. Chiziq saytning haqiqiy uzunligi, atrof-muhit sharoitlari, gaz harorati va texnik xizmat ko'rsatish talablari uchun mo'ljallangan bo'lishi kerak.
Namuna konditsioner tizimi
Tutun gazida chang, suv bug'i, kislotali tuman, kondensatsiyalanuvchi birikmalar va korroziy gazlar bo'lishi mumkin. Namuna konditsioner tizimi gazni tahlilga tayyorlaydi.
Odatiy funktsiyalar filtrlash, haroratni nazorat qilish, namlikni boshqarish, bosimni tartibga solish, oqimni boshqarish va kondensat bilan ishlashni o'z ichiga olishi mumkin. Maqsad, maqsadli gaz komponentlarini yo'qotmasdan yoki o'zgartirmasdan, barqaror va vakillik namunasini analizatorga etkazishdir.
Namunalarni konditsioner qilish, ayniqsa, oltingugurtsizlantirish dasturlarida muhim ahamiyatga ega, chunki nam tozalash uskunasining quyi oqimidagi chiqindi gazlari yuqori namlik, tomchilar va korroziy sharoitlarga ega bo'lishi mumkin.
Gaz analizatori
Gaz analizatori oltingugurt dioksidi, kislorod, azot oksidi, karbon monoksit yoki karbonat angidrid kabi maqsadli komponentlarning kontsentratsiyasini o'lchaydi.
Tegishli tahlil texnologiyasi gaz komponentlari, kontsentratsiya diapazoni, o'lchash joyi, namlik sharoitlari, javob vaqti talablari, shovqin xavfi va ma'lumotlar sifati maqsadlariga bog'liq.
Tizim faqat bitta spetsifikatsiyaga emas, balki to'liq dasturga muvofiq tanlanishi kerak. Masalan, to'g'ri analizator diapazoni, namuna yo'li, o'lchash printsipi va kalibrlash usuli kirish va chiqish monitoring nuqtalari o'rtasida farq qilishi mumkin.
Ma'lumotlarni yig'ish va aloqa
Ma'lumotlarni yig'ish bo'limi analizator signallarini to'playdi, o'lchovlarni qayd qiladi, tendentsiyalarni ko'rsatadi va ma'lumotni zavodni boshqarish xonasiga yoki boshqaruv platformasiga uzatadi.
Aloqa imkoniyatlari analog signallarni, raqamli protokollarni, Ethernetni, ketma-ket aloqani yoki zavodga xos boshqaruv interfeyslarini o'z ichiga olishi mumkin. Tanlangan aloqa usuli mavjud avtomatlashtirish arxitekturasi va ob'ektning kiberxavfsizlik talablariga mos kelishi kerak.
Ishga tushirishdan oldin ma'lumotlarni saqlash, signal chegaralari, hisobot berish oraliqlari, noto'g'ri ma'lumotlarni qayta ishlash va masofadan kirish ruxsatnomalari aniqlanishi kerak.
Kalibrlash va tekshirish uskunalari
Kalibrlash funktsiyalari analizator va to'liq o'lchash yo'li mo'ljallangan diapazonda ishlayotganligini tasdiqlashga yordam beradi.
Monitoring dizayniga qarab, kalibrlashda sertifikatlangan mos yozuvlar gazlari, optik filtrlar, kalibrlash xujayralari, avtomatlashtirilgan nol va intervalli tekshiruvlar yoki boshqa tasdiqlangan usullardan foydalanish mumkin. Kalibrlash yondashuvi o'rnatilgan tizim va tegishli talablarga mos kelishi kerak.
Kalibrlash faqat analizatordan ko'ra ko'proq baholanishi kerak. Ekstraksiya tizimlari uchun prob, namuna chizig'i, namunani konditsionerlash uskunasi, analizator va ma'lumotlar tizimi yakuniy o'lchov natijasiga ta'sir qilishi mumkin.
Odatda nazorat qilinadigan asosiy parametrlar
Oltingugurt dioksidi
Oltingugurt dioksidi oltingugurtni yo'qotish monitoringi dasturida asosiy parametrdir. Uning kontsentratsiyasi davolanishdan oldin, davolanishdan keyin yoki ikkala joyda ham kuzatilishi mumkin.
