Një në kohë reale Sistemi i monitorimit të gazit të gripit të desulfurizimit në internet është projektuar për të matur vazhdimisht parametrat kryesorë të gazit përpara, gjatë ose pas një procesi të desulfurizimit të gazit të gripit. Ai u jep operatorëve shikueshmëri në kohë të përqendrimit të dioksidit të squfurit, kushteve të procesit dhe tendencave të emetimeve në mënyrë që ata të mund të marrin vendime të informuara operimi.
Sistemet e desulfurizimit përdoren gjerësisht në prodhimin e energjisë elektrike, kaldaja, prodhimin e çelikut, fabrikat e çimentos, përpunimin kimik, objektet e kalimit të mbeturinave në energji dhe operacione të tjera industriale që prodhojnë gaz tymi që përmban squfur. Sistemi i monitorimit nuk e largon vetë dioksidin e squfurit. Në vend të kësaj, ai siguron të dhënat e matjes të nevojshme për të vlerësuar performancën e desulfurizimit, për të identifikuar ndryshimet e procesit dhe për të mbështetur menaxhimin e përgjegjshëm të emetimeve.
Një zgjidhje monitorimi e projektuar mirë kombinon marrjen e mostrave përfaqësuese, kondicionimin e qëndrueshëm të mostrës, analizën e besueshme të gazit, marrjen e të dhënave, alarmet, funksionet e kalibrimit dhe aksesin e mirëmbajtjes. Konfigurimi përfundimtar duhet të përputhet gjithmonë me përbërjen aktuale të gazit të gripit, temperaturën, presionin, nivelin e lagështisë, ngarkesën e pluhurit, gërryerjen, vendndodhjen e instalimit dhe kërkesat lokale të aplikueshme.
Çfarë është një sistem monitorimi i gazrave të gripit të desulfurizimit në kohë reale në internet?
Sistemi i monitorimit të gazit të gripit të çsulfurizimit në kohë reale në internet është një zgjidhje monitoruese e vazhdueshme për analizimin e gazrave të gripit të lidhur me proceset e kontrollit të dioksidit të squfurit.
Në varësi të aplikimit, sistemi mund të monitorojë dioksidin e squfurit, oksigjenin, dioksidin e karbonit, oksidet e azotit, monoksidin e karbonit, lagështinë, temperaturën, presionin, rrjedhën dhe kushtet e lidhura me grimcat. Dioksidi i squfurit është zakonisht gazi primar shqetësues në aplikimet e desulfurizimit sepse është një tregues kryesor i performancës së djegies së karburantit që përmban squfur dhe trajtimit të gazrave të gripit.
Sistemi mund të instalohet në rrjedhën e sipërme të një njësie të desulfurizimit të gazit të gripit, në rrjedhën e poshtme të njësisë së trajtimit ose në shumë vende. Monitorimi i hyrjes i ndihmon operatorët të kuptojnë gjendjen e gazit të patrajtuar. Monitorimi i daljes i ndihmon ata të vlerësojnë gjendjen e gazit të trajtuar dhe të vëzhgojnë se si po funksionon procesi me kalimin e kohës.
Pse ka rëndësi monitorimi në kohë reale për desulfurizimin
Dukshmëri më e shpejtë në ndryshimet e procesit
Kushtet e gazit tymues mund të ndryshojnë për shkak të përbërjes së karburantit, ngarkesës së bojlerit, efikasitetit të djegies, shpejtësisë së furnizimit të reagentit, performancës së absorbuesit, temperaturës së funksionimit ose gjendjes së pajisjes.
Të dhënat në kohë reale i lejojnë operatorët të identifikojnë këto ndryshime më shpejt sesa vetëm testimi manual periodik. Kjo mund të mbështesë zgjidhjen në kohë të problemeve dhe menaxhimin më të qëndrueshëm të procesit.
Kontroll më i mirë i operacioneve të desulfurizimit
Në proceset e desulfurizimit të gazit të lagësht, gjysmë të thatë, të thatë dhe të tjera, operatorëve mund t'u duhet të balancojnë disa variabla. Këto mund të përfshijnë furnizimin me reagent, gjendjen e slurit, rrjedhën e gazit, rënien e presionit, temperaturën dhe përqendrimin e oksigjenit.
Një sistem monitorimi i vazhdueshëm siguron të dhënat e nevojshme për të krahasuar kushtet e procesit me tendencat e përqendrimit të gazit. Kjo ndihmon ekipin operativ të përcaktojë nëse një ndryshim në leximet e dioksidit të squfurit është i lidhur me karburantin, djegien, marrjen e mostrave, procesin e trajtimit ose performancën e analizuesit.