Oltingugurt dioksidining kirish va chiqish tendentsiyalarini taqqoslash operatorlarga jarayon sharoitlari qanday o'zgarib borayotganini tushunishga yordam beradi. Biroq, haqiqiy desulfurizatsiya samaradorligini hisoblashda izchil o'lchash joylari, tasdiqlangan ma'lumotlar va saytning tasdiqlangan hisoblash asoslaridan foydalanish kerak.
Kislorod
Kislorod monitoringi gaz konsentratsiyasini normallashtirish, yonish sharoitlarini baholash yoki kerak bo'lganda emissiya hisoblarini qo'llab-quvvatlash uchun ishlatilishi mumkin.
Kislorod konsentratsiyasi ortiqcha havo, havo oqishi, yonish sharoitlari va gazni tozalash choralari bilan o'zgarishi mumkin. Operatsion davrlar o'rtasida noto'g'ri taqqoslashni oldini olish uchun o'lchov asosi aniq belgilanishi kerak.
Azot oksidi va uglerod oksidi
Ba'zi ilovalarda azot oksidi va uglerod oksidi oltingugurt dioksidi bilan birga nazorat qilinadi. Bu operatorlarga yonish va emissiya sharoitlarini kengroq ko'rish imkonini beradi.
Ko'p gazli monitoring zarurati jarayonga, yoqilg'iga, mahalliy talablarga va ish maqsadiga bog'liq.
Harorat, bosim, oqim va namlik
Harorat, bosim, oqim va namlik gaz konsentratsiyasini talqin qilish, namunani qayta ishlash va jarayon diagnostikasiga ta'sir qilishi mumkin.
Bu o'lchovlar, ayniqsa, chiqindi gazining nam tozalash moslamalari, havo oqadigan kanallari yoki o'zgaruvchan yuk yonish uskunalari orqali o'tadigan joylarda qimmatli bo'lishi mumkin.
Ekstraksiya va in-situ monitoringi yondashuvlari
Ekstraktiv monitoring
Ekstraktiv monitoring tizimi chiqindi gazining namunasini kanal yoki stackdan olib tashlaydi va uni analizatorga o'tkazadi.
Ushbu yondashuv namunani konditsionerlash va ko'p gazli tahlil uchun moslashuvchanlikni ta'minlaydi. Odatda namunani filtrlash, isitish, sovutish, quritish, suyultirish yoki o'lchashdan oldin boshqa tayyorgarlik kerak bo'lganda ishlatiladi.
Tizim maqsadli gaz komponentlarini namuna yo'lida saqlab qolish uchun mo'ljallangan bo'lishi kerak. Prob dizayni, isitiladigan liniyalar, kondensat nazorati, oqim barqarorligi va muntazam parvarishlash muhim ahamiyatga ega.
In-situ monitoring
In-situ monitoring tizimi namunani masofaviy analizator kabinetiga o'tkazmasdan to'g'ridan-to'g'ri stack yoki kanal ichidagi gazni o'lchaydi.
Ushbu yondashuv uzoq namunali chiziqlar va konditsioner uskunalarga bo'lgan ehtiyojni kamaytirishi mumkin. Biroq, uni chang, namlik, harorat, optik yo'lning ifloslanishi, tebranish, o'rnatishga kirish va gaz tarkibidagi shovqin uchun ehtiyotkorlik bilan baholash kerak.
Eng yaxshi yondashuv jarayon sharoitlari va monitoring maqsadiga bog'liq. Har bir oltingugurtdan tozalash dasturi uchun ideal bo'lgan universal konfiguratsiya mavjud emas.
To'g'ri tizimni qanday tanlash kerak
Tutun gazining holatini tushuning
Tizimni tanlashdan oldin, gaz harorati, bosimi, namligi, chang konsentratsiyasi, korroziy komponentlar, oltingugurt dioksidi diapazoni, kislorod diapazoni, oqim sharoitlari va o'rnatish joyi bo'yicha ishonchli sayt ma'lumotlarini to'plang.
Ushbu tafsilotlar analizator, prob, namunani konditsionerlash uskunasi, materiallar, liniyani isitish, filtrlar va texnik xizmat ko'rsatish rejasini tanlashga ta'sir qiladi.
Monitoring nuqtasini aniqlang
Tizim tozalanmagan gazni oltingugurtdan tozalashdan oldin, tozalangan gazni oltingugurtdan tozalashdan keyin yoki ikkalasini ham kuzatib borishini hal qiling.
Kirish monitoringi va chiqish monitoringi juda boshqacha gaz sharoitlari va kontsentratsiya diapazonlariga ega bo'lishi mumkin. Tizim standart o'rnatish sifatida emas, balki ma'lum bir joyga sozlanishi kerak.
O'lchov oralig'ini tasdiqlang
Analizator diapazoni kutilgan kontsentratsiya diapazoni va jarayonning potentsial o'zgarishiga mos kelishi kerak.
Juda tor diapazon tez-tez haddan tashqari ko'rsatkichlarga olib kelishi mumkin. Juda keng diapazon normal ish sharoitida foydali piksellar sonini kamaytirishi mumkin. Yakuniy diapazonni tanlashda odatiy shartlar, ishga tushirish shartlari, g'ayritabiiy hodisalar va sayt ma'lumotlariga bo'lgan talablar hisobga olinishi kerak.
Xizmatga kirish rejasi
Uzluksiz monitoring tizimi tekshirish, kalibrlash, filtrni almashtirish, zondni tozalash, liniyani tekshirish, analizatorga texnik xizmat ko'rsatish va muammolarni bartaraf etish uchun amaliy kirishni talab qiladi.
O'rnatishdan keyin emas, balki muhandislik vaqtida texnik xizmat ko'rsatishga kirishni hisobga olish kerak. Yaxshi kirish uzilish vaqtini qisqartirishi, xavfsizlikni yaxshilashi va muntazam sifat tekshiruvlarini bajarishni osonlashtirishi mumkin.
Kalibrlash, texnik xizmat ko'rsatish va ma'lumotlar sifati
Ishonchli real vaqt rejimida oltingugurtsizlantirishning onlayn monitoring tizimi rejalashtirilgan texnik xizmat ko'rsatish va sifatni nazorat qilish dasturini talab qiladi.
Kundalik yoki muntazam tekshiruvlar signalni tekshirish, namuna oqimini tasdiqlash, haroratni tekshirish, drenaj va filtrni tekshirish va analizator holatini tekshirishni o'z ichiga olishi mumkin. Davriy ishlar kalibrlash, nol va masofani tekshirish, qochqinlarni tekshirish, tozalash, sarflanadigan qismlarni almashtirish va kerak bo'lganda tasdiqlangan mos yozuvlar usullari bilan taqqoslashni o'z ichiga olishi mumkin.
Signalning pasayishi, beqaror o'qish, sekin javob, g'ayrioddiy siljish yoki kontsentratsiyaning keskin o'zgarishi avtomatik ravishda jarayon hodisasi sifatida qaralmasligi kerak. Operatorlar jarayon sharoitlarini ham, monitoring tizimining sog'lig'ini ham baholashlari kerak.
Texnik xizmat ko'rsatish jadvali uskunaning dizayni, uchastkaning muhiti, ish vaqti, gaz holati va tegishli talablarga asoslanishi kerak.
Desulfurizatsiya tutun gazini monitoring qilishda umumiy muammolar
Yuqori namlik va kondensatsiya
Nam tutun gazi problar, namuna liniyalari, filtrlar va konditsioner tizimlarda kondensatsiyaga olib kelishi mumkin. Ushbu xavfni kamaytirish uchun haroratni to'g'ri nazorat qilish va namunani qayta ishlash kerak.
Chang va zarrachalarning to'planishi
Zarrachalar prob filtrlarini bloklashi, optikani ifloslantirishi, namuna oqimini cheklashi va texnik xizmat ko'rsatish chastotasini oshirishi mumkin. Namuna olish dizayni chang konsentratsiyasi va zarracha xususiyatlarini hisobga olishi kerak.