Mbështetje për të dhënat dhe raportimin e të dhënave
Monitorimi i vazhdueshëm mund të krijojë një rekord të dhënash të vulosur me kohë për operacionet, mirëmbajtjen, menaxhimin mjedisor dhe raportimin e vendndodhjes. Të dhënat mund të shfaqen në nivel lokal, të dërgohen në një dhomë kontrolli, të ruhen në një platformë për marrjen e të dhënave ose të integrohen me sistemet e kontrollit të impiantit.
Disponueshmëria e të dhënave, periudhat mesatare, metodat e llogaritjes, formati i raportimit dhe kriteret e pranimit varen nga kuadri rregullator vendor dhe objekti specifik. Prandaj, dizajni i sistemit duhet të verifikohet në përputhje me kërkesat e aplikueshme të vendit përpara instalimit.
Komponentët kryesorë të Sistemit të Monitorimit
Sonda e kampionimit
Sonda e marrjes së mostrave mbledh gazrat e gripit nga kanali ose pirgu. Vendndodhja e tij është e rëndësishme sepse kampioni duhet të jetë përfaqësues i rrymës së gazit që matet.
Materiali i sondës, filtrimi, ngrohja, pastrimi i pasme dhe metoda e instalimit duhet të zgjidhen sipas temperaturës së gazit, ngarkesës së grimcave, përmbajtjes së lagështisë, rrezikut të korrozionit dhe presionit të funksionimit.
Në një aplikim me pluhur të lartë ose me lagështi të lartë, një sondë e papërshtatshme mund të bllokojë, gërryejë ose të shkaktojë gabim në matje. Prandaj, zgjedhja e duhur e sondës është një pjesë kyçe e zgjidhjes së plotë të monitorimit.
Linja e mostrës së nxehtë
Për sistemet e monitorimit ekstraktues, gazi i mostrës udhëton nga sonda në njësinë e kondicionimit dhe analizuesin përmes një linje kampioni.
Mund të nevojitet një linjë e nxehtë kampioni për të parandaluar kondensimin përpara se kampioni të arrijë në sistemin e kondicionimit. Kondensimi mund të ndikojë në përbërjen e kampionit dhe mund të dëmtojë komponentët ose të zvogëlojë besueshmërinë e matjes.
Vendosja e saktë e temperaturës varet nga vetitë e gazit dhe nga metoda e zgjedhur e matjes. Linja duhet të projektohet për gjatësinë aktuale, kushtet e ambientit, temperaturën e gazit dhe kërkesat e mirëmbajtjes së kantierit.
Shembull i sistemit të kondicionimit
Gazi i gripit mund të përmbajë pluhur, avull uji, mjegull acidi, komponime të kondensueshme dhe gazra gërryes. Një sistem kondicionimi i mostrës përgatit gazin për analizë.
Funksionet tipike mund të përfshijnë filtrimin, kontrollin e temperaturës, menaxhimin e lagështisë, rregullimin e presionit, kontrollin e rrjedhës dhe trajtimin e kondensatës. Qëllimi është që të jepet një mostër e qëndrueshme dhe përfaqësuese në analizues pa humbur ose ndryshuar përbërësit e gazit të synuar.
Kondicionimi i mostrës është veçanërisht i rëndësishëm në aplikimet e desulfurizimit sepse gazrat e gripit në rrjedhën e poshtme të pajisjeve të trajtimit të lagësht mund të kenë lagështi të lartë, pika dhe kushte gërryese.
Analizues i gazit
Analizatori i gazit mat përqendrimin e përbërësve të synuar si dioksidi i squfurit, oksigjeni, oksidet e azotit, monoksidi i karbonit ose dioksidi i karbonit.
Teknologjia e përshtatshme e analizës varet nga përbërësit e gazit, diapazoni i përqendrimit, vendndodhja e matjes, kushtet e lagështisë, kërkesat për kohën e përgjigjes, rreziqet e ndërhyrjeve dhe objektivat e cilësisë së të dhënave.
Një sistem duhet të zgjidhet sipas aplikacionit të plotë dhe jo vetëm sipas një specifikimi. Për shembull, diapazoni i saktë i analizuesit, rruga e mostrës, parimi i matjes dhe metoda e kalibrimit mund të ndryshojnë midis pikave të monitorimit të hyrjes dhe daljes.
Marrja dhe komunikimi i të dhënave
Njësia e marrjes së të dhënave mbledh sinjalet e analizuesit, regjistron matjet, shfaq tendencat dhe transmeton informacion në dhomën e kontrollit të impiantit ose në platformën e menaxhimit.
Opsionet e komunikimit mund të përfshijnë sinjale analoge, protokolle dixhitale, Ethernet, komunikim serik ose ndërfaqe kontrolli specifike për impiantin. Metoda e zgjedhur e komunikimit duhet të përputhet me arkitekturën ekzistuese të automatizimit dhe kërkesat e sigurisë kibernetike të objektit.
Ruajtja e të dhënave, pragjet e alarmit, intervalet e raportimit, trajtimi i të dhënave të pavlefshme dhe lejet e aksesit në distancë duhet të përcaktohen përpara vënies në punë.
Pajisjet e Kalibrimit dhe Validimit
Funksionet e kalibrimit ndihmojnë në konfirmimin që analizuesi dhe shtegu i plotë i matjes funksionojnë brenda intervalit të synuar.
Në varësi të modelit të monitorimit, kalibrimi mund të përdorë gazra referencë të çertifikuar, filtra optikë, qeliza kalibruese, kontrolle të automatizuara të zeros dhe hapësirës, ose metoda të tjera të miratuara. Qasja e kalibrimit duhet të jetë në përputhje me sistemin e instaluar dhe kërkesat përkatëse.
Kalibrimi duhet të vlerësojë më shumë sesa vetëm analizuesi. Për sistemet nxjerrëse, sonda, linja e mostrës, pajisjet e kondicionimit të mostrës, analizuesi dhe sistemi i të dhënave mund të ndikojnë të gjitha në rezultatin përfundimtar të matjes.
Parametrat kryesorë të monitoruar zakonisht
Dioksidi i squfurit
Dioksidi i squfurit është parametri kryesor në një aplikim monitorimi të desulfurizimit. Përqendrimi i tij mund të monitorohet para trajtimit, pas trajtimit ose në të dy vendet.
Krahasimi i tendencave të hyrjes dhe daljes së dyoksidit të squfurit mund t'i ndihmojë operatorët të kuptojnë se si po ndryshojnë kushtet e procesit. Megjithatë, llogaritjet aktuale të efikasitetit të desulfurizimit duhet të përdorin vendndodhje të qëndrueshme të matjes, të dhëna të vërtetuara dhe bazën e llogaritjes së aprovuar të vendndodhjes.
Oksigjeni
Monitorimi i oksigjenit mund të përdoret për të normalizuar përqendrimet e gazit, për të vlerësuar kushtet e djegies ose për të mbështetur llogaritjet e emetimeve aty ku kërkohet.
Përqendrimi i oksigjenit mund të ndryshojë me ajrin e tepërt, rrjedhjen e ajrit, kushtet e djegies dhe rregullimet e trajtimit të gazit. Baza e matjes duhet të përcaktohet qartë për të shmangur krahasimet e pasakta midis periudhave të funksionimit.
Oksidet e azotit dhe monoksidi i karbonit
Në disa aplikime, oksidet e azotit dhe monoksidi i karbonit monitorohen së bashku me dioksidin e squfurit. Kjo u jep operatorëve një pamje më të gjerë të kushteve të djegies dhe emetimeve.
Nevoja për monitorim me shumë gaz varet nga procesi, karburanti, kërkesat lokale dhe objektivi i funksionimit.
Temperatura, Presioni, Rrjedha dhe Lagështia
Temperatura, presioni, rrjedha dhe lagështia mund të ndikojnë në interpretimin e përqendrimit të gazit, trajtimin e mostrës dhe diagnostikimin e procesit.
Këto matje mund të jenë veçanërisht të vlefshme kur gazrat e tymit kalon përmes pastruesve të lagësht, kanaleve me rrjedhje ajri ose pajisjeve të djegies me ngarkesë të ndryshueshme.
Qasje Nxjerrëse dhe Monitorimi In-Situ
Monitorimi Nxjerrës
Një sistem monitorimi ekstraktues heq një mostër të gazit të gripit nga kanali ose pirgja dhe e transporton atë në një analizues.
Kjo qasje mund të sigurojë fleksibilitet për kondicionimin e mostrës dhe analizën me shumë gaz. Zakonisht përdoret kur kampioni ka nevojë për filtrim, ngrohje, ftohje, tharje, hollim ose përgatitje tjetër përpara matjes.
Sistemi duhet të projektohet për të ruajtur përbërësit e gazit të synuar gjatë gjithë rrugës së mostrës. Dizajni i sondës, linjat e nxehta, kontrolli i kondensatës, stabiliteti i rrjedhës dhe mirëmbajtja rutinë janë të gjitha të rëndësishme.