Korroziv gaz sharoitlari
Oltingugurt o'z ichiga olgan tutun gazi, kislota tumanlari, xloridlar va namlik korroziy sharoitlarni yaratishi mumkin. Materialni tanlash va tizimni himoya qilish haqiqiy ish muhitiga mos kelishi kerak.
O'zgaruvchan jarayon shartlari
Yoqilg'i sifati, qozon yuki, reagent oziqlanishi, gaz harorati yoki skrubber ishidagi o'zgarishlar tutun gazining tarkibini o'zgartirishi mumkin. Monitoring tizimi kutilayotgan ish sharoitlari uchun tegishli o'lchov diapazoni va javob qobiliyatiga ega bo'lishi kerak.
Tez-tez so'raladigan savollar
Desulfurizatsiya tutun gazini monitoring qilish tizimi nimani o'lchaydi?
U odatda oltingugurt dioksidini o'lchaydi, shuningdek kislorod, azot oksidi, karbon monoksit, karbonat angidrid, namlik, harorat, bosim va oqimni o'lchashi mumkin. Yakuniy parametrlar ro'yxati dastur va sayt talablariga bog'liq.
Haqiqiy vaqt rejimida oltingugurtdan tozalashning onlayn rejimi CEMS bilan bir xilmi?
U ko'pincha CEMS deb ataladigan doimiy emissiya monitoringi tizimining bir qismi bo'lishi mumkin. To'liq CEMS odatda namuna interfeysi, analizator, kalibrlash funktsiyalari, ma'lumotlarni yozib olish va tegishli sifat nazorati protseduralarini o'z ichiga oladi.
Oltingugurtdan tozalash moslamasidan oldin va keyin bitta analizatordan foydalanish mumkinmi?
Bu jarayon dizayni, konsentratsiya diapazonlari, javob vaqti ehtiyojlari, namuna olish yo'llari va ma'lumotlar talablariga bog'liq. Kirish va chiqish sharoitlari juda boshqacha bo'lishi mumkin, shuning uchun alohida o'lchash nuqtalari yoki maxsus analizatorlar ko'p ilovalarda ko'proq mos kelishi mumkin.
Nima uchun namunani konditsioner qilish muhim?
Namuna konditsionerligi barqaror va ishonchli gaz namunasini analizatorga yetkazib berishga yordam beradi. U chang, namlik, harorat, bosim va korroziy sharoitlarni boshqara oladi, bu esa aks holda o'lchov ishonchliligiga ta'sir qiladi.
Tizimni qanchalik tez-tez kalibrlash kerak?
Kalibrlash chastotasi monitoring texnologiyasiga, ish sharoitlariga, sayt tartib-qoidalariga va tegishli talablarga bog'liq. Kalibrlash va texnik xizmat ko'rsatish rejasi tizimni loyihalashda aniqlanishi va butun operatsiya davomida bajarilishi kerak.
Xulosa
Haqiqiy vaqtda oltingugurtsizlantiriladigan tutun gazini onlayn monitoring qilish tizimi sanoat operatorlariga oltingugurt dioksidi tendentsiyalari va tegishli chiqindi gaz sharoitlari haqida doimiy ma'lumot beradi. To'g'ri ishlab chiqilgan, o'rnatilgan, kalibrlangan va texnik xizmat ko'rsatilsa, u jarayonning yaxshi ko'rinishini, yanada ishonchli operatsion ma'lumotlarini va oltingugurtdan tozalashni boshqarishni qo'llab-quvvatlaydi.
Eng munosib yechim tutun gazining tarkibi, namlik darajasi, chang yuki, harorat, bosim, monitoring joyi, maqsadli parametrlar, aloqa talablari va texnik xizmat ko'rsatish shartlariga bog'liq.
Arizangiz uchun real vaqt rejimida oltingugurtdan tozalashni onlayn nazorat qilish tizimini tanlashda yordam olish uchun murojaat qiling. Sinzen gazi: https://www.sinzengas.com/contact-us/