Monitorimi In-Situ
Një sistem monitorimi in-situ mat gazin direkt brenda pirgut ose kanalit pa transportuar një kampion në një kabinet analizues në distancë.
Kjo qasje mund të zvogëlojë nevojën për linja të gjata mostrash dhe pajisje kondicionimi. Megjithatë, duhet të vlerësohet me kujdes për pluhurin, lagështinë, temperaturën, ndotjen e rrugës optike, dridhjet, aksesin në instalim dhe ndërhyrjen e përbërjes së gazit.
Qasja më e mirë varet nga kushtet e procesit dhe objektivi i monitorimit. Nuk ka asnjë konfigurim universal që është ideal për çdo aplikim desulfurizimi.
Si të zgjidhni sistemin e duhur
Kuptoni kushtet e gazit të gripit
Përpara se të zgjidhni një sistem, mblidhni të dhëna të besueshme të vendndodhjes për temperaturën e gazit, presionin, lagështinë, përqendrimin e pluhurit, komponentët gërryes, diapazonin e dioksidit të squfurit, diapazonin e oksigjenit, kushtet e rrjedhjes dhe vendndodhjen e instalimit.
Këto detaje ndikojnë në zgjedhjen e analizuesit, sondës, pajisjeve të kondicionimit të mostrës, materialeve, ngrohjes së linjës, filtrave dhe planit të mirëmbajtjes.
Përcaktoni pikën e monitorimit
Vendosni nëse sistemi do të monitorojë gazin e patrajtuar përpara desulfurizimit, gazin e trajtuar pas desulfurizimit ose të dyja.
Monitorimi i hyrjes dhe i daljes mund të kenë kushte shumë të ndryshme të gazit dhe diapazon të përqendrimit. Sistemi duhet të konfigurohet për vendndodhjen specifike në vend që të trajtohet si një instalim standard.
Konfirmoni intervalin e matjes
Gama e analizatorit duhet të përputhet me diapazonin e pritur të përqendrimit dhe ndryshimin e mundshëm të procesit.
Një interval që është shumë i ngushtë mund të shkaktojë lexime të shpeshta mbi diapazonin. Një gamë shumë e gjerë mund të zvogëlojë rezolucionin e dobishëm në kushte normale funksionimi. Zgjedhja e diapazonit përfundimtar duhet të marrë parasysh kushtet rutinë, kushtet e fillimit, ngjarjet jonormale dhe kërkesat e të dhënave të sajtit.
Plani për qasje në mirëmbajtje
Një sistem monitorimi i vazhdueshëm ka nevojë për akses praktik për inspektim, kalibrim, zëvendësim filtri, pastrim të sondës, inspektim të linjës, servisim të analizatorit dhe zgjidhjen e problemeve.
Qasja e mirëmbajtjes duhet të merret parasysh gjatë inxhinierisë, jo pas instalimit. Qasja e mirë mund të zvogëlojë kohën e ndërprerjes, të përmirësojë sigurinë dhe të bëjë kontrollet rutinë të cilësisë më të lehta për t'u kryer.
Kalibrimi, mirëmbajtja dhe cilësia e të dhënave
Një sistem i besueshëm në kohë reale i monitorimit të gazrave të gripit të desulfurizimit në internet kërkon një program të planifikuar mirëmbajtjeje dhe kontrolli të cilësisë.
Kontrollet ditore ose rutinë mund të përfshijnë rishikimin e alarmit, konfirmimin e rrjedhës së mostrës, verifikimin e temperaturës, inspektimin e kullimit dhe filtrit dhe rishikimin e statusit të analizuesit. Puna periodike mund të përfshijë kalibrimin, kontrollet e zeros dhe hapësirës, kontrollet e rrjedhjeve, pastrimin, zëvendësimin e pjesëve të konsumueshme dhe krahasimin me metodat e miratuara të referencës kur kërkohet.
Një sinjal në rënie, lexim i paqëndrueshëm, përgjigje e ngadaltë, zhvendosje e pazakontë ose ndryshim i papritur i përqendrimit nuk duhet të trajtohen automatikisht si një ngjarje e procesit. Operatorët duhet të vlerësojnë si kushtet e procesit ashtu edhe shëndetin e sistemit të monitorimit.
Orari i mirëmbajtjes duhet të bazohet në dizajnin e pajisjeve, mjedisin e kantierit, orët e punës, gjendjen e gazit dhe kërkesat e zbatueshme.
Sfidat e zakonshme në monitorimin e gazit të gripit të desulfurizimit
Lagështi dhe kondensim i lartë
Gazi i lagësht i gripit mund të shkaktojë kondensim në sonda, linja të mostrës, filtra dhe sisteme kondicionimi. Kontrolli i duhur i temperaturës dhe trajtimi i mostrës nevojiten për të reduktuar këtë rrezik.
Ngritja e pluhurit dhe grimcave
Grimcat mund të bllokojnë filtrat e sondës, të kontaminojnë optikën, të kufizojnë rrjedhën e mostrës dhe të rrisin frekuencën e mirëmbajtjes. Dizajni i marrjes së mostrave duhet të marrë parasysh përqendrimin e pluhurit dhe karakteristikat e grimcave.
Kushtet e gazit gërryes
Gazi i gripit që përmban squfur, mjegulla acidike, kloruret dhe lagështia mund të krijojnë kushte gërryese. Zgjedhja e materialit dhe mbrojtja e sistemit duhet të përputhen me mjedisin real të funksionimit.
Kushtet e ndryshueshme të procesit
Ndryshimet në cilësinë e karburantit, ngarkesën e bojlerit, ushqimin e reagentit, temperaturën e gazit ose funksionimin e pastrimit mund të ndryshojnë përbërjen e gazit të gripit. Sistemi i monitorimit duhet të ketë një gamë të përshtatshme matjeje dhe aftësi reagimi për kushtet e pritshme të funksionimit.
Pyetjet e bëra më shpesh
Çfarë mat një sistem monitorimi i gazrave të gripit të desulfurizimit?
Zakonisht mat dioksidin e squfurit dhe gjithashtu mund të matë oksigjenin, oksidet e azotit, monoksidin e karbonit, dioksidin e karbonit, lagështinë, temperaturën, presionin dhe rrjedhën. Lista përfundimtare e parametrave varet nga aplikacioni dhe kërkesat e sitit.
A është një sistem monitorimi i gazrave të gripit të desulfurizimit në internet në kohë reale i njëjtë me një CEMS?
Mund të jetë pjesë e një Sistemi të Monitorimit të Vazhdueshëm të Emetimeve, i quajtur shpesh CEMS. Një CEMS i plotë zakonisht përfshin ndërfaqen e mostrës, analizuesin, funksionet e kalibrimit, regjistrimin e të dhënave dhe procedurat përkatëse të kontrollit të cilësisë.
A mund të përdoret një analizues para dhe pas njësisë së desulfurizimit?
Kjo varet nga dizajni i procesit, diapazoni i përqendrimit, nevojat për kohën e përgjigjes, shtigjet e kampionimit dhe kërkesat e të dhënave. Kushtet e hyrjes dhe daljes mund të jenë shumë të ndryshme, kështu që pikat e veçanta të matjes ose analizuesit e dedikuar mund të jenë më të përshtatshme në shumë aplikacione.
Pse është i rëndësishëm kushtëzimi i mostrës?
Kondicionimi i mostrës ndihmon në dhënien e një kampioni të qëndrueshëm dhe përfaqësues gazi në analizues. Mund të menaxhojë pluhurin, lagështinë, temperaturën, presionin dhe kushtet gërryese që përndryshe mund të ndikojnë në besueshmërinë e matjes.
Sa shpesh duhet të kalibrohet sistemi?
Frekuenca e kalibrimit varet nga teknologjia e monitorimit, kushtet e funksionimit, procedurat e vendit dhe kërkesat e aplikueshme. Një plan kalibrimi dhe mirëmbajtjeje duhet të përcaktohet gjatë projektimit të sistemit dhe të ndiqet gjatë gjithë funksionimit.
konkluzioni
Një sistem monitorimi i gazrave të gripit të çsulfurizimit në kohë reale në internet u jep operatorëve industrialë njohuri të vazhdueshme mbi tendencat e dioksidit të squfurit dhe kushtet e lidhura me gazrat e gripit. Kur projektohet, instalohet, kalibrohet dhe mirëmbahet siç duhet, ai mbështet shikueshmëri më të mirë të procesit, të dhëna operacionale më të besueshme dhe menaxhim të informuar të desulfurizimit.
Zgjidhja më e përshtatshme varet nga përbërja e gazit të gripit, niveli i lagështisë, ngarkesa e pluhurit, temperatura, presioni, vendndodhja e monitorimit, parametrat e synuar, kërkesat e komunikimit dhe kushtet e mirëmbajtjes.
Për ndihmë në zgjedhjen e një Sistemi të monitorimit të gazit të gripit të desulfurizimit në internet në kohë reale për aplikacionin tuaj, kontaktoni Gazi Sinzen: https://www.sinzengas.com/contact-us/
